扬州阳瑞制衣办公楼水电安装施工方案.doc

一、工程概况：
1.本工程位于扬州市邗江区槐泗镇槐二村，工程类别为办公楼建筑工程，总建筑面积约6680平方米，其建筑层数为3层，建筑高度为12米，工程类别为二类，结构形式为框架结构。
建设单位；扬州阳瑞制衣有限公司
监理单位：扬州市四正工程建设监理有限公司
施工单位；扬州市第四建筑安装工程有限公司
安装范围；水电安装（含弱电管道预埋）
工程质量；合格
2.编制依据
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2005
《电气装置安装工程及验收规范》GB50254-96-GB5025-96
《建筑排水硬聚乙烯管道施工及验收规程》
《建筑电气安装工程图集》（吕光大 主编）
《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》DB32/306-1999
《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005
《建筑物防雷规范》GB50057-94
本方案施工范围为：水施包括施工室内生活给水及排水支、干管；电施包括施工室内强、弱电预埋管、盒、插座、配电箱柜安装。
3.给排水系统部份：
a、此工程给水是由市政管网直接供给，给水压力为0.28MPa，最高日用水量：2.2m³/d，最大用水量为0.2m³/h。
b、给水阀门采用DN≤50mm的截止阀，公称压力均为1.0MPa。
c、排水系统雨污分流，废污合流制污水经化粪池处理后排入厂区污水管网。
4.电气部分：
a .电气安装项目由照明、弱电及防雷接地系统组成。
b.照明系统：本工程电源由厂区变配电所采用YJV-0.6/1.0KV电力电缆引来。
c.防雷接地系统：本工程为三类防雷。本建筑物经计算雷击次数为1.1191次/0，防雷系统参照《99D501-1》图集施工，屋面设φ12镀锌圆钢避雷网以防雷击。每路引下线至少两根≥φ16的柱内主筋且必须通长焊接，为防侧击雷做法见图集03D501-3
d.本工程采用TN-C-S系统，电源进户PEN线重复接地并设置总等电位连接，总等电位联结采用BV-1*25-PC25.1-3层办公室卫生间均设置局部等电位，具体做法参照图集《等电位连接安装》02D501-2
e.本工程电气接地，防雷接地，弱电工作接地采用综合接地体，其接地电阻要求不大于1Ω，若实测接地电阻还达不到要求，应在外引接地体增加人工接地。
f.为防雷颠簸侵入，电缆金属外皮和进入建筑物的各种金属管道应与综合接地体综合连接，重要设备，均设置浪涌保护器，同时个弱电系统信号引入端应设置浪涌保护器。
二、施工部署：
1.施工方案：
根据工程特点，公司对工程项目实行项目经理负责制，对整个工程的质量、安全、工期各项目工序及文明施工进行全面管理。
2.施工流程：
水施：
预留预埋→管道安装→给水系统试压清洗、雨排水系统通灌水、通球→管道清理、给水系统消毒→系统清洗、通水、调试
电施：
接地体焊接→管路预埋→砌体配合→配电箱安装
3.施工机构配置：
a、组织原则：公司对本工程项目实行项目经理负责制，由项目经理负责对整个工程的质量、安全、工期及文明施工等进行全面管理。
b、项目管理班子配备：
项目经理、项目技术负责人各一人，水电施工员一人，质检员、安全员、材料员各一人。
c、施工准备工作：
d、临时设施按土建项目部安排的施工总平面图布置搭设，劳力、材料按计划进场。
e、施工用水：施工现场和仓库、料厂、加工厂均利用土建配备的设施。
f、主要机械配备情况（见施工机械设备、机具计划）
g、劳力组织：水工4人，电工6人，电焊工2人，其他辅助工4人。
h、进度安排（与土建进度同步进行）
i、质量等级：合格
j、加强安全文明施工管理，创文明安全先进工地。
三、主要项目的施工方法：
1.水施部分：
预留、预埋：
按照土建施工的实际进度，根据水施设计图纸、层次、平面布置、卫生间大样图，同土建施工密切配合做好预留、预埋工作。
管道穿外墙和基础梁预埋：根据土建墙、梁宽体厚度及穿过墙梁管道管径尺寸，在土建墙梁体钢筋绑扎调整好，封模板前根据图纸布置的位置、标高尺寸、埋设套管、埋设时要求位置、标高准确，应注意平直，固定要牢固，套管中要用水泥纸等填堵。
管道穿楼板孔洞预留：在预埋各层管道穿楼板的水盒时，水盒要用圆钉固定在模板上。予埋前在土建模板安装好，必须先放样，用墨斗线进行弹线，做好各预留孔洞的记号，待梁钢筋绑扎好放下，板钢筋开始布筋时配合预留，位置要求准确。
管道穿墙体孔洞预留：在墙体砌筑时，事先把预留孔洞标高尺寸以书面形式向土建交底，在砌筑墙体时配合土建作好孔洞预留和孔洞加固，同时根据管道的布置走向、管道口径结合土建标高线在墙体砌筑时配合作好管道穿墙孔洞的预留，要求位置、尺寸准确。
2.给水管道安装：
给水系统主干管、立管、支管均采用PPR给水管道。
作业条件：埋地管道铺设必须在回填土夯实或挖至管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处预埋孔洞清理后，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标标高正确。主干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行，沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，支吊架牢固、位置正确。立管安装应在主体完成后进行，每层均应有明确的标高线。装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面粉砂浆后进行。
给水管道施工工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→竣工验收。
施工准备
给水管道安装工程正式施工前，施工人员首先要熟悉图纸，进行技术交底和材料准备，重点解决图纸中存在的问题，同时组织施工人员、机具和材料进场。
在土建主体施工时，由于本工程楼板大部分为现浇，因此要特别注意各种套管的预留及预埋件的预埋，进行严格的技术复核，并及时办理隐蔽手续。3.管道焊接
管道采用焊接连接时，若管壁厚度≤4mm，可进行对焊，但中间必须留有1～2mm的间隙；若管壁厚度>4mm时，管道焊接时必须进行开坡口焊接。管道焊口的允许偏差应符合下表的要求：
焊缝允许偏差表
项 目 允 许 偏 差mm
焊口平直度 管壁厚10mm以内 管壁厚的1/4
焊缝加强面 高 度 +1mm
宽 度
深 度 小于0.5mm
咬 边 长度 连 续 长 度 25mm
总 长 度 小于焊缝长度的10%
管道进行坡口处理时，常用“V”型坡口，坡口的角度、宽度应符合规范要求，以确保焊接质量。管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点支、吊架边缘必须大于50mm。
焊接时，焊口应平直，焊波应均匀一致，焊缝加强面应符合施工规范规定。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、结渣、气孔和夹渣等缺陷。焊接完毕后，应及时对焊缝进行防腐处理。
○标记。
4.水压试验和系统冲洗
水压试验时，先进行强度试验。先把系统注满水，并排净系统内的空气,用手动或电动加压泵对系统进行加压至试验压力(为工作压力的1.5倍)，以10分钟内压降不大于0.05Mpa为合格。
强度试验合格后，再进行严密性试验。把系统压力降至工作压力，并作外观检查，以接口处不渗不漏为合格。
系统水压试验合格后，对管道系统进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，并保证有足够的压力和流量，以管道末端的出水口处水质与入口处水质一致为合格，冲洗洁净后办理验收手续。

5、排水系统：
作业条件：地下排水管道的铺设必须在回填土夯实，沿管线铺设位置清理干净，预留孔洞清除干净，设备及内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后，楼层内排水管道的安装应与结构施工隔开几层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已清除，室内模板或杂物清理后室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
工程流程：安装准备→管道预制→污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装→闭水试验
安装准备：根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小尺寸正确无误，将管道坐标、标高位置画线定位。
管道预制：塑料排水管的预制：管段上的承插口一律与水流反向预制，锯管工具宜用细齿锯，割刀和割管机等机具，断面平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。插口处可用中号锉刀锉成15°～30°。坡口：坡口厚度有管壁厚度的1／3～1／2， 长度一般不小于3毫米，坡口完成后应将残屑清除干净。粘合面的清理：管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净。使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹，当表面粘有油污时，须用棉纱蘸酮等清洁剂擦净。管端插入承口深度：配管时，应将管材与管件承口拭插一次，在其表面划出标记，承口底部和插口应留有10毫米左右的伸缩距离。胶粘剂涂刷：用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷动作迅速。涂抹均匀，且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚。应先涂承口后涂插口。承插口连接：承插口清洁后，涂胶粘剂，立即划正方向将管子插入承口，使其准直，再加以挤压，应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插口的直度和接口的位置正确，还应静置2～3分钟，防止接口滑脱。承插口接口的养护，承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦试干净。
干管安装：首先根据干管的位置、标高、管径、坡度、坡向等正确地按图示位置，管道支架的间距，标高要求确定支架的安装位置，其中生活污水管敷设坡度DN50，i≥0.035；DN75，i≥0.025；DN100，i≥0.02；DN150， i≥0.01；DN200，i≥0.008。支架间距：DN50管为1200mm，DN75管为1500mm，DN100管为2000mm，DN150管为2000mm，确定时，先按图纸要求测出一端的标高，并根据管段长度和坡度定出另一端的标高，两端标高确定之后，再用拉线的方法确定出管道中心线（或管底线）的位置，然后按图纸要求及管卡间距要求来确定和分配管道塑料管卡，并记下各部位支架距楼板底或梁的距离，栽支架的孔洞不宜过大，且深度不得小于120毫米，塑料管卡的安装应牢固可靠，成排的塑料管卡安装应保证其支架台面处在同一水平面上，同管径的管道支架间距应一致，且垂直于墙面（楼板）。管卡的断料宜采用砂轮切割机切割，如用气割，则应保证美观和质量，支架制作完成后，应按要求作好防腐处理，等油漆晾干后，方可进行安装。塑料排水管采用塑料管卡固定，管和包箍间要设置和包箍宽度一样的橡皮条。干管安装承插口一律与水流反向安装。排水干管与干管、立管连接应采用45°三通或45°四通和90°斜三通、90°斜四通，立管与排出干管端部的连接宜采用两个45°弯头：塑料排水干管必须按设计要求的位置和数量装设横管伸缩节。组装好的管子，应在地面进行检查，若有歪斜曲扭则应进行调直，上管时应将管道固定在管卡，干管上立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口接室内地平线坐标位置及轴线找好尺寸，按至规定高度，将预留管口装上临时封堵，安装后还应进行最后的校正调直，保证整根管子水平面和垂直面都在同一直线上并最后固定牢固。
立管通长安装应根据立管承口外侧与饰面的距离应控制在20～50毫米之间，用线坠从上到下吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定立管卡的位置，并画好横线，然后再根据所画横线和垂直线的交点打洞栽卡。立管的管卡的安装，两个以上的管卡应均匀安装，成排管道或同一房间的立管卡高度应保持一致。管卡距墙面的距离应一样。塑料立管采用配套的塑料墙卡。立管上应按设计要求安装检查口， （检查口中心距地面、蹲台面高度为1米，检查口的朝向应便于检修，立管三通口距楼板距离由横管的长度和坡度来决定，和楼板相距距离一般宜大于或等于250毫米，但不大于300毫米。塑料排水立管在每层台出支管三通口前均应设置伸缩节，立管管段一般在地面统一进行预制，预制长度以方便吊装为宜，在检查和调直后方可进行安装，上立管时，应两人配合，一人在下端托管，一人在上端拉管，同时注意立管支管头方向以防支管头偏差或过头，上好的立管要进行最后的检查，保证垂直度和距墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上，最后把管卡收紧）。
支管安装：支管支架的确定同干管支架确定方法，管段长度小于0.5米可不设支架。如是塑料支管横支管上合流配件至立管超过2米应设伸缩节， 横管上伸缩节之间的距离不得超过4米， 横管有偏心异径管时，应使其凸肚朝下，保持管顶取平。在连接两个以上大便器或三个及三个以上的卫生器具和排水设备的支管，根据卫生洁具和设备的尺寸，采用十字线中心尺寸配制支立管，支管管段按测量的正确尺寸和安装的难易程度在地面进行预制，然后将吊卡装在楼板（梁）上，并按横管的长度和要求坡度调整好吊卡高度，再开始吊管，吊横管时，要将横管上的三通口或弯头的方向及坡度调好，再将吊卡收紧，横支管安装严禁产生倒坡现象。
管道堵孔洞的施工工艺：管道安装完毕后必须同时用不低于结构标号的细石砼把孔洞堵严，抹平，为了不致因堵洞而使管道移位，造成立管不垂直，应派专人堵孔洞。堵楼板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，先往洞内浇点水再用细石砼分两次填平捣实，不许向洞内填塞砖头，杂物，具体施工工艺流程详见附图。排水塑料管穿楼板处应打毛、粘胶、撒砂作挡水圈等工艺施工完毕后，应移交给堵孔洞人员，堵孔洞人员在施工前应给予移交验收后施工。水工施工排水塑料管的固定支架，包括孔洞，临时固定支架，堵孔洞人员在第一次捣实时不得破坏，管中或立管应垂直不得偏移中心，穿楼板的塑料管补洞应按大样图工艺流程进行操作施工， 吊横管采用16#铁丝。第二次捣实后应做灌水试验，并填写灌水记录，穿越屋面楼板的排水塑料管应设铸铁套管，接口的施工应按承插管道接口的规范施工，不得用一般水泥砂浆抹口。
楼板补洞工艺流程： 吊模→填10毫米厚的干砂（用纸隔离） →细石砼第一次捣实→沥青或851防水油膏防水层→细石砼第二次捣实→灌水试验→灌水记录。
排水管道灌水试验：暗装或埋地的排水管道，在隐蔽之前必须做好灌水试验。其灌水高度不低于卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水试验15分钟后，再灌满水延续5分钟，液面不下降为合格。
排水管道通水试验：室内排水系统竣工后，必须进行通水能力试验，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。所有排水管和落水口都应进行通水试验，不得缺漏，试验结果必须符合设计要求及规范规定。
排水管道通球试验：排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
五、电施部分：
1.防雷接地系统：
a、防雷接地系统：本工程为三类防雷。本建筑物经计算雷击次数为1.1191次/0，防雷系统参照《99D501-1》图集施工，屋面设φ12镀锌圆钢避雷网以防雷击。每路引下线至少两根≥φ16的柱内主筋且必须通长焊接，为防侧击雷做法见图集03D501-3
b.本工程采用TN-C-S系统，电源进户PEN线重复接地并设置总等电位连接，总等电位联结采用BV-1*25-PC25.1-3层办公室卫生间均设置局部等电位，具体做法参照图集《等电位连接安装》02D501-2
c.本工程电气接地，防雷接地，弱电工作接地采用综合接地体，其接地电阻要求不大于1Ω，若实测接地电阻还达不到要求，应在外引接地体增加人工接地。
d.为防雷颠簸侵入，电缆金属外皮和进入建筑物的各种金属管道应与综合接地体综合连接，重要设备，均设置浪涌保护器，同时个弱电系统信号引入端应设置浪涌保护器。
2.配管工程：
本工程强电部分采用镀锌钢管作为电气线路保护管，根据其用途分别敷设于混凝土板、墙、地面内敷设。
施工前，组织有关施工人员学习施工设计图，施工员向施工班组作技术交底。根据设计图设计要求，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法，将需要切断的管子长度量准确后切管，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，管内无铁屑，并作管子防腐处理。对进场各种管子及其它辅助材料及时报送有关监理人员进行全面检验、检查，检查合格方可使用。
镀锌钢管连接要求采用专用紧定连接。镀锌钢套管长度为连接管径的1.5～3倍。连接管口的对口处应在套管的中心，当管路暗敷时，保护管应减少弯曲，宜按最近的线路敷设，敷设时管路与砼板面应保证15MM的保护层距离，并将管道按每1米处及管道进箱、盒处作管道固定。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线操作；管路无弯时，30米；有一个弯时，20米；有二个弯时，12米；有三个弯时，8米；管子最少弯曲半径：暗配管为≥10D，明配管为≥6D，管子弯曲处弯扁度≤0.1D。
管子进盒、箱连接，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，采用专用开孔器开孔，并保证管与管之间的间距，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，PVC管进盒、箱均应采用进盒锁扣连接，连接处应刷防腐漆，不得有露洞现象。
随墙（砌体）配管：应及时将需要在墙体预留的配电箱、接线盒、开关盒、插座盒孔洞的尺寸、轴线位置，连同平面图、大样图提供给土建专业负责人，及时配合，在砌体时，将所需的预留孔洞预留出来。配电箱预留孔洞≥300mm，应及时要求土建专业在孔洞上方设置过梁。砌墙时，配合将管路敷设在墙体中心，管口向上者要堵好管口。为使盒子平整，标高准确，将管先偏离箱、盒顶（或底）200毫米处，待墙体砌筑到位，再与箱、盒连接。
按照设计图要求确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准点，水平尺找平，线坠找直，标出盒、箱实际尺寸位置，并应考虑抹灰厚度，使箱、盒口与抹灰后的墙面平齐。稳固箱、盒灰浆应饱满、平整，坐标正确，箱、盒稳注牢固后，再接短管，镀锌钢管进盒可用跨接地线焊接固定，管口与盒、箱里口平。入墙管、埋地钢管管子内外壁应刷防腐漆，埋地管外壁应刷沥青漆，作好管子的防腐处理。

弹线定位：根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平线或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚等处，沿线路的中心线弹线。按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距，并用笔标出具体位置。
六、水电安装投入主要物资和施工机械设备：
1.工程投入的主要物资：
水施主要物资用量计划：
序号
材料名称
单位
1
PVC排水管DN50-150
米
2
各种阀门
只
3
各种给排水配件
只

强电主要物资用量计划：
序号
材料名称
单位
1
PVC管DN16-DN40
米
2
灯头盒
个
3
配电箱
只
4
开关盒
个

主要施工机械设备、机具计划：
机械名称
型号、规格
单位
数量
交流电焊机
BXJ-330
台
2
电锤
博士
只
2
人力弯管机
G20-G25
台
1
手电钻

支
2
砂轮切割机
SIM-100
支
2

七、劳动力计划表：
该工程施工计划用工管工10人，电工8人，电焊工2人，其他辅助工6人，用工计划见下表：
工 种
单位
预埋阶段
安装阶段
调试阶段
管工
人
4
8
5
电工
人
5
8
5
电焊工
人
1
2
0
普通工
人
2
4
4
合计
人
12
22
14

八、确保工程质量的技术措施
1.质量管理方针与目标
认真贯彻落实《中华人民共和国建筑法》，严格执行国家及行业颁布的有关技术标准及《施工及验收规范》以及本企业制订的《质量管理企业标准》，建立和健全质量保证体系，作好组织协调工作，加强岗位责任制管理，保证各种规章制度的贯彻落实，确保工程质量等级达到合格标准。
2、组织措施
进行质量控制，必须按有关标准建立质量保证体系，为质量控制提供组织保证。组织机构的建立是贯彻执行质量管理方针的根本保证，建立和健全岗位责任制，是实现质量管理目标的关键。首先，公司总工程师负责解决施工过程中遇到的技术问题，指导项目经理部实施质量管理方针。第二、项目经理部成立项目技术负责人为组长的技术、质量领导小组，对内实施质量管理，对外实施质量保证。
质量组织管理系统

电气施工员
给排水施工员
项目经理 项目技术负责人
材料员
质检员

现场有关执行人各班组长 全体施工人员
坚持组织协调工作：拟定每周五下午召开一次例会，协调各专业工种的配合，并由各专业工种，各职能部门对质量问题整改进行反馈。总之，做到质量工作事事有人管，人人有负责，办事有程序，检查有标准。
3.技术措施
施工全过程的质量控制技术管理及方法
①、“五不施工”----严格技术管理，明确岗位职责，其要点为：
a、图纸未经自审，会审不施工；
b、分项工程未进行技术交底不施工；
c、测量定位放线未经复核不施工；
d、材料无合格证或试验不合格不施工；
e、隐蔽工程未“三检”并经监理工程师签字不施工。
②、“三不交接”----严格工序控制，下道工序是上道工序的用户，应认真交接，严格把关，其内容为：
a、无自检记录不交接；
b、施工记录不全不交接；
c、未经专业人员验收不交接。
③、“四个结合”----群策群力加强管理和控制工作。
a、兼职检查与专职检查相结合；
b、全面检查与重点检查相结合；
c、内部检查与外部检查相结合；
d、经常性检查与定期检查相结合；
④、“三检制度”----加强对质量的检查，互相学习，便于验证，提高检验的准确性。“三检制度”为：“自检”、“互检”、“交接检”。
⑤、“三工制度”----发现质量问题及时纠正和防患于未然。“三工制度”的具体内容为：
a、工前讲解、交底；
b、工中检查、指导；
c、工后检查、评比；
项目经理组织各专业工长作好开工前技术准备，各专业工长按本组织设计及施工图，规范要求和工程具体情况，编制分部工程施工方案，向班组作业人员进行方案交底。
严格按图纸施工，严守工艺操作规程，施工中的合理化建议，按技术管理程序上报，未经技术部门和设计部门审核同意，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业。
与工程施工进度同步，各专业工长按公司《质量管理企业标准》的有关规定，搞好工程竣工资料的整理工作。
班组应做好工序质量以保证工程整体质量，工长按分项工程，向班组交待施工要求，项目质检员对工序质量实施监督检查。
项目经理定期组织工程质量检查，公司质监站和技术管理部门组织有关人员不定期对工程施工质量进行监督检查。
工程材料设备必须达到质量合格，且具有合格证或材质证书。不合格的材料、设备不得发送现场，施工现场材料人员负责对进场材料、设备检查验收。
施工所使用的计量器具必须是送检有效期内的合格器具。安装工程中所设置的仪表、安装前应送检合格，并由分公司计量室提供保证。
现场施工及作业人员必须虚心接受甲方监理及各级质监人员的监督，及时整改质量问题。加强质量意识教育，组织现场施工班组开展“工期、质量、安全”为课题的QC小组活动，开展质量竞赛活动。
加强质量意识教育，组织现场施工班组开展以“工期、质量、安全”为课题的QC小组活动，开展质量竞赛活动。
安装成品保护措施：
设备一般在安装前一周内运送现场，并作开箱检查，安装后试车前设专人巡护。
安装后将箱门、附件拆下送库保管，交工前再安装复原。
配电箱安装后包扎塑料薄膜保护，以防污染。箱钥匙交专人保管。
对安装施工中的给排水管道、电气管道的管口要临时封堵，为防污染，表面仍应用塑料薄膜包扎。灯具、开关、插座等应在装饰面施工完毕后安装。
安装期间，严禁污染土建、装修的装饰面。由质监员进行监督。
各专业以施工图和技术标准、规范为依据进行施工。
工程开工前以项目经理为主组织各专业工长学习施工图和有关的技术标准、规范，认真进行图纸的自、会审。各工序施工前要编制施工方案和技术交底，使操作者心中有数。
九、确保安全生产的技术措施：
1.安全管理方针与目标
认真贯彻建设部发布的15号文《建设工程现场管理规定》，严格执行国家及行业颁布安全法规，《工程建设标准强制性条文》施工安全要求，安全技术和工业卫生标准及本企业制订的《安全管理标准》，建立和健全安全保证体系，并作好组织协调工作。
全面落实安全和生产责任制，作好安全教育工作，约束人的不安全行为；加强安全检查和安全技术管理，消除不安全状态及创造良好的劳动条件。杜绝死亡、重伤事故，轻伤频率≤6‰。
2.建立完善的安全管理制度和安全检查制度
公司安监站每月进行一次安全生产检查，并作好考核评比。
项目经理每周组织一次安全生产检查，并作好考核评比。
班组安全员进行班前、班后自检，发现不安全因素当场立即整改及时汇报。
坚持“三级”安全教育制度，保证各种安全技术资料齐全，安全技术交底针对性应强。
3.技术措施
a 项目组要加强对施工人员进行安全教育，施工员要对各分项施工项目编制技术措施，书面向施工人员交底，并签字，所有施工班组人员均必须参加交底。
b 安全员必须到位，认真进行监督检查，查思想、查制度、查隐患；发现不安全因素立即纠正、整改。
c 进现场必须严格遵守各项规章制度，工长对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育，进入现场必须戴好安全帽，严禁穿“三鞋”。
d 凡两米以上高空作业，需支搭脚手架，工长要事先提出支撑架子要求。
e 安装使用好脚手架，使用前必须认真检查架子有无腐朽现象，有无探头板，施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。
f 使用錾子断管或打凿孔洞、管沟时，操作人员必须戴好防护眼镜。
g 施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，管道竖井预留钢筋不能随意切割，只允许按管道孔径尺寸切割开洞。
h 所有电焊机采用一机一闸，定机定人，控制开关的容量应与电焊机容量相匹配。
i 氧气瓶、乙炔瓶之间距离应不少于10米，并远离明火，禁止在烈日下暴晒。
j 高处施工应佩戴好安全带，使用的工具应放在工具袋内，严禁从高空丢落工具或往上抛传工具。
k 现场使用的电动机具及电动工具必须实行“一机一闸”并且必须经过二级漏电保护器。
l 现场施工临时用电严禁使用碘钨灯，应采用安全行灯照明，电源不得使用护套线应采用橡皮软电缆。
m 严禁给排水及电工胶水碰到明水或火花。
n 不准使用破损不合格的人字梯及不合格的单面梯，人字梯底部应用铁链或尼绒绳拉。
4.安全经济奖罚制度
结合本公司经济奖罚制度及工程实际情况，制定奖罚细则，奖优罚劣。
a、工人上班要正确戴好安全帽，持证上岗。若发现工人上班不戴安全帽和个人防护用品，工地安全值日员有权停止工人上班，进行安全教育，并进行罚款。第一次违反罚款20－50元，第二次100元，第三次违反时，工地安全员可以报送工地负责人责令其退场。
b、对遵章守纪的工人，在班组会上给予表扬和嘉奖。工人、班组当月能正确戴好安全帽、个人防护用品及保证施工安全的，视工地情况给予张榜公布和适当的经济奖励，对违章作业的工人敢于提出纠正的每次给予奖励20－50元。
c、工地禁止使用电炉，违反者除没收电炉外，一次给予罚款200元。
d、对外来人员一律不得留宿，若发现违反者给予罚款100-200元。以上经济奖罚措施当月兑现，共同遵守执行。
十.确保文明施工的技术措施：
1.组织管理措施：
施工现场成立以项目经理为组长，单位工程负责人、生产班组长、保卫等成员的现场文明施工管理小组。
a、个人岗位责任制
文明施工管理应按专业、岗位等分片包干，分别建立岗位责任制度，项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。
b、经济责任制
把文明施工列入单位经济承包责任制中，一同“包、保”检查与考核。
c、检查制度
工地每月至少组织两次综合检查，要按专业、标准全面检查，按规定填写表格，算出结果，制表张榜公布。施工现场文明施工检查是一项经常性的管理工作，可采取综合检查与专业检查相结合、定期与随时抽查相结合、集体检查与个人检查相结合等方法，班组实行自检互检、交接检制度，要做到自产自清，日产日清，工完场清，标准管理。
d、奖惩制度文明施工管理实行奖惩制度，要制定奖惩细则，坚持奖惩兑现。
e、持证上岗制度：施工现场实行持证上岗，进入现场的电工、管工的施工人员都必须持证上岗。
f、会议制度
施工现场应坚持文明施工制度，定期分析文明施工情况，针对实际情况，协调解决文明施工问题。
2.现场技术管理措施
a、施工现场必须按照平面布置图规划、机具设备、材料应按指定地点安装和堆放，施工中的废弃物要及时打扫，保持现场清洁、道路畅通。
b、施工现场必须设置施工公告牌，各生产、办公场所都要挂牌。现场的主要部位要悬挂醒目的安全标语牌，易发事故的不安全场所要悬挂警告牌，各种机具设备都要挂标志牌，标明设备名称、用途、安全操作注意事项，设备使用保管者姓名等，使整个现场有一种强烈的安全生产气氛。
c、所有职工进入施工现场必须自觉遵守各项规章制度，穿戴整齐，正确使用各种劳动保护用品，工作中要团结协作，互相帮助。
十一.确保工期的技术措施：
本工程工期短。为了能按质按量如期完成各安装项目的施工任务，必须严格施工项目进度控制，在指定的工期内按照施工进度网络图计划实行动态控制，使实际进度按照计划进度进行。
为了保证施工项目进度计划实施，并且尽量按已编的网络计划时间逐步进行，保证各进度目标的实现，应做好如下工作措施：
1.编制月作业计划：
为了实施施工进度计划，将规定的任务结合现场施工条件，如施工场地的情况、劳动力机械、安装材料进场等条件和施工的实际进度，在施工开始前和过程中不断地编制本月的作业计划，并在本月计划指导下再详细地编制周计划，使施工计划更具体，切合实际和可行。在计划中要明确：本计划中应完成的任务，所需要的各种材料资源量，提高劳动生产率和节约措施。
2.签发施工任务书：
编制好月作业计划后，将每项具体任务通过签发任务书的方式使其进一步落实。任务单由项目经理、分项目经理和作业班组之间层层签发下达，明确具体施工任务，技术措施，质量要求，工序交叉作业、产品保护注意事项等内容，使施工班组保证按作业计划时间完成规定的任务。
3.作好施工进度记录，填好施工进度统计表：
在计划任务完成的过程，各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工记录，记载计划中的每项工作开始日期、工作进度和完成日期，包括施工班组工序交接班记录，为施工项目进度检查分析提供信息，并填好图表。
4.做好施工中的调度工作：
在施工前召开动员大会，布置本安装工程性质、质量要求、具体目标，明确各施工人员和班组的责、权、利。在施工中，每日下午五点由项目经理召开有分项目经理、施工员、材料员、质安员、班组长、后勤人员参加的生产协调会，会上检查本日作业计划的实施情况，根据进度记录和统计表督促资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料构配件等，结合情况进行必要调整，保证文明施工，了解气候、水、电的情况，采取相应的防范和保证措施，及时发现和处理施工中各种事故和意外事故，安排新技术、新材料、新工艺的推广应用，布置第二日施工的工作，签发调度令。
5.施工总进度表或工期网络图：
水施、电施安装施工与土建施工同步进行。
6、施工总平面布置图：
水施、电施施工布置由土建统一分配安排，具体见土建平面布置图。
十二、协调各分部项目的施工的技术和管理措施：
本工程施工工期短，工序交叉作业，质量要求高。加强各分部项目的施工协调是至关重要的，为此应采取以下技术和管理措施：
1.协调各分部项目的施工技术措施：
a加强安装各工种之间的配合：
坚持小管道让大管道的原则，遵遁电管让水管的要求，确定和调整本工程管道，电气管路走向及支架位置，为其他工种创造施工条件。各种管道、支架安装前先上底漆，待交工前再按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完由施工员确定。
b设备到货后尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。设备试运转应由电工先将电机检查合格，设备试运转时以设备钳工为主，电气、弱电配合。
2.安装与土建配合：
预留预埋配合阶段，预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意伤损建筑钢筋，与土建结构矛盾处，由工长与土建协商处理，在楼地坪内堵塞或设计增加的埋管，必须在土建未作楼地坪层前处理。墙体上预留设备进入孔和地下室吊入孔，应先根据设备尺寸绘制孔洞大样图与土建单位商定后由土建留孔，并指派专人跟踪复核，墙体预埋电管应在土建清理楼层堆物和定出标高基准后进行，在土建砌体时，各班组指定一人专门配合土建指定保护管路位置。设备基础应尽早要求土建浇筑，未达到强度70％，不得安装设备，基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查并办理交接记录。
暗设箱、盒安装应随土建墙体施工时预留孔洞，待土建墙面粉刷前打墙面板条样后进行安装，以使箱、盒面与墙体平整，布置在大理石墙面的开关插座应配合大理石贴面施工进行。给、排水立管应在土建粉刷后进行施工，卫生间施工时由土建给定的楼地坪标高基准点后进行支管安装，并对管口进行封口保护。
施工现场应共同搞好安装成品保护，安装时不得随意在墙体上打洞，因特殊原因必须打洞应与土建商定后进行。土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、阀门，未交工的卫生间不得使用，若清洗现场地坪上的杂物不得利用已安装的下水管排除。
3.协调各分部项目的施工管理措施：
a、集中力量保重点，保工期，在人力、物资、机具上给予充分保证。各专业管理工作在项目经理带领下协助、指导该项目施工班子组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。在施工技术交底前，由项目经理牵头组织各专业图纸会审。
b、按交工秩序，设置工序管理点，指定专人跟踪检查和记录，严格工序纪律。工序管理点的实施必须按工序管理卡上的技术要求进行。施工员在施工前做详细交底，班组按工艺上的技术要求施工。各工序必须实行自检互检，交接检查，达不到标准要求的工序，不得交下道工序施工。对于多次违反工序纪律的管理人员用简报的形式进行批评。各专业队伍之间的交接检查由项目经理直接组织，施工员互检，技术员参加，必须有书面记录，经监理、质监员确认方可进行下道工序施工。
c、组织配合施工，穿插作业。该工程施工配合量大面广，暗设在楼墙地面管线和箱盒必须时刻配合土建主体施工作业而进行，在二次装修的吊顶施工作业期间应密切配合，穿插相关安装项目作业，组织内部各工种平行流水作业，对标准套间（厅）先进行样板安装，理顺各专业管线布设空间的合理性，以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创施工条件，保证工程总体进度。
d、推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平。安装施工作业中，应大量采用小型工具。
e、加强与建设单位、监理单位的配合，项目经理按时参加现场指挥部有关协调会。现场施工及时与甲方、现场监理人员的联系，所有材料进场，及时通知甲方及现场监人员进行抽样检查，在隐蔽工程完成、分项施工项目完成后及时通知检查、验收，及时作好施工配合有关事宜，在每周召开的内部安装进度协调会上及时检查平衡工程进度及工序搭接的有关问题，布置第二天的工作要求，材料进场、工程隐藏、工程试验等及时通知监埋、建设单位检查，同时建立完善内业资料整理制度以保证工程按质按时完成。

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毕业论文致谢词

我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意

这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下