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带式运输机两级闭式圆柱齿轮传动装置设计说明书
机械设计课程设计
计算说明书
设计题目 带式运输机两级闭式圆柱齿轮传动
院(系) 班
设计者
指导教师
2010年5月22日
(三江学院——高职院)
带式运输机两级闭式圆柱齿轮传动装置设计说明书
一、电动机选择
1、选择电动机类型 按工作要求选用Y系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机,电压380V。
2、选择电动机容量 电动机所要求的工作效率为 ;
工作机所需功率为 kw;
滚筒轴工作速度为 ;
传动装置的总效率为 ;
注:V带传动效率,滚动轴承效率(一对),闭式齿轮传动效率,联轴器效率为,传动滚筒效率为,带入得
;
所需电动机功率为 kw;
因载荷平稳,电动机额定功率略大于即可。由Y系列电动机技术数据查得,选择电动机的额定功率为11 kw。
3、确定电动机转速
通常,V带传动的传动比常用范围为2~4,二级圆柱齿轮减速器为8~40,则总传动比的范围为,故电动机转速的可选范围为 r/min;
由相关资料查得的电动机数据为:电动机型号 Y160M—4 ,额定功率为11kw,同步转速/满载转速 r/min为 r/min 。
二、分配传动比
1、总传动比: ;
2、分配传动装置各级传动比 取V带传动的传动比 ,则减速器的传动比 ;取两级圆柱齿轮减速器高速级的传动比 ;则低速级的传动比 。
三、运动和动力参数计算
0轴(电动机轴):kw
r/min
N·m
1轴(高速轴):kw
N·m
2轴(中间轴):kw
N·m
3轴(低速轴):kw
N·m
4轴(滚筒轴):kw
N·m
1~3轴的输出功率或输出转矩分别为各轴的输入功率或输入转矩乘轴承效率0.99。
附:表一 各轴运动和动力参数
轴名
功率P/kw
转矩T/N·m
转速n/(r/min)
传动比i
效率η
输入
输出
输入
输出
——
——
——
电动机轴
——
7.97
——
52.13
1460
2.5
0.95
1轴
7.65
7.57
125.1
123.8
584
3.52
0.96
2轴
7.35
7.28
423.1
418.9
165.9
2.51
0.96
3轴
7.06
6.99
1020
1009.8
66.1
1
0.98
滚筒轴
6.92
6.85
999.8
989.8
66.1
四、带传动设计
1、求计算功率,取,故kw ;
2.、选V带型号 根据kw,r/min,由课本图13-15查出此坐标位于A型,故选用A型普通V带。
3、求大、小带轮基准直径、
由课本表13-9取应不小于75mm,现取=140mm,,由课本表13-9取=355mm,(虽使略有减小,但其误差小于5%,故允许)。
4、验算带速 :
带速在5~25m/s范围内,故带速合适。
5、求V带基准长度和中心距
初步选取中心距,初取mm,符合,
故,查课本表13-2选取基准长度=2240 mm,则实际中心距,取=724 mm。
6、验算小带轮包角
,故小带轮包角合适。
7、确定V带根数
,由=1460 r/min,=140 mm,查得课本表13-3得kw,,查得课本表13-5得kw,由查课本表13-7得,查课本表13-2得,故,故V带取4根。
8、求作用在带轮轴上的压力
查课本表13-1得,故得单根V带的初拉力为,则作用在轴上的压力
五、齿轮传动设计
★高速级齿轮传动(斜齿轮)
1、选择材料及确定许用应力(硬齿面)
小齿轮用20CrMnTi渗碳淬火,齿面硬度为56~62HRC,Mpa,Mpa(见课本表11-1);大齿轮用20Cr渗碳淬火,齿面硬度为56~62HRC,Mpa,Mpa(见课本表11-1)。取,(见课本表11-5),取,(见课本课本表11-4),
2、按轮齿弯曲强度设计计算
齿轮按8级精度制造,取载荷系数k=1.2(见课本表11-3),齿宽系数(见课本表11-6),小齿轮的转矩初选螺旋角β=,齿数取,则,实际传动比为;齿形系数,;查课本图11-8得,;查课本图11-9得,,因,故应对小齿轮进行弯曲强度计算。
法向模数
由课本表4-1取;
中心距,取;
确定螺旋角 ;
齿轮分度圆直径 ;
齿宽,取,。
3、验算齿面接触强度
,安全。
4、齿轮的圆周速度
,故选8级制造精度是合宜的。
★低速级齿轮传动(斜齿轮)
1、选择材料及确定许用应力(硬齿面)
小齿轮用20CrMnTi渗碳淬火,齿面硬度为56~62HRC,Mpa,Mpa(见课本表11-1);大齿轮用20Cr渗碳淬火,齿面硬度为56~62HRC,Mpa,Mpa(见课本表11-1)。取,(见课本表11-5),取,(见课本课本表11-4),
2、按轮齿弯曲强度设计计算
齿轮按8级精度制造,取载荷系数k=1.2(见课本表11-3),齿宽系数(见课本表11-6),小齿轮的转矩初选螺旋角β=,齿数取,则,实际传动比为;齿形系数,;查课本图11-8得,;查课本图11-9得,,因,故应对小齿轮进行弯曲强度计算。
法向模数
由课本表4-1取;
中心距,取;
确定螺旋角 ;
齿轮分度圆直径 ;
齿宽,取,。
3、验算齿面接触强度
,安全。
4、齿轮的圆周速度
,故选8级制造精度是合宜的。
六、齿轮结构的计算(斜齿轮)
1、齿轮1的结构计算
,,;;;;;;;。
2、齿轮2的结构计算
,,;;;;;;;。
3、齿轮3的结构计算
,,;;;;;;;。
4、齿轮4的结构计算
,,;;;;;;;。
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08机械(本科)
2010年5月22日
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