单厂吊装任务指导书-方案.doc

施工组织设计课程设计
――（某维修车间结构吊装施工组织设计）

指导教师：
班 级：
学生姓名：
设计时间：

浙江理工大学建筑工程学院土木系

《土木工程施工》
课 程 设 计 任 务 书
（单层工业厂房结构吊装）

浙江理工大学土木系
2011年12月
设计题目：某维修车间结构安装工程施工组织设计
（内含4个题目，注意相应的不同方案工期要求）
一、 设计原始资料
（一） 工程概况
1、 本维修车间为某厂增建工程，车间的总平面布置如图1所示。

24

图1 建筑总平面图
2、 该车间为装配式钢筋砼结构三跨（18米+24米+18米）单层厂房。因厂房长度较长，中间设伸缩缝一道。车间平面图及剖面见图2、图3，车间主要指标见表—1。

表—1 车间主要指标
方
案
项
目

方案1
方案2
围护结构
370厚砖墙
200厚轻砼墙板
车间长度（m）
22×6＋2×0.37
＝132.74
16×6＋2×0.20
＝96.40
车间宽度（m）
18＋24＋18＋
2×0.37＝60.74
18＋24＋18＋
2×0.20＝60.40
方
案
项
目
建筑面积（m2）
8062.63
5822.56

方案3
方案4
围护结构
370厚砖墙
200厚轻砼墙板
车间长度（m）
16×6＋2×0.20
＝96.40
22×6＋2×0.37
＝132.74
车间宽度（m）
18＋24＋18＋
2×0.37＝60.74
18＋24＋18＋
2×0.20＝60.40
建筑面积（m2）
5855.34
8017.50
3、 主要承重结构形式
(1) 现浇钢筋砼杯形基础，大部分基础埋深标高为－2.00米，杯口底部标高为－1.35米，杯口顶部标高－0.50米，杯口壁厚300毫米。
(2) 预制钢筋砼工字型柱，、列柱上柱截面尺寸为400×400，下柱为400×900×100（腹壁厚）；、列柱上柱截面尺寸为400×400，下柱为400×1000×100；抗风柱上截面尺寸为400×400，下柱为400×600（矩形截面）。
(3) 后张法预应力钢筋砼折线型屋架，其中24米跨屋架（除两端和伸缩缝处屋架外）有跨度为9米的钢筋砼天窗架。
(4) T形预应力钢筋砼吊车梁，梁高为1米。
(5) 大型预应力钢筋砼屋面板，长×宽＝6米×1.5米，肋高240，并配有檐口板、天沟板、嵌缝板等。
4. 主要结构构件情况如表—2所示：
（二）、施工条件及工期要求
1、 该厂位于市郊，有公路直达。本车间四周已有厂区永久性道路，并有永久性电源、水源可供施工中使用，场地已经平整。
2、 距厂址5公里内有预制构件厂。除柱屋需在现场就地预制外，其它构件均可在预制厂制作，然后用汽车或拖车运往工地，经就位后安装，或者组织随吊随运。
3、 承建公司机械施工设备有常用起重机械可供选择，其技术性能及费用参阅附录一、二。
4、 工期要求：结构吊装工程要在方案1（4）40天内完成，方案2（3）30内完成内完成，并应包括必要的准备（试吊）及扫尾时间。
二、 设计内容，工作量及要求
（一）、设计内容
1、 选择施工方案，内容有：
（1） 选择起重机械；
（2） 确定结构安装方法；
（3） 确定施工开展顺序及起重机开行路线。
2、 布置施工平面图，内容为主要构件在现场预制阶段及结构吊装阶段施工平面布置图。
3、 编制结构安装工程施工进度计划。
4、 列出结构安装方案的主要技术经济指标。
5、 拟定保证质量、进度安全、降低成本及季节性施工技术设施。

表—2 维修车间主要结构构件一览表

项
次
方案1（）
方案2
构件名称
单位
数量
重量（t）
构件名称
单位
数量
重量（t）
1
A、D列工字型柱
根
48
6.40
A、D列工字型柱
根
36
6.40
2
B、C列工字型柱
根
48
8.70
B、C列工字型柱
根
36
8.70
3
抗风柱
根
14
7.80
抗风柱
根
14
7.80
4
连梁系(AD轴两道，BC轴一道)
根
132
1.93
吊车梁
根
96
1.93
5
山墙连系梁(两道)
根
40
2.10
18米预应力砼屋架
榀
36
6.05
6
吊车梁
根
132
4.42
24米预应力砼屋架
榀
18
8.80
7
18米预应力砼屋架
榀
48
6.05
钢筋砼天窗架
榀
14
2.26
8
24米预应力砼屋架
榀
24
8.80
天窗侧板
块
24
1.20
9
钢筋砼天窗架
榀
20
2.26
屋面板、天沟板等
块
600
≤1.2
10
天窗侧板
块
36
1.20
轻砼墙板
块
564
1.80
11
屋面板、天沟板等
块
880
≤1.2　

12
基础梁
根
64
2.34

13
钢柱间支撑
组
8

（二）、设计工作量及要求
1、 绘制1#图纸一张，内容包括：
（1） 施工平面图（1:200~1:300），预制及吊装阶段主要构件（柱、屋架）预制平面布置及吊装就位图。图中应标注出起重机开行路线及停机点位置及必要的定位尺寸。本图应正确反应吊装工程的工艺安装顺序及施工组织要求，图面清晰，图线分明。
（2） 施工进度计划表，要求列项条理，数据准确，能正确反映所选施工方案在时间上的进展，并尽可能使主导机械连续作业。组织流水作业，缩短工期。
（3） 主要构件吊装示意图，包括中跨柱，24米屋架，天窗顶屋面板等吊装示意图。
（4） 说明及主要技术经济指标，如工期、机械费用、劳动量等。
2、 编写说明书一份，字数不少于5000，内容包括工程概况及设计内容中1~5项有关说明及计算过程。
3、 施工方案及草图确立后应经辅导教师初审后方可正式作图，设计图纸及说明书应在规定的期限内交辅导教师验收答辩，如达不到基本要求，必须重做，否则记本课程不合格，不予补做。
三、 设计提要
（一） 选择起重机械
首先根据厂房结构、构件特点及现场情况，选择起重机类型，然后根据构件所需的起重量、起重高度、起重半径的要求，参考附录一中起重机械的主要技术性能，初步选定起重机型号，为降低机械使用费，应尽可能选择最大起重量较小的起重机型号，并按下列公式

以及吊装屋面板时最小臂长的要求，校核所选起重机型号，最后应汇总成表。
（二）、选择结构安装方法及端排施工顺序
单层工业厂房可采用的结构安装方法有分件安装法、综合安装法和混合安装法，根据选定的安装方法初步编排施工开展顺序及流向。
（三）、设计机械台班需要量
根据《劳动定额》中工程内容的划分，详细列出工程项目，计算相应工程量，并按照定额计算所需台班数，最后汇总求出总的台班需用量。
（四）、确定起重机开行路线及组织流水施工
根据总的台班需要量及工期要求及部分或全部工作采用多班制的可能性，确定起重机的台数。如需两台以上时，应与所增加的大型机械场外运输费进行技术经济比较。当确实需两台以上时，还应考虑能否采用不同型号的起重机，以降低台班使用费。
当采用多台起重机时，应在不违反施工工艺顺序的前提下，组织流水作业，加快施工进度，减少机械停歇时间。
（五）、布置施工平面图
根据施工方案并结合构件吊装方法及平面布置要求，用做图与计算相结合的方法布置构件预制平面及吊装前的就位图，并确定停机点位置及开行路线。开行线的确定应使起重机尽可能减少转弯和空驾。一般在布置构件施工平面图前，应首先绘出起重机开行路线示意图。
（六）、编制结构安装工程进度计划表
以横道图表示的进度表如表—3所示，表中应正确反应施工工艺顺序，表明施工组织意图，并与施工平面图中所表示的起重机开行及吊装顺序保持一致性，当采用多台机械施工，或与运输及土建工程配合，还可用网络计划表达施工进度计划。
（七）、扼要叙述保证安装工程质量、进度、保障施工安全、降低工程费用以及季节性施工的技术措施和组织措施。
四、参考文献
1、《建筑施工手册》（上、中、下），中国建筑工业出版社
2、《建筑机械使用手册》，中国建筑工业出版社
3、《土木工程施工施工》，毛鹤琴主编，武汉理工大学出版社
4、工程施工及验收规范（汇编之7），中国建筑工业出版社
5、《建筑工程预算定额》2000
五、附录
1、 起重机械主要技术性能
2、 起重机械台班费用定额及场外运输费（摘录）
3、 建筑安装工程统一劳动定额（节录）

表—3 结构安装工程施工计划表
顺序
分项工程名称
工
程
量
构
件
重
t
台班构件产量定额
机械需要量
劳动组织
劳动
量
工日
每天工作班
工作天数
施工进度
单位
数量
名称
需要值
采用值
台数
司机
安装工
电焊工
小计
1
2
3
4
…
1

2

附录一、起重机械主要技术性能
表—4 履带式起重机外型尺寸（毫米）
符号
起
重
机
型
外
型
名
称

W1-50
W1-100
W1-200
2-1252
西北78D（80D）
布尼茶
A
机橱尾部到回转中心距离
2900
3300
4500
3540
3450
6000
B
机栅高度
2700
3120
3200
3120
3500
2630
C
机栅顶部距地面高度
3220
3675
4125
3675

4200
D
回转平台底面距地面高度
1000
1045
1190
1095
1220
1500
E
起重臂枢轴中心距地面高度
1555
1700
2100
1700
1850
2000
F
起重臂枢轴中心至回转中心的距离
1000
1300
1600
1300
1340
2300
G
履带长度
3420
4005
4950
4005
4500（4450）
6200
M
履带架宽度
2850
3200
4050
3200
3250（3500）
3100
N
履带板宽度
550
675
800
675
680（760）
550
I
行走底架距地面高度
300
275
390
270
310
340
K
双足支架顶部距地面高度
3480
4170
4300
4180
4720（5270）
4600

表—5 履带式起重机机械性能
参 数
单位
型 号
W1-50
W1-100
W1-200
Г-1252
起重臂长度
米
10
18
18
带鸟嘴
13
23
15
30
40
12.5
20
25
最大起重半径
米
10.0
17.0
10.0
12.5
17.0
15.5
22.5
30.0
10.1
15.5
19.0
最小起重半径
米
3.7
4.5
6.0
4.23
65
4.5
8.0
10.0
4.0
5.62
6.5
起重
量
最小起重半径时
吨
10.0
7.5
2.0
15.0
8.0
50.0
20.0
8.0
20.0
9.0
7.0
最大起重半径时
吨
2.6
1.0
1.0
3.5
1.7
82
4.3
1.5
5.5
2.5
1.7
起重
高度
最小起重半径时
米
9.2
17.2
17.0
11.0
19.0
12.0
26.8
36.0
10.7
17.9
22.8
最大起重半径时
米
3.7
7.6
14.0
5.8
16.0
3.0
19.0
25.0
8.1
12.7
17.0

（1）W1-50型履带式起重机
图4中：
1 ——L=18米有鸟嘴时，R—H曲线
2 ——L=18米时，R—H曲线
3 ——L=10米时，R—H曲线
1’——L=18米有鸟嘴时，Q—R曲线
2’——L=18米时，Q—R曲线
3’——L=10米时，Q—R曲线

图4 W1-50型履带式起重机性能曲线

表—6 W1—100型起重机主要技术性能
名 称
性 能 参 数
单位
最大起重量
15
吨
起重臂长度
13
23
米
回转半径
4.5
6
7.5
10
12.5
6.5
9.5
12.5
15
17
米
起重量
15
10
7.2
4.8
3.5
8
4.6
3
2.2
1.7
吨

（2）W1-100型履带式起重机
图5中：
1 ——起重臂长23米时起重高度曲线
2 ——起重臂长23米时起重重量曲线
3 ——起重臂长13米时起重高度曲线
4 ——起重臂长13米时起重重量曲线

图5 W1-100型履带式起重机工作曲线

表—7 W1—100A型起重机主要技术性能
名 称
性 能 参 数
单位
起重臂长度
12.5
25
25带横伸臂
米
回转半径
3.9
7.5
10.3
12.1
6.5
13.8
19
23
10.7
18.6
米
起重最大高度
11.8
10.4
8.4
5.8
24.2
21.2
17.2
12
27.4
23.2
米
起重量
16
7.2
5.1
4.1
6
2.2
1.2
0.9
3
1.2
吨
（3）W1-100A型履带式起重机
图6中：
1 ——起重臂长25米带横伸臂时起重高度曲线
2 ——起重臂长25米时起重高度曲线
3 ——起重臂长12.5米时起重高度曲线
4 ——起重臂长12.5米时起重重量曲线
5 ——起重臂长25米时起重重量曲线
6 ——起重臂长25米带横伸臂时起重重量曲线

图6 W1-100A型履带式起重机工作曲线

（4）W-200型履带式起重机
图7中：
1 ——L=40米时，R—H曲线
2 ——L=30米时，R—H曲线
3 ——L=15米时，R—H曲线
1’——L=40米时，Q—R曲线
2’——L=30米时，Q—R曲线
3’——L=15米时，Q—R曲线

图7 W1-200型履带式起重机工作曲线
（5）Г—1252型起重机
表—8 Г—1252型起重机主要技术性能
臂长l=12.5 米
臂长l=20 米
臂长l=25 米
幅度
（米）
起重量
（吨）
起重高度
（米）
幅度
（米）
起重量
（吨）
起重高度
（米）
幅度
（米）
起重量
（吨）
起重高度
（米）
4
20
10.7
5.5
9
19.5
6.5
7
22.8
5
14
10
7
7.4
19.2
9
5.1
22.4
7
9
9
9
5.5
18.4
11
3.8
22
9
6
7
11
4.2
17.8
13
3.1
21.2
11
5
3.5
13
3.3
16.0
16
2.2
19.6
13
4

15.5
2.7
14.5
19
1.8
17
注：起重臂长度l=30米带横伸臂（横伸臂长度为5米时）
主吊钩：幅度为7.5米时起重量为3.2吨
副吊钩：幅度为12.4米时起重量为2吨。
（6）西北78D、80D起重机及布尼茶型履带式起重机
表—9 西北78D、80D起重机技术性能
幅度
（米）
臂长18.3米
臂长24.4米
臂长30.25米
臂长37米
起重量
（吨）
起重高度
（米）
起重量
（吨）
起重高度
（米）
起重量
（吨）
起重高度
（米）
起重量
（吨）
起重高度
（米）
4.7
20
18
—
—
—
—
—
—
5
18
18
—
—
—
—
—
—
6
13.5
17.5
—
—
—
—
—
—
7
1
17
—
—
—
—
—
—
7.5
—
—
10
23
—
—
—
—
8
9.5
16.4
9
22.9
9
29.1
—
—
9
8.3
15.8
7.6
22.7
7.8
29.0
—
—
10
7.4
14.9
6.6
22.4
6.9
28.8
3
36.0
11
6.5
14
5.7
22
6.2
28.4
2.5
36.0
12
5.8
13.2
5.0
21.4
5.4
28.0
2.1
35.8
13
5
12.5
4.5
20.9
4.8
27.3
1.8
35.2
14
4.4
11.3
4.1
20.2
4.4
26.7
1.5
35.0
15
3.9
10.5
3.8
19.4
4.0
26.2
1.3
34.4
16
3.6
9.5
3.5
18.5
3.7
25.4
1.1
34.2
17
3.4
8.2
3.2
17.5
3.5
24.3
1.0
34.0
18
3.3
7
2.9
16.4
—
—
—
—

表—10 布尼茶起重机性能
幅度
（米）
臂长18米
臂长30米
臂长32米
臂长37米
起重量
（吨）
起重高度
（米）
起重量
（吨）
起重高度
（米）
起重量
（吨）
起重高度
（米）
起重量
（吨）
起重高度
（米）
4.7
15.0
17.5
—
—
—
—
—
—
5
10.9
17.5
—
—
—
—
—
—
6
7.5
17.2
15
29.6
12.0
31.6
—
—
7
5.7
17.0
13
29.6
9.0
31.4
7.2
36.0
8
4.4
16.7
10.6
29.4
7.0
31.2
6.8
36.0
9
3.4
16.3
8.7
29.2
6.0
31.0
5.6
35.8
10
2.5
15.9
7.4
29.0
4.3
30.8
4.4
35.6
11
1.9
15.4
6.2
28.7
4.0
30.3
3.6
35.1
12
1.2
14.9
5.2
28.2
3.5
30.0
2.8
34.6
13
—
—
4.6
27.8
3.0
29.3
2.2
34.1
14
—
—
3.7
27.3
2.8
28.9
1.7
33.7
15
—
—
3.0
26.5
2.5
28.2
1.3
33.0

（7）Q汽车式起重机
表—11 Q汽车式起重机工作性能
Q1—5型
Q1—8型
标准臂长7.6米
加长臂长12米
回转半径
（米）
起重量（吨）
高度
（米）
回转半径
（米）
起重量
（吨）
高度
（米）
回转半径
（米）
起重量
（吨）
高度
（米）
倍率2
倍率3
2.5
3.5
5
6.5
3.0
8
7.30
4.5
3.0
11.40
3.5
3.0
3.5
6.1
3.8
5
7.20
6.0
2.0
11.15
4.5
1.8
2.7
5.5
5.0
3
6.65
7.5
1.5
10.45
5.5

2.0
4.5
6.5
2
5.35
9.0
1.0
9.20

（8） QL3—40型轮胎式起重机及QL3—25型轮胎式起重机
表—12 QL3—40型轮胎式起重机工作性能（节录）
名
称
幅
度
米

15米臂
18米臂
21米臂
24米臂
27米臂
30米臂
起重量（吨）
高度
(米)
起重量（吨）
高度
(米)
起重量（吨）
高度
(米)
起重量(吨)支腿
高度
(米)
起重量(吨)支腿
高度
(米)
起重量(吨)支腿
高度
(米)
支腿
不支腿
支腿
不支腿
支腿
不支腿
5
40
12
10.40

11.65

5.5
38
10
11.10
37.8
10.2
12.85

10
14.7

6
32.2
9
11.35
32
8.9
13.55
31.9
7.2
15.65

7
24.5
7.1
11.85
24.3
7
14.50
24.2
5.6
16.85
24
19.05

8
19.6
5.8
11.80
19.5
5.6
14.65
19.3
4.5
17.60
19.1
19.85
18.9
22.35

9
16.3
4.8
11.55
16.1
4.6
14.60
15.9
3.6
17.45
15.7
20.20
15.5
22.75
16.1
25.45
10
13.8
4.1
11.30
13.6
4
14.45
13.4
3
17.40
13.2
20.25
13
23.05
13.5
25.85
11.5
11.1
3.2
10.20
10.9
3
13.90
10.7
2.2
17.10
10.5
20.05
10.3
23.05
10.7
26.05
13
9.2
2.6
8.80
9
2.4
12.80
8.8
1.6
16.45
8.6
19.70
8.4
22.60
8.7
25.80
14.5

7.6
2
11.50
7.4
1.2
15.4
7.2
19.05
7.0
22.30
7.2
25.40
16

6.2
0.9
14.20
6.1
18.05
5.9
21.65
6.0
24.95
17.5

5.2
16.90
5.0
20.65
5.1
24.25

表—13 QL3—25型轮胎式起重机工作性能
名
称
幅
度
米

12米起重臂
17米起重臂
22米起重臂
27米起重臂
32米起重臂
32米前臂
起重量（吨）
高度
(米)
起重量（吨）
高度
(米)
起重量(吨)
高度
(米)
起重量(吨)
高度(米)
起重量(吨
高度(米)
起重量(吨
高度(米)
支腿
不支腿
支腿
不支腿
支腿
支腿
支腿
支腿
4

7.5
10

4.5
25
6
10.1

5
21
5
10.2

6
14.7
4
10.2
14.5
3.5
15.1

7
11
3
10.1
10.8
3
15
10.4
20
7.2
24.8

8.5
8
2.5
9.4
7.6
2
14.8
7.5
19.8
5.3
24.6
5
29.6

10
6
2
7.8
5.7
1.5
14.4
5.5
19.6
4
24.4
4
29.4
3.5
33.7
11.5
4.6

5.2
4.5
1.2
13.5
4.3
19.2
3.2
24.1
3
29.1

13

3.5
0.8
12.1
3.3
18.5
2.5
23.5
2.4
28.7

14.5

2.8
0.5
10.2
2.6
17.5
2
22.6
1.8
28.2

16

2.1
16.2
1.5
21.5
1.4
27.5
1
32.4
17.5

1.6
14.6
1.2
20.2
1
26.5

19

1.4
12.5
0.8
18.2
1.6
25

21

附录二 起重机运输机械台班费用定额

表—14起重机运输机械台班费用定额（节录）
履带式
起重量（吨）以内
10
15
25
40
50
70
台班基价（元）
421.02
565.07
637.31
1345.26
1456.61
2273.82
轮胎式
起重量（吨）以内
10
20
25
40
50
60
台班基价（元）
451.56
726.20
856.67
1307.88
1438.32
1881.58
汽车式
起重量（吨）以内
5
8
12
16
20
30
台班基价（元）
331.06
449.26
606.50
817.18
1098.44
1300.31
注： 上表摘自《山西省建筑工程预算定额》下册 2000

表—15 特大型机械场外运输费用
履带式起重机
30t以内
5719.79元/台次
履带式起重机
50t以内
8067.54元/台次
履带式起重机
70t以内
8184.43元/台次

附录三 建筑安装工程统一劳动定额（摘录）
第18册
构件运输及吊装工程定额表现形式及计算公式：
1、吊装工程部分：主要表现一个混合专业小组完成每一计算单位拼装或综合吊装的时间定额及台班产量以复式表示：
单机作业定额定员人数：
司机2人、安装工11人、电焊工5人（凡规定全部电焊焊接者）。
2、构件运输部分：
1）定额以复式表示：

2）司机平均等级3.8级。
3、构件装卸部分：
1）装卸起重机和装卸工的装卸时间定额

2）劳动组织：司机4人、装卸工8人，（运第一类构件12人）。
18-35 混凝土柱就位、安装、校正
工作内容：绑扎起吊、拆底摸，15米内构件位移，安装在设计位置上，校正柱子中心线及垂直度，打紧木楔或砼楔。见表-16。
表-16附注：
1、遇有叠合者，其台班产量（就位）乘以0.95，就位安装乘以0.95。
2、柱子侧向翻身以90°为准。
3、脱底模以木模为准，如系砖模者，其台班产量（就位）乘以0.85，就位安装乘以0.9。
4、本定额以实腹柱（矩形工字形、正方形）为准，如为两条腿的格形柱者，其台班产量（就位）乘以0.85。
5、安装屋架后再安装山墙柱（抗风柱）者，按本节相应项目台班产量乘以0.5。
18-35 混凝土柱就位、安装、校正

表-16 每一台班的劳动定额 单位：根
施工方法
项目
构件重量在（吨以内）
序号
5
8
11
15
20
25
30
35
40
履
带
式
就位安装

一
就位

二
安装

三
轮
胎
式
就位安装

四
就位

五
安装

六
编号
642
643
644
645
646
647
648
649
650

18—39混凝土吊车梁就位、安装、校正
工作内容：绑扎起吊、15米内构件位移，垫好垫铁，临时固定，校正中心线及垂直度，校正后垫好垫铁片，拧紧螺栓或点焊固定。见表-17。

表-17 每一台班的劳动定额 单位：根
施工方法
项目
构件重量在（吨以内）
序号
4
6
9
13
18
履
带
式
就位
安装

一
就位

二
安装

三
轮
胎
式
就位
安装

四
就位

五
安装

六
编号
665
666
667
668
669

附注：
1、 安装屋盖后安装吊车梁者，其台班产量乘以0.8。
2、 电焊执行单项定额。
3、 如需点焊时增电焊工1人。
4、本定额以鱼腹式为准，如为T形者，其台班产量乘以0.85。

18-40 混凝土基础梁安装
工作内容：绑扎起吊，对准中心线，安装在设计位置上，校正，垫好垫铁。见表-18。

表-18 每一台班的劳动定额 单位：根
施工方法
构件重量在（吨以内）
序号
2
4
6
履带式

一
轮胎式

二
编号
670
671
672

注：基础梁一安装在柱子外为准，如安装在中间者，其台班产量乘以0.9。
18-42 混凝土连系梁安装
工作内容：包括15米以内构件位移，绑扎起吊，对正中心线，安装在设计位置上 ，校正，垫好垫铁。见表-19。

表-19 每一台班的劳动定额 单位：根
项目
施工方法
构件重量在（吨以内）
序号
2
4
6
连系梁
履带式

一
轮胎式

二
编号
679
680
681

18-43 混凝土薄腹梁。拱形屋架，桁架，托架翻身就位
工作内容：包括15米以内构件位移，绑扎加固杆，翻身就位，垫好支点，安放在规定位置上，并支撑稳定。见表-20。
18-45 混凝土拱形屋架，桁架安装及屋盖综合安装
工作内容：单项：绑扎起吊，对准中心线，安装在设计位置上，校正，装好全部支撑，拧紧全部螺栓，第一榀屋架装好缆风绳。
综合：包括屋架、天窗架、大型屋面板、连系支撑、垫木、上下挡等全部构件的绑扎起吊，安装在设计位置上，校正，垫好铁楔，拧紧全部螺栓，电焊固定。见表-21、表-22。
表-20 每一台班的劳动定额 单位：根
项目
施工
方法
构件重量在（吨以内）
序
9
15
18
24
30
36
号
拱形屋架托架桁架
履带式

一

二
薄
腹
梁
轮胎式

三

四
编号
682
683
684
685
686
687

附注：
1、翻身就位以拆木底模为准，如拆砖底模，其台班产量乘以0.9。
2、单就位者，其台班产量乘以1.1。
3、遇有叠合式者，其台班产量乘以0.9。
表-21 每一台班的劳动定额 单位：节间
施工方法
安装高度在15米以内跨度在（米以内）
序
号
无 天 窗
有 天 窗
15
18
24
30
15
18
24
30
履带式

一
轮胎式

二
编号
710
711
712
713
714
715
716
717

附注：
1、桁架、拆线型屋架、屋盖综合安装按相应项目的台班产量乘以1.1。
2、用双机抬吊者，增加司机2人，安装工2人。
表-22 每一台班的劳动定额 单位：节间
施工方法
安装高度在20米以内跨度在（米以内）
序
号
无 天 窗
有 天 窗
18
24
30
36
18
24
30
36
履带式

一
轮胎式

二
编号
718
719
720
721
722
723
724
725

18-58 混凝土墙板的安装
工作内容：绑扎起吊，安装在设计位置上，校正，电焊固定。见表-23。
表-23每一台班的劳动定额 单位：块
项目
施工
方法
构件重量在（吨以内）
序
号
高度
米
层
1
2
4
6
安装（以内）
11
三
履带式

一
轮胎式

二
塔式

三
22
六
塔式

四
33
六
塔式

五
编号
808
809
810
811

附注：
1、 本定额以框架墙板为准，如无层分界高度以米区分时，其台班产量乘以0.8。
2、 砼墙板安装时，如使用压条，相应项目台班产量乘以0.85。

表-24 运输构件分类装卸系统
类别
项 目
计量单位
装卸系数
Ⅰ
各类屋架，桁架，托架，9米以上薄臂梁
10吨
0.55
Ⅱ
柱，梁，桩，9米以内薄臂梁，各类支架大型屋面板，槽型板，肋型，板，天沟板
10吨
0.85
Ⅲ
空心楼板，平板，小型配套构件，檀条，楼梯阳台，槽瓦，垃圾道，通风道
10吨
0.90
Ⅳ
天窗架，拦风架，端壁板，侧板，上下挡，钢平台梯子，各种支撑，砼门架框
10吨
0.70
Ⅴ
全装配内外墙板，楼顶板大型墙板薄壳板
块
0.70

表-25调车公里：10公里以内每计量单位劳动定额 单位：块
类别
计量单位

运距在（公里以内）
车种
吨位
1
3
5
10
Ⅰ
10吨
拖板
2