气体灭火安装方案详细说明(汤).doc

七氟丙烷(HFC-227ea)自动灭火系统

方
案
说
明

深圳市威警安全技术有限公司
珠海分公司

目 录

1. 系统简介 …………………………………………………………1
2. 系统主要技术参数 ……………………………………………1
3. 系统工作原理和系统的组成 ………………………………1
4. 系统部件结构及参数…………………………………………4
4.1阀驱动器 ……………………………………………………… 4
4.2容器阀…………………………………………………………… 5
4.3选择阀…………………………………………………………… 6
4.4安全阀…………………………………………………………… 6
4.5液流单向阀………………………………………………………7
4.6气流单向阀 …………………………………………………… 7
4.7压力开关………………………………………………………8
4.8启动钢瓶 ………………………………………………… 8
4.9 灭火剂贮瓶 ………………………………………………… 8
4.10 EF型全淹没径向射流喷头………………………………… 9
4.11 瓶架…………………………………………………… 9
5. 系统的检查和维护……………………………………………10
6. 注意事项…………………………………………………………11
7. 管路附件…………………………………………………………11
8. 附录:喷头流量特性曲线……………………………………14
1. 系统简介
七氟丙烷（HFC-227ea）是一种无色无味、可低压液化贮存的、以化学灭火方式为主的气体灭火剂，其毒性比卤代烷灭火剂更小，对臭氧层的耗损潜能值GDP为零，具有不导电、无二次污染、灭火效能高、对电器电子设备无腐蚀及污损的特点，特别适用于有人员工作的场所，如计算机房，电讯中心、图书馆、变配电房等重要场所的消防保护。
我公司生产的七氟丙烷灭火系统，可组成单元独立系统、组合分配系统和无管网装置等多种形式，对单区和多区进行消防保护，并具备自动、电气手动和机械应急手动三种控制方式。

2. 系统主要技术参数
序号
项目
技术参数
1
充装压力
2.5Mpa或4.2Mpa
2
灭火剂喷放时间
≤10s
3
灭火剂充装密度
≤1120kg/m3
4
阀驱动装置氮气源压力
6.0±1.0 Mpa(20℃)
5
系统启动电源
DC 24V/1A
6
贮瓶间环境
温度0~49℃，相对湿度不大于97%
7
保护区面积
最大单区500 m2
8
保护区体积
最大单区2000 m3

3. 系统工作原理和系统的组成
3.1系统工作原理图（图1）
3.2系统的组成：
3.2.1单元独立系统（图2）：由一套（或一瓶）灭火剂储存装置对应一套管网的系统，保护一个防护区域。
3.2.2组合分配系统（图3）：由一套公共的灭火剂储存装置对应几套管网系统，保护多个防护区域（最多可保护八个区）。

4. 系统部件结构及参数
4.1阀驱动器ZEPD6

4.1.1 用途：该阀驱动器安装在高压启动气瓶上，用来密封瓶内的氮气。火灾发生时，控制器发出灭火指令驱动电磁阀，阀内的阀芯推动闸刀切破膜片释放启动气体，启动选择阀和容器阀，释放灭火剂实施灭火。
4.1.2 通电持续率：50%
4.1.3 使用和维护：
4.1.3.1 电磁阀上装有挡片，是为了防止在运输、安装、调试过程中因碰撞、震动使闸刀误动作。在现场安装完毕、投入使用前必须抽出挡片，再用螺丝紧固，否则阀门将打不开。
4.1.3.2 紧急情况下，可拨出安全卡簧，压下手动压把即可打开阀门。
4.1.3.3 压力检测时，可逆时针松开检测装置，即可从压力表看出贮瓶内的压力，当压力降至5Mpa以下时要重新充气。
4.1.3.4 充装启动气体时，可卸下压力表接上气源，并逆时针松开检测装置，即可充气。充装完毕，可顺时针拧紧检测装置，拧上压力表并旋紧。
4.1.3.5 电磁阀动作后应更换膜片，保证密封方可继续使用。
4.1.3.6 安装后应定期维护检查。每半年全面检查一次，无异常情况方可继续使用。
4.2 容器阀
4.2.1 用途：容器阀安装在灭火剂贮瓶上，用来密封贮瓶内的灭火剂。火灾发生时，启动气体将容器阀阀门打开，释放灭火剂实施灭火。紧急情况下，可拔出手动保险销，拨动手柄打开阀门来灭火。
4.2.2 主要性能参数：
型号
公称通径
（mm）
工作压力
（Mpa）
当量长度（m）
(含引管)
开阀压力
（Mpa）
EP25
25
2.5或4.2
5
<2
EP40
40
2.5或4.2
7
<2
4.2.3 使用和维护
4.2.3.1 充装灭火剂、驱动气体时，需拧开压紧螺母、卸下手动启动座，用2.5mm的六角板手把活塞上的螺丝拧松。充装灭火剂及驱动气体后，再把该螺丝拧紧，装上启动座并拧上压紧螺母。
4.2.3.2 安装后应定期维护检查。每年全面检查一次，无异常情况方可继续使用。

4.3 选择阀
4.3.1 用途：选择阀用于组合分配系统。当某防护区发生火警时，启动气体打开对应的选择阀及容器阀释放灭火剂，灭火剂通过打开的选择阀输送到发生火灾的保护区实施灭火。
4.3.2 规格及参数
型号
公称通径(mm)
公称压力(Mpa)
出口尺寸
(外螺纹)
当量长度（m）
外型尺寸
内螺纹
H
L
L1
L2
ZEXF-32
32
11.8
M56×2
4
140
140
105
26
ZG11/4”
ZEXF-40
40
M62×2
5
140
150
110
26
ZG11/2”
ZEXF-50
50
M74×2
6
180
160
120
30
ZG2”
ZEXF-65
65
M95×2
7.5
190
180
140
30
ZG11/4”
ZEXF-80
80
M110×2
9
210
200
160
35
ZG3”
4.3.3 使用和维护：
4.3.3.1 安装后检查压臂是否压紧，不允许有松动现象，并检查在开启时压臂能否正常抬起，不允许有卡阻现象。
4.3.3.2 需手动打开阀门时，边拉开转臂边拉起压臂即可。
4.3.3.3 选择阀动作后，须经人工复位，检查无异常情况方可继续使用。

4.4 安全阀ZEAF
4.4.1 用途：安装在集流管上，系统过压时，安全膜片自动破裂，起到保护系统的
作用。
4.4.2 主要性能参数：动作压力4.3±0.3Mpa或6.8±0.5MPA。
4.4.3 使用和维护：
4.4.3.1 安全阀与集流管要一起进行气密性试验。
4.4.3.2 系统运行过程中，安全膜片破裂时要及时找出原因。更换安全膜片后，才能继续使用。

4.5 液流单向阀EFD
4.5.1 用途：安装在集流管与软管之间，用来防止灭火剂的倒流。
4.5.2 主要性能参数。
公称通径（mm）
工作压力 （Mpa）
强度试验 （Mpa）
密封试验 （Mpa）
40
4.2
6.3
4.7
25
4.2
6.3
4.7
4.5.3 使用和维护：
液流单向阀应每年全面检查一次，无异常情况方可继续使用。

4.6 气流单向阀ZEDQ4
4.6.1 用途：安装在启动管道中，用来控制启动气流的方向。
4.6.2 主要性能参数
公称通径（mm）
工作压力（Mpa）
强度试验（Mpa）
密封试验（Mpa）
4
6
8
6.6
4.6.3 使用和维护：
气流单向阀应每年全面检查一次，无异常情况方可继续使用。

4.7 压力开关KYQD4
4.7.1 用途：压力开关与管网连接，施放灭火剂时管网压力使其动作，发出信号给控制器使显示装置发出系统已启动的信号。
4.7.2 主要性能参数
工作压力 （Mpa）
强度试验 （Mpa）
微动开关接点容量
12
18
DV24，1A
4.7.3 使用和维护：
4.7.3.1 压力开关动作后应维护检查，卸下护帽、压下活塞，复位后方可继续使用。
4.7.3.2 压力开关应定期维护检查。每年全面检查一次，无异常情况方可使用。

4.8 启动钢瓶
4.8.1 用途：启动钢瓶是充装氮气用。火灾时，电磁阀打开，启动气体通过启动管路打开相应的选择阀和容器阀，释放灭火剂灭火。
4.8.2 主要性能参数：
容积（L）
工作压力（Mpa）
螺口
5
8.0
PZ27.8
8
10
15

4.9 灭火剂贮瓶
4.9.1 用途：用以贮存灭火剂和驱动气体。驱动气体为氮气,充装压力为2.5Mpa或4.2Mpa。火灾发生时启动气体将容器阀打开，灭火剂经输送管到保护区实施灭火。
4.9.2 主要性能参数
储瓶容量(L)
高度H(mm)
外径Ф(mm)
出口连接螺纹
剩余量(kg)
70
1100
312
M58×2
0~2
100
1150
362
M82×2
0~2
120
1350
362
M82×2
0~2
150
1650
362
M82×2
0~2

4.10 EF型全淹没径向射流喷头
4.10.1 用途：安装在防护区内，用来喷射及雾化灭火剂，使其均匀充满在防护区。
4.10.2 性能规格：
型号
连接螺纹
喷头孔口面积(cm2)
保护半径(m)
应用高度(m)
EF-1
ZG 3/4”
0.785
5.0
5.0
EF-2
ZG 3/4”
0.95
EF-3
ZG3/4”
1.131
EF-4
ZG3/4”
1.327
EF-5
ZG3/4”
1.539
EF-6
ZG3/4”
1.768
EF-7
ZG3/4”
2.010
EF-8
ZG1”
2.270
EF-9
ZG1”
2.545
EF-10
ZG1”
2.835
EF-11
ZG1”
3.142
EF-12
ZG1”
3.464
EF-13
ZG11/4”
3.801
EF-14
ZG11/4”
4.155
EF-15
ZG11/4”
4.524
EF-16
ZG11/4”
4.909
EF-17
ZG11/4”
5.309
EF-18
ZG11/4”
5.726
EF-19
ZG11/4”
6.158

4.11瓶架
4.11.1 用途：安装固定贮液瓶组、集流管。
4.11.2 瓶架规格尺寸：
型号 (L)
L1 (mm)
L(mm)
H(mm)
150
500
100+ n×400
-2200
120
500
~1900
100
500
~1700
70
450
100+ n×350
~1700
5系统的检查和维护
5.1本灭火系统是一种新型高效的自动灭火装置，密封要求严格，日常的维护必须有相应的管理制度，并设专职人员负责。
5.2 维护人员应熟悉本系统各部件的主要性能参数、动作程序及结构原理。
5.3每天对整个系统进行外观检查及压力表示值检查，检查系统是否处于正常状态。
5.4每年对灭火剂贮瓶进行称重检查一次。若贮瓶重量下降超过5%，应查明泄漏原因并排除，再予重新充装。
5.4 每三年对管道、喷咀用压缩空气（或氮气）进行一次吹洗。
5.6 每五年对管网、阀件及启动瓶组件进行拆洗、重装、重新调试。
5.7 每八年对贮瓶作一次水压强度试验，压力为5.3Mpa 或8.0Mpa。
5.8 本系统启用灭火后，应将下列各部分恢复到正常工作位置，方可继续使用：
5.8.1 灭火控制器复位（详见电气使用说明书）；
5.8.2 压力开关活塞复位；
5.8.3 闸刀式电磁阀更换新膜片，恢复原工作状态；
5.8.4 启动钢瓶重新充装启动气体，充装压力6.0Mpa；
5.8.5 将被释放过的选择阀压臂放下，使活门轴下移，再将活塞压下，使其复位；
5.8.6 检查单向阀是否复位；
5.8.7 使容器阀恢复原工作状态；
5.8.8 按设计要求重新充装灭火剂；
5.8.9 所有软管和启动管路连接处，必须安装正确，保证密封。
5.8.9 保养、检查、维修、试验必须做详细记录。
5.8.10 保养、检查过程中，使用单位可函告或电告制造厂协助解决。
6. 注意事项
6.1 安装场所应符合下列要求：
6.1.1环境温度为0~49℃，并保持干燥和通风良好，防止系统受到震动或冲击；
6.1.2空气中不应有导电尘埃、易爆或腐蚀部件的有害物质，否则应加以保护；
6.1.3瓶组应设于人员接近出入方便，且不易引起火灾的房间。
6.1.4瓶组框架必须用地脚螺栓紧固。
6.2 根据国家标准《气体灭火系统施工及验收规范》的规定，本灭火系统的安装和运行使用应由经过专业培训的人员负责。
6.3 安装、调试使用本灭火系统的人员应熟悉本系统的基本结构、工作原理、性能和动作程序以及各阀件的结构和工作状态。
6.4 本系统在安装过程中和交付使用前，严禁将启动瓶与启动管路进行连接。
6.5 灭火系统喷射灭火剂前，所有工作人员必须在延时内撤离现场。灭火完毕后，必须首先启动风机将废气排出后，工作人员才能进场。
6.6 储瓶应避免接近热源。运输过程中应轻装轻卸，防止碰撞、卧置、倒置。
6.7 更换新的膜片与安全片，必须由厂方供应与原来膜片的材料型号、形状大小、厚薄相同、试验合格的成品，不得随意用未经试验的膜片代用。
6.8 拆装过程中应避免碰伤表面而影响外观。
6.9 无关人员切勿乱摸乱动本灭火部件，以免发生意外。

7. 管路附件
7.1 同径三通接头
材料：35
公称直径DN
(mm）
连接螺纹d1
(ZG)
尺 寸
当量长度(m)
d2
D
L
L1
R
L2
直路
分支路
20
3/4〃
23
36
68
34
8
17
0.5
1.7
25
1〃
30
43
74
31
8
19
0.6
2
32
11/4〃
38
54
84
42
10
21
0.7
2.4
40
11/2〃
44
67
94
47
10
23
0.9
3.1
50
2〃
56
72
114
57
12
26
1.1
3.9
65
2 1/2〃
71
82
136
68
12
29
1.4
4.9
80
3〃
84
108
152
76
12
30
1.7
5.6

7.2 弯头
材料：35
公称直径DN
(mm）
连接螺纹d1
(ZG)
尺 寸
当量长度
（m）
d1
D
L
R
r
L1
20
3/4〃
23
36
34
17
8
17
1.4
25
1〃
30
43
42
21
8
19
1.7
32
11/4〃
38
54
48
25
10
21
2
40
11/2〃
44
62
55
28
10
23
2.5
50
2〃
56
72
62
34
12
26
3.2
65
2 1/2〃
71
92
73
42
12
29
4.1
80
3〃
84
108
80
52
14
32
4.7

7.3变径接头
材料：35
公称直径(mm)
DN1xDN2
连接螺纹
尺 寸
当量长度(m)
d1(ZG)
d2(ZG)
d3
d4
D1
D
D2
S1
S2
L
h
缩
扩
25×20
1〃
3/4〃
23.25
34.3
41.6
34.2
/
36
/
34
10
0.2
0.2
32×20
1 1/4〃
3/4〃
23.25
43
53.1
43.7
/
46
/
38
10
0.4
0.6
32x×25
1 1/4〃
1〃
29.25
43
53.1
43.7
/
46
/
38
10
0.2
0.2
40×20
1 1/2〃
3/4〃
23.25
48.9
57.7
47.5
/
50
/
40
10
0.5
0.9
40×25
1 1/2〃
1〃
29.25
48.9
57.7
47.5
/
50
/
40
10
0.4
0.5
40×32
1 1/2〃
1 1/4〃
37.75
48.9
57.7
47.5
/
65
/
40
10
0.3
0.4
50×25
2〃
1〃
29.25
60.8
75
61.8
/
65
/
42
12
0.6
1
50×32
2〃
1 1/4〃
37.75
60.8
75
61.8
/
65
/
42
12
0.5
0.7
50×40
2〃
1 1/2〃
43.25
60.8
75
61.8
/
65
/
42
12
0.4
0.5
65×32
2 1/2〃
1 1/4〃
37.75
76.6
/
76
86.6
/
80
48
12
0.7
1.3
65×40
2 1/2〃
1 1/2〃
43.5
76.6
/
76
86.6
/
80
48
12
0.6
0.9
65×50
2 1/2”
2”
55
76.6
/
76
97.4
/
80
48
12
0.4
0.4
7.4 等径直通
材料：35
公称直径DN
(mm）
连接螺纹d1
(ZG)
尺 寸
当量长度
（m）
d2
D
L
L1
20
3/4〃
23
36
43
17
0.2
25
1〃
30
43
50
19
0.2
32
11/4〃
38
54
50
21
0.3
40
11/2〃
44
62
56
23
0.3
50
2〃
56
72
62
26
0.4
65
21/2〃
71
92
68
29
0.5
80
3〃
84
108
74
32
0.5

7.5变径三通
材料：35
公称直径(mm)
DN1×DN2
连接螺纹
d1×d2(ZG)
尺 寸
当量长度(m)
d3
d4
D1
D2
L
L3
R
L2
L1
直路
分支路
20×25
3/4” ×1”
23
30
36
43
78
40
8
17
19
1.1
2.1
20×32
3/4” ×1 1/4”
23
38
36
54
88
42
10
17
21
1.1
2.4
20×40
3/4” ×1 1/2”
23
44
36
62
96
44
10
17
23
1.1
2.9
20×50
3/4” ×2”
23
56
36
72
113
47
10
17
26
1.1
3.3
25×32
1” ×11/4”
30
38
43
54
90
46
10
19
21
1.5
2.2
25×40
1” ×11/2”
30
44
43
62
100
48
10
19
23
1.5
3.1
25×50
1” ×2”
30
56
43
72
115
51
10
19
26
1.5
4.2
32×40
11/4” ×11/2”
38
44
54
62
100
53
12
21
23
1.8
2.6
32×50
11/4” ×2”
38
56
54
72
117
56
12
21
26
1.8
3.1
40×50
11/2” ×2”
38
71
54
92
135
60
12
21
29
1.8
4.3
32×65
11/4” ×21/2”
44
56
62
72
120
58
12
23
26
1.3
4.9
40×65
11/2” ×21/2”
44
71
62
92
138
60
14
23
29
1.3
6.1
50×65
2” ×21/2”
56
71
72
92
140
67
14
26
29
2.8
5.9
50×80
2” ×3”
56
84
72
108
152
70
14
26
30
2.8
6.8

8. 附录：喷头流量特性曲线
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