中央小型水利工程质量评定表格模板.doc

中央小型水利工程
隐蔽工程质量验收统计表
工程名称: 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　单元工程编号:
单位工程名称、 编号

施工单位

分部工程名称、 编号

隐蔽项目

单元工程名称、 部位

验收时间

隐蔽工程
内容及简图

验　收
结　论
验收结果是否满足设计及规范要求: □满足 □不满足

是否同意进入下一道工序施工: □同意 　 □不一样意
备　注

施工单位
设计单位
监理单位
建设单位

本表仅限于特殊部位（如坝基、 桥墩、 水塔（池）等）地基隐蔽验收, 设计单位应派员参与, 并签署意见。

B-2: 小型水利工程单元工程质量评定表
小型水利工程单元工程质量评定表格式
单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施 工 单 位

单元工程名称、 编号

施 工 日 期
年 月 日～ 年 月 日
项次
检验项目
质量标准
检验（测）统计
或备查资料名称
合格数
合格率
主控项目
1

2

3

4

5

通常项目
1

2

3

4

施工单位
自评意见

主控项目检验点100%合格, 通常项目逐项检验点合格率 %, 且不合格点不集中分布。

单元工程质量等级评定为:

（签字, 加盖公章） 年 月 日
监理机构
复核评定
意见

经复核, 主控项目检验点100%合格, 通常项目逐项检验点合格率　　%, 且不合格点不集中分布。

单元工程质量等级评定为:

（签字, 加盖公章） 年 月 日

B－3: 监理平行检测统计表

中央小型水利工程
监理平行检测统计表
工程名称: 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　单元工程编号:
分部工程

部 位

单元工程

部 位

主控（通常）项目、 检验方法及检验（检测）结果
监理单位
抽检统计
主控项目:

通常项目:

抽检结果是否合格: □合格 □不合格

是否同意进入下一道工序施工: □同意 □不一样意

监理工程师∕监理员: 日期: 年 月 日

注: 1、 监理单位应在施工单位自检合格后, 对施工质量进行必需抽检。监理抽检频数为施工单位自检数10～20%。
2、 本表为监理平行检验表及开仓证二表合一使用。
注: 施工质量“三检”表采取现行表格。

B-4: 小型水利工程外观质量评价统计表
小型水利工程外观质量评价统计表
工程名称

施工单位

序号
主 要 检 查 项 目
外观质量评价
好
通常
差

观感质量综合评价

备注

施工单位:

（盖章）

项目经理:

设计单位:

（盖章）

项目责任人:

监理单位:

（盖章）

项目总监:

建设单位:

（盖章）

项目责任人:
注: 质量评价为差项目, 应进行返修处理。

附录C: 小型水利工程单元工程质量检验与评定标准
C-1 基槽（坑）土石方开挖单元工程质量评定标准
适用范围: 渠系建筑物、 坝基、 水塔（水池）、 管理房（泵房）等基槽（坑）土石方开挖。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
项次
主控项目
质量标准
检验方法
检验数量
1
地表清理
植被、 杂物、 积水、 淤泥和表土等已清除, 基础开挖范围内坑、 洞等已按要求要求处理。
现场观察、 检验, 查看施工统计。
全数检验
2
不良地
质处理
对腐殖土、 膨胀土（岩）、 细砂等有害地质土, 处理方法、 所用材料符合设计要求; 岩石基础断层、 破碎带等处理符合设计要求。
3
保护层开挖
不得扰动建基面以下原地基; 石方爆破开挖时, 未损害基础岩体完整性。
4
开挖深度
地基承载力及基础埋置深度满足设计要求。
5
建基面处理
开挖面平顺, 建基面清洁、 无明流、 无积水; 岩石基面无松动岩块、 尖锐凸起, 裂隙、 节理内杂物冲洗洁净。
项次
通常项目
质量标准
检验方法
检验数量
1
地表清理范围
长、 宽清理边线符合设计要求, 许可偏差: 0～50cm
拉线、 钢尺测量
每20m延米测1处。
2
开挖坡度
不陡于设计边坡
全站仪、 坡度架
每坡面上中下各1点
3
开挖尺寸
长、 宽均大于设计要求
尺量
每边不少于2点
4
底高程
土质: 0～5cm
岩石: 0～10cm
水准仪、 全站仪
每个基坑不少于5点
5
基面平整度
土质: 许可偏差: 0～5cm
岩石: 许可偏差: 0～10cm
2m直尺
采取断面布设测点, 断面间距小于20m, 测点间距小于2m。
注: “+”为超挖, “-”为欠挖。

C-2 沟渠土方开挖与回填单元工程质量评定标准
适用范围: 小型农水工程沟渠土方开挖。
项次
主控项目
质量标准
检验方法
检验数量
1
放线
中心线布设符合设计要求。
现场观察、 检验, 查看施工统计。
逐条沟渠检验
2
不良地
质处理
已按设计要求处理。
3
保护层开挖
预留保护层厚度符合设计要求, 采取人工开挖。
4
坡面
顺直、 平整、 密实、 稳定, 无凹腰凸肚、 补坡现象。
5
底面清理
平整、 密实。
项次
通常项目
质量标准
检验方法
检验数量
1
中心线位置
许可偏差: 2cm
经纬仪、 全站仪
每100米测1处, 每条沟渠大于3处, 弯道段不少于3处。
2
底面宽度
2cm
尺量
3
边坡
不陡于设计
尺量
4
底面高程
±2cm
水准仪
每50米测1处, 每条沟大于3处。
注: “+”为超挖, “-”为欠挖。

C-3 浆砌石单元工程质量评定标准
适用范围: 渠系建筑物墩、 墙, 坝体及溢洪道挡墙, 涵洞进出口挡墙, 水池（塔）、
管理房（泵房）浆砌石基础等。
项次
主控项目
质量标准
检验方法
检验数量
1
材料
水泥、 砂石料等材料应符合设计要求。
现场观察, 查阅检验汇报。
全数
2
砂浆强度
符合设计要求。
3
浆砌石体
座浆法砌筑, 内外搭砌, 上下错缝, 砂浆饱满, 随砌随勾逢, 灰缝砂浆饱满、 密实。
现场查看, 查阅施工统计。
全数
4
伸缩缝处理
平整、 顺直、 干燥, 外露铁件应割除, 确保伸缩有效; 所用材料质量符合设计要求。
5
砂浆饱满度
≥80%
6
排水孔设置
布设位置符合设计要求。
7
勾缝
勾缝型式符合设计要求, 分次向缝内填充、 压实, 密实度达成要求, 砂浆初凝后不应扰动。
项次
通常项目
质量标准
检验方法
检验数量
1
砌体厚度
±10%设计值
钢尺
每100m2最少1次
2
轴线位置偏移
1.5cm
经纬仪、 拉线、 钢尺
每10延米1点
3
垂直度
2cm
垂线
每墩大于2次
4
平整度
2cm
2m拉线和尺检验
5
顶面标高
±1.5cm
水准仪
每10延米1次

C-4 砖砌体单元工程质量评定标准
适用范围: 渠系建筑物墩、 墙, 溢洪道挡墙, 涵洞进出口挡墙, 水池（塔）、 管理房
（泵房）浆砌石等。
项次
主控项目
质量标准
检验方法
检验数量
1
材料
水泥、 砂石料、 砖等材料应符合设计要求。
现场观察, 查阅检验汇报。
全数
2
砂浆强度
符合设计要求。
3
砖砌体
采取铺浆法砌筑, 砖砌体组砌方法应正确, 上、 下错缝, 内外搭砌, 灰浆饱满、 无通缝、 瞎缝。一般砖、 多孔砖和空心砖在砌筑时, 应浇水湿润。
现场查看, 查阅施工统计。
全数
4
砌体外观
平整, 无显著凹凸现象。
5
砂浆抹面
平整、 密实, 无空鼓、 裂缝现象。
项次
通常项目
质量标准
检验方法
检验数量
1
砌体高度、
厚度
符合设计要求
现场查看, 查阅施工统计。
全数
2
砂浆抹面
厚度
≥设计值

C-5 混凝土单元工程质量评定标准
适用范围: 混凝土蓄水池（塔）和泵房, 大坝混凝土工程、 渠系建筑物混凝土工程,
隶属建筑物混凝土工程等。
项次
主控项目
质量标准
检验方法
检验数量
1
材料
水泥、 钢筋、 砂石料等符合设计要求。
现场观察, 查阅检验汇报。
全数
2
混凝土强度
符合设计要求。
3
建基面
按要求处理, 无杂物、 积水, 基础面、 垫层铺填符合设计要求。
现场查看, 查阅施工统计。
全数
4
模板
支撑稳固, 接缝严密, 表面平整、 洁净无污物, 内部尺寸和位置满足设计图纸要求。
5
钢筋
数量、 规格、 尺寸、 安装位置、 间距符合设计要求, 绑扎坚固, 弯钩朝向、 接头处理、 保护层厚度等符合设计要求。
6
止水、 伸缩缝、 排水管
制作及安装符合设计要求, 排水管通畅。
7
混凝土浇筑
无不合格料入仓。如有少许不合格料入仓, 应立刻处理至达成要求。铺设均匀, 分层清楚, 无骨料集中现象; 有次序振捣, 无漏振、 无超振现象。
8
养护
表面保持湿润; 连续养护时间基础满足设计要求。
9
外观
表面平整度符合设计要求; 表面麻面、 蜂窝累计面积不超出0.5 %, 经处理符合设计要求; 错台、 跑模、 裂缝等经处理符合设计要求。
项次
通常项目
质量标准
检验方法
检验数量
1
受
力
筋
间距
许可偏差: ±1cm
钢尺
全数
2
排距
许可偏差: ±0.5cm
3
长度
许可偏差: ±1/2净保护层厚
4
钢筋搭接长度
符合设计及规范要求
全数
5
模板平整度
相邻两板面高差小于0.5cm
模板总数30%
6
钢筋保护层厚度
±5mm
总数30%
C-6 取水泵站设备安装单元工程质量评定标准

项次
主控项目
质量标准
检验方法
检验数量
1
设备标识
铭牌及标注关键参数符合设计要求。
现场观察、 检验, 查阅出厂合格证等质量证实材料。
全数
2
外观检验
无缺件、 损坏和锈蚀等; 管口保护物和堵盖完好。
3
发货清单
规格、 型号、 数量、 专用安装工具等符合设计和协议要求。
4
技术资料
产品合格证、 使用说明书、 外购件合格证齐全。
5
水泵安装
水泵关键安装尺寸与设计相符; 安装位置正确, 与底座配合良好, 深度满足水泵最小淹没深度要求。
现场观察、 检验, 查阅施工统计。
全数
6
机组安装
各固定连接部位安装牢靠, 联轴器同轴度、 端面间隙符合产品技术说明书要求。
7
管道安装
管材规格符合设计要求, 安装前设备中心已找正并合格, 管材、 件检验合格, 防腐已完成。
8
电气设备安装
安装前设备已经进场检验并符合设计要求, 防雷等保护方法符合产品技术说明书要求。
9
电缆安装
规格、 型号符合设计要求, 与电动机额定电压、 电流匹配, 外观完整无破损, 安装时理直并合适固定、 夹持。
10
试运行
水泵、 管及管件安装牢靠, 无松动、 渗漏、 异常声响; 各指示仪表、 安全保护装置及电控装置均灵敏、 正确、 可靠; 泵在额定工况点连续试运转时间大于2h。
项次
通常项目
质量标准
检验方法
检验数量
1
水泵安装深度
0～-10cm
测绳
逐一
2
控制电缆绝缘电阻
≥5Ω
送检
同型号、 同批不少于1次
C-7 管道安装单元工程质量评定标准
项次
主控项目
质量标准
检验方法
检验数量
1
管材、 管件及外观质量检验
规格、 型号、 数量符合设计和协议要求。产品标志完整清楚, 合格证、 说明书、 有效质量检测汇报等技术文件齐全。复检结果合格。外观质量符合规范标准要求。
现场观察、 检验, 查阅出厂合格证、 检验汇报等质量证实材料。
全数
2
管沟开挖及建基面处理
开挖深度符合设计要求; 建基面已按要求处理, 无杂物、 积水, 垫层铺填符合设计要求。
现场观察、 检验, 查阅施工统计。
全数
3
安装前检验
管材、 管件无曝晒、 冷冻、 挤压等造成老化、 变质和变形, 管内杂物已清除。安装用件、 材料须为管材生产厂配套供给。
4
管道热熔连接
对接设备、 时间和温度符合产品说明书要求。连接后凸缘形状大小均匀, 无气孔、 鼓泡和裂缝。管壁内翻边已铲平。环境温度低于5℃时不宜进行电热熔接头施工。
外观全数, 内翻边铲除每50个接头不少于3个。
5
接口质量
接口牢靠, 无漏水现象
全数
6
管道敷设完工检验
中心线平直, 管底与槽底贴合良好, 无突起、 突弯等应力弯曲现象, 预防管道上浮或位移方法可靠。
7
附件（闸阀、 喷头等）安装
符合设计要求
8
隶属构筑物（阀井、 镇墩等）
符合设计要求
9
管道水压试验
试验前
检验
气温不低于5℃, 试验管段已覆土固定, 管道系统设备已检验合格, 管道应冲洗洁净, 与试验管道无关系统已封堵隔开, 试验方案已经监理机构同意。
管道
充水
缓慢灌水将管道内气体排净。充满水后, 塑料管道浸泡24h、 混凝土管道浸泡48h。
10
冲洗及消毒
出水清洁, 水质经检验符合标准要求
项次
通常项目
质量标准
检验方法
检验数量
1
硬聚氯、 乙烯（PVC-U）管材
平均
外径
上偏差小于0.3mm, 且小于0.003倍公称直径。
千分尺
每批不少于10%
2
壁厚
上偏差小于0.1倍公称壁厚+0.2mm。
3
聚乙烯（PE）、
管材
公称
外径
≤50mm
上偏差小于0.3mm。
4
公称外径>50mm管
上偏差小于0.009倍公称直径。
5
壁厚
上偏差小于0.1倍公称壁厚+0.2mm。
6
镀锌钢管
公称外径
≤40mm管为±0.5mm; >40mm管为±1%Dmm
7
壁厚
许可偏差±10%
8
热熔连接
错边量小于管材壁厚10%, 且小于3mm。
直尺量测
不少于30%
9
试验压力
高密度聚乙烯塑料管道: ≥1.7倍管道设计工作压力
压力表
逐段
10
低密度聚乙烯塑料管道: ≥2.5倍管道设计工作压力
11
其她管材: ≥1.5倍管道设计工作压力
12
压力降值
保持试验压力10min, 管道压力下降小于0.05MPa, 管道无泄漏、 无破损即为合格。
13
管沟土方回填
符合设计要求, 并高出原地面100mm。
现场观察、 检验
全数

C-8 管理房（泵房）单元工程质量评定标准
项次
主控项目
质量标准
检验方法
检验数量
1
材料
水泥、 钢筋、 砂石料等符合设计和规范要求。
现场观察, 查阅检验汇报。
全数
2
混凝土、 砂浆强度
符合设计要求。
3
建基面
按要求处理, 无杂物、 积水, 基础面、 垫层铺填符合设计要求。
现场查看, 查阅施工统计。
全数
4
模板
支撑稳固, 接缝严密, 表面平整、 洁净无污物, 内部尺寸和位置满足设计图纸要求。
5
钢筋
数量、 规格、 尺寸、 安装位置、 间距符合设计要求, 绑扎坚固, 弯钩朝向、 接头处理、 保护层厚度等符合设计要求。
6
混凝土浇筑
无不合格料入仓。如有少许不合格料入仓, 应立刻处理至达成要求。铺设均匀, 分层清楚, 无骨料集中现象; 有次序振捣, 无漏振、 无超振现象。
7
混凝土养护
表面保持湿润; 连续养护时间基础满足设计要求。
8
混凝土外观
表面平整度符合设计要求; 表面麻面、 蜂窝累计面积不超出0.5%, 经处理符合设计要求; 错台、 跑模、 裂缝等经处理符合设计要求。
9
砌筑砂浆饱满度
≥80%
10
砖砌体
采取铺浆法砌筑, 上、 下错缝, 内外搭砌, 灰浆饱满、 无通缝、 瞎缝。当一般砖、 多孔砖和空心砖在砌筑时, 应浇水湿润。
11
砌体外观
平整, 无显著凹凸现象。
12
砂浆抹面
平整、 密实, 无空鼓、 裂缝现象。
13
屋面防水层淋水、 蓄水试验
无渗漏, 基础无积水现象。
项次
通常项目
质量标准
检验方法
检验数量
1
受
力
筋
间距
许可偏差: ±1cm
钢尺
最少3个
断面
2
排距
许可偏差: ±0.5cm
3
模板
平整度
相邻两板面高差小于0.5cm
模板总数30%
4
钢筋
保护层
±5mm
总数30%
5
层高
±20mm
全数
6
楼地面及
散水
符合设计要求
7
门窗安装
数量、 规格、 材质、 位置等符合设计要求
现场查看, 查阅施工统计。
全数
8
水电安装
数量、 规格、 材质、 位置等符合设计要求

C-9 干砌石排水棱体单元工程质量评定标准
适用范围: 山塘外坡坝脚排水棱体等。
项次
主控项目
质量标准
检验方法
检验数量
1
石料强度、 外观尺寸
强度、 尺寸符合设计要求, 无风化剥落和裂纹, 含泥量不得超出设计许可范围。
现场观察, 查看施工统计。
20%
2
反滤料质量、 结构层数、 位置和厚度
符合设计要求
全数
3
干砌石
挂线自下而上错缝砌筑, 咬扣紧密, 垫塞稳固, 无通缝、 叠砌和浮塞。
钢钎翻撬, 现场观察, 查看施工统计。
4
砌石体外观
外露表面平整、 美观。
项次
通常项目
质量标准
检验方法
检验数量
1
反滤料厚度
0～2cm
钢尺
每100m2最少
1次
2
坡面平整度
凹凸不超出5cm
2m 直尺检测
每200m2测
1次
3
顶面高程
不低于设计
水准仪
10m延米测
1处
4
底高程
不高于设计
5
顶面宽度
大于设计
钢尺结合观察
6
内坡比
不陡于设计
坡度架
7
外坡比
不陡于设计

C-10 草皮护坡单元工程质量评定标准
适用范围: 山塘外坡护坡等。
项次
主控项目
质量标准
检验方法
检验数量
1
种籽
品种、 质量符合设计要求。
查阅标签、 生产经营许可证、 合格证和检疫证。
全数
2
坡面清理
大面平整, 坡面平顺, 无雨淋沟、 槽。
现场观察, 查阅施工统计。
3
草种撒播
撒播均匀, 无漏种。
4
铺植草皮
品种、 质量符合设计要求。
5
种植范围
符合设计要求
项次
通常项目
质量标准
检验方法
检验数量
1
种植土及其厚度
土质、 厚度符合设计要求。
钢尺
每100m2最少1处
2
草皮铺植密度
依设计要求密铺或间铺（间隙　　cm）
现场观察, 钢尺
全数
3
成活率
年均降水量
≥400mm地域
样方合格率≥85%
实测样方, 清点出苗株数, 以每平方米面积上有苗30株为合格。
每100m2取2m×2m样方
年均降水量<400mm地域
样方合格率≥70%

C-11 预制混凝土板（块）护坡单元工程质量评定标准
适用范围: 山塘内坡护坡等。
项次
主控项目
质量标准
检验方法
检验数量
1
混凝土预制板（块）
强度、 尺寸符合设计要求, 铺砌前表面洁净、 完整无破损。
现场观察、 抽查, 查阅出厂合格证、 生产统计、 进场检验汇报。
全数观察、 检验
2
板（块）铺砌
平整、 稳固, 缝线整齐、 规则, 缝隙紧密。
观察检验、 查阅施工统计。
3
砌缝封填
封填用砂浆符合设计要求, 封填前缝内无灰末、 余渣、 泥土等杂物, 湿润充足。封填砂浆饱满密实, 无空、 松或用砂、 石代填现象。
4
勾缝
勾缝饱满、 自然, 缝面清洁平整, 不超出预制板平面, 勾缝表面无裂缝。
5
养护
立刻采取有效方法保持表面湿润时间不少于 3 天, 无时干时湿现象。
项次
通常项目
质量标准
检验方法
检验数量
1
上下层竖缝
错开距离≥10cm
尺量
每10延米1个断面, 每断面不少于3处。
2
缝宽
水平缝
小于1.5cm
3
竖缝
小于2cm
4
边坡
不陡于设计
坡度架
每坡面
1处。