储层友好型钻井液用超微四氧化三锰.pdf

DOI:10.12358/j.issn.1001-5620.2023.04.008储层友好型钻井液用超微四氧化三锰王龙1，2，方静1，2，董秀民1，2，王金树3，4，方俊伟1，2，耿云鹏1，2，张建军1，2，徐同台3，4（1.中国石化西北油田分公司石油工程技术研究院,乌鲁木齐830011；2.中国石化碳酸盐岩缝洞型油藏提高采收率重点实验室,乌鲁木齐830011；3.河北石油职业技术大学,河北承德 067000；4.北京石大胡杨石油科技发展有限公司,北京 102200）王龙，方静，董秀民，等.储层友好型钻井液用超微四氧化三锰 J.钻井液与完井液，2023，40（4）：467-474.WANGLong,FANGJing,DONGXiumin,etal.Reservoirfriendlyultra-finemanganesetetroxidefordrillingfluidsJ.DrillingFluid&Completion Fluid，2023,40（4）：467-474.摘要在顺北油田深井、超深井钻井中，重晶石加重高密度钻井液体系存在流变参数调节难、沉降稳定性差、储层固相颗粒损害严重等问题。国外微锰（Micromax）在钻井液中的性能表现良好，但其技术垄断和高使用成本限制了其在国内推广应用。为研发高性价比国产微锰产品、构建储层友好型钻井液体系，采用锰矿法制备出钻井液用微锰（DFMT01），并进行结构表征和性能评价，测试了顺北区块高密度聚磺钻井液体系的性能及泥饼酸溶效果，讨论了含锰废液的循环利用。结果表明，DFMT01 理化性质良好，密度大于 4.7g/cm3，酸溶率大于 99%，D50为 1.17m，颗粒球形度为 0.967，均与国外同类产品相当；该产品加重的聚磺钻井液体系在流变性、滤失性、沉降稳定性、冲蚀性和储层保护特性均达到或超过 Micromax 加重体系。确定了“碳酸钙中和沉淀-硫酸回收锰离子-混凝法处理废水”处理高浓度酸性含锰废液的组合工艺，处理后水中锰的质量浓度为 0.45mg/L、固体悬浮物为 10mg/L，达到一级标准要求，可实现 DFMT01 生产、使用和处理的闭环利用。该产品性能优良，成本低，具有非常广阔的推广应用价值。关键词超微四氧化三锰；高密度钻井液；流变性；沉降稳定性；储层保护中图分类号：TE254.4文献标识码：A文章编号：1001-5620（2023）04-0467-08ReservoirFriendlyUltra-fineManganeseTetroxideforDrillingFluidsWANGLong1,2,FANGJing1,2,DONGXiumin1,2,WANGJinshu3,4,FANGJunwei1,2,GENGYunpeng1,2,ZHANGJianjun1,2,XUTongtai3,4(1.Research Institute of Petroleum Engineering,Northwest Oilfield Branch Company,Sinopec,Urumqi,Xinjiang 830011;2.Key Laboratory for Enhanced Oil Recovery in Fractured and Vuggy Reservoirs,Sinopec,Urumqi,Xinjiang 830011;3.Hebei Petroleum University of Technology,Chengde,Hebei 067000;4.Beijing Shidahuyang Petroleum Science-TechDevelopment Company Ltd.,Beijing 102200)AbstractHighdensitydrillingfluidsweightedwithbaritewereusedindeepwellandultra-deepwelldrillingintheShunbeiblock.Severalproblemswerefoundwiththesedrillingfluidsduringdrilling,suchasdifficultiesinmaintainingmudrheology,poorsettlingstabilityaswellasreservoirdamagebythesolidparticlesfromthedrillingfluidsetc.Micromaxasaweightmaterialhasbeenreportedindealingwiththeseproblems,buttheuseofMicromaxinChinahasbeenlimitedbecauseoftechnicalmonopolizationandhighcost.Anewdrillingfluidmicro-manganeseweightingadditiveDFMT01wasdevelopedusingthe“manganeseoremethod”.Asacost-effectivedomesticmicro-manganeseproduct,DFMT01wasusedtoformulatereservoirprotectivedrillingfluids.ThemolecularstructureofDFMT01wascharacterized,andtheperformanceofDFMT01wasevaluatedinthehighdensitysulfonated基金项目：中石化科研项目“顺北一区 5 号断裂带提质提速钻完井技术研究”(P20002)。第一作者简介：王龙，高级工程师，硕士，1982 年生，毕业于中国石油大学（华东），现从事钻井、完井方面的研究和管理工作。E-mail：。通讯作者：王金树，E-mail：。第40卷第4期钻井液与完井液Vol.40No.42023年7月DRILLINGFLUID&COMPLETIONFLUIDJuly2023drillingfluidsusedintheShunbeiblock.TheresultsoffieldapplicationofDFMT01showthatithasgoodphysicalandchemicalproperties.DFMT01hasadensityof4.7g/cm3,anacidsolubilityofatleast99%,aD50of1.17mandparticlesphericityof0.967,allthesepropertiesarecomparabletotheequivalentproductsfromabroad.DrillingfluidsweightedwithDFMT01haverheology,filtrationproperty,erosionpropertyandreservoirprotectivecapacityequaltoorbetterthanthoseofthedrillingfluidsweightedwithMicromax.A“neutralizetoprecipitatecalciumcarbonaterecovermanganeseionswithsulfuricacidcoagulatetotreatthewastewater”methodwasusedinthetreatmentofhighconcentrationacidicwasteliquidscontainingmanganese.Usingthismethod,wastewatersaftertreatmenthasmassconcentrationofmanganeseof0.45mg/LandSSof10mg/L,reachingtherequirementofthefirst-levelstandard.Thewastewatertreatmentmethodcanbeusedinthemanufacturing,usingandtreatmentofDFMT01asaclosedloop.DFMT01isaweightingmaterialhavingexcellentproperty,lowcostandverybroadpromotionandapplicationprospects.KeywordsUltra-finemanganesetetroxide;Highdensitydrillingfluid;Rheology;Settlingstability;Reservoirprotection0引言在钻井过程中，顺北区块储层段易发生井漏、高压盐水侵入、起下钻阻卡、溢流等井下复杂情况，加之小井眼钻井环空压耗高、井壁失稳严重、部分钻遇高压盐水层等导致储层段钻井作业难度大12。为了应对高温高压井、大位移井、小井眼钻井等复杂钻井需要，钻井液要求有良好的流变性、沉降稳定性、冲蚀性和储层保护效果34。常规加重材料重晶石、铁矿粉等在加重高密度钻井液时存在流变性和沉降稳定性差、当量循环密度高等缺点，易导致井漏、卡钻，难以满足当前高温高压深井、超深井和复杂结构井钻探需要57。近年来，国内外钻井液材料公司先后研发了超微四氧化三锰(Micromax，简称微锰)、超微重晶石、超微钛铁矿粉等加重材料810。由于微锰具有密度高、硬度大、粒度小、球形度好、酸溶率高等特点，在钻完井液中使用能显著改善高密度钻井液的流变性能和沉降稳定性能，减少储层损害程度1114。但由于钻井液用微锰处于国外技术垄断阶段，国内使用成本高，很难大范围推广。为了满足复杂地层钻井对钻完井液性能的需求，研发价格可控的钻井液用国产微锰已是当务之急。四氧化三锰是锰最稳定的氧化物15，任何锰的氧化物、氢氧化物或硫酸盐、碳酸盐在空气中或氧中灼烧至 1000 以上均可制得棕红色球形四氧化三锰粉末，但该方法工艺条件苛刻、生产成本高1617。旨在探究原料价廉、反应条件温和、操作简单、符合钻井液性能要求的微锰制备方法，以此构建高密度聚磺钻井液体系，为顺北区块复杂结构井钻井和储层保护对高密度钻井液的性能要求提供保障。1实验部分1.1主要材料与仪器软锰矿粉末，取自湖南衡阳某企业；国外微锰样品 Micromax，进口；SO2，取自某火电厂；表面活性剂、氨水，分析纯；空气；去离子水。DQE-550 空气压缩机、D8ADVANCEX 射线粉末衍射仪、X 射线荧光光谱仪、Easizer30 激光粒度仪、BT-1600 图像颗粒分析系统、WJ 型电动搅拌机、GJSS-B12K 型变频高速搅拌机、76-1A 型数显恒温水浴锅、电子天平、DHG-9203 型鼓风干燥箱、XGRL-5 型滚子加热炉、API 测试金属叶片（材质 N80，规格 50mm10mm3mm）、ZNN型六速旋转黏度计、TD8620 型磁力测试仪、NZ-2型润滑性测定仪、71 型高温高压失水仪。1.2制备方法以软锰矿为原材料，加水打浆后通入 SO2，搅拌升温至 50，还原浸出 2h。使用氨水调节浸出液的 pH 值为 5 左右，过滤，再次调节滤液 pH 值为中等碱性，陈化 2h，抽滤。将滤饼加水打浆，搅拌条件下缓慢加入表面活性剂十二烷基苯磺酸钠，形成3.0g/L 的表面活性剂混合液，升温至70，在搅拌条件下以 20.5L/min 的速度鼓入空气氧化8h，抽滤、洗涤、在 120 下干燥 12h 得到储层友好型钻井液用超微四氧化三锰，产品代号为DFMT01。该产品生产成本相较于国外同类产品降低约 50%。1.3DFMT01 产品表征使用 XRD 技术对产品进行表征，通过对比产物的 XRD 图（见图 1）与四氧化三锰标准卡片468钻井液与完井液2023年7月（ASTM24-734）可知，两者的最强峰、次强峰及较强峰的峰位都很接近，仅个别峰强度稍有差异，结果表明制备的产物为四氧化三锰。2/()强度2010(101)(112)(200)(103)(211)(004)(220)(204)(105)(312)(303)(321)(224)(400)075015002250300037503040506070图1DFMT01 的 XRD 图谱2DFMT01 产品理化性质2.1化学组分采 用 X 射 线 荧 光 分 析（XRF）技 术 分 析DFMT01 化学组分，结果见表 1。分析结果表明，样品主要成分为 Mn3O4；与国外 Micromax 相比，DFMT01 纯度稍低。表1DFMT01 和 Micromax 样品 X 射线荧光分析(%)加重剂Mn3O4Fe2O3SiO2CaOMgOSO3DFMT0192.6293.4450.1371.6830.1690.362Micromax96.6722.8020.0650.0230.1840.0192.2理化性能DFMT01 密度、酸溶率、莫氏硬度、圆球度、粒径分布等理化性能见表 2。DFMT01 密度大于 4.7g/cm3，酸溶率大于99%，莫氏硬度为 5.5，基本与 Micromax 接近。通过扫描电镜观察可知，DFMT01 颗粒形状呈球形，表面光滑，与 Micromax相似，见图 2。BT-1600 静态图像分析结果表明，DFMT01 球形度为 0.967，略低于 Micromax，平均粒径稍大于 Micromax，见图 3。表2DFMT01 和 Micromax 样品理化性能加重剂/gcm3酸溶率/%莫氏硬度 圆球度粒径分布/mD10D50D90DFMT014.7799.25.50.9670.53 1.17 3.79Micromax4.7899.45.50.9770.48 1.01 3.511 m2 m(a)DFMT01(b)Micromax图2DFMT01 和 Micromax 扫描电镜（SEM）微观结构25 m(a)DFMT012.56 m2.85 m2.11 m2.02 m1.82 m(b)Micromax25 m图3DFMT01 和 Micromax 静态图像2.3磁性及磁性物含量四氧化三锰是锰的混合氧化物（MnOMn2O3），由于 Mn2+的核外电子排布式为 3d5，Mn3+的核外电子排布式为 3d4，两种离子均有未成对电子，所以四氧化三锰具有磁性18。加重剂的磁性不仅影响井眼轨迹控制，还会在套管和钻具表面形成磁性吸附，增加接触面的粗糙度和摩擦阻力，并加剧钻井设备的磨损19。分别采用磁力测试仪和手工外磁选法评价加重剂的磁性及磁性物含量，并测定高密度钻井液体系的泥饼磁性和润滑性能，结果见表 3。DFMT01 磁性和磁化物含量接近于重晶石，稍低于 Micromax，明显低于铁矿粉；DFMT01 加重钻井液体系的泥饼磁性为 0.5GS，泥饼黏附系数为 0.0612，均小于 Micromax 体系。虽然重晶石磁性及其加重的钻井液泥饼磁性与 DFMT01 相当，但颗粒不规则且棱角分明，导致泥饼表面粗糙、黏度系数远高于DFMT01 体系20。铁矿粉磁性及磁性物含量最表3加重剂单剂和加重钻井液体系的磁性评价加重剂磁性/GS 磁性物/%泥饼黏附系数 泥饼磁性/GSDFMT010.60.0780.06120.5Micromax0.80.1020.06990.7重晶石0.60.0890.10510.6铁矿粉20.26.1510.203513.7注：钻井液体系为1.60g/cm3的聚磺钻井液体系，测试条件为180热滚16h。第40卷第4期王龙等：储层友好型钻井液用超微四氧化三锰469高，导致钻井液体系的泥饼磁性和黏附系数明显提高，对钻具磨损最严重。进一步分析结果表明，四氧化三锰属于顺磁性范畴，在宏观上不会表现出对钻具的吸附和增大摩阻。3DFMT01 在高密度钻井液中的应用以顺北油田钻井现场超深井水基聚磺钻井液体系为基础配方，分别用 DFMT01、Micromax、重晶石、铁矿粉配制密度为 1.60、2.00、2.40 的聚磺钻井液体系，经180 老化16h 后，充分搅拌备用。聚磺钻井液配方：（2%3%）膨润土+0.2%NaOH+0.2%Na2CO3+（0.5%1%）SMT+（3%5%）SPNH+（3%5%）SMP-2+（3%5%）SMC+（0.3%0.8%）HTFL+（0.3%0.5%）DSP-2+（0.3%0.5%）HTV-8+（2%5%）QS+2%FT-1A+2%RT101+加重剂3.1DFMT01 对钻井液流变性和滤失性的影响顺北一区钻至奥陶系碳酸盐岩储层时，储层缝洞发育且裂缝诱导特征明显21。随井深增加，井底温度不断升高，高密度钻井液的流变性和滤失性等发生明显改变，甚至不能满足钻井需求。选取不同加重剂配制不同密度的聚磺钻井液体系，钻井液流变性能和滤失性能见表 4。在三个密度体系中，DFMT01 加重钻井液体系的流变性能和滤失性能基本与 Micromax 加重体系相当。当钻井液密度为1.60g/cm3时，DFMT01 体系的黏度和切力均高于重晶石和铁矿粉体系；当钻井液密度增加到 2.40g/cm3时，DFMT01 体系的黏度和切力变化值较小，重晶石和铁矿粉体系的黏度和切力已超出仪器量程。这是由于 DFMT01 呈球形、颗粒粒径小、重晶石和铁矿粉形状不规则、颗粒粒径大且粒径分布宽造成的。钻井液密度较低时，DFMT01 颗粒粒径小，表面效应导致钻井液增黏明显；当钻井液密度较高时，DFMT01 球形小颗粒之间摩擦力小，颗粒之间连接力弱，塑性黏度增加不明显。重晶石和铁矿粉体系中颗粒之间摩擦力大，不规则颗粒之间可形成更多的结构，塑性黏度急剧增加，导致流变性能变差。可以看出，DFMT01 对聚磺钻井液体系流变性调节能力明显优于重晶石和铁矿粉，与 Micromax 相当。随着钻井液密度增大，细颗粒固相增多，对泥饼质量和滤失量产生影响。细颗粒级配合理，形成泥饼致密、滤失量低；细颗粒级配差，形成泥饼疏松、滤失量高。在四种加重钻井液中，随体系密度增大，钻井液滤失量均有升高。DFMT01 加重钻井液的滤失量与 Micromax 加重体系滤失量相当，大于重晶石和铁矿粉加重钻井液体系，其原因是DFMT01 和 Micromax 球形小颗粒粒径分布窄，颗粒配级能力较弱，对泥饼孔隙填充能力有限，形成泥饼质量较差，滤失量更高。此外，当配制低密度钻井液时，DFMT01 体系滤失量稍低于 Micromax 体系；当配制高密度钻井液时，DFMT01 体系滤失量稍高于 Micromax 体系，总体而言，在相同密度范围内，2 者滤失量相差不到 1mL，降滤失能力相当。3.2DFMT01 对钻井液冲蚀性的影响随着深井、超深井钻井技术的发展，高密度钻表4加重剂对聚磺钻井液流变性和滤失性的影响加重剂1.6g/cm32.0g/cm32.4g/cm3AV/mPasPV/mPasYP/PaFLHTHP/mLAV/mPasPV/mPasYP/PaFLHTHP/mLAV/mPasPV/mPasYP/PaFLHTHP/mLDFMT0154.04014.013.066392714.8110753516.4Micromax51.03714.013.663422114.0102723016.2重晶石43.53310.510.280542611.612.2铁矿粉38.02612.014.448301815.213.2注：FLHTHP在180、3.5MPa下测定。470钻井液与完井液2023年7月井液应用越来越广泛，传统高密度钻井液加重材料对套管和钻柱的冲蚀问题越来越突出。通过叶片法测量旋转过程中悬浮在高密度钻井液中叶片质量的损失量，评价加重钻井液体系的冲蚀性，结果见图4。可以看出，DFMT01 加重钻井液对叶片的冲蚀速率最小，与 Micromax 相当，重晶石加重体系次之，铁矿粉加重体系最大；DFMT01 和 Micromax的莫氏硬度虽高于重晶石，但其粒径小，形状呈球形，因此对叶片的冲蚀性小于粒径大、形状不规则的重晶石7；铁矿粉的硬度最大，且形状不规则，对叶片冲蚀性最大。重晶石0冲蚀速率/(mgh1)铁矿粉DFMT01Micromax0.751.502.253.003.75图4不同加重剂加重钻井液对叶片的冲蚀速率3.3DFMT01 对钻井液沉降稳定性的影响高温高压深井和超深井钻井过程中，高密度钻井液沉降稳定性对钻井液性能稳定和钻井安全都至关重要22。采用沉降因子法（SF 法）评价加重钻井液在老化罐中高温静置 72h 后钻井液上下密度的变化值，结果如图 5 所示。不同密度下，DFMT01和 Micromax 加重钻井液的沉降因子均不大于0.53，体系稳定，不易沉降；铁矿粉加重体系的沉降因子均大于 0.53，钻井液易产生沉降。重晶石加重体系在密度为 1.60 和 2.00g/cm3时沉降因子等于 0.53，体系稳定，当密度升高至 2.40g/cm3时，沉降因子升高，体系发生沉降。DFMT01 和Micromax 密度虽介于重晶石和铁矿粉之间，但加重钻井液体系最为稳定，一方面由于 DFMT01 和Micromax 颗粒粒径小，维持沉降稳定所需的切力小；另一方面由于它们球形度好、表面能高，易吸附黏土和钻井液处理剂形成结构，提高其自身沉降稳定性。进一步比较可知，在低密度时，DFMT01加重钻井液沉降稳定性优于 Micromax 加重钻井液；在高密度时弱于 Micromax 加重钻井液，但仍能使体系保持稳定。重晶石0.50沉降因子=1.6 g/cm3=2.0 g/cm3=2.4 g/cm3铁矿粉DFMT01Micromax0.520.540.560.58图5不同加重剂钻井液体系的沉降因子3.4DFMT01 对钻井液泥饼酸溶率的影响顺北油田储层裂缝、微裂缝发育，钻井液加重剂等固相颗粒进入储层裂缝，堵塞油气通道，降低裂缝的渗流能力。加重剂是高密度钻井液泥饼的主要固相，因此加重剂的可酸溶性和泥饼酸溶率是泥饼清除和渗流通道恢复的重要指标。顺北油田主要使用甲酸和盐酸作为酸化用酸，实验分别评价5%HCl、10%HCl 和 10%甲酸在室温（25）和90 水浴情况下对密度为 1.60g/cm3的 DFMT01和 Micromax 加重钻井液的泥饼酸溶率，结果如图 6 所示。DFMT01 和 Micromax 两种钻井液的泥饼酸浸规律基本一致，酸溶率在室温下仅为 20%，在 90 下酸溶率明显提高；相同浓度的盐酸酸溶效果略优于甲酸，且酸性越强，酸溶率越高。酸溶液/%90 5%盐酸90 10%盐酸90 10%甲酸室温 5%盐酸室温 10%盐酸室温 10%甲酸020MicromaxDFMT012 h4 h6 h8 h2 h4 h6 h8 h406080100图6不同酸液对两种加重钻井液泥饼的酸浸效果为探究温度对酸溶率的影响机理，考察不同浸泡时间时泥饼的变化。以 10%甲酸浸泡 DFMT01加重钻井液泥饼为例，室温条件下浸泡 4h 后泥饼表面开始出现明显亮白色物质，随浸泡时间增加，泥饼表面白色物质明显增多，见图 7。泥饼表面和切面扫描电镜和 EDS 能谱分析结果表明，表面白色物质主要为锰离子（89.76%），泥饼内部主要为四氧化三锰（96%），如图 8 所示，说明泥饼内第40卷第4期王龙等：储层友好型钻井液用超微四氧化三锰471部大部分四氧化三锰未被酸化。90 水浴下，浸泡泥饼 4h 后表面未见明显亮白色物质，泥饼酸溶率明显提高，泥饼表面未吸附锰离子，如图 9 所示。因此，温度可能通过影响锰离子的吸附作用进而对酸溶率产生影响，即四氧化三锰颗粒粒径小，表面吸附能高，又具有电负性，低温下溶解的锰离子易吸附到泥饼表面，阻止酸液与泥饼内部四氧化三锰继续反应；当温度升高时，锰离子在热运动下自泥饼表面产生解吸附，进入溶液，有利于酸进入泥饼内部发生酸化。由于高浓度盐酸在高温下与四氧化三锰反应会产生氯气，综合考虑现场酸化需求和作业安全，选择 10%甲酸和 5%盐酸作为泥饼酸化用酸。00.9 K0 K1.8 K2.7 K3.6 K4.5 K1.3SiCaMnMnMnMgTiTiTiFeCoKKKCAlCaCaCoFeFeOSi2.63.95.26.58.3能量/keV强度/cps图990 下泥饼表面微观结构及 EDS 能谱图3.5DFMT01 储层段酸化废液处理与循环利用DFMT01 加重剂能显著改善高密度钻井液流变性能与沉降稳定性，并具有良好的酸溶性和储层保护效果。但储层酸化后会产生大量的含锰废液，若处理不当，其中的锰离子将会对水源、土壤等周边环境和生物造成不可逆的损害23，因此需要谨慎处理，目前此方面的研究还未见报道。含锰废液的处置方法主要有混凝沉淀法、化学沉淀法、氧化法和过滤法等24。通过室内探索、设计并验证含锰废液处理及循环利用方案，最终确定了采用“碳酸钙中和沉淀、硫酸回收锰离子、混凝图710%甲酸常温浸泡泥饼 4h 后外观（左）及切面形貌（右）01.12 K0 K2.24 K3.36 K4.48 K5.60 K1.3(a)表面微观结构及 EDS 能谱图(b)切面微观结构及 EDS 能谱图COMnCuAlMnMn2.63.95.26.58.302.8 K0 K5.6 K8.4 K11.2 K14.0 K1.3SiSiOMnCMnMn2.63.95.26.58.3能量/keV强度/cps能量/keV强度/cps图8室温下泥饼表面和切面微观结构及 EDS 能谱图472钻井液与完井液2023年7月法处理废水”组合工艺处理高浓度酸性含锰废液，工艺流程如图 10 所示。室内实验结果表明，处理后水中锰的质量浓度为 0.45mg/L，SS（固体悬浮物）为 10mg/L，达到污水综合排放标准中一级标准的要求，处理后的水可用于油田钻井生产和生活用水。废液中的锰离子经沉淀和酸溶反应后得到硫酸锰，该产物为生产 DFMT01 的中间材料，可进行循环利用，进一步降低生产成本。碳酸钙板框压滤机硫酸溶液2#反应罐1#反应罐3#反应罐混凝剂过滤分离硫酸锰废固酸化废液废液达标水沉淀过滤装置图10DFMT01 加重剂酸化废液处理与循环利用工艺流程4结论1.以软锰矿为原料制备得到储层友好型超微四氧化三锰加重剂 DFMT01，其物化性质均与国外同类产品 Micromax 相当，在宏观上不会表现出对钻具的吸附和增大摩阻。DFMT01 生产成本约为国外同类产品的 50%，为国产化推广应用提供了技术可行性。2.DFMT01 加重高密度钻井液的流变性能、冲蚀性能、沉降稳定性能均与国外同类产品性能相当，优于重晶石和铁矿粉加重钻井液体系。3.DFMT01 球形形貌和可酸溶性特征使得在完井过程中颗粒很容易返排和酸化溶解，可疏通灰岩储层的裂缝通道，减小储层损害程度。4.采用“碳酸钙中和沉淀、硫酸回收锰离子、混凝法处理废水”组合工艺处理高浓度酸性含锰废水，对含锰离子酸化废液有效处理和锰离子的有效回收再利用，实现了 DFMT01 产品生产、使用和处理的“环保、节约、循环利用”的闭环系统。参考文献王建云，杨晓波，王鹏，等.顺北碳酸盐岩裂缝性气藏安 全 钻 井 关 键 技 术 J.石 油 钻 探 技 术，2020，48（3）：8-15.1WANGJianyun,YANGXiaobo,WANGPeng,etal.Keytechnologies for the safe drilling of fractured carbonategas reservoirs in the shunbei oil and gas fieldJ.Petroleum Drilling Techniques,2020,48（3）：8-15.邱春阳，张翔宇，赵红香，等.顺北区块深层井壁稳定钻井液技术 J.天然气勘探与开发，2021，44（2）：81-86.QIU Chunyang,ZHANG Xiangyu,ZHAO 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