资源描述
济钢博士后课题目录及摘要
1、弱粘结煤改质炼焦技术开发应用
2、NM450耐磨钢的热处理工艺研究
3、1200MPa级调质型高强钢的焊接性能研究
4、核电用SA533钢板的研究与开发
5、小压缩比条件下用连铸坯生产高韧性钢板
6、超高强度热冲压成形钢的组织性能转变规律研究
7、锅炉汽包用145mm的13MnNiMoR耐热钢板的研制
8、高炉专家系统研制
9、能源绩效分析及平衡预测的研究
10、连铸二级控制模型系统开发与研究
弱粘结煤改质炼焦技术开发应用
一、内容
在保证焦炭质量的前提下,将弱粘结性煤通过改质达到改善炼焦煤的粘结结焦性能,从而达到降低配煤成本的目的。项目所研究的方案需要通过中试并能应用于工业化生产。
二、目标
在保证焦炭质量的前提下,弱粘结煤的使用比例由原来的不用提高到15-20%左右。
三、要求
1)钢铁冶金院校煤化工专业博士生
2)有责任心,有一定的组织协调能力
NM450耐磨钢的热处理工艺研究
一、内容
热处理工艺对耐磨钢中二相粒子数量及性状产生显著影响,从而影响着钢材组织和性能。通过研究热处理工艺对NM450耐磨钢性能和组织的影响,获得不同热处理工艺下NM450耐磨钢钢的组织演化机理和析出行为,从而制定适合不同耐磨性能要求的NM450耐磨钢的热处理工艺。
二、目标
确定NM450耐磨钢的热处理工艺及性能关系
三、要求
具有较强的研究能力和敬业精神;材料类、材料热处理专业或金属材料专业博士、钢铁院校相关专业博士毕业生优先考虑。
1200MPa级调质型高强钢的焊接性能研究
一、内容
调质型高强钢具有较高的碳当量,而碳当量越高对焊接性能越不利,对焊接技术要求比较苛刻,针对济钢1200MPa级调质型高强钢,采用热模拟以及实验室实物焊接,研究1200MPa级调质型高强钢焊接工艺。
二、目标
确定1200MPa级调质型高强钢的焊接工艺。
三、要求
具有较强的研究能力,具有高强钢课题研发经历。焊接专业优先录取,材料、轧钢专业亦可。
核电用SA533B钢的研制
一、内容
SA533B钢属于核一级材料,直接应用于核反应堆压力容器,在工作状态下不仅承受相当高的压力,还要承受一定的核辐照和热辐射的作用,工作条件极为苛刻。因此,作为防止核泄漏的第一层保护墙,对钢板的各项性能要求都非常严格。根据此钢的特殊应用环境,要求该钢即具有高的强韧性和较好的焊接性能,具备低的焊接裂纹敏感性,同时还必须具备耐热性及核辐照的性能,厚度规格在100mm以上。
二、目标
开发满足各项性能指标的100mm以上核电用SA533B钢的生产工艺。
三、要求
具有较强的研究能力和能源用钢的研发经历,轧钢,材料类专业钢铁院校相关专业博士毕业生优先考虑。
小压缩比条件下用连铸坯生产高韧性钢板
一、内容
目前采用300mm厚连铸坯生产要求-40℃冲击功的钢板厚度能够达到80mm,压缩比不足4.0。要生产100mm的钢板,压缩比仅为3.0。国内外有些企业生产生产80~120mm厚的高韧性钢板采用大钢锭或复合轧制的方法,成材率低或生产周期长。本课题希望能够采用300mm厚的连铸坯,优化成分和连铸、轧制、热处理工艺,能够生产80~120mm厚的保证-40℃低温冲击功的钢板。
二、目标
采用300mm厚的连铸坯生产80~120mm厚的Q345E钢板
三、要求
具有较强的研究能力和敬业精神,轧钢或材料专业。
超高强度热冲压成形钢的组织性能转变规律研究
一、内容
热成型技术是一项专门用于成形高强度钢板冲压件的新技术,可以成形强度高达1500MPa的冲压件,而且高温下成形几乎没有回弹,具有成形精度高、成形性能好等优点,因此引起业界的普遍关注并迅速成为汽车制造领域的热门技术。热冲压技术在全球普遍应用,目前已有100多条生产线。在热冲压成形过程中伴随着复杂的热力和微观组织演化的交互作用,包括奥氏体形变和奥氏体组织向马氏体组织的转变,变形过程中组织和性能的变化规律复杂,该课题要求选取典型超高强度热成形钢板(如ARCELOR的USIBOR1500、SSAB的DOMEX024B及其其它典型热冲压钢板),通过对热冲压过程的研究,包括加热、变形和控制冷却的全过程,对热冲压钢板热成形过程的组织和性能转变规律进行系统分析,为宏观工艺、微观组织和成形零件的最终性能建立对应关系提供理论依据。
二、目标
选取典型热冲压成形钢板,研究热冲压全过程的微观组织和性能的演变规律,并预测热冲压零件的组织和性能分布规律。
三、要求
具有较强的研究能力和敬业精神,金属材料加工或材料类专业,从事过热冲压成形及其相关理论研究工作的博士毕业生优先考虑。
锅炉汽包用145mm的13MnNiMoR耐热钢板的生产工艺研究
一、内容
145mm的13MnNiMoR用于30-60万KW亚临界机组的锅炉汽包、高压加热器等,目前国内只有舞阳钢厂能够生产,但心部质量、焊缝探伤等还难与迪林根相比,国内几大锅炉厂严重依赖国外进口,价格高、交货期长。钢板要求370度高温拉伸、一级探伤、贝氏体组织、Z向拉伸、时效敏感性、低周疲劳性能、焊接性能评定等。
二、目标
利用复合坯或电渣重熔坯料,解决炼钢、连铸、特厚板坯料、轧制及热处理工艺问题,最终目标生产出经锅炉厂使用认可、锅容标委评定的145mm的13MnNiMoR钢板。
三、要求
钢铁院校炼钢、轧钢、金属材料专业博士毕业生。吃苦耐劳、协调能力强。招收人数:1人。
高炉专家系统研制
一、内容
与济钢高炉实际现状相结合,建立高炉专家系统冶金数学模型,搭建整个专家系统的框架平台,丰富专家知识库,为高炉操作提供可靠的技术支持和指导。本课题希望把数学模型、知识库和推理机以及人工智能结合起来,开发出适合于济钢实际使用情况的高炉智能控制专家系统。
济钢已经完成了高炉喷煤推荐、在线布料等部分模型。尚需要研发炉顶布料角度分析计算与补偿、配料计算及优化和无料钟布料判断等冶金模型,并不断丰富专家系统知识库。
二、目标
开发适合济钢高炉的专家模型系统,达到国际先进水平,形成具有济钢独立知识产权的高炉专家系统。
三、要求
1)计算机、冶金类专业博士生。招收人数:1人。
2)要求能够以现代控制理论为基础,研究系统的结构、规律、统计分析、运筹等理论,掌握模糊算法、神经网络算法、遗传算法等方法研究,并熟悉冶金工艺。
能源绩效分析及平衡预测的研究
一、内容
在济钢已建能源中心数据采集的基础上,根据月能源平衡统计数据建立相应的能源绩效分析模型,对济钢能源利用率、生产率及利润率指标进行月分析,以期全面、准确的反映全公司能源生产及利用绩效,按照利润最大化的目标及时调整生产。
济钢已开发了针对焦炉及高炉煤气柜位预测模型,需补充开发转炉煤气气柜柜位短时(30分钟)预测平衡模型,便于调度人员及时进行煤气总体平衡。
二、目标
建设能源绩效分析模型、转炉煤气气柜柜位预测模型。
三、要求
1)计算机、能源动力类专业博士生。招收人数:1人。
2)具有能源绩效模型构建能力,同时掌握.NET编程(C#、VC等均可)。具有团队意识。
连铸二级控制模型系统开发与研究
一、内容
通过研究和开发动态配水模型、热跟踪模型、动态轻压下模型、连铸漏钢及质量预报模型、混钢模型、通讯技术等,构建起连铸二级模型系统,完全取代济钢三炼钢1号连铸机L2系统,为济钢其它生产线升级改造奠定基础,为高品质钢的生产创造条件。
二、目标
连铸二级模型完全国产化。
三、要求
1)钢铁冶金院校控制理论或钢铁冶金专业博士生。招收人数:1人。
2)有责任心,有一定的组织协调能力。
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