新民·沙坪气田供电线路大修.doc

新民·沙坪气田供电线路大修
整改施工组织设计
一、编制依据
1、重矿招申字（2008）第100号招标文件；
2、四川科宏石油天然气工程有限公司设计的施工图《新民·沙坪气田供电线路大修》；
3、《66KV以下架空电力线路设计规范》（GB50061－97）；
4、《10KV及以下变电所设计规范》（GB50053-94）；
5、《低压配电设计规范》（GB50054-95）；
6、《供配电系统设计规范》（GB50052－95）；
7、《电力工程电缆设计规范》（GB50217-94）；
8、《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2004）；
9、《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）；
10、《建筑防雷设计规范》（GB50057-94）；
11、《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）；
12、《环形钢筋混凝土电杆》（GB396-94）；
13、《架空配电线路设计技术规程》（DL/T5220-2005）；
二、工程概况
（一）工程概况
1、更换七沙线中部分架空线LGJ-50及相应的横担和全部金具，总长6920.49m，此段线路跨越高压线路5处、穿越高压线路5处、跨越低压线路15处、通信线路22处。
2、更换七沙支线至天东14井部分架空线LGJ-35及相应的横担和全部金具，总长2086.68m，此段线路跨越低压线路4处、通信线路5处。
3、更换桂沙线天东85井支线中11号杆之间架空线LGJ-35 120m。
4、七桥站由“七气线”“T”接改为由七桥变电站接专线。将原来的“T”接杆拆除过后，将此杆作为端杆，并做接地；同时“T”接杆断开过后的终端杆也必需做接地，并将两杆做一个联合接地。从七桥变电站到七气线的终端杆由高压电缆引出，并在高压电缆和架空线连接处安装一台户外真空开关。
5、更换月东1井、七桥站和天东91井的“T”接刀闸共 三组，采用GW4-15G户外型高压隔离开关。
6、为防止直击雷击毁线路，在这两段线路中的“T”接处（11处）分别安装氧化锌避雷器一组，用避雷器支架固定。
7、由于月东1井和七桥站的变压器使用年限过久，噪声较大，相间绝缘减少，无故出现送电不平稳等现象。因此更换两个站的变压器，原来的容量分别为：63KVA和315KVA，更换后变压器型号分别为：S11M-63KVA和S11M-315KVA，为防止雷击，并在变压器的低压侧分别安装FS-0.38型的避雷器各一组。
8、由于天东29井中的高压电缆曾有雨水灌入，严重影响绝缘性，因此更换此段长约70米的高压电缆，并在高压电缆的两头装热缩套，敷设过公路时穿钢管。
（二）大修原因：
沙坪场气田的“七-沙线”和“桂-纱线”的两条高压线路自1997年建成投产，到目前已运行10年之久，期间没有进行过大修，部分线路金具锈蚀严重，线路的防护设施也不足，存在以下的安全隐患：
1、月东1井、七桥站和天东91井“T”接刀闸锈蚀严重，无法拉闸和合闸，每次检修“T”接处地方线路必须全线停电，而该线路同时有当地居民和企业用电，如果要与地方线路公司协调停电，难度较大，这给作业区日常的寻线和检修带来极大的不便。
2、部分电杆出现裂纹等安全隐患，影响气田的供电安全。
3、七沙线和七沙支线到天东14井的架空线老化、腐蚀严重，有的甚至出现断股及损伤痕迹，这严重影响供电的安全性和可靠性。为保证今后生产，急需改造已存在的安全隐患。
4、部分线路的横担严重锈蚀、变形。
5、由于线路的绝缘等级下降，且“T”接处未安装避雷器，近几年来，七沙线和七沙支线至天东14井这两段线路先后发生过3次雷击掉档事故，严重影响安全生产和职工的正常生活。
6、月东1井和七桥站的变压器使用年限已上10年，主要原因有变压器的噪声大、相间绝缘阻值偏低和无故出现送电不平稳等故障，存在严重的安全隐患，如果修复效果较差，且费用较高。因此将两台被要求更换，变压器的容量即为原月东1井变压器的容量63KVA。
7、月东1井的电压波动大，因此需增设该站的稳压装置，所以为月东1井设一台稳压器。
8、天东29井的高压电缆曾有雨水灌进，严重影响该电缆的绝缘等级，因此更换此段长约70米左右的电缆。
（二）工程特点：
1、该线路地形以山地、丘陵为主，施工运输条件较差，人工山地转运较多，线路青苗赔偿较大。
2、线路长、工期太紧，需投入的人力物力较大。
3、沿线穿越、跨越较多且涉及地方停电较多。
4、根据以上特点本工程的地方协调应为工程施工的关键环节。
三、 主要工作量
1、拆安单杆电杆 4根；
2、拆安双杆电杆 9组（18根）；
3、10KV架空线路 LGJ-50 7.0杆Km；
10KV架空线路 LGJ-35 2.2杆Km；
4、接地装置安装 5处；
5、拆安315KVA变压器 1台；
拆安63KVA变压器 1台；
6、安装前试验315KVA变压器 1台；
7、安装前试验63VA变压器 1台；
8、安装隔离开关 3台；
9、安装户外真空开关 1台；
10、避雷器安装 13组；
11、高压电缆敷设 70米；
12、天东29井高压电缆检测 1根；
13、恢复天东29井接线端子 2只；
14、七桥变电站为七沙线出专线 1回；
四、施工总体目标
（一）质量目标
我们将精心组织施工，确保工程质量按国家标准和相关专业验收规范进行验收，保证工程一次性验收合格。
（二）工期目标
本工程招标工期为45天，我公司根据实际情况，承诺施工工期为40天。
（三）安全文明施工目标
安全文明对加快工程进度、提高工程质量起重要作用，同时也是展示公司形象，体现项目综合管理水平，反映全体管理人员职业素质的重要组成内容之一。根据国家、市有关安全、文明施工工地标准要求，项目部层层落实安全责任，分片包干，确保达到重庆气矿文明安全施工工地标准要求。
（四）服务与协调目标
重合同、守信誉、尊重业主、服从管理，积极配合业主和监理对工程质量、施工进度、投资控制的监督管理。
五、施工布署
（一）施工布署原则
本公司始终遵循“质量优、管理严、服务好”的经营方针，积极推行现代企业制度，坚持以市场为导向，以质量为生命，以技术为支柱，以服务为宗旨，以合作谋发展的原则，我公司对本工程的指导方针如下：
1、运用全面质量管理方法进行工程生产质量和工作质量管理，建立以计划为主体，质量、安全为两翼的三保体系。采取数理统计法进行工程质量分析，以控制图对各生产要素进行事前控制和事中控制。
2、实行动态的目标管理制度，围绕方针目标开展动态管理。
3、贯彻GB/T1900—ISO9000《质量管理和质量保证》标准，建立并完善科学、规范、有效的现代企业管理和质量保证体系，使工程质量处于全面受控。
4、施工中实行网络计划控制，引用微机管理，采用以“大滚动、小流水”为基本特点的计划管理摸式，建立进度预警系统，确保我公司承诺的工期准点实现。
5、建立生产管理联席制度，在施工期间邀请建设单位、监理单位有关人员参加工程管理联席会，定期召开现场会，及时解决施工中进度、质量、安全、物资供应及协调配合等有关问题。
6、以科学技术为先导，应用及推广新技术、新工艺、新材料，以此来提高效率，缩短工期，保证质量。
（二）施工组织机构的建立
1、我公司针对此工程实行“项目法”，项目经理负责此工程的具体施工管理，同时向业主承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
2、施工组织机构图
项目经理：向坤铀

技术负责人：涂隆斌

工
程
技
术
部
工
程
施
工
部
经
营
核
算
部
综
合
办
公
室
物
资
供
应
部
质
安
监
控
部

作业班组

3、项目部主要领导职责：
（1）项目经理
1）项目经理是工程项目的组织者和领导者，对本工程的质量、安全、进度和成本负责。
2）贯彻执行党和国家的政策及有关法规，落实上级主管部门和公司的有关管理制度，制订并贯彻落实工程施工生产方针、目标。
3）协调各部门、各单位的工作关系，及时解决工程中的重大问题。
4）结合本工程的实际对职工进行质量、安全教育，防止各种事故发生。
5）组织制定项目的质量奖惩制度，鼓励质量成绩突出的人员，惩罚造成质量事故的责任者，审批质量奖惩报告。
6）负责工程成本的控制，厉行节约，反对浪费，降低工程成本。
7）负责施工计划的审定和执行，确保按工期完成施工任务。
8）审核项目组织机构和人员组成，审定施工作业队伍。⑴对参战职工进行政策法规教育，做好职工的思想工作。
（2）项目技术负责人
1）执行项目经理的决策和部署，是工程施工的具体组织者。
2）组织技术攻关，对施工技术问题全面负责。组织好有关技术规程、标准、规范的贯彻执行。制订工程质量目标，审核施工组织设计和重点、难点施工方案。组织质量工作会议，分析和解决各种质量问题。
3）对违反技术要求，操作规程和各项管理制度者，予以制止、纠正和批准处理决定。组织编写和整理竣工资料。
（3） 项目副经理
1）协助项目经理搞好施工管理工作。负责工程的日常生产管理，当好项目经理的助手。
2）负责搞好安全生产工作。协助项目经理搞好经营管理工作。
3）负责工程的日常经营活动，抓好成本管理。
（三）建立健全各项管理制度
项目经理部各项管理制度是否建立，健全，将直接影响项目管理部门各方面施工活动的顺利进行，为做到有章可循，必须建立健全以下的各项管理制度：
1、项目经理部组织管理制度；
2、项目经理部分工与协作制度；
3、工程质量检查与验收制度；
4、工程技术档案管理制度；
5、材料检查验收制度；
6、技术责任制度；
7、安全责任制度；
8、技术交底制度；
9、安全交底制度；
10、安全值日制度；
11、职工考勤考核制度；
12、项目及班组经济核算制度；
13、库房管理制度；
14、机械安全操作制度；
15、机具使用保管制度；
16、现场消防、保卫制度；
17、夜间作业管理制度；
18、项目成本考核制度；
（四）施工项目管理措施
1、施工进度管理（见施工进度计划）
2、建立动态计划管理模式，确保工期准点，其宗旨是以实现工期计划为目标，以控制关键日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定与均衡。通过信息反馈，对计划进行全过程有效控制的四级管理摸式。
四级计划的主要内容：
一级计划：为合同计划，根据合同工期要求，确定分部工程控制日期以及交付使用的关键日期由公司编制。
二级计划：由项目经理部以一级计划为依据主持编制，报建设方核准后进行。此计划半个月编一次，计划期为半个月，执行一次后，再编排一次，既在执行前半个月的基础上，调整后半个月计划，再预测后面余下时间的计划。
三级计划：既周计划，由项目部内业技术组编制，第一周为本周执行的计划，第二周为下周的预测。到了下一周，把预测计划提上来，作为执行计划，再安排下一周的预测计划，所以周计划也是滚动计划。周计划比目标计划更具体，更具有实用性，凡是条件变化了的都要在周计划加以调整。
四级计划：为日计划，由主管技术员，总工长针对现场进展情况进行每日安排，每天下午召开碰头会，安排第二天的工作，平衡第二天的工序劳动力，根据周计划和当时的实际情况，明确第二天要进行的各项具体工作和进度要求，为保证实现第二天的目标和给第三天的工作创造条件而需要在当晚第二天加班的，也在这里预以明确和安排。总之，日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划是体现合同工期保证。
3、技术管理
（1）建立技术与生产融为一体的技术管理系统，既是一个生产管理指挥系统又是一个技术管理的组织系统，就必须把技术管理与生产管理，技术与经济、方案、程序的制度和实施紧密结合在一起，避免了相互脱节，也防止了有些技术人员只重技术，不重视生产和经济的片面观点。
（2）加强图纸管理，预防施工差错，图纸的管理过程是一项重复性很大、具体而烦琐的工作，但确实能起到保证质量的工作。
（3）技术管理的特点是把重复出现和管理工作订成标准，纳入制度，使管理业务标准化。各项工作过程，制定合理而详细的工作程序，并用文字、图表表示出来，使工作流程程序化、规范化，技术管理工作条件化，从而避免分工不清、职责不明、互相脱节、互相推委现象的发生。同时，由于各项工作都由各个详细的工作程序分解成了简单而重复的单一工作，使复杂的工作简单化。部门之间、上下级之间、同事之间，凡联系业务布置工作发布指令，交换数据等一切都用文件说话。
4、物资管理
物资管理的目的是贯彻节约的原则，节约材料费用，降低工程成本。由于材料费在流动资金占用和工程成本中所占的比重较大，故加强物资管理是提高施工企业经济效益的最主要途径。
建立健全现场材料管理责任制，项目经理全面负责，划区划片，包干到人，定期组织检查和考核。加强现成平面管理。要根据不同施工阶段材料供应品种和数量的变化而调整堆料场地，保证施工需要。保证材料供应，要掌握施工进度，搞好平衡，及时提供用料信息，按计划组织材料进场，保证施工进度需要。保持存料场地整齐清洁，各种进场材料要按照施工总平面图堆放整齐，经常清理、检查。认真执行现场材料收、发、领、退、回收管理制度，建立健全原始记录和台帐，定期组织盘点，抓好成本核算。
严格进行使用中的材料管理。采取承包和限额领料等形式，监督和控制班组合理用料，加强检查，定期考核，努力降低材料消耗。估计未完工程用料，在平衡基础上，调整原料计划，控制进场，防止剩余积压，为完工的清场做准备。
5、机械设备管理
（1）机械设备使用中的管理
机械固定，实行机械专用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。
实行操作证制度，机械的专门操作人员必须经过培训和统一考试，确认合格，发给操作证。这是保证机械设备合理使用的必要条件。
操作人员必须坚持搞好机械设备的例行保养。
遵守合理使用的规定，这样可以防止机械早期磨损，延长机械使用寿命和修理周期。
（2）机械设备的保养
机械设备的修理，是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零件进行更换，修复。对机械设备的预检和修理，可以保证机械的使用效率，延长使用寿命。
6、施工协调管理
（1）作好与建设方、监理方的协调管理工作。
（2）作好施工工序穿插及施工班组间调配的协调工作。
（3）作好与地方相关部门的协调工作。
（五）施工准备
施工准备工作采用两手抓，一是在项目技术主管主持下，技术内业、施工工长、质检员认真熟悉规范，准备施工技术交底；编制分项工程施工方案和关键工序作业指导书；编制设备、周转材、半成品的供应。二是由项目经理带领工长负责现场施工前的准备工作为工程施工创造必备的条件。
1、组织准备
序
号
工作内容
完成时间
执行部门或执行人
1
宣传工作
接中标通知书后
公司经理
2
建立现场组织机构网络、人员就位
接中标通知书后2天
公司经理
3
建立、健全各项规章制度
开工前3天
项目部
4
定劳动力班组有序组织进场
开工前3天
项目部
5
组织机械设备进场
随工程进度
公司设备处、项目部
6
周转材料进场
随工程进度
项目部
7
有关手续的办理
按《招标文件》要求
项目部、公司
8
施工手续报监理审查
开工前3天
项目部
2、施工现场准备
序号
工作内容
完成时间
执行部门或执行人
1
施工现场地的熟悉
开工前5天
公司、项目部
2
现场控制建全与复核
开工前5天
项目部
3
现场设施的落实
开工前5天
项目部
4
消防器材的协调
开工前2天
项目部
3、技术准备
序号
工作内容
完成时间
执行部门或执行人
1
熟悉图纸规范及图纸会审
开工前5天
公司总工、项目部技术负责人、施工员、技术内业员
2
编制施工组织设计
技术交底纪要后5天
项目技术负责人编制，公司总工审批
3
编制施工图预算
设计交底纪要后3天
公司经营处
4
编制施工进度计划
开工前
项目部、公司总工办
5
编制乙购材料调查购买计划
开工前
项目部、技术内业员
6
进场前特殊工种培训
开工前5天
公司培训中心
4、资源准备
（1）拟投入的主要机械设备计划
序号
名称及型号规格
单位
数量
备注
1
自发电焊机
台
2
线路接地用
2
氧、乙炔气割设备
套
2
线路接地用
3
电锤
台
1
场站安装使用
4
工地值班车
辆
2
加长双排座
5
8吨货车
辆
2
运送金具、线材
6
葫芦
只
6
电杆组立
7
爬杆
套
2
电杆组立
8
机动纹磨
台
1
电杆组立
9
短路接地棒
套
8
电杆组立
10
高压试电笔
支
4
每台班1支
11
省力钳
把
8
每台班2把
12
紧线钳
把
16
每台班4把
13
铝滑轮
个
4
每台班10个
14
宁克棒
只
4
每台班1只
15
接地电阻仪
台
4
每台班1台
16
兆欧表
只
4
每台班1只
17
踩板
套
4
每台班10套
18
安全带
付
4
每台班10付
19
安全帽
个
8
每台班20个
21
对讲机
部
8
每台班2部
（2）劳动力需用计划
序号
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
测量放线
打洞抬杆
电杆更换
线路及金具
其他
1
普工
2
16
8
8
2
2
石工

4

2
3
测量工
1

4
电工

4
24
4
5
电焊工

1
1
6
起重工

1

7
驾驶员
1
1
1
1
1
（六）施工平面布置
1、施工现场总平面布置图：（见附图）
2、 项目经理部安排
（1） 由于该项目施工场地变化频繁，项目部设置须随施工地点变化改变而改变，故而项目部设于租用民房内。施工总平面布置的指导思想是：统一规划、分阶段地点布置。施工过程中加强总平面管理，搞好文明施工。
（2） 根据施工线路走向，我们计划把项目部设在每段大修线路中心地段，通讯、交通、生活方便，既能保证现场指挥，又利于对外联系。
3、材料库及施工营地
（1）水泥制品露天堆放，加盖防雨塑料；线材、金具、绝缘子及其它设备材料租用民房作方库房堆放（每个堆放点即为各段项目部及营地所在地）。
（2）施工营地随施工地段与项目部同时的租用民房。
（3）交通运输流向
车运 车运加人工
运输流向及方式：交货点——项目部材料站——————各施工点。
（4）施工运输道路的修筑
不通公路的施工点电杆的运输必须搭建临时便道，临时便道宽度不小于1.2米。
（5）临时用电
办公生活区用电、临设临时电源利用租用农民房原安装好的电源，安表计量。
（6）临时用水
现场职工日常生活用水，用租用农民房原安装好的自来水。
六、施工进度计划
（一）施工程序
依据工程要求、施工特点及施工条件，本着“合理安排工序、精心组织施工”的原则，以“确保各工序质量、实现总体质量优良目标、有效控制各阶段施工进度、实现总体工期目标”为目的来确定本工程的施工程序。工程施工顺序总的原则是测量放线、清障、打洞立杆、线路及金具更换、杆上电器安装、场站安装，合理穿插，做到科学管理，平衡施工。
（二）施工进度安排
1、根据工程情况拟采用同步的施工方案，本工程计划总工期为40个日历天。为便于合理利用劳动力，材料和时间（即达到人力、物力、财力的最优化组合），根据施工布置和施工方法合理确定各分项工程间的搭接。
2、建立进度控制数学模型，绘制时间与完成加权值的关系曲线，这个曲线分总控制曲线和专业进度控制曲线。
3、以周为周期，准确收集现场施工信息及进度，输入进度控制模型，反映进度状态。
4、正确确定偏差，实际进度与静态计划进行比较，发现偏差。偏差不但反映形象概念，而且要反映量的概念。偏差的形象概念要详细到分项工程，为制定中心纠偏措施提供依据。
5、严密分析偏差原因，找出影响进度的间接和直接原因，从而因地制宜地指定措施。
6、根据偏差原因制定纠偏计划。
7、执行纠偏计划，通过调度协调，使人力、机具、工序交叉作业等更为合理。
（三）施工进度计划（见附表）。
（四）工期保证措施
1、影响工期因素分析
本工程影响工期因素主要有：材料二次转运、青苗赔偿、地方协调、天气变化、安装质量等。
2、工期保证措施
（1）合同生效后立即投入材料，设备、机具的准备工作，进场开工前完成材料，设备的领取以及工机具的准备工作。
（2）安排强有力的管理协调和技术力量，确保工期的顺利实施，减少工期延误。
（3）组织好强有力的施工队伍提高工程一次合格率，保证施工方案关键工序工期及总工期能如期完成。
（4）合理安排工序穿插，确保工期提前完成。
（5）确保工程资金到位。
（6）资料与施工进度同步，做到工程完工，资料齐备。
七、主要施工方法
（一）测量分坑：
1、线路测量尽量满足原设计要求。
（二）三通一平
1、全线进行线路清理工作，采用人工清障。
2、扫线宽度为10米。
（三）拉运就位
1、拉运：拉运时必须按施工进度进料，拉运工作必须在扫线后进行，拉运材料的规格、型号、数量必须准确无误，卸料时尽量到位，以减少下道工序就位的工作量，并全线指派专人负责。砼电杆及予制构件，在装卸、运输过程中严禁互相碰撞，急剧坠落和不正确的支吊，以防止产生裂缝。砼电杆拉运时必须加套防振圈，吊装时采用两点吊装进行。
2、就位
砼电杆、拉线盘、底盘及卡盘就位采用8吨液压气吊与人工相接合的方法进行，受条件限制无法用吊车进行就位的，采用人工的方法进行就位，电杆摆放应尽量考虑下一步组装及立杆的施工条件。
（四）电杆组立
砼电杆的组立能采用吊车组立的尽量采用吊车组立，受条件限制无法采用吊车组立的，采用倒落式抱杆人工组立。
（五）放紧线
本线路穿跨越电力线路、通信线、道路较多，给放紧线造成很大的困难，给安全生产来了很大的危险性。因此，放线前应将跨越架搭好。
1、搭跨越架：
所有跨越架主材采用杉木杆，辅材采用杉木杆与竹杆相搭配办法进行，所有跨越架搭成全封闭（满堂红），使用前经三结合小组（领导、安全、技术）确认无误后方可放紧线。
2、放线：
放线采用人力放线且采取边放、边挂的办法。
紧线采用不断线紧线的方法紧线。
由于该线路采用线径为50和35平方毫米的钢芯铝绞线，又因穿跨越线路、建筑物、道路、比较多，给放线造成很大的不便，因此，施工时应高度重视，放线过程中凡是有跨越架的地方，应派专人看守。
3、挂线一律统一尺寸，滑车吊线采用Ф6.3钢丝绳进行，不得使用8#铁丝。
4、紧线前，在紧线两端受拉杆塔必须在每相线的相反方向增加临时拉线，采用3分钢丝绳及LP8拉线盘。
5、紧线：全线路紧线采用葫芦绳牵引，信号联络采用红旗与步话机配合联络方式进行。
（六）变压器拆安：
1、前期准备
（1）现场负责人提前与当地农民取得联系，抬布电杆的青苗赔偿等。
（2）现场负责人和安全员与开江采输作业区现场负责人取得联系确认断电时间。
（3）变压器拆安操作步骤
a) 拆除变压器。
b) 用吊车调下变压器。
c) 用吊车拆安变压器。
d) 安装避雷器。
e) 安装变压器输出线路，同时铺设电缆至配电屏。
f) 安装接地线。
g) 安装真空管路熔断器。
h) 新安装部分变压器接地装置。
i) 测试接地电阻。
2、变压器试运行操作
（1）准备工作
1） 检查所安装的设备、线路、附属设施，明确站内用电开关状态。
2） 检查变压器油位。
（2）操作步骤
1）线路供电。
2）闭合真空管路熔断器。
3）检查油杯内和充油套管油面的高度。
4）检查变压器上层油温，上层油温一般在85℃以下。对强迫油循环水冷却的变压器应为75℃。
5）运行声音是否正常，正常为均匀的嗡嗡声。
6）绝缘套管是否清洁、有无破损或放电烧伤痕迹。
7）冷却装置运行是否正常。
8）检查一、二次母线不应过松过紧，接头接触良好、不过热。
9）有无漏油和渗油现象。
10）呼吸器应畅通、硅胶吸潮不应达到饱和（通过观察硅胶是否变色来鉴别）。
11）防爆管上的防爆膜应完整、无裂纹、无存油。
12）对变压器的负荷检查。
a) 测量三相电流的平衡情况，对Y、YnO连接的变压器，其中线上的电流不应超过低压绕组额定电流的25%。
b) 变压器的运行电压不应超过额定电压的±5%。
13）作好测试记录。
（七）电缆敷设
1、电缆沟施工
（1）线路测量及放线
按施工图及业主提供的基准点、基准线、基准标高，从开始端用标杆，向前方逐渐定位，移动标杆，使其与路基距离符合要求，用线固定于两标尺之间，以放好的线为中心，按技术文件要求电缆沟宽度画出施工线。
（2）挖电缆沟
按设计要求电缆埋地深度开挖电缆沟，采用人工开挖方法。开挖时，一般以1: 0.2的坡度下挖。坑深检查以直尺及拉线方式，应使电缆沟宽度及深度符合要求并平直。挖出的土应放于电缆沟旁边，但不应使土掉入电缆沟中，挖出的土于敷设完电缆后回填。
2、电缆敷设
该电缆敷设方式主要为在细砂垫层上敷设，敷设电缆后在电缆上面铺设一层100mm厚的细砂垫层，然后盖砖保护。
（八）施工技术要求
1、原材料及器材检验：
（1）本线路工程使用的所有器材，必须符合国家现行技术标准的规定，无国家标准时，应符合现行行业标准，无正式标准的新型材料，须经有关部门鉴定合格后方可使用。器材须有出厂试验报告、产品合格证，设备应有铭牌，如无出厂质量证明或资料不全，必须按有关现行规定进行检验，不合格者严禁使用。
（2）架空线路使用的线材架设前应进行外观检查，且符合下列规定：
A、不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。
B、不应有严重的腐蚀现象。
C、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层应良好，无锈蚀。
D、绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘线的绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。
（3）由黑色金属制造的附件和紧固件，除地脚螺栓外应采用热镀锌制品。
（4）金属附件及螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺杆与螺母的配合应良好。
（5）金具组装配合应良好，安装前应进行外观检查，并符合下列规定：
A、表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
B、线夹转动灵活，与导线接触面符要求。
C、镀锌良好，无锌皮剥落、锈蚀现象。
（6）瓷绝缘子瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕和气泡等缺陷。试验合格。
（7）普通钢筋混凝土电杆应符合GB396的规定，预应力钢筋混凝土电杆应符合GB4623的规定。安装钢筋混凝土电杆前应进行外观检查，且符合下列要求：
A、表面光洁平整，壁厚均匀，无偏心、露筋、跑浆、蜂窝等现象
B、预应力混凝土电杆及构件不得有纵向、横向裂缝
C、普通钢筋混凝土电杆及细长预制构件不得有纵向裂缝，横向裂缝宽度不应超过0.1mm，长度不超过1/3周长
D、杆身弯曲不超过杆长的1/1000
（8）混凝土预制构件表面不应有蜂窝、露筋和裂缝等缺陷，强度应满足设计要求。
2、施工
（1）电杆基坑及基础埋设
1）基坑施工前的定位应符合下列规定：
A、直线杆顺线路方向位移，10kV及以下线路架空电力线路不应超过设计档距的3%。直线杆横线路方向位移不应超过50mm。
B、转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。
2）电杆基础坑深应符合设计规定。电杆基础坑深的允许偏差应为+100mm、-50mm。同基基础坑在允许偏差范围内应按最深一坑操平。
3）双杆基坑应符合下列规定：
A、根开的中心偏差不应超过±30mm。
B、两杆坑深度宜一致。
4）电杆基坑采用底盘时，底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直，找正后填土夯实至底盘表面。底盘安装允许偏差，应使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。
5）电杆基础采用卡盘时应符合下列规定：
A、安装前应将其下部土壤分层夯实。
B、安装位置、方向、深度应符合设计要求。深度允许偏差为±50mm。当设计无要求时，上平面距地面不应小于500mm。
C、与电杆连接应紧密。
6）基坑回填土应符合下列规定：
A、土块应打碎。
B、10kV及以下架空电力线路基坑每回填500mm应夯实一次。
C、松软土质的基坑。回填土时应增加夯实次数或采取加固措施。
D、回填土后的电杆基坑宜设置防沉土层。土层上部面积不宜小于坑口面积；培土高度应超出地面300mm，
E、当采用抱杆立杆留有滑坡时，滑坡（马道）回填土应夯实，并留有防沉土层。
（2）电杆组立与绝缘子安装
1）电杆顶端应封堵良好。当设计无要求时，下端可不封堵。
2）钢圈连接的钢筋混凝土电杆宜采用电弧焊接，且应符合下列规定：
A、焊接应由经过焊接专业培训并持有焊接操作证的焊工操作。焊完后的电杆经自检合格后，在上部钢圈处打上焊工的代号钢印。
B、焊接前，钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等物应清除干净。
C、钢圈应对齐找正，中间留2~5mm的焊口缝隙。当钢圈有偏心时，其错口不应在于2mm。
D、焊口宜先点焊3~4处，然后对称交叉施焊。
E、钢圈厚度大于6mm时，应采用V型坡口多层焊接。多层焊缝的接头应错开，收口时应将熔池填满。焊缝中严禁填塞焊条或其它金属。
F、焊应有一定的加强面，其高度和遮盖宽度应符合下列规定：
项 目
钢 圈 厚 度 S
<10 10~20
高 度 C
1.5~2.5 2~3
宽 度 e
1~2 2~3
附图：
c e
s

G、雨、雪、大风天气施焊应采取妥善措施。施焊中电杆内不应有穿堂风。焊完后应使温度缓慢下降。严禁用水降温。
H、焊完后的整杆弯曲度不应超过电杆全长的2/1000，超过时应割断重新焊接。
3）电杆的钢圈焊完后应刷一道红丹，两道灰漆防腐。
4）单电杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定：
A、直线杆的横向位移不就大于50mm。
B、直线杆的倾斜，35kV架空电力线路不应大于杆长的3‰；10kV及以下架空电力线路杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。
C、转角杆的横向位移不应大于50mm。
D、转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，向外角的倾斜，其杆梢位移不应大于杆梢直径。
5）终端杆立好后应向拉线侧倾斜，其预偏值不应大于杆梢直径。紧线后不应向受力侧倾斜。
6）双杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定：
A、直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移不应大于50mm；转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移，不应大于50mm。
B、迈步不应大于30mm。
C、根开不应超过±30mm。
7）螺栓连接构件时，螺母紧固后露出丝扣应不少于2扣，双帽允和螺母相平，必须加垫者每端不宜超过两个。
螺栓的穿入方向：
对立体结构：
A、水平方向者由内向外
B、垂直方向者由下向上
对平面结构：
A、顺线路方向者由送电侧穿入
B、横线路方向者两侧由内向外，中相由左向右（面向受电侧）
C、垂直方向，由下向上穿
8）线路单横担的安装，直线杆应装于受电侧；分支杆、90°转角杆及终端杆应装于接线侧。
9）横担安装应平正，安装偏差应符合下列规定：
A、横担端部上下歪斜不应大于20mm。
B、横担端部左右扭斜不应大于20mm。
C、双杆的横担，横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000；左右扭斜不应大于横担总长的1/100。
10）瓷横担绝缘子安装应符合下列规定：
A、当直立安装时，顶端顺线路歪斜不应大于10mm。
B、当水平安装时，顶端宜向上翘起5°~15°；顶端顺线路歪斜不应大于20mm。
C、当安装转角杆时，顶端竖直安装的瓷横担支架应安装在转角的内侧（瓷横担应装在支架的外角侧）
D、全瓷式瓷横担绝缘子的固定处应加软垫。
11）绝缘子安装应符合下列规定：
A、安装应牢固，连接可靠，防止积水。
B、安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。
C、悬式绝缘子安装，尚应符合下列规定：
a、与电杆、导线金具连接处，无卡现象。
b、耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。当有特殊困难时可由内向外或由左向右穿入。
c、悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由受电侧穿入。两边线应由内向外，中线应由左向右穿入。
d、绝缘子裙边与带电部分的间隙不应小于50mm。
12）采用的闭口销或开口销不应有折断、裂纹等现象。当采用开口销时应对称开口，开口角度应为30°~60°。严禁用线材或其它材料代替闭口销、开口销。
13）35kV架空电力线路的瓷悬式绝缘子，安装前应采用不低于5000V的兆欧表逐个进行绝缘电阻测定。在干燥情况下，绝缘电阻不得小于500MΩ。
（3）拉线安装
1）拉线盘的埋设深度和方向，应符合设计要求。拉线棒与担线盘应重直，连接处应采用双螺母，其外露部分的长度应为500~700mm。拉线坑应有斜坡，回填土时应将土块打碎后奋夯实。拉线坑宜设防沉层。
2）拉线安装应符合下列要求 ：
A、安装后对地平面夹角与设计值的允许偏差，应符合下列规定：
a、35kV架空电力线路不应大于1°。
b、10kV架空电力线路不应大于3°。
c、特殊地段应符合设计要求。
B、承力拉线应与线路方向的中心对正；分角拉线应与线路分角方向对正；防风拉线应与线路方向垂直。
C、跨越道路的拉线，应满足设计要求，且对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。
D、采用UT型线夹及楔型线夹固定安装时，应符合下列规定：
a、安装前丝扣上应涂润滑剂。
b、线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损伤线股。
c、拉线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应固