新项目可行性分析报告.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,目 录,一,、项目信息分析,二,、项目投入分析,三,、项目执行方案分析,四、项目可行性评价结论及建议,五、项目进度计划,一,、项目信息分析,1,、产品信息,-1,装饰,面板总成清单,序号,名称,件号,图片,装配层次,单车用量,/,件,大概尺寸,(X*Y*Z),设计重量（,g,）,材料,原材料供应商,生产工艺,表面处理,模具寿命要求,模穴布置,机台吨位（参考）,成型周期,水口重,试验,开模职责,包装方式,检具需求,备注,（,mm,）,1,装饰,面板总成,5300-BM03,1,1,198*155*54,/,/,/,注塑,+,喷涂,+,电镀,+,镭雕,+,装配,/,/,/,/,/,周转箱,+,内隔,24,件,/,箱,1,一级供货,1.1,装饰,面板本体,5301-BM03,2,1,198*155*54,0.75,PC 2407550115(,透明色）,拜尔,注塑,+,喷涂,+,镭雕,喷涂,+,镭雕,50,万,1*1,250T,50,14,见试验清单,供应商开模,/,/,其中,P,、,R,、,N,、,D,四个字符透光白色，其中,+,、,S,、,-,三个字符透光红色,1.2,面板装饰圈,5302-BM02,2,1,146*135*38,0.01,ABS710,锦湖日丽,注塑,+,电镀,电镀,50,万,1*1,160T,45,6,供应商开模,/,/,/,1.3,卡子,09-06101,2,4,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,双经销,一,、项目信息分析,2,、项目时间节点,零,部,件,开,发,进,度,表,项目,进度要求,责任者,备,注,产品,数据冻结,2017.03.01,平,伟,T0,试制,2017.04.10,供应,商,首次,交付,2017.04.15,供应,商,实验,完成,2017.06.30,供应,商,PSW,2017.08.30,供应,商,3,、技术规范及要求,3,.1,产品外观要求：,1,）涂装产品,外观表面不允许,有油漆溶剂等造成的漆膜缺陷，颜色光泽应均匀，符合外观样品,2,）电镀产品,的可视外观,面上光泽、色调、光斑、针孔、坑、污点、烧痕等缺陷满足,MTS-F03-05-001-A2-2015,4.1.2,的要求。,3,）总成产品装配无松动、脱落，安装配合良好。,4),产品,颜色应该符合标准色板，色差范围控制在,E1.0,以内。,3.2,关键尺寸要求：,1,、产品属于室内饰件,，后部面板总成装配在副仪表板上，明显易见，,具有外观商品性要求，对装配及配合影响大，要求精度高,，建议开发,精度检具模拟装配，并对配合间隙和面,差定期检查,评估,。,模拟如下图示,一,、项目信息分析,序号,试验名称,/,项目,试验标准,/,方法,接受准则,试验类型,样本,数量,类型,1,禁限用物质要求,CTS-01.12.02-A1-2014,7.2.19,CTS-01.12.02-A1-2014,6.2.19,DV/IPT,1/1,零件上裁样,2,阻燃性,CTS-01.12.02-A1-2014,7.2.21,CTS-01.12.02-A1-2014,6.2.21,DV/PV/IPT,5/5,标准样条,3,耐高低温循环,CTS-01.12.02-A1-2014,7.2.22,CTS-01.12.02-A1-2014,6.2.22,DV/PV/IPT,3/3,总成,4,耐热老化性,CTS-01.12.02-A1-2014,7.2.24,CTS-01.12.02-A1-2014,6.2.24,DV/PV/IPT,3/3,总成,5,耐低温冲击性,CTS-01.12.02-A1-2014,7.2.25,CTS-01.12.02-A1-2014,6.2.25,DV/PV/IPT,3/3,总成,6,耐光照老化性,CTS-01.12.02-A1-2014,7.2.26,488kJ/m2,CTS-01.12.02-A1-2014,6.2.26,DV/IPT,3/3,零件上裁样,7,雾化特性,CTS-01.12.02-A1-2014,7.2.31,CTS-01.12.02-A1-2014,6.2.31,DV/IPT,3/3,标准样板,3,、技术规范及要求,3,.3,实验要求：,装饰面板总成,一,、项目信息分析,1,漆膜的外观,MTS-F03-03-001-A2-2015,4.1,MTS-F03-03-001-A2-2015,3.1.1,DV/PV,3/3,喷漆样板,/,零件,2,铅笔硬度,MTS-F03-03-001-A2-2015,4.3,，,HB,以上,MTS-F03-03-001-A2-2015,3.1.3,DV/PV,3/3,喷漆样板,/,零件,3,附着力,MTS-F03-03-001-A2-2015,4.5,MTS-F03-03-001-A2-2015,3.1.5,DV/PV,3/3,喷漆样板,/,零件,4,耐酸性,MTS-F03-03-001-A2-2015,4.6,MTS-F03-03-001-A2-2015,3.1.6,DV,3/3,喷漆样板,/,零件,5,耐碱性,MTS-F03-03-001-A2-2015,4.7,MTS-F03-03-001-A2-2015,3.1.7,DV,3/3,喷漆样板,/,零件,6,耐清洁剂性,MTS-F03-03-001-A2-2015,4.8,MTS-F03-03-001-A2-2015,3.1.8,DV,3/3,喷漆样板,/,零件,7,耐增塑剂性,MTS-F03-03-001-A2-2015,4.9,MTS-F03-03-001-A2-2015,3.1.9,DV,3/3,喷漆样板,/,零件,8,耐汽油性,MTS-F03-03-001-A2-2015,4.10,MTS-F03-03-001-A2-2015,3.1.10,DV,3/3,喷漆样板,/,零件,9,耐酒精性,MTS-F03-03-001-A2-2015,4.11,MTS-F03-03-001-A2-2015,3.1.11,DV,3/3,喷漆样板,/,零件,10,耐潮性,MTS-F03-03-001-A2-2015,4.12,MTS-F03-03-001-A2-2015,3.1.12,DV/PV,3/3,喷漆样板,/,零件,11,耐温水性,MTS-F03-03-001-A2-2015,4.13,MTS-F03-03-001-A2-2015,3.1.13,DV/PV,3/3,喷漆样板,/,零件,12,加速光照老化,MTS-F03-03-001-A2-2015,4.15,，,226KJ/m2,MTS-F03-03-001-A2-2015,3.1.15,DV,3/3,喷漆样板,/,零件,13,耐热性,MTS-F03-03-001-A2-2015,4.17,，,90,MTS-F03-03-001-A2-2015,3.1.17,DV/PV,3/3,喷漆样板,/,零件,14,冷热交变性,MTS-F03-03-001-A2-2015,4.18,，,高温,90,，,MTS-F03-03-001-A2-2015,3.1.18,DV/PV,3/3,喷漆样板,/,零件,15,耐磨性,MTS-F03-03-001-A2-2015,4.19,MTS-F03-03-001-A2-2015,3.1.19,DV,3/3,喷漆样板,16,挥发性有机物（,VOC,）,MTS-F03-03-001-A2-2015,4.20,MTS-F03-03-001-A2-2015,3.1.20,DV/PV,1/1,铝箔喷漆,17,气味,VS-01.00-T-14004-A2-2015,DV/PV,1/1,铝箔喷漆,18,禁限用物质,MTS-F03-03-001-A2-2015,4.22,MTS-F03-03-001-A2-2015,3.1.22,DV,1/1,铝箔喷漆,19,多环芳烃,MTS-F03-03-001-A2-2015,4.23,MTS-F03-03-001-A2-2015,3.1.23,DV,1/1,铝箔喷漆,3,、技术规范及要求,3,.3,实验要求：,装饰面板总成,-,涂装,一,、项目信息分析,3,、技术规范及要求,3,.3,实验要求：,装饰面板总成,-,电镀,3,.4,其他要求：,PPAP,提交按照客户日程,一,、项目信息分析,1,外观,MTS-F03-05-001-A2-2015,4.1.2,MTS-F03-05-001-A2-2015,4.1.4,DV/PV,3/3,样件,2,镀层厚度,MTS-F03-05-001-A2-2015,5.1,MTS-F03-05-001-A2-2015,4.2.1,类型,1,DV/PV,3/3,样件,3,微孔密度,MTS-F03-05-001-A2-2015,5.2,MTS-F03-05-001-A2-2015,4.2.2,DV/PV,3/3,样件,4,附着力,MTS-F03-05-001-A2-2015,5.3,MTS-F03-05-001-A2-2015,4.2.3,DV/PV,3/3,样件,5,耐腐蚀性,MTS-F03-05-001-A2-2015,5.4.1,类型,1,MTS-F03-05-001-A2-2015,4.2.4,类型,1,DV/PV,3/3,样件,6,耐高低温循环,MTS-F03-05-001-A2-2015,5.5,MTS-F03-05-001-A2-2015,4.2.5,DV/PV,3/3,样件,7,电位差,MTS-F03-05-001-A2-2015,5.6,MTS-F03-05-001-A2-2015,4.2.6,DV/PV,3/3,样件,8,禁限用物质,MTS-F03-05-001-A2-2015,5.8,MTS-F03-05-001-A2-2015,4.2.8,DV,1/1,样件,设备,/,工装名称及型号,对应产品,设备图片,拥有数量,注塑机,250T,4,台,注塑机,160T,2,台,二,、项目投入分析,1,、项目人员组织架构,2,、设备，工装，或量检具投入分析,2.1,产品制作类,部门,名单,岗位,邮箱,电话,技术部,模具公司,质量部,生产部,采购部,销售部,二,、项目投入分析,2.2,产品检测类,设备,/,工装名称及型号,对应产品,设备图片,拥有数量,三坐标测量仪,板装饰面板总成,1,数显游标卡尺,2,试验测试设备,2,台,产品专用精度检具,1,套,二,、项目投入分析,2.3,产能分析报告,序号,名称,件号,图片,机台型号,成型周期,现有机台数量,现有机台利用率,新增产品机台占率,出模数,日产能,(22h),月产能（,26,天）,月需求量,差异数,1,装饰面板本体,53001-BM03,250T,45,4,38%,10%,1,633,16473,10000,6473,2,面板装饰圈,5302-BM02,160T,42,2,20%,20,%,1,352,18304,10000,8304,三,、项目执行方案,1,、制造工艺方案,组装,对应的组装过程工序：,对应的注塑过程工序：,工序,管控的标准及方案,塑胶料来料检验,原料入厂检验卡,原料干燥,烘料作业指导书及烘料看板,注塑成型,作业指导书及工艺参数标准表,温控箱温度控制,作业过程产品防护,检验包装,检验卡和包装作业指导书,采用隔离包装,注塑,工序,管控的标准及方案,外购件来料检验,入厂检验卡,/,产品合格证,注塑件检验,产品合格证,/,目测,总成组装,装配作业指导书,/,目测,检验包装,检验卡和包装作业指导书,/,目测,/,喷涂,+,镭雕,对应的喷涂过程工序：,工序,管控的标准及方案,本体检验,产品合格证,前处理（清洁）,清洗作业指导书,喷底漆,涂装作业指导书,涂装工艺参数标,烘干,烘烤作业指导书,喷底漆二,涂装作业指导书,涂装工艺参数标,烘干,烘烤作业指导书,喷面漆（上光）,涂装作业指导书,涂装工艺参数标,烘干,烘烤作业指导书,检验包装,检验卡和包装作业指导书,发外电镀,三,、项目执行方案,2,、品质检验方案,2.2,过程检验：,2.3,出货检验：,检验项,检验方式描述,检验频率,外观,目视,/,比对样件,首件发生时,/,班,尺寸,游标卡尺,首件发生时,/,班,功能,精度检具,首件发生时,/,班,检验项,检验方式描述,检验频率,外观,目视,/,比对样件,1,次,/2H,尺寸,游标卡尺,1,次,/2H,功能,精度检具,1,次,/2H,检验项,检验方式描述,检验频率,外观,目视,/,比对样件,5,件,/,批,尺寸,游标卡尺,5,件,/,批,功能,精度检具,5,件,/,批,2.4,实验测量：,检验项,检验方式描述,检验频率,PV,试验,总成技术规范,1,次,/,年,2.1,首件检验：,三,、项目执行方案,3,、包装方案,装饰,面板总成包装策划,序号,名称,件号,图片,生产工艺,包装方式,包装图片,包装数量,备注,1,装饰,面板总成,5300-BM03,注塑,+,喷涂,+,电镀,+,镭雕,+,装配,周转,箱,+,内,隔,24,一级供货,四,、项目可行性评价结论及建议,1,，根据技术要求，品质标准描述目前产品生产的可行性,1,）从产品信息看：原材料,有,PC,、,ABS,；,材料特点,PC,，,但都为我司常用原料，有多年的生产实绩，同时采购渠道（商流）是现有的，不存在原料或零配件供应困难的问题,。,2,）从模具看,：客户提供和自行开发都有，我,司亦有,模具分公司,，对模具开发与验收有丰富的经验，对,模具保养,也有大量的实绩。另我司也有同类型产品的模具生产实绩，如,R103-H15T,等,车型系列（,见下图）。,3,）从产品工艺看：原料注塑成型,+,涂装,+,电镀,+,镭雕,+,组装,+,检验包装,，我司有实绩，有开发和生产经验，且,我司具有,8,年以上注塑成型、组装和管理经验，现拥有,50800T,注塑机,43,台的专有汽车零部件注塑车间,，专业的汽车零部件涂装车间，产,能上不存在问题，生产上可行。,4,）从质量管控能力：公司有着强大的技术开发部门和质量管理部门，现有技术人员,11,人和质量管理人员,5,人，拥有汽车行业新品开发和质量策划、质量控制的丰富经验，并配备相关的产品试验设备和人员，能够对一些产品性能和功能进行试验验证，对产品开发和质量管控有着良好的事前预防能力。,综上，我司完全具备此系列产品的开发与生产能力。,2,，满足产品要求前提下，根据开发需求，提出建议：,据,对产品分析，安装在,车内副仪表板上,，且明显易见，对产品外观商品性有重要作用，建议开发总成产品精度检具，确保产品配合功能性要求。,五,、项目进度计划,按,APQP,开发计划拟定项目进度计划，不限制使用如下格式，可做参考：,但需有客户时间节点，根据客户时间节点制定开发计划，需包含模，检具，工装，产品外观认可，开发阶段实验，,PPAP,各项标准等计划。,项目,进度计划,XXX,限公,事项,计划开始时间,计划完成时间,责任人,实际进度,3/1,3/15,4/1,4/15,5/5,5/15,5/30,6/1,6/15,6/30,7/15,8/1,8/15,8/30,9,月,客户要求时间,产品数据冻结,2017.3.1,T0,试做,2017.4.10,首次交付,2017.4.15,试验完成,2017.6.30,PSW,2017.8.30,XX,公司时间计划,项目成员确定,2017/2/27,2017/3/2,项目启动,产品数据及技术标准确定,模具开发计划,跟进模具进度,模具试做,检具开发计划,检具进度跟进,检具试用验证,实验进度计划,实验大纲确认,试验实施,试验结果,首次电镀件制作,计划,原料采购,电镀计划下达,电镀件纳入,首次涂装颜色件,制作计划,原料采购,涂装实施,节拍生产,标准,文件作成下发,PSW,提交,PPAP,资料提交,