碳酸饮料生产工艺流程图.doc

精品资料

碳酸饮料生产与设备

一、碳酸饮料生产工艺流程

制 冷

纯净水
精密过滤

调配
定 容
白砂糖
其它辅料

二氧化碳净化

混合机

灌装封口

瓶和盖消毒

灯检

喷码

包装入库

1、 定容：检测物料基本指标；
2、 冷却：低于10度
3、 备压：0.5Mpa（根据要求设定）
4、 灌装压力：0。4-0.5Mpa
5、 灌装温度：13±2℃；
6、 封口：14-18nM
7、 灯检：无肉眼可见杂质。
8、 还有两组过滤没有标注
二、主要设备
（一）、水处理设备 
² 第一级净化系统
l 石英砂过滤器：采用石英砂多介质过滤器，主要目的是去除水中含有的泥沙、锰、铁锈、胶体物质、机械杂质、悬浮物等颗粒在20UM以上对人体有害的物质。自动过滤系统采用进口富莱克控制器,可以自动进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。同时，设备具有自我维护系统，运行费用低。滤材主要包括:PPF，AC椰碳等。
结构示意图：

² 第二级净化系统
l 活性炭过滤器： 采用活性炭过滤器，主要利用活性炭的吸附作用，去除水中的色素、异味、大量生化有机物，降低水中的余氯值及农药污染和其他对人体有害的污染物质。自动过滤系统采用进口富莱克控制器,可以自动进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。
结构示意图：

² 第三级 软化处理系统  (根据地方原水水质选配)
l 阳离子树脂：采用阳离子树脂对水进行软化，主要去除水中的硬度。水的硬度主要是有钙（Ca2+）、镁（Mg2+）离子构成的，当含有硬度离子的原水通过树脂层时，水中的Ca2+、Mg2+被树脂交换吸附，同时等物质量释放出钠Na+离子，从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。从而有效防止逆渗透膜结垢。
² 第四级 脱盐处理
l 反渗透脱盐：采用反渗透技术进行脱盐处理，反渗透膜孔径为0.0001微米，能去除有害的可溶解性固体及细菌、病毒等 ，脱盐率达99.6%以上，生产出符合国家标准的纯净水，主机部分包含保安过滤器、高压泵和反渗透膜，保安过滤器为以上的第四级预处理系统，高压泵是主机上的核心设备之一，为反渗透膜元件提供足够的压力，以克服渗透压及运行阻力，满足装置达到额定的出水量。
² 第五级杀菌处理
l 臭氧杀菌系统：臭氧具有强氧化性，有四大功能：灭菌、氧化、脱色、除味，用于水的消毒时，浓度在4mg/l时，0.5-1分钟即可杀灭全部细菌，同时臭氧溶于水后形成富氧水，保证了水的纯鲜，又不失水的活性。
（二）、糖浆调配设备
常用化糖锅，其容量根据生产条件和生产量而定。主要用来进行饮料调配.化糖罐主要用于化白砂糖，方法有冷溶法和热溶法。化糖罐分缸体、缸盖、搅拌桨、进料口、出料阀均由进口不锈钢制成，按 GB741-80 技术条件进行，刚体内抛光，内有搅拌桨，起搅拌作用。通过估算总的产量速度为5吨每小时，总的用糖约为650千克每小时所以为本设计需 2台，其技术参数、型号：
型号
容积
功率Kw
外形尺寸
DH-G2000
2000L
2.2
1850×1650×2400

（三）、过滤设备
本设备适用于浓度50%以下，粘度较低，含渣量较少的液体做密闭过滤以达到提纯，灭菌，澄清等要求。本机应用加压密闭过滤，滤液损耗小，过滤质量好，效率高。过滤部分由九成滤板组成，过滤面积大，流通量大；且可根据被过滤溶液之不有同生产工艺（初滤、半精滤、精滤）要求，更换不同滤膜、及根据用户生产流量之大小可适用当减小或增加滤板层数，使之适合生产之需要，因此本机具有一机多用，适用范围广之特点。滤板采用平面螺纹网状形，结构先进，不变形，容易清洗，能有效的增长滤膜的使用寿命，从而降低生产成本，本机配备不锈钢输液泵，其配用电机小，耗电省。机座下装有胶轮，操作方便，移动灵活，可供移动使用。本机过滤面积大，流量大，适用范围大，所以在饮料等行业有广泛用途。
技术参数：
型号
项目
DL-150
DL-200
DL-300
DL-400
滤板直径(mm)
150
200
300
400
层数
10
10
10
10
流量(T/h)
1.5
3.0
5.0
8.0
功率(Kw)
0.75
1.1
1.5
2.2
外型尺寸(mm)
600
650
650
700
（四）、碳酸化系统
Ø CO2气调压站
Ø 糖浆冷却器
Ø 混合机：
碳酸系列饮料混合机采用先进的气液混合装置，将糖浆、水、二氧化碳气体三者一次混合。工艺先进、混合均匀、性能可靠、结构简单、使用方便。适合大、中、小型汽水厂使用。根据工艺备备QHS-3500四台，QSH-2500两台
饮料混机技术参数：
型号
QHS-3500
QHS-2500
生产能力 (kg/h)
2000-3500
1000-2500
糖浆与水比例调节范围
1:3-1:10
1:3-1:10
含气量（CO和LO体积比）
＞2.5
＞2.5
冷冻水入口温度（℃）
0.4
0.4
预碳化罐、糖浆罐工作压力（MPa）
0.05-0.1
0.05-0.09
储存化罐工作压力（MPa
0.2-0.5
0.2-0.5
功率（Kw）
3.7
2.24
外形尺寸（mm）长*宽*高
1800*1200*2100
1500*1200*2100
重量（kg）
1200
800
（五）、洗瓶设备 
ZC型系列自动冲瓶机--C系列回转式冲洗瓶机，采用西德SEN公司九十年代初技术，结合我国国情研制而成，采用连续跟踪喷冲方式洗瓶，效率高，冲洗效果好。适用塑瓶不同规格的瓶形，范围广，操作维修方便等特点。
ZZC型系列自动冲瓶机的主要技术参数：
型号Model
ZC-12
ZC-18
ZC＊24
生产能力Production capacity
1000-2000
2000-4000
5000-8000
瓶子直径Diameter of bottle
62-100mm
62-100mm
60-100mm
瓶子高度Height of bottle
160-300mm
160-320mm
160-320mm
功率Power
1.1kw
1.1kw
1.45kw
外形尺寸Ocerall diminsions
1200＊1050＊1700mm
1350＊1150＊1700mm
250＊1450＊1700
重量Weight
700kg
800kg
1500kg
（六）、灌装设备 
碳酸饮料采用DCGF32-32-10灌装机。本机将冲洗，灌装、旋盖三功能合在一个机体上，全过程实现自动化。等压灌装方式(D型机)适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装含汽饮料，各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现，轻松自如，简便快捷。主要灌装含气饮料如可口可乐，含气饮用水，七喜等含气果汁。产量从3000瓶到12000瓶不等。
技术规格：
型号
DCGF32-32-10　
冲洗、灌装、封盖
32-32-10
产量(b/h)
8000
灌装温度
5℃
灌装精度
≤5mm
电机功率(kw)
5.5
总尺寸 (mm)
4000x2250x2500 (L×W×H)
重量(kg)
5600
（七）、包装设备
产品型号：YCBS25 整机重量：2500KG 产品规格：L13840mm×W1100mm×H2100mm 特点： 专为瓶装饮品的高速度包装要求设计制造。 可编程控制器（PLC）控制，可实现自动化工作流程。 恒温式封切刀，表面喷涂特氟龙，切口平整、牢固。触摸屏操作，界面友好，便于人机交流及操控。无底托包装，可适合不同瓶径及不同组合的包装。国内中速度热收缩膜包装机领域的最佳首选机型。操作简单、维修方便。技术参数：
整机外型尺寸
L13840mm×W1100mm×H2100mm
热收缩通道尺寸
L2400mm×W650mm×H450mm
最大成包尺寸
L600mm×W400mm×H350mm
包装速度
15-20Pcs/minute
输送带宽度
550mm
封切时间/温度
0.5-1s 180oC-260oC
工作电源/功率
三相五线380V 30KW
工作气压
0.6-0.8Mpa
用气量
0.6m3/minute
以上是的生产工艺流程，但是根据实际生产经验，一次将物料配好，不用到混合机中进行配比，因为在实际生产中，偶尔出现糖浆泵或者水泵出现故障或者自动控制系统出现误差非常容易出现质量事故，损失更大。所以我们要求一般是配好后直接冷冻降到10度以下混合，水处理最好用纯水，质量容易保证。
三、质量要求
所生产的产品应符合以下标准：
GB6543瓦楞纸箱
GB10344碳酸饮料标签标准
GB4987—91碳酸饮料质量标准

可编辑修改