资源描述
调试汇报表5-1
直流充电柜 调试汇报
产品名称
产品编号
序号
项目
调试内容
调试结论
1
外观
检验
1.柜体表面喷涂有没有掉漆、 起泡、 生锈等
□ 合格
□ 不合格
2.铭牌安装是否牢靠, 铭牌内容是否正确
□ 合格
□ 不合格
3.全部螺母是否紧固到位
□ 合格
□ 不合格
4.侧壁、 隔板安装是否正确
□ 合格
□ 不合格
5.电气元件安装型号、 规格是否与图纸一致
□ 合格
□ 不合格
6.电气元件安装是否正确、 合理、 牢靠
□ 合格
□ 不合格
2
机械性能
检验
1. 转换开关操作是否正常、 灵活
□ 合格
□ 不合格
2. 断路器合分闸是否正常
□ 合格
□ 不合格
3
接线
检验
1. 布线是否整齐、 合理
□ 合格
□ 不合格
2. 接线是否与图纸一致, 线号是否正确、 清楚
□ 合格
□ 不合格
3. 线径使用是否正确
□ 合格
□ 不合格
4. 接地是否可靠
□ 合格
□ 不合格
4
绝缘测试
1. 交流回路对地绝缘值是否≥10M
□ 合格
□ 不合格
2. 直流回路对地绝缘值是否≥10M
□ 合格
□ 不合格
3. 交流回路对直流回路绝缘值是否≥10M
□ 合格
□ 不合格
5
短路测试
检验主回路、 二次回路是否短路
□ 合格
□ 不合格
6
上电
调试
1. 断开全部断路器和熔断器, 接通交流电源, 测量交流电源值
V
2. 合上FU1熔断器, 观察交流电源指示灯H1状态是否正常
□ 正常
□ 不正常
3. 交流部分测试正常后合上断路器QF1, 观察各充电模块、 整流模块(MK1~MK6)是否正常开启
□ 正常
□ 不正常
4. 观察模块输出侧电压表V1、 V2读数和极性是否正常
□ 正常
□ 不正常
5. 测量充电模块MK1输出电压
V
6. 测量充电模块MK2输出电压
V
7. 测量整流模块MK3输出电压
V
8. 测量整流模块MK4输出电压
V
9. 测量整流模块MK5输出电压
V
10. 测量整流模块MK6输出电压
V
11. 合上QF3断路器, 在XD:3、 XD:4端子测量电压
V
12. 合上QF9断路器, 在RO1和RO2下接点处测量电压
V
13. 先将调压转换开关打在0位置, 再合上QF4断路器, 观察控母电压表V3读数
V
14. 将调压转换开关打在1位置, 观察控母电压表V3读数, 再合上控母输出断路器QF5、 QF6、 QF7、 QF8, 观察各回路指示灯H5、 H6、 H7、 H8是否正常
□ 正常
□ 不正常
6
上电
调试
15. 测量控母输出电压
V
16. 将调压转换开关打到2位置, 测量控母输出电压
V
17. 将调压转换开关打到3位置, 测量控母输出电压
V
18. 将调压转换开关打到4位置, 测量控母输出电压
V
19. 将调压转换开关打到5位置, 测量控母输出电压
V
20. 将调压转换开关打到6位置, 测量控母输出电压
V
21. 将调压转换开关打到7位置, 测量控母输出电压
V
22. 合上FU2、 FU3熔断器, 给主监控及综合测量模块上电, 观察监控显示是否正常和综合测量模块是否工作正常
□ 正常
□ 不正常
23. 按ENT进入主菜单显示界面, 出现“信息查询、 参数设置、 系统控制、 密码设置”四个选项
24. 进入“信息查询”查看系统内部信息: “1.输入信息、 2.模块信息、 3.开关信息、 4.运行统计、 5.故障信息”
□ 正常
□ 不正常
25. 退出“信息查询”菜单。再进入“参数设置”界面: “1.系统设置、 2.模块设置、 3.开关设置、 4.其它设置、 5.告警设置”
26. 进入“系统设置”设置“充电模块数量”、 “传感器量程”值
、
27. 再进入“模块设置”设置充电模块“额定电压”、 “额定电流”、 “过压告警”、 “欠压告警”、
“输出电压”等参数值
、
、
28. 再进入“开关量设置”界面“1.开关量输出设置、 2.综合测量开关设置、 3.开关量模块设置”
29. 进入“开关量输出设置”, 设置K1、 K2、 K3控制硅链
30. 进入“综合测量开关设置”, 设置输入开关SI01~SI11
31. 退出“开关量设置”菜单。再进入“其它设置”界面: “1.通信设置、 2.时间设置、 3.其它设置、 4.特殊设置、 5.版本信息”
32. 进入“时间设置”设置系统时间
33. 进入“特殊设置”设置语言类型、
综合测量类型、
模块类型、
输入类型、
输入路数、
模块协议、
母线分段、
电池分组、
模块分组
7
充电
试验
序号
均充电流(A)
电池电压(V)
备注
统计时间
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
8
放电试验
在160A开关回路接100A电阻箱, 使用时间40分钟后测电池电压是否高于1.6V。 电压高于1.6V则合格。
序号
放电电流(A)
电池电压(V)
备注
统计时间
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
9
带载充电试验
电池在充电情况下让整流回路负担100A电阻箱用电用电时间1小时。观察电池充电电流、 电压是否正常。正常则直流系统合格。
序号
充电电流(A)
电池电压(V)
备注
统计时间
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
10
其她调试内容
11
调试中碰到问题
12
调试总体结论
检验员: 调试人员: 调试日期:
调试汇报表5-2
直流馈线柜 调试汇报
产品名称
产品编号
序号
项目
调试内容
调试结论
1
外观
检验
1.门板及抽屉面板表面喷涂有没有掉漆、 起泡、 生锈
□ 合格
□ 不合格
2.铭牌安装是否牢靠, 铭牌内容是否正确
□ 合格
□ 不合格
3.全部螺母是否紧固到位
□ 合格
□ 不合格
4.侧壁、 隔板安装是否正确
□ 合格
□ 不合格
5.电气元件安装型号、 规格是否与图纸一致
□ 合格
□ 不合格
6.电气元件安装是否正确、 合理、 牢靠
□ 合格
□ 不合格
2
机械
性能
检验
1. 固定分隔部分断路器操作机构操作是否灵活,
断路器合分闸是否可靠
□ 合格
□ 不合格
2. 将1-1号抽屉用操作手柄摇进摇出是否灵活,
断路器合分闸是否可靠
□ 合格
□ 不合格
3. 将1-2号抽屉用操作手柄摇进摇出是否灵活,
断路器合分闸是否可靠
□ 合格
□ 不合格
4. 将1-3号抽屉用操作手柄摇进摇出是否灵活,
断路器合分闸是否可靠
□ 合格
□ 不合格
5. 将1-4号抽屉用操作手柄摇进摇出是否灵活,
断路器合分闸是否可靠
□ 合格
□ 不合格
3
接线
检验
1. 母线安装是否正确、 搭接是否平整、 连接是否紧密可靠
□ 合格
□ 不合格
2. 布线是否整齐、 合理
□ 合格
□ 不合格
3. 接线是否与图纸一致, 线号是否正确、 清楚
□ 合格
□ 不合格
4. 线径使用是否正确
□ 合格
□ 不合格
5. 接地是否可靠
□ 合格
□ 不合格
4
绝缘测试
4. 检测直流母线间绝缘值是否≥10M
□ 合格
□ 不合格
5. 检测直流母线对地绝缘值是否≥10M
□ 合格
□ 不合格
5
短路测试
检验主回路、 二次回路是否短路
□ 合格
□ 不合格
6
上电
调试
1. 将DC24V电源正、 负极分别加在柜内RO3和RO4下接点处, 观察电压表V4读数
V
2. 将断路器QF11合闸, 测量母线(HM+、 HM-)之间电压
V
3. 测试母线上二极管管压降
V
4. 将抽屉柜全部合闸, 观察指示灯状态
□ 正常
□ 不正常
5. 在合闸状态测量1-1号抽屉输出电压
V
6. 在合闸状态测量1-2号抽屉输出电压
V
7. 在合闸状态测量1-3号抽屉输出电压
V
8. 在合闸状态测量1-4号抽屉输出电压
V
9. 测试QF11断路器故障报警输出
□ 合格
□ 不合格
7
其她调试内容
8
调试中碰到问题
9
调试总体结论
检验员: 调试人员: 调试日期:
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