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1、调试汇报表5-1 直流充电柜 调试汇报 产品名称 产品编号 序号 项目 调试内容 调试结论 1 外观 检验 1.柜体表面喷涂有没有掉漆、 起泡、 生锈等 □ 合格 □ 不合格 2.铭牌安装是否牢靠, 铭牌内容是否正确 □ 合格 □ 不合格 3.全部螺母是否紧固到位 □ 合格 □ 不合格 4.侧壁、 隔板安装是否正确 □ 合格 □ 不合格 5.电气元件安装型号、 规格是否与图纸一致 □ 合格 □ 不合格 6.电气元件安装是否正确、 合理、 牢靠 □ 合格 □ 不合格 2 机械性能 检验 1. 转换开关操作是否正常、 灵活
2、□ 合格 □ 不合格 2. 断路器合分闸是否正常 □ 合格 □ 不合格 3 接线 检验 1. 布线是否整齐、 合理 □ 合格 □ 不合格 2. 接线是否与图纸一致, 线号是否正确、 清楚 □ 合格 □ 不合格 3. 线径使用是否正确 □ 合格 □ 不合格 4. 接地是否可靠 □ 合格 □ 不合格 4 绝缘测试 1. 交流回路对地绝缘值是否≥10M □ 合格 □ 不合格 2. 直流回路对地绝缘值是否≥10M □ 合格 □ 不合格 3. 交流回路对直流回路绝缘值是否≥10M □ 合格 □ 不合格 5 短路测试 检验主回路、 二次回路
3、是否短路 □ 合格 □ 不合格 6 上电 调试 1. 断开全部断路器和熔断器, 接通交流电源, 测量交流电源值 V 2. 合上FU1熔断器, 观察交流电源指示灯H1状态是否正常 □ 正常 □ 不正常 3. 交流部分测试正常后合上断路器QF1, 观察各充电模块、 整流模块（MK1~MK6）是否正常开启 □ 正常 □ 不正常 4. 观察模块输出侧电压表V1、 V2读数和极性是否正常 □ 正常 □ 不正常 5. 测量充电模块MK1输出电压 V 6. 测量充电模块MK2输出电压 V 7. 测量整
4、流模块MK3输出电压 V 8. 测量整流模块MK4输出电压 V 9. 测量整流模块MK5输出电压 V 10. 测量整流模块MK6输出电压 V 11. 合上QF3断路器, 在XD:3、 XD:4端子测量电压 V 12. 合上QF9断路器, 在RO1和RO2下接点处测量电压 V 13. 先将调压转换开关打在0位置, 再合上QF4断路器, 观察控母电压表V3读数 V 14. 将调压转换开关打在1位置, 观察控母电压表V3
5、读数, 再合上控母输出断路器QF5、 QF6、 QF7、 QF8, 观察各回路指示灯H5、 H6、 H7、 H8是否正常 □ 正常 □ 不正常 6 上电 调试 15. 测量控母输出电压 V 16. 将调压转换开关打到2位置, 测量控母输出电压 V 17. 将调压转换开关打到3位置, 测量控母输出电压 V 18. 将调压转换开关打到4位置, 测量控母输出电压 V 19. 将调压转换开关打到5位置, 测量控母输出电压 V 20. 将调压转换开关打到6位置,
6、测量控母输出电压 V 21. 将调压转换开关打到7位置, 测量控母输出电压 V 22. 合上FU2、 FU3熔断器, 给主监控及综合测量模块上电, 观察监控显示是否正常和综合测量模块是否工作正常 □ 正常 □ 不正常 23. 按ENT进入主菜单显示界面, 出现“信息查询、 参数设置、 系统控制、 密码设置”四个选项 24. 进入“信息查询”查看系统内部信息: “1.输入信息、 2.模块信息、 3.开关信息、 4.运行统计、 5.故障信息” □ 正常 □ 不正常 25. 退出“信息查询”菜单。再进入“参数设置”界面: “1
7、系统设置、 2.模块设置、 3.开关设置、 4.其它设置、 5.告警设置” 26. 进入“系统设置”设置“充电模块数量”、 “传感器量程”值 、 27. 再进入“模块设置”设置充电模块“额定电压”、 “额定电流”、 “过压告警”、 “欠压告警”、 “输出电压”等参数值 、 、 28. 再进入“开关量设置”界面“1.开关量输出设置、 2.综合测量开关设置、 3.开关量模块设置” 29. 进入“开关量输出设置”, 设置K1、 K2、 K3控制硅链
8、 30. 进入“综合测量开关设置”, 设置输入开关SI01~SI11 31. 退出“开关量设置”菜单。再进入“其它设置”界面: “1.通信设置、 2.时间设置、 3.其它设置、 4.特殊设置、 5.版本信息” 32. 进入“时间设置”设置系统时间 33. 进入“特殊设置”设置语言类型、 综合测量类型、 模块类型、 输入类型、 输入路数、 模块协议、 母线分段、 电池分组、 模块分组
9、 7 充电 试验 序号 均充电流(A) 电池电压(V) 备注 统计时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 8 放电试验 在160A开关回路接
10、100A电阻箱, 使用时间40分钟后测电池电压是否高于1.6V。 电压高于1.6V则合格。 序号 放电电流(A) 电池电压(V) 备注 统计时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 9 带载充电试验 电池在充电情况下让整流回路负担100A电阻箱用电
11、用电时间1小时。观察电池充电电流、 电压是否正常。正常则直流系统合格。 序号 充电电流(A) 电池电压(V) 备注 统计时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 10 其她调试内容 11 调试中碰到问题 12 调试总体结论 检验员:
12、 调试人员: 调试日期: 调试汇报表5-2 直流馈线柜 调试汇报 产品名称 产品编号 序号 项目 调试内容 调试结论 1 外观 检验 1.门板及抽屉面板表面喷涂有没有掉漆、 起泡、 生锈 □ 合格 □ 不合格 2.铭牌安装是否牢靠, 铭牌内容是否正确 □ 合格 □ 不合格 3.全部螺母是否紧固到位 □ 合格 □ 不合格 4.侧壁、 隔板安装是否正确 □ 合格 □ 不合格 5.电气元件安装型号、 规格是否与图纸一致 □ 合格 □ 不
13、合格 6.电气元件安装是否正确、 合理、 牢靠 □ 合格 □ 不合格 2 机械 性能 检验 1. 固定分隔部分断路器操作机构操作是否灵活, 断路器合分闸是否可靠 □ 合格 □ 不合格 2. 将1-1号抽屉用操作手柄摇进摇出是否灵活, 断路器合分闸是否可靠 □ 合格 □ 不合格 3. 将1-2号抽屉用操作手柄摇进摇出是否灵活, 断路器合分闸是否可靠 □ 合格 □ 不合格 4. 将1-3号抽屉用操作手柄摇进摇出是否灵活, 断路器合分闸是否可靠 □ 合格 □ 不合格 5. 将1-4号抽屉用操作手柄摇进摇出是否灵活, 断路器合分闸是否可靠
14、□ 合格 □ 不合格 3 接线 检验 1. 母线安装是否正确、 搭接是否平整、 连接是否紧密可靠 □ 合格 □ 不合格 2. 布线是否整齐、 合理 □ 合格 □ 不合格 3. 接线是否与图纸一致, 线号是否正确、 清楚 □ 合格 □ 不合格 4. 线径使用是否正确 □ 合格 □ 不合格 5. 接地是否可靠 □ 合格 □ 不合格 4 绝缘测试 4. 检测直流母线间绝缘值是否≥10M □ 合格 □ 不合格 5. 检测直流母线对地绝缘值是否≥10M □ 合格 □ 不合格 5 短路测试 检验主回路、 二次回路是否短路 □ 合格 □ 不合格
15、 6 上电 调试 1. 将DC24V电源正、 负极分别加在柜内RO3和RO4下接点处, 观察电压表V4读数 V 2. 将断路器QF11合闸, 测量母线（HM+、 HM-）之间电压 V 3. 测试母线上二极管管压降 V 4. 将抽屉柜全部合闸, 观察指示灯状态 □ 正常 □ 不正常 5. 在合闸状态测量1-1号抽屉输出电压 V 6. 在合闸状态测量1-2号抽屉输出电压 V 7. 在合闸状态测量1-3号抽屉输出电压 V 8. 在合闸状态测量1-4号抽屉输出电压 V 9. 测试QF11断路器故障报警输出 □ 合格 □ 不合格 7 其她调试内容 8 调试中碰到问题 9 调试总体结论 检验员: 调试人员: 调试日期:
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