ZYBI矿用防爆自动抑爆装置企业标准.doc

精选资料
2010 - 11 -01发布

煤炭科学研究总院重庆研究院 发 布
2010 - 12 -31实施

ZYB-I矿用防爆自动抑爆装置

Q/MKC616—2010

Q/MKC165—2006

Q/MKC
煤炭科学研究总院重庆研究院企业标准
C83

目 次
1 范围 4
2 规范性引用文件 4
3 定义 4
4 型号与命名 4
5 要求 4
6 试验方法 7
7 检验规则 8

前 言

本标准按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》的要求进行编写。
请注意标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由煤炭科学研究总院重庆研究院提出。
本标准起草单位：煤炭科学研究总院重庆研究院
本标准主要起草人：张延松、蒋红亮、薛少谦
本标准于2010年12月01日首次发布
本标准备案号：QB500000/ -201×

ZYB-I矿用防爆自动抑爆装置

1 范围

本标准规定了ZYB-I矿用防爆自动抑爆装置（以下简称抑爆装置）的型号规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于ZYB-I矿用防爆自动抑爆装置。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 191—2008 包装储运图示标志
GB 3836.1¾2000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求
GB 3836.4¾2000 爆炸性气体环境用电气设备 第4部分：本质安全型 “i”
GB/T 9969—2008 工业产品使用说明书 总则
GB/T 10111—2008 利用随机数髓子进行随机抽样的方法
GB/T 13384—2008 机电产品包装通用技术条件
GB/T18154—2000 监控式抑爆装置技术要求
AQ 1043—2007 矿用产品安全标志标识
MT/T 154.2¾1996 煤矿用电气设备产品型号编制方法和管理办法。

3 定义

抑爆装置
依靠对火焰信息的探测，由燃气发生器药剂产生的气体，自动地把干粉快速喷撒到火焰面上，在甲烷类气体未完全参与燃烧前，将火焰扑灭，抑制燃烧、爆炸火焰传播的装置。主要由直流稳压电源、传感器、控制器和抑爆器组成。
4 型号与命名

4.1 型号与命名
设计序号
Z YB －I

抑爆

装置

5 要求

5.1 抑爆装置主要零配件配置表见附录A。
5.2 一般要求
构成抑爆装置的各设备应符合各自企业标准的要求，并按规定程序批准的设计图纸和技术文件制造。
5.3 安装要求
a) 首先按所控制的危险区域的大小，确定抑爆器数量、传感器数量及安装位置，再根据抑爆装置的配置情况确定抑爆装置的整体数量；
b) 抑爆器喷嘴对准爆炸危险区域中心，喷嘴轴线与水平面夹角＞10º，抑爆器固定牢靠；
c) 传感器感应窗口对准相应危险区域，每个传感器视场应能覆盖相应划分区域。
d) 抑爆装置的电气连接如图1所示。

交流输入

KDW10.5/660型矿用隔爆兼本安直流稳压电源

660V/127V

10V/2.3A

输出1

ZYB－Z12矿用本质安全型抑爆装置抑爆器1

输出2

KHYBI矿用防爆抑爆装置用本质安全型控制器
GHZ－S矿用本质安全型紫外火焰传感器

ZYB－Z12矿用本质安全型抑爆装置抑爆器2
传感器输入接口

输出3

ZYB－Z12矿用本质安全型抑爆装置抑爆器3

输出4

ZYB－Z12矿用本质安全型抑爆装置抑爆器4

监控接口
级联接口

图1　　抑爆装置电气连接图

5.4 外观
a) 标牌字迹清晰；
b) 组成抑爆装置的各部分涂层不应有明显脱落和裂痕；
c) 按键灵活可靠，螺栓安装连接牢固；
e) 各组件之间的连接电缆应可靠。
5.5 电缆要求
抑爆装置各主要零配件之间的连接电缆应为阻燃带屏蔽层电缆，连接长度≤20m。
a) 线缆直流电阻≤12.8 Ω/km（单芯）；
b) 线缆分布电容≤0.06 μF/km；
c) 线缆分布电感≤0.8 mH/km。
5.6 环境条件
具有爆炸性甲烷气体和粉尘的煤矿井下
5.6.1工作条件
a) 工作温度： 0 ℃～40 ℃；
b) 湿度：≤95 %；
c) 大气压力：80 kPa～106 kPa；
d) 机械环境：无显著震动和冲击的场合；
e) 含有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤矿井下。
5.6.2最恶劣的运输贮存条件
a) 高温：60 ℃；
b) 低温：-40 ℃；
c) 湿度：≤98 %；
d) 振动：50 m/s2 ；
e) 冲击：500 m/s2。
5.7 主要指标
5.7.1 KHYBI矿用防爆抑爆装置用本质安全型控制器
a) 额定工作电压：10VDC；
工作电流：正常状态下≤180mA，触发时≤2.3A；
b) 信号输入：电平信号（2路），
高电平（≥3.0V DC）, 低电平（≤0.5V DC）；
c) 信号输出：电平信号（4路），
正常状态下≤0.5VDC，触发时≥3.0VDC；
d) 显示功能：有电源指示、抑爆器通断检测、传感器输出信号检测、控制器触发等显示功能；
e) 控制功能：信号输入≤0.5V DC，信号输出为0VDC；信号输入≥3.0V DC，信号输出为≥3.0VDC；
f) 监控联网功能：提供监控接口，正常工作状态时提供5VDC电平信号，电源故障控制器未工作时提供0VDC电平信号；控制器未触发时提供的电平信号为0VDC，触发后提供的电平信号为5VDC；
g) 级联功能：提供级联接口，通过该接口连接，2个控制器可同时共用一个GHZ-S矿用本质安全型紫外火焰传感器，具备同时触发同时启动8个抑爆器喷射的功能。
h) 配接设备：GHZ-S矿用本质安全型紫外火焰传感器，ZYB-Z12矿用本质安全型抑爆装置抑爆器，KDW2.3/660型矿用隔爆兼本安直流稳压电源。
5.7.2 GHZ-S矿用本质安全型紫外火焰传感器
a）额定工作电压：10VDC
b) 工作电流：≤0.3ADC
c) 灵敏度：可探测到5m远外1cd火焰（火焰直径1cm，高5cm）
d) 监视范围：120°圆锥夹角
e) 信号输出：2路，有火焰时高电平（4.0V DC）
无火焰时低电平（≤0.1V DC）
5.7.3 ZYB-Z12矿用本质安全型抑爆装置抑爆器
a) 触发电流：≥0.5A；触发电压：≥3.0V
b) 喷撒滞后时间：≤15ms
c) 成雾时间：≤120ms
d) 雾面持续时间：≥1000ms
e) 喷撒效率：≥90%
5.7.4 KDW10.5/660型矿用隔爆兼本安直流稳压电源
a) 输入电源电压等级（可选）：660VAC、127VAC，50Hz
b) 本安输出特性如表1所示。
表1　稳压电源本安输出特性
名 称
输出参数
额定输出电压
10VDC
额定输出电流
2.3ADC
最高输出电压
10.5VDC
最大输出电流
2.35ADC
过流保护值
2.35ADC
过压保护值
10.5VDC
负载效应
≤5%
源效应
≤5%
输出电压偏离值
≤5%
周期与随机偏移
≤250mV（峰-峰值）
输出路数
1路

5.7.5 配置容量
1套自动抑爆装置的配置容量为：GHZ-S矿用本质安全型紫外火焰传感器1个；KHYBI矿用防爆抑爆装置用本质安全型控制器1个；KDW10.5/660型矿用隔爆兼本安直流稳压电源1个；ZYB-Z12矿用本质安全型抑爆器1～4个。

5.8 防爆性能

5.8.1 抑爆装置的防爆性能应符合GB 3836.1－2000和GB 3836.4－2000的有关规定。
5.8.2 抑爆装置应通过GB 3836.4－2000中第10.1～10.4条规定的火花联机点燃试验。
5.9 抑爆性能
从点火源算起，爆炸火焰均不得超过6m。
6 试验方法
6.1 试验仪器设备
表2 试验用主要仪器设备表
序 号
名 称
测量范围
精 度
1
高速摄像机
/
≥250幅/s
2
数字万用表
/
DC：±1.0%
AC：±1.5%
6.2 外观检验
用目测和感官检查。
6.3 灵敏度测试
在正常工作状态下，用1cd火焰（用直径不大于1cm，高不大于5cm的火焰）在5m远外照射传感器窗口，用万用表测试传感器信号输出。
6.4 控制器输入、输出性能测试
按图1连接好稳压电源、控制器、传感器，触发传感器，观察控制器的触发指示灯，触发指示灯亮，则控制器输入性能正常工作，否则控制器输入故障；同时用万用表测试控制器的输出接口，正常状态下≤0.5VDC，触发时≥3.0VDC。
6.5 响应时间测试
抑爆装置处于正常工作状态，用1cd火焰从距火焰传感器窗口20mm处扫过，高速摄相机（≥250幅/s）拍录触发传感器到抑爆器喷粉全过程。
由式（1）计算响应时间。
Δt=tp-tc （1）
式中：Δt—响应时间，单位为毫秒（ms）。
tp—灭火剂喷出抑爆器时刻，单位为毫秒（ms）。
tc—1cd火焰产生时刻，单位为毫秒（ms）。
6.6 抑爆性能试验
1）试验条件
a) 灭火剂用量： ABC灭火剂1kg/m2；
b) 爆炸试验巷道：长20m，净断面积10m2，巷道断面呈半圆拱形，圆拱半径2.6m.巷道两帮安装
火焰传感器，每隔1m安装1个。
c) 爆炸气体:体积百分比浓度为8.0%～8.6%的CH4与空气混合物；体积30m3；
d) 点火源：两只8#工业电雷管引火药头。
2）试验步骤
a) 在距巷道封闭端3m处，用0.14mm聚氯乙烯塑料薄膜封闭（或半封闭）巷道，构成甲烷爆炸室，
点火源安装在距巷道封闭端0.5m，高度1.9m处。
b) 抑爆器安装在距巷道封闭端3～5m，传感器和控制器安装在距巷道封闭端1.5m左右，点爆CH4
与空气混合物，用火焰传感器测试爆炸火焰到达位置。试验进行3次。
6.7 火花联机点燃试验
火花联机点燃试验按GB 3836.4－2000中第10.1～10.4条规定的方法进行。
7 检验规则
7.1 检验分类
抑爆装置检验分为出厂检验和型式检验，检验项目如表3所示。
表3 抑爆装置检验项目
序 号
检验项目
技术要求
试验方法
出厂检验
型式检验
1
外观检验
5.4
6.2
O
O
2
灵敏度
5.7.2 c)
6.3
O
O
3
控制器输入、输出性能
5.7.1b)、c)、d)
6.4
O
O
3
响应时间测试
5.7.3c)
6.5
—
O
4
抑爆性能试验
5.9
6.6
—
O
5
火花联机点燃试验
5.8.2
6.7
—
O
注：“O”表示必须检验项目；“—”表示不检项目。
7.2 出厂检验
a) 批量生产的抑爆装置由本企业质量检验部门进行出厂检验，检验合格并签发合格证后方可出厂。
b) 逐台检验的项目中，有1项不合格，则该台产品判为不合格。
7.3 型式检验
7.3.1 型式检验
型式检验项目为本标准的全部项目，有下列情况之一者，应进行型式检验:
a) 构成抑爆装置任一部分结构、材料及工艺有较大改变时；
b) 正常生产时每3年检验一次；
c) 停产6个月恢复生产时；
d) 国家相关监督机构提出要求时。
7.3.2 抽样
按GB/T 10111-2008中规定的方法进行，抽样基数不少于3套，抽样数量1套。

8 标志
安全标志标识执行AQ1043-2007的规定。

附录A 自动抑爆装置主要零配件配置表
（规范性附录）

序号
设备名称
型号
安全标志准用证号
生产厂家
1
矿用本质安全型紫外火焰传感器
GHZ-S
申报中
煤炭科学研究总院重庆研究院
2
矿用防爆抑爆装置用本质安全型控制器
KHYBI
申报中
煤炭科学研究总院重庆研究院
3
矿用本质安全型抑爆装置抑爆器
ZYB-Z12
MAB070308
煤炭科学研究总院重庆研究院
4
矿用隔爆兼本安直流稳压电源
KDW10.5/660
申报中
煤炭科学研究总院重庆研究院

THANKS !!!

致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等
打造全网一站式需求

欢迎您的下载，资料仅供参考

可修改编辑