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中央小型水利工程质量评定表格模板.doc

1、中央小型水利工程 隐蔽工程质量验收统计表 工程名称:                      单元工程编号: 单位工程名称、 编号 施工单位 分部工程名称、 编号 隐蔽项目 单元工程名称、 部位 验收时间 隐蔽工程 内容及简图 验 收 结 论 验收结果是否满足设计及规范要求: □满足 □不满足 是否同意进入下一道工序施工: □同意   □不一样意 备 注 施工单位 设计单位 监理单位 建设单位 本表仅限于特殊部位(如坝基、 桥墩、 水塔(池)等)地基隐蔽验收, 设计单位

2、应派员参与, 并签署意见。 B-2: 小型水利工程单元工程质量评定表 小型水利工程单元工程质量评定表格式 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施 工 单 位 单元工程名称、 编号 施 工 日 期 年 月 日~ 年 月 日 项次 检验项目 质量标准 检验(测)统计 或备查资料名称 合格数 合格率 主控项目 1 2 3 4 5 通常项目 1 2 3

3、 4 施工单位 自评意见 主控项目检验点100%合格, 通常项目逐项检验点合格率 %, 且不合格点不集中分布。 单元工程质量等级评定为: (签字, 加盖公章) 年 月 日 监理机构 复核评定 意见 经复核, 主控项目检验点100%合格, 通常项目逐项检验点合格率  %, 且不合格点不集中分布。 单元工程质量等级评定为: (签字, 加盖公章) 年 月 日 B-3: 监理平行检测统计表 中央小型水利工程 监理平

4、行检测统计表 工程名称:                      单元工程编号: 分部工程 部 位 单元工程 部 位 主控(通常)项目、 检验方法及检验(检测)结果 监理单位 抽检统计 主控项目: 通常项目: 抽检结果是否合格: □合格 □不合格 是否同意进入下一道工序施工: □同意 □不一样意 监理工程师∕监理员: 日期: 年 月 日 注: 1、 监理单位应在施工单位自检合格后, 对

5、施工质量进行必需抽检。监理抽检频数为施工单位自检数10~20%。 2、 本表为监理平行检验表及开仓证二表合一使用。 注: 施工质量“三检”表采取现行表格。 B-4: 小型水利工程外观质量评价统计表 小型水利工程外观质量评价统计表 工程名称 施工单位 序号 主 要 检 查 项 目 外观质量评价 好 通常 差

6、 观感质量综合评价 备注 施工单位: (盖章) 项目经理: 设计单位: (盖章) 项目责任人: 监理单位: (盖章) 项目总监: 建设单位: (盖章) 项目责任人: 注: 质量评价为差项目, 应进行返修处理。 附录C: 小型水利工程单元工程质量检验与评定标准 C-1 基槽(坑)土石方开挖单元工程

7、质量评定标准 适用范围: 渠系建筑物、 坝基、 水塔(水池)、 管理房(泵房)等基槽(坑)土石方开挖。                         项次 主控项目 质量标准 检验方法 检验数量 1 地表清理 植被、 杂物、 积水、 淤泥和表土等已清除, 基础开挖范围内坑、 洞等已按要求要求处理。 现场观察、 检验, 查看施工统计。 全数检验 2 不良地 质处理 对腐殖土、 膨胀土(岩)、 细砂等有害地质土, 处理方法、 所用材料符合设计要求; 岩石基础断层、 破碎带等处理符合设计要求。 3 保护层开挖 不得扰动建基面以下原地基; 石方爆破开挖时, 未

8、损害基础岩体完整性。 4 开挖深度 地基承载力及基础埋置深度满足设计要求。 5 建基面处理 开挖面平顺, 建基面清洁、 无明流、 无积水; 岩石基面无松动岩块、 尖锐凸起, 裂隙、 节理内杂物冲洗洁净。 项次 通常项目 质量标准 检验方法 检验数量 1 地表清理范围 长、 宽清理边线符合设计要求, 许可偏差: 0~50cm 拉线、 钢尺测量 每20m延米测1处。 2 开挖坡度 不陡于设计边坡 全站仪、 坡度架 每坡面上中下各1点 3 开挖尺寸 长、 宽均大于设计要求 尺量 每边不少于2点 4 底高程 土质: 0~5cm 岩石: 0~

9、10cm 水准仪、 全站仪 每个基坑不少于5点 5 基面平整度 土质: 许可偏差: 0~5cm 岩石: 许可偏差: 0~10cm 2m直尺 采取断面布设测点, 断面间距小于20m, 测点间距小于2m。 注: “+”为超挖, “-”为欠挖。 C-2 沟渠土方开挖与回填单元工程质量评定标准 适用范围: 小型农水工程沟渠土方开挖。 项次 主控项目 质量标准 检验方法 检验数量 1 放线 中心线布设符合设计要求。 现场观察、 检验, 查看施工统计。 逐条沟渠检验 2 不良地 质处理 已按设计要求处理。 3

10、 保护层开挖 预留保护层厚度符合设计要求, 采取人工开挖。 4 坡面 顺直、 平整、 密实、 稳定, 无凹腰凸肚、 补坡现象。 5 底面清理 平整、 密实。 项次 通常项目 质量标准 检验方法 检验数量 1 中心线位置 许可偏差: 2cm 经纬仪、 全站仪 每100米测1处, 每条沟渠大于3处, 弯道段不少于3处。 2 底面宽度 2cm 尺量 3 边坡 不陡于设计 尺量 4 底面高程 ±2cm 水准仪 每50米测1处, 每条沟大于3处。 注: “+”为超挖, “-”为欠挖。 C-3

11、 浆砌石单元工程质量评定标准 适用范围: 渠系建筑物墩、 墙, 坝体及溢洪道挡墙, 涵洞进出口挡墙, 水池(塔)、 管理房(泵房)浆砌石基础等。 项次 主控项目 质量标准 检验方法 检验数量 1 材料 水泥、 砂石料等材料应符合设计要求。 现场观察, 查阅检验汇报。 全数 2 砂浆强度 符合设计要求。 3 浆砌石体 座浆法砌筑, 内外搭砌, 上下错缝, 砂浆饱满, 随砌随勾逢, 灰缝砂浆饱满、 密实。 现场查看, 查阅施工统计。 全数 4 伸缩缝处理 平整、 顺直、 干燥, 外露铁件应割除, 确保伸缩有效; 所用材料质量符合设计要求。 5

12、砂浆饱满度 ≥80% 6 排水孔设置 布设位置符合设计要求。 7 勾缝 勾缝型式符合设计要求, 分次向缝内填充、 压实, 密实度达成要求, 砂浆初凝后不应扰动。 项次 通常项目 质量标准 检验方法 检验数量 1 砌体厚度 ±10%设计值 钢尺 每100m2最少1次 2 轴线位置偏移 1.5cm 经纬仪、 拉线、 钢尺 每10延米1点 3 垂直度 2cm 垂线 每墩大于2次 4 平整度 2cm 2m拉线和尺检验 5 顶面标高 ±1.5cm 水准仪 每10延米1次 C-4 砖砌体单元工程质

13、量评定标准 适用范围: 渠系建筑物墩、 墙, 溢洪道挡墙, 涵洞进出口挡墙, 水池(塔)、 管理房 (泵房)浆砌石等。 项次 主控项目 质量标准 检验方法 检验数量 1 材料 水泥、 砂石料、 砖等材料应符合设计要求。 现场观察, 查阅检验汇报。 全数 2 砂浆强度 符合设计要求。 3 砖砌体 采取铺浆法砌筑, 砖砌体组砌方法应正确, 上、 下错缝, 内外搭砌, 灰浆饱满、 无通缝、 瞎缝。一般砖、 多孔砖和空心砖在砌筑时, 应浇水湿润。 现场查看, 查阅施工统计。 全数 4 砌体外观 平整, 无显著凹凸现象。 5 砂浆抹面 平整、 密实,

14、 无空鼓、 裂缝现象。 项次 通常项目 质量标准 检验方法 检验数量 1 砌体高度、 厚度 符合设计要求 现场查看, 查阅施工统计。 全数 2 砂浆抹面 厚度 ≥设计值 C-5 混凝土单元工程质量评定标准 适用范围: 混凝土蓄水池(塔)和泵房, 大坝混凝土工程、 渠系建筑物混凝土工程, 隶属建筑物混凝土工程等。 项次 主控项目 质量标准 检验方法 检验数量 1 材料 水泥、 钢筋、 砂石料等符合设计要求。 现场观察, 查阅检验汇报。 全数 2 混凝土强度 符合设计要求。 3

15、建基面 按要求处理, 无杂物、 积水, 基础面、 垫层铺填符合设计要求。 现场查看, 查阅施工统计。 全数 4 模板 支撑稳固, 接缝严密, 表面平整、 洁净无污物, 内部尺寸和位置满足设计图纸要求。 5 钢筋 数量、 规格、 尺寸、 安装位置、 间距符合设计要求, 绑扎坚固, 弯钩朝向、 接头处理、 保护层厚度等符合设计要求。 6 止水、 伸缩缝、 排水管 制作及安装符合设计要求, 排水管通畅。 7 混凝土浇筑 无不合格料入仓。如有少许不合格料入仓, 应立刻处理至达成要求。铺设均匀, 分层清楚, 无骨料集中现象; 有次序振捣, 无漏振、 无超振现象。 8 养

16、护 表面保持湿润; 连续养护时间基础满足设计要求。 9 外观 表面平整度符合设计要求; 表面麻面、 蜂窝累计面积不超出0.5 %, 经处理符合设计要求; 错台、 跑模、 裂缝等经处理符合设计要求。 项次 通常项目 质量标准 检验方法 检验数量 1 受 力 筋 间距 许可偏差: ±1cm 钢尺 全数 2 排距 许可偏差: ±0.5cm 3 长度 许可偏差: ±1/2净保护层厚 4 钢筋搭接长度 符合设计及规范要求 全数 5 模板平整度 相邻两板面高差小于0.5cm 模板总数30% 6 钢筋保护层厚度 ±5mm 总数30% C

17、6 取水泵站设备安装单元工程质量评定标准                         项次 主控项目 质量标准 检验方法 检验数量 1 设备标识 铭牌及标注关键参数符合设计要求。 现场观察、 检验, 查阅出厂合格证等质量证实材料。 全数 2 外观检验 无缺件、 损坏和锈蚀等; 管口保护物和堵盖完好。 3 发货清单 规格、 型号、 数量、 专用安装工具等符合设计和协议要求。 4 技术资料 产品合格证、 使用说明书、 外购件合格证齐全。 5 水泵安装 水泵关键安装尺寸与设计相符; 安装位置正确, 与底座配合良好, 深度满足水泵最小淹没深度

18、要求。 现场观察、 检验, 查阅施工统计。 全数 6 机组安装 各固定连接部位安装牢靠, 联轴器同轴度、 端面间隙符合产品技术说明书要求。 7 管道安装 管材规格符合设计要求, 安装前设备中心已找正并合格, 管材、 件检验合格, 防腐已完成。 8 电气设备安装 安装前设备已经进场检验并符合设计要求, 防雷等保护方法符合产品技术说明书要求。 9 电缆安装 规格、 型号符合设计要求, 与电动机额定电压、 电流匹配, 外观完整无破损, 安装时理直并合适固定、 夹持。 10 试运行 水泵、 管及管件安装牢靠, 无松动、 渗漏、 异常声响; 各指示仪表、 安全保护装置及

19、电控装置均灵敏、 正确、 可靠; 泵在额定工况点连续试运转时间大于2h。 项次 通常项目 质量标准 检验方法 检验数量 1 水泵安装深度 0~-10cm 测绳 逐一 2 控制电缆绝缘电阻 ≥5Ω 送检 同型号、 同批不少于1次 C-7 管道安装单元工程质量评定标准 项次 主控项目 质量标准 检验方法 检验数量 1 管材、 管件及外观质量检验 规格、 型号、 数量符合设计和协议要求。产品标志完整清楚, 合格证、 说明书、 有效质量检测汇报等技术文件齐全。复检结果合格。外观质量符合规范标准要求。 现场观察、 检验, 查阅出厂合格证、 检验汇报等质

20、量证实材料。 全数 2 管沟开挖及建基面处理 开挖深度符合设计要求; 建基面已按要求处理, 无杂物、 积水, 垫层铺填符合设计要求。 现场观察、 检验, 查阅施工统计。 全数 3 安装前检验 管材、 管件无曝晒、 冷冻、 挤压等造成老化、 变质和变形, 管内杂物已清除。安装用件、 材料须为管材生产厂配套供给。 4 管道热熔连接 对接设备、 时间和温度符合产品说明书要求。连接后凸缘形状大小均匀, 无气孔、 鼓泡和裂缝。管壁内翻边已铲平。环境温度低于5℃时不宜进行电热熔接头施工。 外观全数, 内翻边铲除每50个接头不少于3个。 5 接口质量 接口牢靠, 无漏水现象

21、 全数 6 管道敷设完工检验 中心线平直, 管底与槽底贴合良好, 无突起、 突弯等应力弯曲现象, 预防管道上浮或位移方法可靠。 7 附件(闸阀、 喷头等)安装 符合设计要求 8 隶属构筑物(阀井、 镇墩等) 符合设计要求 9 管道水压试验 试验前 检验 气温不低于5℃, 试验管段已覆土固定, 管道系统设备已检验合格, 管道应冲洗洁净, 与试验管道无关系统已封堵隔开, 试验方案已经监理机构同意。 管道 充水 缓慢灌水将管道内气体排净。充满水后, 塑料管道浸泡24h、 混凝土管道浸泡48h。 10 冲洗及消毒 出水清洁, 水质经检验符合标准要求 项次 通

22、常项目 质量标准 检验方法 检验数量 1 硬聚氯、 乙烯(PVC-U)管材 平均 外径 上偏差小于0.3mm, 且小于0.003倍公称直径。 千分尺 每批不少于10% 2 壁厚 上偏差小于0.1倍公称壁厚+0.2mm。 3 聚乙烯(PE)、 管材 公称 外径 ≤50mm 上偏差小于0.3mm。 4 公称外径>50mm管 上偏差小于0.009倍公称直径。 5 壁厚 上偏差小于0.1倍公称壁厚+0.2mm。 6 镀锌钢管 公称外径 ≤40mm管为±0.5mm; >40mm管为±1%Dmm 7 壁厚 许可偏差±10% 8 热熔连

23、接 错边量小于管材壁厚10%, 且小于3mm。 直尺量测 不少于30% 9 试验压力 高密度聚乙烯塑料管道: ≥1.7倍管道设计工作压力 压力表 逐段 10 低密度聚乙烯塑料管道: ≥2.5倍管道设计工作压力 11 其她管材: ≥1.5倍管道设计工作压力 12 压力降值 保持试验压力10min, 管道压力下降小于0.05MPa, 管道无泄漏、 无破损即为合格。 13 管沟土方回填 符合设计要求, 并高出原地面100mm。 现场观察、 检验 全数 C-8 管理房(泵房)单元工程质量评定标准 项次 主控项目 质量标准 检验方法 检验数量

24、1 材料 水泥、 钢筋、 砂石料等符合设计和规范要求。 现场观察, 查阅检验汇报。 全数 2 混凝土、 砂浆强度 符合设计要求。 3 建基面 按要求处理, 无杂物、 积水, 基础面、 垫层铺填符合设计要求。 现场查看, 查阅施工统计。 全数 4 模板 支撑稳固, 接缝严密, 表面平整、 洁净无污物, 内部尺寸和位置满足设计图纸要求。 5 钢筋 数量、 规格、 尺寸、 安装位置、 间距符合设计要求, 绑扎坚固, 弯钩朝向、 接头处理、 保护层厚度等符合设计要求。 6 混凝土浇筑 无不合格料入仓。如有少许不合格料入仓, 应立刻处理至达成要求。铺设均匀, 分

25、层清楚, 无骨料集中现象; 有次序振捣, 无漏振、 无超振现象。 7 混凝土养护 表面保持湿润; 连续养护时间基础满足设计要求。 8 混凝土外观 表面平整度符合设计要求; 表面麻面、 蜂窝累计面积不超出0.5%, 经处理符合设计要求; 错台、 跑模、 裂缝等经处理符合设计要求。 9 砌筑砂浆饱满度 ≥80% 10 砖砌体 采取铺浆法砌筑, 上、 下错缝, 内外搭砌, 灰浆饱满、 无通缝、 瞎缝。当一般砖、 多孔砖和空心砖在砌筑时, 应浇水湿润。 11 砌体外观 平整, 无显著凹凸现象。 12 砂浆抹面 平整、 密实, 无空鼓、 裂缝现象。 13 屋面防水

26、层淋水、 蓄水试验 无渗漏, 基础无积水现象。 项次 通常项目 质量标准 检验方法 检验数量 1 受 力 筋 间距 许可偏差: ±1cm 钢尺 最少3个 断面 2 排距 许可偏差: ±0.5cm 3 模板 平整度 相邻两板面高差小于0.5cm 模板总数30% 4 钢筋 保护层 ±5mm 总数30% 5 层高 ±20mm 全数 6 楼地面及 散水 符合设计要求 7 门窗安装 数量、 规格、 材质、 位置等符合设计要求 现场查看, 查阅施工统计。 全数 8 水电安装 数量、 规格、 材质、 位置等符合设计要求

27、 C-9 干砌石排水棱体单元工程质量评定标准 适用范围: 山塘外坡坝脚排水棱体等。 项次 主控项目 质量标准 检验方法 检验数量 1 石料强度、 外观尺寸 强度、 尺寸符合设计要求, 无风化剥落和裂纹, 含泥量不得超出设计许可范围。 现场观察, 查看施工统计。 20% 2 反滤料质量、 结构层数、 位置和厚度 符合设计要求 全数 3 干砌石 挂线自下而上错缝砌筑, 咬扣紧密, 垫塞稳固, 无通缝、 叠砌和浮塞。 钢钎翻撬, 现场观察, 查看施工统计。 4 砌石体外观 外露表面平整、 美观。 项次 通常项目 质量标准 检验方法 检验数量

28、 1 反滤料厚度 0~2cm 钢尺 每100m2最少 1次 2 坡面平整度 凹凸不超出5cm 2m 直尺检测 每200m2测 1次 3 顶面高程 不低于设计 水准仪 10m延米测 1处 4 底高程 不高于设计 5 顶面宽度 大于设计 钢尺结合观察 6 内坡比 不陡于设计 坡度架 7 外坡比 不陡于设计 C-10 草皮护坡单元工程质量评定标准 适用范围: 山塘外坡护坡等。 项次 主控项目 质量标准 检验方法 检验数量 1 种籽 品种、 质量符合设计要求。 查阅标签、 生产经

29、营许可证、 合格证和检疫证。 全数 2 坡面清理 大面平整, 坡面平顺, 无雨淋沟、 槽。 现场观察, 查阅施工统计。 3 草种撒播 撒播均匀, 无漏种。 4 铺植草皮 品种、 质量符合设计要求。 5 种植范围 符合设计要求 项次 通常项目 质量标准 检验方法 检验数量 1 种植土及其厚度 土质、 厚度符合设计要求。 钢尺 每100m2最少1处 2 草皮铺植密度 依设计要求密铺或间铺(间隙  cm) 现场观察, 钢尺 全数 3 成活率 年均降水量 ≥400mm地域 样方合格率≥85% 实测样方, 清点出苗株数, 以每平方米面

30、积上有苗30株为合格。 每100m2取2m×2m样方 年均降水量<400mm地域 样方合格率≥70% C-11 预制混凝土板(块)护坡单元工程质量评定标准 适用范围: 山塘内坡护坡等。 项次 主控项目 质量标准 检验方法 检验数量 1 混凝土预制板(块) 强度、 尺寸符合设计要求, 铺砌前表面洁净、 完整无破损。 现场观察、 抽查, 查阅出厂合格证、 生产统计、 进场检验汇报。 全数观察、 检验 2 板(块)铺砌 平整、 稳固, 缝线整齐、 规则, 缝隙紧密。 观察检验、 查阅施工统计。 3 砌缝封填 封填用砂浆符合设计要求, 封填前缝内无灰末、 余渣、 泥土等杂物, 湿润充足。封填砂浆饱满密实, 无空、 松或用砂、 石代填现象。 4 勾缝 勾缝饱满、 自然, 缝面清洁平整, 不超出预制板平面, 勾缝表面无裂缝。 5 养护 立刻采取有效方法保持表面湿润时间不少于 3 天, 无时干时湿现象。 项次 通常项目 质量标准 检验方法 检验数量 1 上下层竖缝 错开距离≥10cm 尺量 每10延米1个断面, 每断面不少于3处。 2 缝宽 水平缝 小于1.5cm 3 竖缝 小于2cm 4 边坡 不陡于设计 坡度架 每坡面 1处。

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