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1、精选资料 2010 - 11 -01发布 煤炭科学研究总院重庆研究院 发 布 2010 - 12 -31实施 ZYB-I矿用防爆自动抑爆装置 Q/MKC616—2010
2、 Q/MKC165—2006 Q/MKC 煤炭科学研究总院重庆研究院企业标准 C83 目 次 1 范围 4 2 规范性引用文件 4 3 定义 4 4 型号与命名 4 5 要求 4 6 试验方法 7 7 检验规则 8
3、 前 言 本标准按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》的要求进行编写。 请注意标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由煤炭科学研究总院重庆研究院提出。 本标准起草单位：煤炭科学研究总院重庆研究院 本标准主要起草人：张延松、蒋红亮、薛少谦 本标准于2010年12月01日首次发布 本标准备案号：QB500000/ -201×
4、 ZYB-I矿用防爆自动抑爆装置 1 范围 本标准规定了ZYB-I矿用防爆自动抑爆装置（以下简称抑爆装置）的型号规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于ZYB-I矿用防爆自动抑爆装置。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 191—2008 包装储运图示标志 GB 3836.1¾2000 爆炸性气体环境用电气设备
5、 第1部分：通用要求 GB 3836.4¾2000 爆炸性气体环境用电气设备 第4部分：本质安全型 “i” GB/T 9969—2008 工业产品使用说明书 总则 GB/T 10111—2008 利用随机数髓子进行随机抽样的方法 GB/T 13384—2008 机电产品包装通用技术条件 GB/T18154—2000 监控式抑爆装置技术要求 AQ 1043—2007 矿用产品安全标志标识 MT/T 154.2¾1996 煤矿用电气设备产品型号编制方法和管理办法。 3 定义 抑爆装置 依靠对火焰信息的探测，由燃气发生器药剂产生的气体，自动地把干粉快速喷撒到火焰
6、面上，在甲烷类气体未完全参与燃烧前，将火焰扑灭，抑制燃烧、爆炸火焰传播的装置。主要由直流稳压电源、传感器、控制器和抑爆器组成。 4 型号与命名 4.1 型号与命名 设计序号 Z YB －I 抑爆 装置 5 要求 5.1 抑爆装置主要零配件配置表见附录A。 5.2 一般要求 构成抑爆装置的各设备应符合各自企业标准的要求，并按规定程序批准的设计图纸和技术文件制造。 5.3 安装要求 a) 首先按所控制的危险区域的大小，确定抑爆器数量、传感器数量及安装位置，再根据抑爆装置的配置情况确定抑爆装置的整体数量； b) 抑爆器喷嘴对准爆炸危险区域中心，喷嘴轴线
7、与水平面夹角＞10º，抑爆器固定牢靠； c) 传感器感应窗口对准相应危险区域，每个传感器视场应能覆盖相应划分区域。 d) 抑爆装置的电气连接如图1所示。 交流输入 KDW10.5/660型矿用隔爆兼本安直流稳压电源 660V/127V 10V/2.3A 输出1 ZYB－Z12矿用本质安全型抑爆装置抑爆器1 输出2 KHYBI矿用防爆抑爆装置用本质安全型控制器 GHZ－S矿用本质安全型紫外火焰传感器 ZYB－Z12矿用本质安全型抑爆装置抑爆器2 传感器输入接口 输出3 ZYB－Z12矿用本质安全型抑爆装
8、置抑爆器3 输出4 ZYB－Z12矿用本质安全型抑爆装置抑爆器4 监控接口 级联接口 图1 抑爆装置电气连接图 5.4 外观 a) 标牌字迹清晰； b) 组成抑爆装置的各部分涂层不应有明显脱落和裂痕； c) 按键灵活可靠，螺栓安装连接牢固； e) 各组件之间的连接电缆应可靠。 5.5 电缆要求 抑爆装置各主要零配件之间的连接电缆应为阻燃带屏蔽层电缆，连接长度≤20m。 a) 线缆直流电阻≤12.8 Ω/km（单芯）； b) 线缆分布电容≤0.06 μF/km； c) 线缆分布电感≤0.8 mH/km。 5.6 环境条件
9、 具有爆炸性甲烷气体和粉尘的煤矿井下 5.6.1工作条件 a) 工作温度： 0 ℃～40 ℃； b) 湿度：≤95 %； c) 大气压力：80 kPa～106 kPa； d) 机械环境：无显著震动和冲击的场合； e) 含有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤矿井下。 5.6.2最恶劣的运输贮存条件 a) 高温：60 ℃； b) 低温：-40 ℃； c) 湿度：≤98 %； d) 振动：50 m/s2 ； e) 冲击：500 m/s2。 5.7 主要指标 5.7.1 KHYBI矿用防爆抑爆装置用本质安全型控制器 a) 额定工
10、作电压：10VDC； 工作电流：正常状态下≤180mA，触发时≤2.3A； b) 信号输入：电平信号（2路）， 高电平（≥3.0V DC）, 低电平（≤0.5V DC）； c) 信号输出：电平信号（4路）， 正常状态下≤0.5VDC，触发时≥3.0VDC； d) 显示功能：有电源指示、抑爆器通断检测、传感器输出信号检测、控制器触发等显示功能； e) 控制功能：信号输入≤0.5V DC，信号输出为0VDC；信号输入≥3.0V DC，信号输出为≥3.0VDC； f) 监控联网功能：提供监控接口，正常工作状态时提供5VDC电平信号，电源故障控制器未工作时提供0VDC电平信号；控
11、制器未触发时提供的电平信号为0VDC，触发后提供的电平信号为5VDC； g) 级联功能：提供级联接口，通过该接口连接，2个控制器可同时共用一个GHZ-S矿用本质安全型紫外火焰传感器，具备同时触发同时启动8个抑爆器喷射的功能。 h) 配接设备：GHZ-S矿用本质安全型紫外火焰传感器，ZYB-Z12矿用本质安全型抑爆装置抑爆器，KDW2.3/660型矿用隔爆兼本安直流稳压电源。 5.7.2 GHZ-S矿用本质安全型紫外火焰传感器 a）额定工作电压：10VDC b) 工作电流：≤0.3ADC c) 灵敏度：可探测到5m远外1cd火焰（火焰直径1cm，高5cm） d) 监视范围：12
12、0°圆锥夹角 e) 信号输出：2路，有火焰时高电平（4.0V DC） 无火焰时低电平（≤0.1V DC） 5.7.3 ZYB-Z12矿用本质安全型抑爆装置抑爆器 a) 触发电流：≥0.5A；触发电压：≥3.0V b) 喷撒滞后时间：≤15ms c) 成雾时间：≤120ms d) 雾面持续时间：≥1000ms e) 喷撒效率：≥90% 5.7.4 KDW10.5/660型矿用隔爆兼本安直流稳压电源 a) 输入电源电压等级（可选）：660VAC、127VAC，50Hz b) 本安输出特性如表1所示。 表1 稳压电源本安输出特性 名 称 输出参数 额定输出电压
13、 10VDC 额定输出电流 2.3ADC 最高输出电压 10.5VDC 最大输出电流 2.35ADC 过流保护值 2.35ADC 过压保护值 10.5VDC 负载效应 ≤5% 源效应 ≤5% 输出电压偏离值 ≤5% 周期与随机偏移 ≤250mV（峰-峰值） 输出路数 1路 5.7.5 配置容量 1套自动抑爆装置的配置容量为：GHZ-S矿用本质安全型紫外火焰传感器1个；KHYBI矿用防爆抑爆装置用本质安全型控制器1个；KDW10.5/660型矿用隔爆兼本安直流稳压电源1个；ZYB-Z12矿用本质安全型抑爆器1～4个。 5.8 防爆性能
14、 5.8.1 抑爆装置的防爆性能应符合GB 3836.1－2000和GB 3836.4－2000的有关规定。 5.8.2 抑爆装置应通过GB 3836.4－2000中第10.1～10.4条规定的火花联机点燃试验。 5.9 抑爆性能 从点火源算起，爆炸火焰均不得超过6m。 6 试验方法 6.1 试验仪器设备 表2 试验用主要仪器设备表 序 号 名 称 测量范围 精 度 1 高速摄像机 / ≥250幅/s 2 数字万用表 / DC：±1.0% AC：±1.5% 6.2 外观检验 用目测和感官检查。 6.3 灵敏度测试 在正常工作状态下，
15、用1cd火焰（用直径不大于1cm，高不大于5cm的火焰）在5m远外照射传感器窗口，用万用表测试传感器信号输出。 6.4 控制器输入、输出性能测试 按图1连接好稳压电源、控制器、传感器，触发传感器，观察控制器的触发指示灯，触发指示灯亮，则控制器输入性能正常工作，否则控制器输入故障；同时用万用表测试控制器的输出接口，正常状态下≤0.5VDC，触发时≥3.0VDC。 6.5 响应时间测试 抑爆装置处于正常工作状态，用1cd火焰从距火焰传感器窗口20mm处扫过，高速摄相机（≥250幅/s）拍录触发传感器到抑爆器喷粉全过程。 由式（1）计算响应时间。 Δt=tp-tc
16、 （1） 式中：Δt—响应时间，单位为毫秒（ms）。 tp—灭火剂喷出抑爆器时刻，单位为毫秒（ms）。 tc—1cd火焰产生时刻，单位为毫秒（ms）。 6.6 抑爆性能试验 1）试验条件 a) 灭火剂用量： ABC灭火剂1kg/m2； b) 爆炸试验巷道：长20m，净断面积10m2，巷道断面呈半圆拱形，圆拱半径2.6m.巷道两帮安装 火焰传感器，每隔1m安装1个。 c) 爆炸气体:体积百分比浓度为8.0%～8.6%的CH4与空气混合物；体积30m3； d) 点火源：两只8#工业电雷管
17、引火药头。 2）试验步骤 a) 在距巷道封闭端3m处，用0.14mm聚氯乙烯塑料薄膜封闭（或半封闭）巷道，构成甲烷爆炸室， 点火源安装在距巷道封闭端0.5m，高度1.9m处。 b) 抑爆器安装在距巷道封闭端3～5m，传感器和控制器安装在距巷道封闭端1.5m左右，点爆CH4 与空气混合物，用火焰传感器测试爆炸火焰到达位置。试验进行3次。 6.7 火花联机点燃试验 火花联机点燃试验按GB 3836.4－2000中第10.1～10.4条规定的方法进行。 7 检验规则 7.1 检验分类 抑爆装置检验分为出厂检验和型式检验，检验项目如表3所示。 表3 抑爆装置检验项目
18、 序 号 检验项目 技术要求 试验方法 出厂检验 型式检验 1 外观检验 5.4 6.2 O O 2 灵敏度 5.7.2 c) 6.3 O O 3 控制器输入、输出性能 5.7.1b)、c)、d) 6.4 O O 3 响应时间测试 5.7.3c) 6.5 — O 4 抑爆性能试验 5.9 6.6 — O 5 火花联机点燃试验 5.8.2 6.7 — O 注：“O”表示必须检验项目；“—”表示不检项目。 7.2 出厂检验 a) 批量生产的抑爆装置由本企业质量检验部门进行出厂检验，检验合格并签发合格证后方
19、可出厂。 b) 逐台检验的项目中，有1项不合格，则该台产品判为不合格。 7.3 型式检验 7.3.1 型式检验 型式检验项目为本标准的全部项目，有下列情况之一者，应进行型式检验: a) 构成抑爆装置任一部分结构、材料及工艺有较大改变时； b) 正常生产时每3年检验一次； c) 停产6个月恢复生产时； d) 国家相关监督机构提出要求时。 7.3.2 抽样 按GB/T 10111-2008中规定的方法进行，抽样基数不少于3套，抽样数量1套。 8 标志 安全标志标识执行AQ1043-2007的规定。 附录A 自动抑爆装置主要零配件配置表 （
20、规范性附录） 序号 设备名称 型号 安全标志准用证号 生产厂家 1 矿用本质安全型紫外火焰传感器 GHZ-S 申报中 煤炭科学研究总院重庆研究院 2 矿用防爆抑爆装置用本质安全型控制器 KHYBI 申报中 煤炭科学研究总院重庆研究院 3 矿用本质安全型抑爆装置抑爆器 ZYB-Z12 MAB070308 煤炭科学研究总院重庆研究院 4 矿用隔爆兼本安直流稳压电源 KDW10.5/660 申报中 煤炭科学研究总院重庆研究院 THANKS !!! 致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等 打造全网一站式需求 欢迎您的下载，资料仅供参考 可修改编辑
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