光纤端面检验资料.doc

用光纤放大镜检查光纤连接器端面
1﹑目的
1.1 介绍采用光纤放大镜检查光纤连接器的方法﹐并对各种检查结果作出分
析，提出相应的改进措施。

1.2 使用光纤放大镜来检查光纤连接器的插针端面是否符合产品等级要求。
2﹑检测用器材及物料
2.1 200 倍或 400 倍的光纤放大器(根据检验规范确定)。
2.2 根据要检查的连接器类型选配适当的适配器。
2.3 纯酒精(酒精含量不低于 98﹪)。
2.4 无尘纸(无毛软纸)。
2.5 光源
3﹑操作重点
3.1 如果在放大镜视野内不能看到插针端面，则调整放大镜的位置调整旋钮，直到插针
端面的图形全部进入视野内并使得插针的端面图形达到最清晰。
3.1.1 插针端面调整到最清晰状态后应最少观察端面 1 秒钟以上，以便有足够的时间
对于所看到的图像进行分析，防止出现漏看现象。当端面上有异常现象时一定
要进行确认，不可盲目的流向下工序。

纤芯( 包层( 纤芯( 包层(

3.2 检查插针端面，对于研磨效果很好的连接器。其端面应该是圆形的，很光洁，光纤
芯与插针的端面齐平，并呈现同心圆环形状；

3.2.1 在连接头放入到检测设备之前应先在干的无尘纸上擦拭端面，如果端面有污物
（或斑点），则用无尘纸沾纯酒精擦拭，直到表面没有污物（或可以看到清晰

的斑点）。 不允许一开始就采用沾有酒精的无尘纸擦拭端面。
3.2.1 擦拭端面时应注意选用无尘纸上没有擦拭过的干净区域﹐擦拭的时候应该以插
芯端面垂直于无尘纸朝一个方向划过去约 10mm 左右﹐力度不可太大﹐绝对不
允许在同一地点来回擦拭,或是作曲线、折线运动。
3.2.2当有难以去除的污渍时可在无尘纸的小块区域内沾上少许酒精再擦拭插芯端面
﹐在用酒精擦拭过后一定要在干的无尘纸上擦拭后再看端面。

3.2.3切记不可用力压住连接头进行擦拭。
3.2.4连接头插入适配器时要用手拿住连接头的尾部，不可只拿住光缆将连接头送入
到适配器中，以免当连接头在适配器内受力时尾部产生光纤的折损。

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3.3 若端面纤芯不是很清晰则从另一端射入一束光再观察端面有无纤芯亮点﹐以及纤芯
是否完整有无损伤,若纤芯无亮点或是只有细微的亮点则表明已断纤或是光纤已受到
严重损伤。
3.4 做好返修产品的记录﹕A﹑表示划痕﹔B﹑表示斑点﹔C﹑表示缺口﹔D﹑月芽。然
后根据端面缺陷的程度集中归类决定返磨程序。
3.5 用标签标出存在问题的连接器端，有端面瑕疵的需重新研磨。不通光的需重新装配
连接头。
3.6 检查合格的产品戴上防尘帽转入到下一工序。
4﹑端面缺陷定义
4.1 划痕﹕划痕一般出现在光纤和插芯端面上呈白色或黑色直线主要是因为某道研磨工
序不彻底或是研磨过程中研磨片上有脏物造成。一般由研磨过程脏物造成的划痕比
较单一比较粗﹐这一类划痕都较深消除比较困难。

4.2 裂纹﹕裂纹的形状不规则﹑呈黑色﹐当该图像变得不清晰时黑色裂纹依然可见。这
种现象实际上是光纤整个端面从某处开裂已将光纤沿裂纹划分为两个区域。

4.3 缺口﹕切去光纤包层上的大块石英玻璃(直径宽度大于 8um)﹐一般发生在包层边缘
附近主要的产生原因也是在割纤时因为光纤刀的力度和角度没有调整好或是插芯端
面的余纤根本就是因为其它意外情况碰断的而造成的光纤崩裂﹐当其深度较大时正 常的研磨工序根本无法消除﹐当这种深度达到了一定量的时候就会造成插芯的磨短
从而使产品报废。
缺口端面图 缺口解析图
4.4 纤芯月芽﹕指多模连接头端在端面观察时纤芯上有淡淡一轮弯月形状的黑影﹐这种
现象大多是因为固化时温度太高或固化时间过长造成的纤芯膨胀受压太大而以致局
部受损。

4.5 凹陷/污损﹕消除纤芯端面上的小块玻璃(宽度小于 2um),是因为端面上有的凹陷位置
没有完全消除或是因为在研磨过程中有脱落的砂粒陷入到光纤端面。

4.6 游离污物﹕可清除的任何游离或漂浮的污物﹐如尘埃﹑切削残留物等。
4.7 固定微粒﹕清洁后仍不能消除的污物﹐这一类污物一般都吸附在光纤端面的凹陷区
并与之产生了强大的吸附力﹐以空气中的带静电荷微粒为主。
4.8 胶环﹕当插芯的孔径偏大或是包层的孔径偏小时在光纤与插芯的结合部就会有明显
的胶环出现﹐如果胶环的分布比较均匀则对整个端
面的同心度 崩缺

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影响不大﹐如果胶环较大又明显的偏向一边则对光学测试数据的影响会比较大。

4.9 插芯端面崩缺：是指插芯的端面部分有崩缺的现象，有的是来料问题集中在孔径的
边缘。有的是人为因素造成分布在端面除孔径周围外的其它任何地方。
胶环

5﹑端面检测规范
5.1 按检查项目的可接受性能指针划分为 ﹑ ﹑ ﹑ ﹑ 五个等级。

5.2 光学端面检验区域划分标准。
5.2.1 纤芯﹕ ﹑ ﹑ 。

5.2.2 光纤包层 区﹕纤芯 。

5.2.3 光纤包层 区﹕ 。

5.2.4 插芯区域 区﹕ 。
5.3 端面等级检收标准

级别
区域

纤芯
( 9m﹑50m﹑62.5m)

光纤包层 A 区 (纤芯-----80m)


光纤包层 B 区 (80m-----125m)


插芯区域 C 区 (125m-----250m)
针孔﹑缺口超过 3m 视

A


不允许有任何缺陷 不允许有任何缺
宽度不超过 1m 的划痕 为缺陷(未触及插芯孔
﹑缺陷﹐1m 胶环可接 或光纤边缘则直径超过
受(特殊情况 2m 也可)﹐ 了 3m 针孔缺口可接受
黑色胶环长 4m 允许有 如果未引起表面粗糙小 三处﹐无其它任何缺 于 2m 可不考虑)﹐不允

﹐400 倍检查。 陷。 陷。 许有裂纹。
针孔﹑缺口超过 5m视

B
1m划痕可接受﹐1m 缺 为缺陷(未触及插芯孔
陷可接受﹐1m 胶环可 或光纤边缘则直径超过
可允许有 1 条宽度 接受(特殊情况 2m 也可)了 5m针孔缺口可接受 1m 划痕(白色)长度 ﹐6m 长黑色胶环允许 如果未引起表面粗糙小
不允许有任何缺陷 不限﹐无其它任何 有三处﹐无其它任何缺 于 2m可不考虑)﹐不允

﹐400 倍检查。 缺陷。 陷。 许有裂纹。

C
1m 划痕可接受数量不 针孔﹑缺口超过 8m视
限﹐2m 缺陷可接受﹐ 为缺陷(未触及插芯孔
2m 胶环可接受﹐8m 长 或光纤边缘则直径超过
可允许有 2 条宽度 黑色胶环允许有 5 处﹐ 了 8m针孔缺口可接受
不允许有任何缺陷 1m 划痕(白色)长度 允许光纤边缘有 1m 缺 如果未引起表面粗糙小
﹐过程 400 倍检查 不限﹐无其它任何 口一处﹐无其它任何缺 于 2m可不考虑)﹐不允

﹐出货 200 倍检查 缺陷。 陷。 许有裂纹。

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