工程质量控制点汇总.docx

工程质量控制点等级划分表
专业
序号
主要施工工序
停止点
见
证
点
巡检
抽查
EPC
承包商
业主
监理
设计
单位
勘察
单位
施工分承包商
质量
监督站
地基与基础工程
1
设计交底
AR

○
△
○
○

○
○
2
施工图纸会审
AR

△
○
○
○

○
○
3
施工方案

BR

○
○
△

○

4
原材料的出厂合格证书及进场检(试)验报告

BR

○
○
△

○

5
施工试验报告及见证检测报告

BR

○

△

○

6
工程定位测量
AR

○
○
△

○
○
○
7
地基基础检验及抽样检测报告

BR

○
○
△
○
○
○
○
8
无支护土方工程

8.1
土方开挖:标高、夯实、坡度

C
△

△

8.2
土方回填:标高、夯实、坡度

C
△

△

8.3
管沟土方：标高、夯实

C
△

△

8.4
排水沟土方：标高、坡度

C
△

△

9
工程定位（高程）测量
AR

○

△
○

○
○
10
地基及基础处理工程

10.1
地基验槽
AR

○
△
○
○
○
○
10.2
砂及砂石地基：厚度、配料及密实度

C
△

△

10.3
油罐基础沥青砂垫层：平整、密实、接缝

C
△

△

11
地下防水工程

11.1
水泥砂浆防水层工程：层间结合

C
△

△

11.2
卷材防水层：变形缝，预埋管件

C
△

△

12
钢筋工程：接头、钢筋直径、位置，箍筋位置

12.1
钢筋工程隐蔽验收
AR

○
○
△

○
○
13
模板工程：强度、钢度、稳定性

13.1
检查预埋地脚螺栓

B

○

△

○

13.2
检查预埋件、预埋管、预留洞的位置

B

○

△

○

14
砼工程：配比控制，振捣，强度，表面缺陷

C
△

△

15
后浇带砼:配比控制，振捣，强度，

C
△

△

16
砼结构缝处理:

C
△

△

17
砼基础防腐

BR

○

△

○

18
型钢（管）混凝土、型钢（管）焊接、型钢（管）与钢筋连接、混凝土

BR

○

△

○

19
地基与基础工程验收
AR

○
○
△
○
○
○
○
主体结构工程
1
设计交底
AR

○
△
○
○

○
○
2
施工图纸会审
AR

△
○
○
○

○
○
3
施工方案

BR

○
○
△

○

4
原材料的出厂合格证书及进场检(试)验报告

BR

○
○
△

○

5
施工试验报告及见证检测报告

BR

○
○
△

○

6
混凝土结构工程

6.1
模板工程：强度、钢度、稳定性

6.1.1
检查预埋件、预埋管、预留洞的位置

BR

○

△

○

6.1.2
检查预埋地脚螺栓

BR

○

△

○

6.2
钢筋工程：接头、钢筋直径、位置，箍筋位置

BR

○

△

○

6.3
钢筋工程隐蔽验收
AR

○
○
△

○
○
6.4
砼工程：配比控制，振捣，强度，表面缺陷

B

○

△

○

6.5
装配式结构工程

6.5.1
检查构件合格证及出厂实验报告

BR

○

△

○

6.5.2
构件荷载实验记录

CR
△

△

6.5.3
钢筋混凝土构件验收

C
△

△

6.5.4
检查构件接头焊接和灌浆质量

C
△

△

6.5.5
构件安装工程：连接、重要构件安装标高，垂直度及轴线位置
CR
△

△

6.5.6
预应力钢筋砼工程：锚夹具质量、钢丝墩头强度及外形质量检验
C
△

△

6.6
钢结构

6.6.1
焊接工艺评定

BR

○

△

○

6.6.2
检查材料合格证及材料复检

BR

○
○
△

○
○
6.6.3
检验焊接材料

BR

○

△

○

6.6.4
焊缝质量检查及探伤检验

BR

○

△

○

6.6.5
钢结构安装

BR

○

△

○

6.6.6
H型钢结构安装

BR

○

△

○

6.6.7
高强螺栓连接检查

BR

○

△

○

6.6.8
塔架杆件挠曲矢高实测

BR

○

△

○

6.6.9
塔架安装

BR

○

△

○

6.6.10
钢屋架、钢吊车梁预制构件外观

C
△

△

6.6.11
钢屋架、钢吊车梁安装标高，垂直度及中心偏移

BR

○

△

○

6.6.12
防腐涂料

BR

○
○
△

○

6.6.13
防火涂层
AR

○
○
△

○
○
6.7
型钢（管）混凝土、型钢（管）焊接、型钢（管）与钢筋连接、混凝土
BR

○

△

○

6.8
结构实体检测
AR

○
○
△

○
○
6.9
主体工程结构验收
AR

○
○
△
○

○
○

备注：防火涂料要请省或市消防部门进行验收

建筑装饰装修工程
1
楼地面工程

1.1
整体地面：基层、水泥混凝土面层、水泥砂浆面层、不发火（防爆）面层
C
△

△

1.2
板块面层：基层、砖面层、塑料板面层

C
△

△

1.3
木竹面层：基层、复合地板面层、防静电地面、活动地面

C
△

△

2
抹灰工程：牢固，接槎，平整，色泽，花纹，分格线条

C
△

△

3
门窗工程

3.1
木门窗材种、材质等级，榫槽结合及胶合板胶结

C
△

△

3.2
钢门窗安装牢固、端正，启闭灵活

C
△

△

3.3
铝合金门窗材质、组合套插、塞缝、挤胶、与墙体弹性连接点
C
△

△

3.4
塑钢门窗：与墙体连接、塞缝

C
△

△

3.5
门窗玻璃安装

C
△

△

4
防水楼地面：立套管、地漏与楼板节点密封

C
△

△

5
防水工程质量验收
AR

○
○
△
○
○

6
吊顶工程：牢固,平整,标高,接缝,色泽,图案,防火,防锈,防腐
C
△

△

7
饰面板（砖）：饰面板安装、饰面板粘贴

C
△

△

8
涂饰：水性涂料涂饰、溶剂型涂料涂饰

C
△

△

9
细部：护栏和扶手制作安装

C
△

△

10
工程验收
AR

○
○
△
○
○

建筑屋面工程
1
卷材防水屋面工程

1.1
保温层

C
△

△

1.2
找平层

C
△

△

1.3
卷材防水层

C
△

△

1.4
细部构造

C
△

△

2
屋面验收
AR

○
○
△

○
○

建筑电气照明安装工程
1
设计交底
AR

○
△
○
○
○

2
施工图纸会审
AR

△
○
○
○
○

3
施工方案

BR

○
○
△
○

4
设备、器材验收

BR

○
○
△
○

5
线路敷设

5.1
配管及管内穿线工程：导线间和导线对地绝缘，管路在变形缝处的处理，各种接地（接零）

CR
△

△

5.2
瓷夹、瓷柱、瓷瓶配线：对地绝缘，穿墙（板、梁）保护

C
△

△

6
建筑电气照明安装工程

6.1
元器件抽查

C
△

△

6.2
预埋件检查

C
△

△

6.3
穿线管防腐隐蔽前检查

C
△

△

6.4
明敷线管安装

C
△

△

6.5
插座、接线盒安装

C
△

△

6.6
盘、箱安装

C
△

△

6.7
灯具安装

C
△

△

6.8
绝缘、接地电阻测试

BR

○

△
○

6.9
电气防火检查

C
△

△

6.10
避雷针（网）及接地装置安装
AR

○
○
△
○
○

6.11
试亮

B

○
○
△
○

建筑给水排水及采暖工程
1
设计交底
AR

○
△
○
○
○

2
施工图纸会审
AR

△
○
○
○
○

3
施工方案

BR

○
○
△
○

4
室内给水工程

4.1
设备器材的检验

BR

○

△
○

4.2
管道安装工程：连接，固定，安装尺寸，防腐，观感

C
△

△

4.3
管道试压
AR

○
○
△
○
○

4.4
附件及卫生器具安装工程

4.4.1
消防喷头位置方向

C
△

△

4.4.2
卫生器具启闭灵活严密

C
△

△

4.5
附属设备安装

4.5.1
水泵安装、试运

C
△

△

4.5.2
水箱试压、试漏

C
△

△

5
室内排水工程

5.1
设备器材的检验

BR

○

△
○

5.2
管道安装工程：连接，固定，坡度，防腐，观感

C
△

△

5.3
卫生器具安装：固定，接口严密

C
△

△

6
室内采暖和热水供应工程

6.1
设备器材的检验

BR

○

△
○

6.2
管道安装：连接，固定，安装尺寸，坡度，防腐保温，观感
C
△

△

6.3
管道试压
AR

○
○
△
○
○

6.4
散热器、太阳能热水器安装

C
△

△

通风与空调工程

1
设计交底
AR

○
△
○
○
○

2
施工图纸会审
AR

△
○
○
○
○

3
施工方案

BR

○
○
△
○

4
风管、部件制作与安装工程

4.1
金属风管制作：咬缝，焊缝，尺寸，附件接缝严密，防腐

C
△

△

4.2
硬聚氯乙烯风管制作：焊缝，外观

C
△

△

4.3
部件制作工程：尺寸，外观，防火阀严密性

C
△

△

4.4
风管及部件安装

4.4.1
连接，固定，防腐保温

C
△

△

4.4.2
操作方便性

C
△

△

4.4.3
风阀方向

C
△

△

4.4.4
洁净系统严密不漏，清洁无尘

C
△

△

4.5
系统试运

BR

○
○
△
○

5
空气处理设备制作与安装

5.1
空气处理设备和器材的检验

BR

○
○
△
○

5.2
空气处理室制作与安装

C
△

△

5.2.1
水池渗漏

C
△

△

5.2.2
组装连接部件严密

C
△

△

5.2.3
热交换器水压试验

C
△

△

5.2.4
凝结水管坡度

C
△

△

5.2.5
洁净系统清洁、无尘、无油污

C
△

△

5.2.6
调试

C
△

△

5.3
消声器制作安装：牢固，严密

C
△

△

5.4
除尘器制作安装：组装严密，牢固

C
△

△

5.5
通风机（≤3KPa）安装

C
△

△

5.6
通风系统试运

BR

○
○
△
○

6
制冷管道安装工程

6.1
检查器材、设备合格证书、设备器材验收

BR

○

△
○

6.2
检查设备基础交接

BR

○

△
○

6.3
基础处理

C
△

△

6.4
空调机的安装

BR

○

△
○

6.5
空调机通风管道及其附件的施工

C
△

△

6.6
连接，绝热固定，防腐，绝热

C
△

△

6.7
系统吹扫，试压，置换

C
△

△

6.8
空调工程的试运
AR

○
○
△
○
○

电梯安装工程
1
设计交底
AR

○
△
○
○
○

2
施工图纸会审
AR

△
○
○
○
○

3
施工方案

BR

○
○
△
○

4
设备、器材检验

BR

○
○
△
○
○

5
牵引装置组装工程

5.1
牵引机的承重梁安排

C
△

△

5.2
牵引轮垂直度

CR
△

△

5.3
导向轮与牵引轮端平行度

CR
△

△

5.4
限速绳轮，钢带轮，导向轮安装牢固，灵活

C
△

△

5.5
牵引绳张力，绳头

C
△

△

5.5
制动器闸瓦间隙

CR
△

△

6
导轨组装

6.1
牢固，轨距允许偏差

CR
△

△

6.2
制导行程

CR
△

△

7
轿厢，层门组装

7.1
轿厢与各层门地坎高差

CR
△

△

7.2
层门安装，启、闭转动及与轿厢地坎间隙

CR
△

△

8
电气装置安装

8.1
设备与电线绝缘电阻测试

BR

○

△
○

8.2
接地（接零）

C
△

△

9
试运转
AR

○
○
△
○
○

备注：电梯试运转时应请省技术监督部门验收，并由电梯安装部门取得省技术监督部门颁发的使用证。

整体到货压力容器安装工程
1
施工方案

BR

○

○
○
○

2
设备检验和制造厂试压

BR

○
△
△
○
○

3
设备的现场试压

BR

○

○
○
○

4
检查设备基础交安记录及基础复测、表面处理

BR

○
○

5
轴线、标高、水平度、垂直度

BR

○
○

6
立式设备安装

BR

○
○
○

7
卧式设备安装

BR

○
○
○

8
检查地脚螺栓紧固

C

△
△

9
垫铁隐蔽、二次灌浆

BR

○
○

10
设备清洗、吹扫

C
○

△
△

11
人孔、法兰螺栓紧固

C

△
△

12
梯子、平台、栏杆检查

C

△
△

13
液位仪表部件安装

C

△
△

14
设备封闭前检查
AR

○

○
○

15
严密性试验
AR

○

○
○
○

分段(片)现场组装塔类及其它容器类安装工程
1
设计交底
AR

△

○
○
○
○

2
施工图会审
AR

○

△
△
○
○

3
施工方案

BR

○

○
△
○

4
设备、材料检验、复验

BR

○
△
○

5
基础复测

BR

○
△
○

6
安装前检查

6.1
段（片）结构尺寸复验

CR

△

△

6.2
段（片）坡口尺寸检查

CR

△

△

6.3
段（片）及组件坡口探伤复验

CR

△

△

6.4
焊工现场考核（特殊要求时）资格认定

BR

△
○
○
○
○

6.5
焊接工艺评定

BR

○
△
○
○

6.6
组装排版图及工艺审定

BR

○
△
○

7
塔体组装

7.1
垫铁及地脚螺栓检查

C

△

△

7.2
支座、裙座组装

C

△

△

7.3
段（片）组装

C

△

△

7.4
组装用吊耳、卡具焊接

C

△

△

7.5
组装点固焊接

C

△

△

7.6
组装质量检查

BR

○
△
○

7.7
开孔接管方位检查

C

△

△

7.8
焊接坡口清理

C

△

△

7.9
塔体焊前预热

C

△

△

7.10.
多层焊接层间检查

C

△

△

7.11.
焊缝外部质量检查

C

△

△

7.12.
焊缝无损检测报告

BR

○
△
○
○
○
7.13.
焊缝返修工艺审定

BR

○
△
○
○

7.14.
焊缝返修后外部检查

C

△

△

7.15.
焊缝返修后无损检测报告

BR

○
△
○
○
○
7.16.
焊后热处理
AR

○

○
△
○
○
○
7.17.
焊接质量验收
AR

○

○
△
○
○

8
安装

8.1
塔体安装

C

△

△

8.2
塔体坐标及垂直度检查

BR

○
△
○
○

9
内件安装

BR

○

○
△
○

10
塔体封闭前检查
AR

○

○
△
○
○

11
试验

12
耐压试验
AR

○

○
△
○
○
○
13
严密性试验
AR

○

○
△
○
○

14
基础沉降观测

BR

○
△
○
○

反应器类
1
反应器内部支撑件的安装检查

BR

○
△
○

2
催化剂装填质量检查

BR

○
△

3
封闭前检查
AR

○
○
△
○

注：其它检验程序同“整体到货压力容器安装工程”。

加热炉安装工程
1
设计交底
AR

○
△
○
○

2
施工图会审
AR

△
○
○
○

3
施工方案

BR

○
○
△

4
基础验收
AR

○

△
○

5
钢结构组装

C
△

6
钢结构焊接

C
△

7
炉管、烧嘴等质量验收

BR

○

△

8
炉管焊接工艺评定

BR

○

△
○

9
炉管焊接表面质量

C
△

10
焊缝返修

C
△

11
炉管焊缝无损检测报告

BR

○
○
△
○

12
炉管焊后热处理

BR

○
○
△
○

13
炉管系统试压
AR

○
○
△
○

14
配件安装

C
△

15
砌筑与衬里

C
△

16
烘炉
AR

○
△
○
○

注：电气、仪表、绝热的质量检验程序见相应章节。

1
监造技术交底

BR

○

○
○

2
设计技术交底
AR

△

△
○

3
施工图会审
AR

○

△
○

4
支柱、拉杆等材料验收与确认

BR

○

5
主体材料合格证与标记移植

BR

○

6
球壳板无损检测

BR

○

7
球壳板样板制作

BR

○

8
球壳板几何尺寸及外观检查

BR

○

9
人孔、接管等零部件加工及验证

BR

○

10
极带板与人孔、接管组焊与检验

BR

○

11
赤道板与上支柱相焊与检验

BR

○

12
球壳板与人孔、接管及上支柱组焊后的几何尺寸检查
BR

○

13
支柱几何尺寸检验

BR

○

14
极带预组装

BR

○

△
○
○

15
焊工资格审查

BR

△
○
○
○
○

16
焊接工艺评定

○
○
○
○

17
无损探伤人员资格审查

BR

△
○
○
○

18
施工方案

BR

○

○
○

19
球罐基础验收
AR

○
○
○

20
焊材验收与复验

BR

○
○

21
组装质量验收
AR

○

○
○
○
○

22
焊缝外观、几何尺寸检查
AR

○

○
○
○

23
焊缝返修

BR

○
○

24
焊缝返修后探伤

BR

○
○

25
球罐焊后热处理
AR

○

○
○
○
○

26
接地电阻测试
AR

○

○
○
○

27
球罐压力试验
AR

○

○
○
○
○

28
球罐气密试验
AR

○

○
○
○
○

29
基础沉降观测

BR

○
○

30
球罐产品合格证

BR

△
△

○

31
安全阀的调试

BR

○

○
○

32
球罐辅件的安装检查

BR

○

○
○

33
球罐支柱防火涂料的检查

BR

○

○
○

34
涂漆及绝热的检查

BR

○

○
○

35
灭火和喷淋系统的检查

BR

○

○
○

备注：球罐支柱防火涂料的检查和验收需请省或市消防部门。

机泵安装工程
1
施工图纸会审
AR

△
○
○
○

2
施工方案

BR

○
○
△
○

3
设备器材验收

BR

○
○
△
○

4
基础验收
AR

○
○
△
○
○

5
初找正及一次灌浆

C
△

△

6
精找正及二次灌浆

BR

○

△
○

7
解体、清洗及装配

C
△

△

8
滑动轴承间隙

C
△

△

9
联轴器对中找正

BR

○

△
○

10
试运转
AR

○
○
△
○
○

离心式、轴流式压缩机和蒸汽透平机组安装工程
离心式、轴流式压缩机和蒸汽透平机组安装工程

离心式、轴流式压缩机和蒸汽透平机组安装工程

1
设计交底
AR

○
△
○
○
○

2
施工图纸会审
AR

△
○
○
○
○

3
施工方案

BR

○
○
△
○

4
设备、器材开箱检验

BR

△
○
○
○

5
专用工具移交

BR

△
○

6
设备基础验收
AR

○
○
△
○
○

6.1
坐标尺寸、标高

BR

○

△
○

6.2
螺栓孔位置、深度

BR

○

△
○

6.3
表面缺陷

C
△

△

7
压缩机安装

7.1
设备基础划线标记

C
△

△

7.2
基础凿毛

C
△

△

7.3
垫铁安装

BR

○
○
△
○

7.4
底面清洁

C
△

△

7.5
压缩机吊装就位

C
△

△

7.6
初找正

BR

○

△
○

7.7
螺栓及孔内清理

C
△

△

7.8
地脚螺栓灌浆

B

○

△
○

7.9
底座找正

B

○

△
○

7.1
组装测量各部间隙、解体清洗组装检查各部间隙

BR

○
○
△
○

7.11
机壳与隔板安装

C
△

△

7.12
转子安装

B

○
○
△
○

7.13
联轴器冷对中

BR

○
○
△
○

7.14
轴承间隙

BR

○
○
△
○

7.15
密封装置

B

○
○
△
○

7.16
上下机体闭合前检验
A

○
○
△
○
○

7.17
上下机体闭合、复测轴端距、机组轴精对中
AR

○
○
△
○
○

7.18
二次灌浆

B

○

△
○

7.19
基础螺栓再紧固

C
△

△

7.2
热态找正
AR

○
○
△
○
○

7.21
主气体管线配管

BR

○

△
○

7.22
主气体管线与压缩机连接

B

○

△
○

7.23
弹簧支承再调整

B

○
○
△
○

7.24
最终找正
AR

○
○
△
○
○

8
蒸汽透平的安装

8.1
基础验收
AR

○
○
△
○
○

8.2
设备基础划线标记

C
△

△

8.3
基础凿毛

C
△

△

8.4
垫铁安装

BR

○

△
○

8.5
底面清洁

C
△

△

8.6
出口膨胀节安装

B

○

△
○

8.7
透平就位

B

○

△
○

8.8
粗找正

BR

○

△
○

8.9
螺栓及孔内清理

C
△

△

8.1
地脚螺栓灌浆

B

○

△
○

8.11
精对中
AR

○
○
△
○
○

8.12
二次灌浆

B

○

△
○

8.13
基础螺栓再紧

C
△

△

8.14
解体、清洗、装配

BR

○
○
△
○

8.15
定子安装

BR

○
○
△
○

8.16
转子安装

BR

○
○
△
○

8.17
转子在内缸体中的中心度检查

BR

○
○
△
○

8.18
轴承间隙检查

BR

○
○
△
○

8.19
汽缸闭合前检查
AR

○
○
△
○
○

8.2
上部安装

B

○
○
△
○

8.21
调速器安装

B

○
○
△
○

8.22
跳车装置安装

B

○
○
△
○

8.23
透平轴承清洁度检查

B

○

△
○

8.24