桩头钢筋移位修补方案.doc

陕七建第九直属新乐小区项目部 桩头钢筋移位修补方案
桩头钢筋移位修补方案
二、编制原因
由于工程灌注桩施工时，部分钢筋笼焊接时，纵筋与螺旋箍筋焊接部牢，致个别钢筋发生移位，造成部分钢筋间距较大，钢筋间距分布不均匀，为确保工程质量，满足设计要求，特进行下列桩头修补办法。
三、修补方案
针对工程现况，采用植筋施工，胶粘剂采用：环氧树脂胶粘剂。
3.1施工方法
植筋施工工艺:
钻孔 → 清孔 → 钢材清理 → 锚固胶配制 → 植筋 → 成品保护
3.2钻孔
钻孔时要尽量避开原结构钢筋，钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。 
钻孔深度为200mm。
3.3清孔
钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，要使孔洞内最终达到清洁干燥。最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭，以防止异物进入。
若有废孔，清净后用植筋胶填实。
3.4 钢筋清理
a) 锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度250mm左右（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。
b) 用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽。
c) 将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作，请监理验收。
3.5锚固胶配制
a)取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。
b)胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。
3.6 植筋
将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。根据植入深度200mm，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到过孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。
3.7焊接固定
植筋后，在距桩头底部约100mm范围内加设一道箍筋，将纵筋电焊至箍筋上，防止扰动。
四、成品保护措施
植筋胶有一个固化过程，日平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋，日平均气温25℃以下24小时内不得扰动钢筋，以防在锚固用胶固化时间内，钢筋被摇摆或碰撞。
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