发电机整体气密试验.doc

300MW火电机组检修文件包

检 修 文 件 包
编号：Q/YXDC 331020.065—2014
用于发电机检修

项目名称：发电机整体气密试验

设备名称： # 发电机

编 制
审 核
批 准
签 名
日 期
签 名
日 期
签 名
日 期

文 件 包 目 录
鸭溪电厂
项目名称
发电机整体气密试验
设备名称
# 发电机

序号
名 称
打“√”
页码
1
设备概述

6
2
检修任务单

1
3
危险点分析

1
4
资源准备

2
5
质量安全计划表

3
6
检修工艺规程

4
7
技术(试验)记录

2
8
检修报告

3
9
不符合项报告

1
10
品质再鉴定（取消此项）

1
11
文件包修改建议表

1

设 备 概 述
鸭溪电厂
页码：1/6
项目名称
发电机整体气密试验
设备名称
# 发电机
一、设备概述：
# 发电机是 有限责任公司制造的 型汽轮发电机（静止励磁），# 发电机于 年 投运。
发电机定子由机座、铁心、隔振结构、绕组和进出水汇流管等部件组成，有关性能参数如下：
1． 发电机运行环境
（1） 海拔高度不超过1000米
（2） 环境温度5℃～40℃
（3） 周围环境不含导电灰尘、腐蚀性气体及无爆炸、振动冲击和机械损伤等
（4） 发电机的工作方式：连续长期运行
2． 额定参数
额定容量：353MW
额定功率:300MW
最大连续功率:
额定功率因数:0.85
额定电压:20kV
额定电流:19245A
额定励磁电压(计算值):
额定励磁电流:
额定效率:98.90%
额定频率:50Hz
额定转速:3000r/min
相数:3
定子绕组连接方式:YY
励磁方式: 静止可控硅自并激励磁
发电机绝缘等级:F

设 备 概 述
鸭溪电厂
页码：2/6
3． 发电机内的氢压
额定压力(表压):
最大连续功率时压力(表压):
冷氢温度:45±1℃
额定纯度:98%最低允许纯度:96%
漏氢量:10m³/d
4． 定子绕组内的冷却水
入口处压力(表压): 0.25 MPa；
入口处温度:45～48℃
流量:90±3m³/h
25℃时的电导率0.5～1.5μs/cm
25℃时的PH值:7～8
硬度:<2μmol/L
铜含量:≤40μg/L
5． 发电机温度限值
机内氢气(埋置检温计):80℃
定子绕组出水(埋置检温计):85℃
定子绕组上下层线棒间(埋置检温计):90℃
定子铁心(埋置检温计):120℃
定子端部结构件(埋置检温计):120℃
定子绕组冷却水温度,当同层定子线圈出水温度互差≥8℃时,应对定子水路进行检查分析;当温差达到12℃时或定子出水温度达到90℃时,应停机。

设 备 概 述
鸭溪电厂
页码：3/6
6． 发电机定子设计参数
定子槽数:54
定子每槽导体数:2

7． 发电机定子重量
定子装配(包括吊攀):196000kg
定子运输重量:200000kg
8． 发电机有关附图
（1） 发电机密封油系统图
（2） 发电机氢气系统图
9． 检修周期
检修周期：每5年1次（与发电机大修一致或必要时）

设 备 概 述
鸭溪电厂
页码：6/6
二、 本次检修设备属于 ： 计划性检修
本次检修设备位于：# 机房12.6米层
三、 设 备
设备名称
设备型号(规格)
现场位置
制造商
发电机

# 机房内12.6米平台

四、 主 要 部 件
主要部件名称
型号（规格）
数量
制造商

五、 本次作业所涉及的图纸资料
主要设备部件名称
图纸(资料)编号
发电机密封油系统图
QJ-018
发电机氢气系统图
QJ-019

检 修 任 务 单
鸭溪电厂
页码：1/1
项目名称
发电机整体气密试验
设备名称
# 发电机

1、 修前缺陷情况：

2、 主要检修项目：
发电机整体气密试验。
3、 修后应达到的效果：
发电机漏氢量小于10立方米/日。

计划开工时间
年 月 日
计划竣工时间
年 月 日
计划检修工日

计划其它工日

计划总工日

检修单位

工作负责人

日 期
年 月 日
申请人

日 期
年 月 日
批准人

日 期
年 月 日

危险点分析
鸭溪电厂
页码：1/1
项目名称
发电机整体气密试验
设备名称
# 发电机

一、风险分析
1. 环境风险
2. 设备错误隔离风险
3. 量具失效风险
4. 滑跌风险
5. 高处坠落
6. 触电风险
7. 空气污染
8. 发电机内部进油
二、安全预防措施
1. 检修前工作负责人检查现场照明良好,检查并清除检修现场障碍物，防止因环境不良或造成的伤害。
2. 在维修前检查核实设备标牌并验证设备的隔离措施。
3. 使用的测量工具、仪器必须是经过标定、检验合格的工具。
4. 工作人员应做好防滑跌措施。
5. 检修平台应搭设牢固可靠, 高空查漏氢时系安全带。
6. 检修使用的电动工器具、照明及电器设备须认真检查线路有无破损，装置符合要求, 电气工具及用电设施应绝缘良好。
7. 检查氟利昂罐及连接管路密封良好，防止氟利昂泄漏。
8. 发电机膛内充气和排气过程中，严格按照规程要求跟踪发电机氢、油压差，并保持稳定，防止发电机内部进油。

工作负责人

日 期

资 源 准 备
鸭溪电厂
页码：1/2
项目名称
发电机整体气密试验
设备名称
# 发电机
一、 先决条件：
□ 热力机械票 票号：
□ 动火票 票号：
n 电气一种票 票号：
□ 电气二种票 票号：
□ 高压试验票 票号：
□ 热控工作票 票号：
□ 设备试转单 票号：

二、工器具准备（计量及试验工器具已经标定并认可）：
序号
名 称
规 格
精 度
数 量
1.
卤素检漏仪

最低检出量≦1×10-6cm3/s（对R12）
1台
2.
计算器

1台
3.
大气压力表

1块
4.
温度表
0—50℃
0.1℃
1块
5.
斜式压差计（必要时）

1台
6.
台秤
0—100kg
0.5 kg
1台
7.
手电筒

2只
8.

资 源 准 备
鸭溪电厂
页码：2/2

三、备品、备件准备：
序号
名 称
规格/型号
单 位
数 量
1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

四、易耗材料准备：
序号
名 称
规 格
单 位
数 量
1.
氟利昂
R12
罐
1
2.
毛刷

把
3
3.
肥皂水

桶
1
4.
D05密封胶

管
10
5.
无水乙醇

瓶
1

五、人员准备：
序号
工 种
数 量（人）
备注
1
检修工
9

2
焊工
1

3
架子工
3

4
起重工
2

13

质量安全计划表

质量安全计划表
（生效印）

设备名称：# 发电机

页数：1/3

设备位置：# 机机房12.6米层

设备编码：
项目说明：发电机大修后气密性试验

适用该质量计划设备：

发电机气密性试验
初步条件：发电机整体回装完毕，发电机密封油、润滑油系统投运正常，热工仪表及监视系统投运正常，发电机充氢系统管路检修工作结束，具备向发电机充气条件。
特殊措施：无
W: 见 证 点
H: 停工待检点

检修单位 独立检修

发电厂 独立检修
序号
工作内容
适用文件
版本
工作负责人
授权
姓名
签字日期
授权
姓名
签字日期
1
检修文件准备
检修工业规程

H

H

2
工器具、备品备件
检修工业规程

H

H

3
检修场地准备
检修工业规程

W

W

版本
编制人签字
审核人签字
批准人签字
工作票类型：
热力工作票 □ 热控票 □
电气一种票 ■ 电气二种票 □
高压试验票 □ 动火票 □
特殊说明：无

日期

鸭溪发电厂发电机（A/B/C/D）检修

检修工艺规程
鸭溪电厂
页码：1/4
规程名称
发电机整体气密试验
规程编码：

供货商产品型号
适用于该规程的设备
设 备 位 置

# 发电机
# 机房12.6米
停工待检点H
9
生效印
见证点W
4

版
次
编写
审核
批准
姓名
签字
日期
姓名
签字
日期
姓名
签字
日期

电子文档路径：

检修工艺规程
鸭溪电厂
页码：2/4
工序1 检修工作准备
□ 检修文件准备：做好有关资料、图纸、产品说明书、记录本准备；熟悉发电机氢气系统图和密封油系统图，并与与现场设备一一核对无误。
停工待检点—H1
□ 备品备件准备：按照检修内容做好所需工器具、材料、备件的准备。
停工待检点—H2
□ 做好所需工器具、材料的准备：温度表、大气压力表、台秤、氟利昂、连接管、卤素检漏仪、肥皂水等。
□ 人员按规定做好防护措施，穿工作服、戴安全帽和安全带，检修场地满足要求。
见 证 点—W1
工序2 办理工作票
□ 办理工作票。
□ 检查验证工作票所载安全措施的实施，确定检修内容，确定检修工期。
□ 工作负责人向工作班成员交代工作内容、检修重点及停电范围、安全注意事项等。
停工待检点—H3
工序3 发电机整体气密试验前条件
□ 发电机全部回装完毕，高压试验项目全部合格。
□ 仪用压缩空气系统投运正常。
□ 润滑油、密封油系统投运正常。
□ 发电机膛内压力变送器、温度测点校验合格。
□ 发电机有关在线检测装置已投运。
□ DCS系统正确投运各参数显示正常。
□ 与发电机连接的所有管道、阀门、仪表检修完毕。
□ 发电机处于静止或盘车状态。
□ 发电机内冷水系统和氢气冷却器不允许通水，且有关排空气阀必须打开。

检修工艺规程
鸭溪电厂
页码：3/4
工序3 试验步骤
□ 关闭充、补氢、排氢及二氧化碳阀门，参考图2。
□ 密封油系统投运，保证空侧密封油氢油压差稳定在0.084Mpa，参考图1。
见 证 点—W2
□ 采用斜式压差计方法时应在与发电机膛内压力相通的阀门处接斜式压差计。
□ 安装氟利昂管道接口，氟利昂罐置于台秤之上，记录原始重量。
□ 开启压缩空气入口阀门向发动机膛内充气至0.1 Mpa，再缓慢充入一定量氟利昂，氟利昂用量按照发电机内空腔体积33—50g/m3计算，因QFSN-600-2YHG型发电机空腔体积为110 m3，故氟利昂用量为3.63kg—5.5 kg。
见 证 点—W3
□ 充入氟利昂过程应缓慢进行，并保证各接口不漏，充气过程中须多次停顿，让环境温度对充气管道进行升温，防止管道结露并保证管道入口温度无剧烈变化。整个充气过程要监视定子线棒温度，使线棒无明显降温现象，以保证绕组安全。
□ 发电机膛内压力到达0.2 Mpa时，关闭压缩空气充气阀门，进行卤素检漏和肥皂水检漏，主要检查：排氢门、端盖、人孔门、氢气冷却器、氢气干燥器、绝缘在线监测装置、出线瓷套管、测温元件接线柱板、管道、阀门、出线罩、主油箱、内冷水箱、机座焊口、转子引线接头、汽励侧油挡等部位。
停工待检点—H4
□ 使用卤素检漏仪检查时，不可用风扇直接吹向被检查部位，仪器在检查部位的移动速度应小于30mm/s。
□ 使用肥皂水检漏时，应将肥皂水涂于各部位，细心检查是否有气泡，对绝缘电阻值有严格要求的部位，如转子引线，禁止用肥皂水检漏，允许用无水乙醇检漏。
□ 对检出的漏点进行处理，再反复检漏，发现漏点应及时堵漏，直至未检出漏点为止。
停工待检点—H5

检修工艺规程
鸭溪电厂
页码：4/4
□ 继续向发电机膛内充气至0.4Mpa后关闭充气阀门，重复上述检漏步骤，发现漏点进行堵漏。
停工待检点—H6
□ 气密试验记录应在达到额定氢压0.4Mpa后2h进行，试验进行24h以上，将试验记录数据记录于本规程《技术（试验）记录》表格中。
见 证 点—W4
□ 发电机整体气密试验结束后经计算合格后，降低膛内压力至0Mpa，拆除试验设备，恢复试验前状态。
工序4 不符合项关闭
□ 检查有关不符合项已全部关闭。
停工待检点—H7
工序5 品质再鉴定
□ 取消此项。
工序6 场地清理、终结工作票
□ 清点人员、工器具。
□ 清理现场，做到“工完、料净、场地清”。
□ 注销工作票。
停工待检点—H8
工序7 质量监督计划关闭
□ 所有文件、资料齐全，各项验收签字手续齐全。
停工待检点—H9

技术(试验)记录
鸭溪电厂
页码：1/2
项目名称
发电机整体气密试验
设备名称
# 发电机

计算公式：
方法1
采用精密压力表或DCS显示压力计算时，在试验压力（额定氢压）下每昼夜空气泄漏量△VA′（折合到压力0.01013 Mpa，温度θ2）的计算公式：
△VA′=（V/0.0103）×(24/△t) ×〔（P1-P2〕-(θ1-θ2) ×(P1+B1)/(273+ θ1)+( B1- B2)〕 m3/d
式中△VA′——在试验压力（额定氢压）下每昼夜空气泄漏量（折合到压力0.01013 Mpa，温度θ2）
V——发电机充气容积 △t——试验进行的时间 h
P1、P2——试验开始与结束时的机内压力（表压）Mpa
θ1、θ2——试验开始与结束时的机内平均温度 ℃
B1、B2——试验开始与结束时的大气压力Mpa
方法2
采用斜式压差计时，按下式计算：
△VA′=0.00024×V×ΔP/△t m3/d
式中ΔP试验开始与结束时斜式压差计的压降
V——发电机充气容积 △t——试验进行的时间 h
在试验压力（额定氢压）下每昼夜氢气泄漏量△VH′（该泄漏气体的状态是压力0.01013 Mpa，温度θ2）
△VH′=3.8×△VA′ m3/d
换算成给定状态下（压力0.01013 Mpa，温度20℃）每昼夜空气泄漏量△VA计算公式：
△VA=293×△VA′/（273+θ2） m3/d
换算成给定状态下（压力0.01013 Mpa，温度20℃）每昼夜氢气泄漏量△VH计算公式：
△VH=3.8×293×△VA′/（273+θ2） m3/d
标准：大修后发电机整体气密试验泄漏空气量△VA（压力0.01013 Mpa，温度20℃）小于2.6评定为优，小于3.4评定为良，小于4.2评定为合格。

技术(试验)记录
鸭溪电厂
页码：2/2
项目名称
发电机整体气密试验
设备名称
# 发电机

发电机整体气密试验记录卡
序号
时间
环境温度
t(℃)
大气压力
B(Mpa)
DCS压力
P(Mpa)
机内温度
θ(℃)
斜式压差计压差(Mpa)
记录人
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

见 证 点—W4
工作负责人

日 期

业主QC

日 期

检 修 报 告
鸭溪电厂
页码：1/3
项目名称
发电机整体气密试验
设备名称
# 发电机

一、总体情况简介：

二、检修处理情况：

检 修 报 告
鸭溪电厂
页码：2/3

三、材料备件消耗记录：
序号
材料备件名称
规格/型号
数量
单位
仓位号
1

2

3

4

5

6

7

四、仪器及量具使用记录：
序号
仪器及
量具名称
精度
量程
编号
有效期
测量部位
使用人
使用
日期
1

2

3

检 修 报 告
鸭溪电厂
页码：3/3

五、人工及工期分析
实际开工时间

实际竣工时间

实际工期

与计划工期比较

原因分析

实际消耗工日

与计划工日比较

原因分析

六、修后效果描述:

七、结论:

八、对下次检修工作的建议：

工作负责人

日 期

项目负责人

日 期

不符合项报告
鸭溪电厂
编号：
项目名称
发电机整体气密试验
设备名称
# 发电机

工序号

设备名称

发现单位

发生地点

不符合项描述：

工作负责人： 年 月 日 检修QC： 年 月 日
建议采取纠正措施(或让步情况)：

检修QC： 年 月 日 业主QC： 年 月 日
处理意见(业主)：

专业负责人： 年 月 日 批准人： 年 月 日
执行反馈情况：

工作负责人： 年 月 日
检修 QC： 年 月 日 业主QC： 年 月 日

品质再鉴定记录
鸭溪电厂
页码：1/1
项目名称
发电机整体气密试验
设备名称
# 发电机

一、再鉴定记录表:
序号
名 称
标准
修前
修后
1

2

3

4

二、异常情况说明:

三、结论：

量具名称

量具编号

量具名称

量具编号

量具名称

量具编号

工 作 负 责 人

日 期

再鉴定负责人

日 期

文件包修改建议表
鸭溪电厂
页码：1/1
项目名称
发电机整体气密试验
设备名称
# 发电机

序页号

适用设备

填写人

日 期

一、建议内容(可附页)：
1.原内容：

2.建议内容:
二、采纳反馈：
专业负责人

日 期

审核人

日 期