TS16949—工装控制程序.docx

Version 版 次Update 修 订Page页码Update/Modify Reason 制订/修订原因Author 修订者Date 日 期Compile 编制Dept. 部门： Check 审核Dept.部门：Approve 批准Dept.部门：Name 姓名：Name 姓名：Name 姓名：Date 日期：Date日期：Date日期：Co-Signature 会签Dept.部门：Name姓名：Date日期：1.目的为了确保对工装的控制从而确保产品的质量符合规定的要求，特制定本程序。2.范围适用于本组织对质量有影响的所有工装设备，包括模具、夹具和检具。3.职责3.1 总经理负责为工装和量具的设计、制造和验证活动提供资源；3.2 生产部负责对工装的设计以及对工装的维修、保养提供技术指导；3.3 生产部模具科负责对模具的维修保养，建立模具台帐及铸造模具履历卡，模具等工装在生产过程中的良好使用； 4.程序4.1工装的采购及制造生产部根据样件开发进度计划和试生产进程安排完成对工装包括模具、夹具、刀具和检具的设计，出具图纸和相关的技术文件经生产部经理审批后归档。文控中心将图纸发放到生产部模具科由其进行模具、夹具和检具的制作，对于需处协加工的模具，由文控中心将相关资料交给外协厂或交给生产部，由生产部交给外协厂。并跟踪制造过程。模具、工装、夹具和检具制造中具体加工落实由生产部模具科安排，制造前须校对下放的图纸，发现问题及时向生产部反映。模具出厂修理，由生产部模具科办理出厂手续，经修正后重复上述4.1步骤。直至产品检验合格，经生产部经理批准，方可投入批量生产。4.2工装的保管、贮存、标识和状态工装的使用部门有责任将工装的存放在设立专架上，做到定置定位，便于存取；生产部负责工装的存放，保证模具/工装的存放环境适宜干燥、防止潮湿和接触腐蚀性气体；对于顾客所拥有的工装，生产部有责任保证工装的永久标识。标识的方法有根据零件编号和/或顾客名称以表明其所有关系的固定标签。如顾客指定方法，则采用顾客指定的标识方法。4.3伸线模具的使用、维护、验证、更改依据模具管制规范4.4工装管理的易损工件的更换计划为保证关键工装设备在出现故障后能迅速修复，而不影响生产的正常进行，生产部模具间对关键设备的易损件并需要有一定采购周期的零件应制定备品、备件计划，并在本组织的仓库有适量的备品、备件。在制定备品、备件计划时，应考虑以下的内容：a)易损件的损坏频率；b)易损件的数量；c)采购周期；d)易损件单价以及采购成品；生产部模具间根据以上信息制定出一个经济订货水平，并确认一个再订购水平，当低于这个再订购水平时，仓库应发出采购申请单交采购人员，采购人员按采购申请单进行采购；4.5工装管理的更换计划生产部模具间依据工装模具的预期使用寿命更换计划以及开发工装所需要的时间，制定出模具/工装备模计划交总经理进行审批，相关部门按总经理的审批意见执行。4.6外包当其中的任何一项工作被外包时，责任部门应实施监视这些活动的系统。5.相关文件5.1生产和服务提供控制程序5.2产品的监视与测量控制程序5.3模具管制规范6.质量记录无