人大附中二分校装修施工组织设计.doc

北京市海淀区人大附中二分校
装修工程施工组织设计

编 制:

审 核:

批 准：

北京东豪建设集团有限公司
人大附中二分校项目部
2012年11月

目 录
一、 编制依据： 2
二、 工程概况： 5
三、 施工原则及部署： 5
四、 分项工程装修方法及措施： 6
4．1室内装修工程： 6
4．2室外装修工程： 22
五、 技术节约措施： 26
六、 成品保护措施： 27
七、 安全文明施工措施： 27

一、 编制依据：
1.1、人大附中二分校装修改造工程施工图纸
1.2、工程应用的主要法律、法规、规范：
序号
编号
法规名称
类别
1
中华人民共和国主席令1997年第91号
中华人民共和国建筑法
国家
2
中华人民共和国主席令1997年第90号
中华人民共和国环境噪声污染防治法
国家
3
中华人民共和国主席令1989年第22号
中华人民共和国环境保护法
国家
4
中华人民共和国主席令1998年第4号
中华人民共和国合同法
国家
5
中华人民共和国主席令1999年第15号
中华人民共和国大气污染防治法
国家
6
中华人民共和国主席令2000年第32号
中华人民共和国安全生产法
国家
7
中华人民共和国国务院令第253号
建设工程安全生产条例
国家
8
京建质[2008]91号
北京市安全生产条例
地方
9
GB50026-2007
工程测量规范
国家
10
GB50203-2002
砌体工程施工质量验收规范
国家
11
GB50204-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范
国家
12
GB50209-2002
建筑地面工程施工质量验收规范
国家
13
GB50210-2001
建筑装饰装修工程质量验收规范
国家
14
GB50303-2002
建筑电气安装工程施工质量验收规范
国家
15
GB50325-2001
民用建筑工程室内环境污染控制规范
国家
16
JGJ46-2005
施工现场临时用电安全技术规范
国家
17
JGJ80-91
建筑施工高处作业安全技术规范
行业
18
JGJ130-2001
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
行业
19
JGJ33-2001
建筑机械使用安全技术规程
行业
20
DBJ/T01-26-2003
建筑安装分项工程施工工艺规程
地方
21
DBJ/T01-42-2002
建筑内外墙涂料应用技术规程
地方
22
DBJ01-51-2003
建筑工程资料管理规程
地方
23
DBJ01-62-2002
北京市建筑工程施工安全操作规程
地方
24
DBJ01-80-2003
建筑工程施工技术管理规程
地方
25

1.3、工程应用的主要施工标准：
序号
编号
名 称
类别
1
GB50300-2001
建筑工程施工质量验收统一标准
国家
2
JGJ59-99
建筑施工安全检查标准
行业
3
JGJ146-2004
建筑施工现场环境与卫生标准
行业
4
DBJ01-72-2003
北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准
地方
5
DBJ01-83-2003
建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准
地方
6
GB12523-90
建筑施工场界噪声限值
行业
1.4、工程应用的主要材料标准：
序号
编号
名 称
类别
1
GB/T14684-2001
建筑用砂
国家
2
GB/T14685-2001
建筑用卵石、碎石
国家
3
GB175-2008
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
国家
4

5

1.5、工程应用的主要图集：
序号
编号
名 称
类别
1
11G101-3
新钢筋平法图集
国家
2
88J系列
建筑构造通用图集
华北地区
3
92DQ系列
建筑电气通用图集
华北地区
4

5

二、 工程概况：
本工程为人大附中二分校装修改造工程，地处北京市海淀区蓝靛厂，工程内容包含：领操台改造及装修、学校围墙改造加固、国旗杆基座改造装饰、校区道路改造为透水砖、西北院墙加固改造、操场东南侧围挡加固改造等。
三、 施工难点及对策
3．1、工程施工难点
（1）问题：本工程施工地点为学校，学生已临近期末考试时期。施工过程中如何控制好产生的机械噪音，将是施工难点之一。
对策：合理错开施工机械施工段与学生上课时间段的重复时间，安排施工机械利用周六、周日施工，如需在工作日施工，时间要安排在中午12：00至13:30，下午17：00至19:00施工，避免施工机械产生的噪音影响学生的学习。
（2） 问题：人大附中二分校操场跑道，是新建人工喷塑地面。在施工过程中如何保护好新建人工喷塑地面，是施工过程中又一难点之一。
对策：施工过程中，凡是涉及新建人工喷塑地面的地段，要铺设彩条布并在彩条布上铺设多层板，施工完成后进行地面清理，保证新建人工喷塑地面不受损坏。
（3） 问题：校区内透水砖路面的施工，要进行原地面的破除，破除后会产生大量的碴土外运，期间还要运进大量的施工物资，将极大地影响教学师生的正常活动。
对策：首先：进行校区内北侧路面的施工，碴土外运及施工物资进场，将在夜间进行。这一路段对师生的正常活动影响较小，夜间施工车辆的进出又将进一步降低影响程度。
其次，大面积的路面施工，安排在学校放寒假期间，这样对校区内的施工影响会降到最低程度。
（4）问题：
（原则及部署）：
先室内后室外，根据结构施工，各工种立体作业、穿插施工。在施工之前，必须先进行样板间施工，样板间做好后经建设单位、监理单位、设计单位共同验收合格，做好样板间的环境检测，空气指标合格后方可全面展开装修。整体装修以样板引路，上一道工序合格后方可进入下一道工序的原则组织施工。
3．2装修的施工部署：
3．2．1劳动力配备
按照施工场区和楼体规模，将工程划分为两个组团，装修配置两支队伍施工，7#、10#楼配备一个装修队伍，8#、9#、11#楼配备一个装修队伍。
选择与公司保持长期合作、业绩和信用良好的劳务队伍；劳务配置符合项目部要求的管理班子和劳动力数量、技壮比例要求，劳务应响应并满足项目部进度、质量、安全文明施工要求，实行劳务结算单价与绩效挂钩浮动。
3．2．2施工大型机械：
外立面装修期间采用吊篮施工，每个楼配置一台双笼电梯作为室内装修材料的垂直运输机械。，布置位置见附图。
现场设置2个搅拌站，每个搅拌站配置2台砂浆搅拌机，二次装修使用的陶粒混凝土、抹灰砂浆均现场搅拌。采用陶粒空心砖砌筑，石棉瓦封顶。搅拌站设置水泥库，陶粒砖砌筑，石棉瓦封顶，下垫架空高度200mm高的木脚手板，并铺设一层防水材料。
3．2．3装修样板间施工和部署：
室内装修分项工程：加气砼砌块砌筑、陶粒砼空心条板安装、通风道安装，塑钢门窗安装，墙面修补、阳台及空调板保温粘帖，户门的安装，墙面、顶棚耐水腻子，楼地面工程等分项工程。
装修之前，以样板间进行施工。在7—11#各楼的三层选择一个单元作为样板间，每一个分项工程的每一道工序合格后才能进行下一道工序施工，每一道工序的质量要求必须明确。
3．3样板间施工完毕后，组织建设单位、监理单位、设计单位进行验收，并由建设单位委托的室内环境检测合格后方可大面积施工。
四、 分项工程装修方法及措施：
本工程装修工程分为室内装修和室外装修两大部分。室内包括：户内和公共走道；室外包括屋面工程、外墙工程和散水工程。
4．1室内装修工程：
室内装修工程包括：二次结构安装、水电安装、楼地面工程、门窗工程安装、抹灰工程、人防层卫生间工程、楼梯间栏杆工程。
4．1．1二次结构安装：
本工程二次结构安装包括：加气砼砌块砌筑、陶粒砼条板安装、通风道安装。
在组织之前，必须会同监理单位共同对厂家进行质量、生产能力、安装能力进行考察，符合要求后，由建设单位确定。砌块隔墙厂家在进场前，必须将各种资料报于监理备案后，方才进场。施工方案随资料一起上报备案。
其余分项工程由我方组织施工。
1）通风道安装：
本工程通风道采用02QB12图集所选相关厨卫通风道，加工长度为层高减15mm。截面尺寸为结构预留尺寸减50mm。排气口安装普通诱导器。出屋面风帽为铝制无动力风帽，风帽底高出屋面不小于600mm。
1．.1施工准备：
1．1．1安装前需对楼板预留孔进行检查，保证上下垂直对中。
1．1．2检查通风道尺寸及外观有无缺棱、掉角、空洞、裂缝等现象。
1．2安装施工：
1．2．1将排风道上端以麻绳绕管道四周系好，穿入上层预留洞内，上层由二人慢慢下放，下层二人将其对入下层已安好的排风道口。
1．2．2每层排风道口设在楼板面上，搁置2ø10钢筋头，位置在通风道壁上，进行焊接。
1．2．3上层风道对准下层风道时需在下层风道上口抹1：1的水泥砂浆，并仔细抹严，找直后用木楔将烟道固定。
1．2．4所有烟道与楼板间缝隙均支吊模，用C20豆石砼灌实（掺膨胀剂10%）。厨房、卫生间的风道根部四周抹成圆角，并做好防水层。
1．2．5待竣工验收后，住户入住前安装普通诱导器装置。
1．3质量要求：
1．3．1风道安装必须垂直，每层误差≯3mm。
1．3．2风道安装时上口必须封闭，不准倒入任何物品及垃圾。
1．3．3施工中需保护成品，不准碰撞及打洞。
1．3．4风道完成后要检查是否畅通，用线绳挂重物自顶通到底。
1．3．5检查畅通后安装出屋面风帽，风帽为成品，安装时风帽底高出屋面不小于250mm。

2）加气砼砌块砌筑：
本工程加气砼砌块主要是用于楼梯间填充墙、窗下墙、设备管井墙体砌筑。
3．1技术准备：
砌筑砂浆的强度等级不低于M5。砂浆配合比由试验室进行设计。水泥采用P.O42.5级袋装普通硅酸盐水泥，砂子为中砂（含泥量不得超过5%），水为自来水。
加气砼砌块必须有出厂证明和材料环保报告。每1万块砖为一验收批，不足也按一批计；每批以尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验一组（5块）。
3．2砌筑施工：
3．2．1在砌筑前，先弹出墙体线，放出50控制线和15mm厚抹灰线。墙体范围的楼板清理干净，并且洒水湿润。
3．2．2砂浆配合比严格进行计量：水采用自动计量器。水泥、砂子采用台秤计量，先根据砂浆配合比设计，计算出350型搅拌机每盘的掺量，做出水泥的专用容器，砂子用小推车装运。在台秤计量前，先称出小车的自重，在台秤上的秤杆上固定在总重量上，台秤旁边放一个盛砂子的容器，超过重量的，把多余的砂子装入容器内，不够重量的从容器内向小车添加。
3．2．3投料顺序：砂子 水泥 水，搅拌时间为120S。
3．2．4使用的砂浆随拌随用，在2—3小时内用完，不准将已经初凝的砂浆加水搅拌使用。
3．2．5在砌筑时，在楼板上先砌3皮粉煤灰实心砖，再往上砌筑加气砌块，待砌至梁板下皮200㎜～300㎜后，间隔七天后再采用实心砖斜砌挤紧，用砂浆填实。
3．2．6砌筑时，上下皮砖错缝砌筑，水平灰缝为15mm厚，砂浆用木抹子铺垫饱满，立皮数杆，水平砖拉线控制。
3．2．7加气砼砌块与结构墙交接部位留8mm缝，用水泥砂浆挤浆，并要求进行勾缝处理，接缝处加设钢板网片防裂。
3．2．8拉接筋设置：由于每块砖为200mm高，第一道墙体拉筋在砌筑2皮砖时设置，以上每隔3皮砖设置墙体拉筋，深入墙体长度不小于1000mm。
拉接筋采用φ6.5钢筋加工制作，与剪力墙连接采用锚固胶置筋技术。φ8钢筋头200mm长，置深12d，取100mm，露出100mm，置深部分蘸满YJ锚固胶。在置入钢筋前，孔内的砼灰要清理干净，并用丙酮擦净，保持干燥。
3．2．9 构造柱做法：
主筋4φ12钢筋、上下与楼板采用锚固胶植筋技术，双面焊接5d，箍筋φ6.5@200，支模 C20豆石砼浇筑，顶部采用干硬性水泥砂浆塞紧。如下图所示：

压带梁60mm高×墙宽，通长φ6.5钢筋，支模 C20豆石砼浇筑。
3．2．10锚固胶植筋：
锚固胶采用YJ－结构锚固胶，在施工之前，必须进行拉结试验。植筋检测同一直径每100根做一组实验。检测主要是现场做拉拔实验，植筋后24小时即可作实验。
钢筋长度的取值：锚固部分＋焊接部分+20mm；锚固部分＝12d，焊接部分＝双面焊接5d。
钻孔处理：根据弹出的粱、柱截面尺寸，按钢筋位置进行钻孔，钻孔孔径为钢筋直径的1.6倍。成孔后，用橡胶皮囊将孔内的粉尘吹干净，，再用丙酮擦净，保持干燥。
锚固胶的使用：锚固胶分甲组份、乙组份，比例为=3：1（重量比），配好后在30分钟内用完，洒水养护2天。
钢筋必须除锈。构造柱板下口采用在孔内灌入配好的胶料；水平粱钢筋锚固采用灌料和在钢筋头锚固部分，将配好的锚固胶涂刷相结合的方式进行锚固置筋，以保证孔内的胶料饱满；构造柱上板钢筋，在钢筋头锚固部分涂刷胶料的方式进行置筋。
3．2．11质量标准
1.主控项目：
砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
2.一般项目：
a填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
4
外墙上、下偏移
20
吊线检查
b陶粒混凝土空心砌块砌体不应于其他块材混砌。
c填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检验方法
轻骨料混凝土砌块砌体
水平
≥80%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
≥80%
d填充墙砌体留置的拉接钢筋或网片的位置应与块材皮数相符合。
e拉接钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
f填充墙砌筑时，应错缝搭砌，搭砌长度不应小于90mm，竖向通缝不应大于2皮。
g填充墙砌体得灰缝厚度和宽度应正确，砌体灰缝应为8-12mm。
h填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，在将其补砌挤紧。
3．2．12试块留置
1.砌筑砂浆：计划每层做两组（每组6块）。
2.混凝土：普通混凝土强度试验以同一强度等级，同一配合比，同种原材料，每一工作台班留置一组标养试块（3块）。
3)隔墙板安装工程
隔墙板为90厚陶粒砼空心条板。条板标准板宽为600mm。采用企口二型加气板(子母口)。施工前由厂家配合按设计要求做出配板图。
a.陶粒砼空心条板安装：
在结构楼板上及楼板底相应位置放线、弹出隔墙板安装位置线(按中距600mm含缝5mm)进行排板，标明洞口尺寸线，门窗洞口非标准板事先统一加工。根据排板图，在条板拼缝处的上端，预先将U型卡或L型钢板卡固定 在结构梁板下，用钢板卡将相邻两块条板卡住。安装前，将条板顶端板孔堵塞，顶部及两侧企口处，用Ⅰ型砂浆粘结剂铺满，将板侧面推向安装部位将板挤紧，并将挤出的粘结剂刮平用靠尺检查，使板呈垂直状态。板底留20-30mm缝隙，用两组木楔对楔背紧，用C20细石砼填实，将板上端顶紧，待砼达到强度后撒出木楔，并将孔洞堵实。在板缝、墙面阴阳转角和门窗框、边缝处用白乳胶粘贴附加50-60宽玻纤网布条。
b.质量注意事项：
（1）安装前必须复核墙板位置线及房间对角线是否方正。
（2）所有水泥掺胶及膨胀剂的重量必须准确且搅拌均匀，应随用随拌，搅拌好的砼及砂浆不得超过1.5小时。
（3）所有水泥类灌浆、塞缝、抹灰等均需喷水养护7天。
（4）隔墙板上安装电盒电管，必须先弹线确定位置后，用切割机切割，严禁直接剔凿破坏隔墙板。
4)隔声墙施工：
电梯井道墙体采取隔音措施，隔声墙采用粘贴HOREQ-D2吸声棉板。
安装前基层采用掺10%火碱水除去混凝土表面的油污，用水将碱液冲洗干净。
墙面不平整部位采用水泥腻子找平，待达到强度后再粘贴吸声棉板。
粘贴时采用聚合物砂浆点粘法粘贴，布点间距不大于600mm，吸声棉板凹凸面朝向井道。粘完后采用φ8卡固钉固定，中距600mm。
4．1．2水电安装：（见水电分项施工方案）
4．1．3楼地面工程：
本工程楼地面主要有轻集料（陶粒）垫层地面、水泥地面和厨房、卫生间防水楼地面。
1）陶粒混凝土垫层：
楼地面工程为100mm厚，图纸设计预留30mm住户地面做法，只施工70mm陶粒混凝土垫层。
1． 1技术准备：
a、 陶粒混凝土垫层强度为CL7.5，根据强度等级在试验室做好配合比设计。
b、 配合比必须计量准确、在施工前检查计量台秤的准确性。（进场台秤要有鉴定合格证方可使用，并报监理）
c、 水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，进场的水泥必须复试合格后方可使用。
d、 由技术人员组织各专业工长，绘制出采暖管走向图。
1． 2陶粒混凝土垫层施工：
1．2．1在浇筑垫层，结构楼面要用錾子将基层的浮浆、混凝土块剔掉，用钢丝刷掉水泥浆皮，并提前一天洒水湿润。
1．2．2其配合比要严格计量：水泥、砂子、陶粒采用台秤计量，先根据陶粒砼配合比设计，计算出350型搅拌机每盘各种骨料的掺量，做出水泥、粉煤灰的专用容器，砂子、石子用小推车装运计量。在台秤计量前，先称出小车的自重，在台秤上的秤杆上固定在总重量上，台秤旁边放一个盛砂子、陶粒的容器，超过重量的，把多余的砂子、陶粒装入容器内，不够重量的从容器内向小车添加。粉煤灰根据每盘的掺量，设专人用塑料袋袋装计量。
1．2．3骨料投料顺序：陶粒 砂子 水泥 粉煤灰 水，搅拌时间120S。
1．2．4浇筑陶粒垫层前，根据50线弹出水平标高线，横竖拉线，用与同豆石砼配合比的减石子砂浆抹灰饼，间距1.5m，厚度同地面做法厚度。
1．2．5根据绘出的采暖系统PP-R管线图，在楼板上放出走向图，并用木方子支模，留出300mm宽槽。
1．2．6铺设陶粒垫层：
在铺设陶粒垫层前，将陶粒过筛闷湿，并在已湿润的楼板基层上刷一道1：0.5素水泥浆，随刷随铺陶粒拌合物，严禁刷的面积过大，避免时间过长水泥素浆初凝，形成隔离层，导致面层空鼓。
铺设陶粒垫层时，用2m长的铝合金刮杠顺着灰饼刮平，然后用φ150钢制滚筒往返、纵横滚压密实。操作时从房间内向外退着施工。
1．2．7面层用木抹子搓压三遍成活。
1．2．8在砼终凝后，洒水养护7天，每天不少于2次。
1．2．8在砼终凝后，洒水养护7天，每天不少于2次。
试块留置：陶粒混凝土强度试验以同一强度等级，同一配合比，同种原材料，每一工作台班留置一组标养试块（3块）。
1．2．9质量控制：
（1）主控项目：
①陶粒混凝土垫层使用的水泥、陶粒、砂子等，必须符合设计要求及施工验收规范的规定。
②陶粒混凝土垫层的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的要求。
③陶粒混凝土垫层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。
（2）一般项目：陶粒垫层的允许偏差见下表：
序号
项 目
允许偏差 (mm)
检验方法
1
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标 高
±5
用水准仪和尺量检查
3
坡 度
2/1000，且不大于30
用坡度尺检查
4
厚 度
个别地方不大于设计厚度的1/10
用尺量检查
2）水泥砂浆地面：
本工程楼梯间梯断机休息平台和踏步为30mm水泥砂浆地面。
2．1技术准备：
a、 把1：2.5水泥砂浆体积比换算成重量比。砂浆的坍落度30mm。
b、 水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，进场做复试合格后，方可使用。
c、 对同一水泥厂生产的同品种、同强度等级、同一出厂编号、同期出厂的水泥每200t为一验收批。
d、 水泥砂浆地面以每一楼层作为一检验批，每批砂浆取一组试块。
e、 阳台水泥地面与居室地面的接缝留置在塑钢门下槛底。
2． 2水泥砂浆地面施工：
2．2．1施工前，先校核房间的50线，楼梯间的踏步要在墙体上放出大样，弹出控制线，清理基底，经监理单位验收合格后方可施工。
2．2．2结构楼板的基层，用錾子和钢丝刷将混凝土块、浮浆清理干净，洒水充分湿润。
2．2．3根据外墙上的50线，在阳台上距墙四周100mm，中间间距1500mm，用同配比的水泥砂浆抹灰饼，厚度20mm，50mm×50mm见方，初凝后洒水进行养护。
2．2．4水泥砂浆计量：严格控制水泥、砂子和水的计量：水采用自动计量器。水泥、砂子采用台秤计量，先根据砂浆配合比设计，计算出350型搅拌机每盘的掺量，做出水泥的专用容器，砂子用小推车装运。在台秤计量前，先称出小车的自重，在台秤上的秤杆上固定在总重量上，台秤旁边放一个盛砂子的容器，超过重量的，把多余的砂子装入容器内，不够重量的从容器内向小车添加。粉煤灰根据每盘的掺量，设专人用塑料袋袋装计量。
2．2．5投料顺序：砂子 水泥 粉煤灰 水。搅拌时间为120S。
2．2．6在铺设砂浆时，先刷一层1：0.5素水泥浆，随刷随铺水泥砂浆，用短铝合金按灰饼高度刮平，对已经终凝的灰饼敲掉，用砂浆填平。
2．2．7砂浆刮平后，经四遍抹压收光。第一遍用木抹子配合杠尺搓平，由内向外退着施工；第二遍在木抹子抹平后，立即用铁抹子轻轻搓压，直到出浆为止；第三遍在面层砂浆初凝后，人踩上去有脚印，但不下陷时，用铁抹子边抹压边把凹坑填平；第四遍在水泥砂浆终凝前进行搓压收光。
2．2．8在地面终凝后，洒水保持湿润养护7天。
2．2．9在水泥砂浆强度达到5Mpa后，才能上人。
2．2．10质量标准：
⑴主控项目：
1.水泥砂浆体积比应为1：2，强度等级不应小于M15。
2.水泥砂浆面层与垫层应牢固，无空鼓、裂纹。
⑵一般项目：
1.水泥砂浆面层的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
2．水泥砂浆面层洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂缺陷。
3.踢脚线与墙面紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。
4.水泥砂浆面层的允许偏差符合下表
项次
项目
允许偏差(MM)
1
表面平整度
4
2
踢脚线上口平直
4
3
缝格平直
3
3）卫生间楼地面：
本工程卫生间楼面图纸设计做到防水保护层，防水层采用3mm厚聚氨酯涂膜防水层。卫生间的楼地面敷设有暖气管道，在与防水层的交叉施工中必须严格控制。在施工前，必须按图纸设计绘制出管道走向，以及穿防水层的节点做法。
3．1卫生间装修地面做法：
本工程卫生间做法：1、20厚1:2.5水泥砂浆压实赶光2、素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）3、3厚聚氨酯涂膜防水层4、最薄处30厚C15细石混凝土,从门口处向地漏找1%坡5、钢筋混凝土楼板
3．1．1基层清理：
施工前应把基层表面的灰浆等突起物铲除，并将尘土、杂物等清扫干净。
基层不得有空鼓、开裂和凸凹不平等缺陷，其含水量应小于9%。
阴阳角部位应抹成半径为30mm的均匀光滑的小圆角，凡与基层接触的管件应安装牢固，接缝严密，不能有松动现象。
穿楼板的管道预留洞，必须用C20细石混凝土，掺12%膨胀剂封堵密实。
3．1．2找平层：
水泥砂浆找平层在地漏处最薄，30mm厚按1 %找坡，阴阳角、管根处抹30mm圆弧，表面压光。
3．1．3聚氨脂防水涂料：
本工程采用聚氨酯涂膜防水涂料。用滚刷均匀分层涂刷至3mm厚。
大面涂刷前，要做玻璃丝布（宽300mm）附加层，施工时边铺边涂玻璃丝布，玻璃丝布搭接不小于70mm，铺布过程要用毛刷将布刷平整，不得有面茬、折皱、空鼓等现象。
涂刷下道时要待上道涂料固化后方可进行。遇墙向上返1800mm。卫生间墙体防水进行最后一遍施工时，在防水没有固化前，均匀洒一层粗砂，以保证立墙防水保护层的结合。
地漏处、管根处用聚氨脂缝堵严密。
防水涂料施工完毕，聚氨脂涂料固化后，进行24h试水试验，蓄水高度50mm，检查是否有渗漏点出现，对出现渗漏的部位继续进行防水施工，直至不漏后方可进行陶粒保护层施工。
3．1．4保护层施工：
水泥砂浆保护层20mm厚，按1%找坡至墙边，距地漏50mm范围内按5%找坡。施工保护层时，先刷一层1：1水泥净浆拉毛保护聚氨脂防水涂料。陶粒施工时，推料的小车不准进行卫生间，用塑料桶将砂浆提到卫生间，用木抹子拍实。
施工完毕，水泥砂浆保护层初凝后，进行24h蓄水试验。

3．1．5质量标准
1 保证项目：
（1）所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。
（2） 涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象（蓄水24h观察无渗漏）。
（3）找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。
2 基本项目：
（1） 涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。
（2） 底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。
（3） 表层如发现有不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员认证。
（4） 涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。
4．1．4门窗工程安装：
本工程的门窗工程主要为塑钢门窗，由建设单位选择确定门窗厂家，之后进行放样、加工和安装。
1）技术准备：
1．1前期技术准备要求：厂家在放样后，必须与设计加强联系，确定好是否按照图纸施工，是否有洽商变更，以及门窗的细部做法，如门窗的连接方式，安装的固定方式等。
1．2门窗尺寸：由于所有门窗按洞口的实际尺寸上下左右各减10mm。所有外窗均为双玻窗，卫生间玻璃采用外磨砂内普通玻璃，阳台窗采用普通塑钢推拉窗，所有外窗均带纱窗，所有的五金件要配齐。
1．3安装要求：门窗位置安放除有特殊要求外，均要延墙中线对齐安放。
1．4标高：弹出门窗位置线，外窗中线确定采用首层至顶层拉通线方法，外门窗上下标高位置线由室内50线量取，在窗口两侧均应弹出控制线，保证本层外窗在同一水平线上。
1．5样板制：在门窗大量加工之前，必须先作样板层安装，组织监理、建设、设计单位共同对门窗的立面效果进行验收，合格后方可大量加工。
1．6试验：进场门窗必须现场取样，作抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能等指标的试验，合格方能使用。检查门窗框和门扇型号、数量、尺寸是否符合要求，有无翘角、扭曲、变形、劈裂，发现问题立即退场更换。
2）塑钢门窗安装：
2．1从屋顶用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，根据室内墙50线检查窗框安装的标高尺寸，对不符合控制线的结构边楞进行处理。
2．2检查窗洞口尺寸，窗框尺寸要比结构尺寸缩20㎜，否则要进行剔凿处理。
2．3 放好窗框安装位置线及立口标高控制线，根据施工的实际情况，可以先插入洞口收口的土建工作。
2．4具备条件安装门窗框时，按线就位，用塑料胀栓将塑钢框固定好，并用封盖盖好后，用玻璃胶封闭严密。
2．4窗框与墙体缝隙用发泡胶填实，收口后表面用厚度为5~8mm密封胶封闭。
2．5安装时先用电钻钻孔，再用采用胀栓固定，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
2．6作进出料口使用的门窗洞口，其门窗最后安装。
2．7在门窗安装过程中，要保护门窗表面不受损，门窗表面保护膜不可随意撕去，要待交工验收后再轻撕去。更不能用铲刀铲，防止划伤表面。
3）质量控制：
主控项目
1、塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求。塑钢门窗的密封处理应符合设计要求。
2、塑料门窗框和副框的安装必须牢固。
3、塑料门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
4、塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
一般项目
1、塑料门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。
2、塑料门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N.
3、塑料门窗框与墙体之间的缝隙应添嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。
4、塑料门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
5、有排水口的塑料门窗，排水口应畅通，位置和数量应符合设计要求。
6、塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
序号
检查项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1.5
用钢卷尺检查
＞1500mm
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用钢卷尺检查
＞2000mm
4
3
门窗框的正、侧面垂直度
2.5
用垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
2
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
推拉门窗扇与框搭接量
1.5
用钢直尺检查
4．1．5抹灰工程：
本工程抹灰包括加气砼砌块墙抹灰、地下室墙面和二次结构墙的面层刮耐水腻子。
1）二次结构抹灰工程：
1．1技术准备：
a、 水泥砂浆配合比水泥：砂子为1：3。
b、 水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，中砂，自来水。
1．2抹灰施工：
1．2．1抹灰施工前一天，要对施工部位的砌块用水充分湿润，并将浮灰清理干净。
1．2．2抹灰的控制线要弹好。
1．2．3接缝处理：砌块与剪力墙接缝处理：对灰缝进行勾缝处理，与剪力墙交接处，用配合比TS-2建筑胶：水泥：中砂=1：1.5：1.5（重量比）勾实，用专用小圆弧铁抹子勾成R=5mm圆弧。
1．2．4按间距1.5m用同配合比抹灰砂浆抹灰饼，20mm×20mm×15mm。大面积抹灰前，对板墙洒水养护1天。
1．2．5抹灰分两次进行，第一遍从上向下抹7mm厚，用木抹子抹平，待砂浆初凝后，洒水一遍。待第一遍灰浆达到七八成干时进行第二遍抹灰，从上向下抹8mm厚，用2m铝合金靠尺按灰饼厚度刮平，用木抹子搓压成麻面。
1．2．6在水泥砂浆初凝后，洒水进行养护。
1．3质量标准
1.3.1保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间
抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。
1.3.2基本项目：
表面：表面光滑、洁净、接茬平整，线角顺直清晰。
孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。
门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。护角材料、高度符合施工规范规定，表面光滑平顺。
1.3.3允许偏差项目：
一般抹灰允许偏差项目：
项次
项 目
允许偏差（mm）
检 验 方 法
1
立面平直
5
用2m托线板检查
2
表面平整
4
用2m靠尺楔形塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
2m方尺及楔形塞尺检查格
2）耐水腻子工程：
本工程户内墙面、顶棚使用耐水腻子。
2．1技术准备：进场的耐水腻子要有质量保证书和环保证书。
2．2刮腻子施工：
2．2．1基层处理：
a、 结构表面处理：由于施工时剪力墙大模板使用的油性脱模剂，楼板采用的是水性脱模剂，所以对剪力墙结构面用掺10%火碱水除去混凝土表面的油污，用水将碱液冲洗干净。
b、 二次结构墙抹灰表面处理：将抹灰表面上的灰浆、浮灰清理干净。
2．2．2耐水腻子施工：
a、 各种结构表面采用钢刮板，从上向下，从左向右批刮，每刮板之间要有搭接，不能有刮痕。
b、 地面没有施工完，墙体腻子只能刮至50线。
c、 刮耐水腻子三遍成活，头两遍批刮时，间隔时间大于3小时以上。第三遍腻子在清理，锁门时完成。
d、 做150mm水泥腻子踢脚线，与耐水腻子交接的地方，用美纹纸弹线贴直。
2.3质量控制：
2.3.1主控项目：耐水腻子应坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
2.3.2一般项目
a、耐水腻子表层应洁净、表面平整、无凹凸、漏刮、错台，颜色一致，手感细腻光滑，装饰线条顺直，无污染等现象。
b、腻子层表面质量和检验方法应符合下表的规定
序号
检查项目
允许偏差
检验方法
中级
1
表面平整
3
用2m靠尺和塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m托线板检查
3
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3
用方尺和塞尺检查
4．1．6楼梯间扶手栏杆工程：
一、施工准备
1、材料及主要机具：
⑴、方钢栏杆，PVC扶手，材料必须有质量证明书。
⑵、焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。
⑶、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。
2、作业条件
⑴、熟悉图纸，做钢栏杆施工工艺技术交底。
⑵、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。
⑶、现场供电应符合焊接用电要求。
⑷、施工环境已能满足钢栏杆施工的须要。
二、操作工艺
1、工艺流程
施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
2、主要施工方法：
⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。
⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
⑸、焊接时应选用较细的焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
三、质量标准
1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。
2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。
3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。
4、焊接时构件必须放置的位置准确。
5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
6、焊接完成后，应将焊渣敲净。
7、构件焊接组装完成后，应适当