新产品开发流程图123.doc

光华激光科技有限公司
文件编号： HD-2011-03-16
文件版本： 第 A 版 第0次修改
新产品开发流程表
页 码： 第 1 页 共 4 页
生效日期： 2011 年 03月 16 日
流 程
描 述
责任人
客户要求

新产品开发评审

确定要求

评估客户要求

批准 项目

一、项目批准
1、 在接到客户要求之后，销售部要组织成立小组，对新产品开发进行评审，
销售部
2、 评审小组对新产品的市场前景进行评估；
3、 对客户的要求进行确定；
4、 综合本公司实际情况对这些要求进行评估；
5、 确定本公司的技术水平能达到客户要求的后，可以批准该项目，并通报副总；
评审小组
组长
6、 副总应对该项目进行全程跟踪，并随时协调和解决生产中出现的问题，直至项目完成；
副总

成立新
产品开发小组

1
客户反馈
限制条件
进度确定
材料确定
品质确定
项目分工
明确职责

二、产品和过程设计
7、 成立新产品开发小组，并确定小组组长；
8、 小组成员包括包括技术（通常是组长）、生产、采购、质检、销售等人员
新产品开发小组组长
9、 小组组长对各成员的职责进行确定，并组织成员对客户要求，产品品质标准，所使用的材料、生产的过程，成本等进行评估和确定；
10、 并综合考虑受限制的条件，以及需要客户给予哪些支持；对产品开发的进度进行确定；
11、 对小组成员要负责的项目进行分工和要求，做到各司其职、分工明确。
12、 小组组长应将《新产品开发进度表》提供给副总，并及时将项目的进展向副总报告；
新产品开发小组组长
13、 客户提供的财产（如图纸、电子文件、样件、零配件、服务等）由销售部负责分配到各相应部门进行管理；
销售部
编 制

罗量平
审 核

审 批

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1
流 程
描 述
责任人
过程设计
辅助设计

数模绘制

检验设计
作业设计
工艺设计
制程设计
产品设计
工装设计
模具设计
产品图样

3

2
图样确认

图样验证
数模验证
模具材料采购
工装材料采购
产品图样绘制
模具图样绘制
工装图样绘制
数模确认

14、 工程部同步对产品和生产过程进行设计，并充分考虑材料、部件、零配件、工艺等与本公司现有材料、部件、零配件、工艺等的兼容性；并在适当时候，对产品的辅助项目进行设计；
工程部
15、 需要配套商提供部件或辅助的（如外协件、包装箱、标准件、表面处理等），应提供给配套商所需信息和帮助（样件、图纸、标准等），并要求其按本流程进行开发；
采购部
16、 借用其它产品配件的应经客户的确认；
销售部
17、 产品的设计应先根据客户的要求进行初步设计，再据此建立产品、工装夹具、模具数字模型，并在电脑中对其进行验证，经确认后可开始二维图绘制，
18、 并同步开出《请购单》请采购部提供制作模具和工装夹具的材料；
工程部
19、 采购部在接到《请购单》后应及时将所需的材料准备到位；
采购部
20、 生产过程的设计应根据客户对产品的要求，对场地，，生产设备，质检工具，实验设备、工艺流程、作业流程、检验流程等行进行设计，并在样品制作过程中对这些设计进行验证；
工程部
生产部
品质部
21、 图样绘制完毕后，新产品开发小组组长应组织相关人员（必要时可要求客户参加）对图样进行评审，并对图样进行确认；
工程部
销售部
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流 程
描 述
责任人
2
请求生产协助
样品材料准备
模具制作

工装制作

工艺夹具制作
检验工装制作
上料模具制作
成型模具制作

22、 经图样确认后，可进行模具的制作，如产品不能上料成型在一幅模具中完成的，可先制作成型模，待样品经过确认并将进入小批量生产时，再制作上料模；
23、 工装夹具的制作可同步进行工艺夹具和检验工装的制作；
24、 在适当的时候可开出《请购单》要求采购部准备样品制作所需材料，并请求生产协助；
25、 在模具和工装夹具制作的过程中，应随时对图样进行验证，并及时纠正和预防不良；
工程部
26、 采购部在接到《请购单》后应及时将所需的原材料、零配件等准备到位；
采购部

4
3
过程验证

样品验证

纠正预防

确认送样

客 户

销 售 部

样品制作

送 样

三、产品和过程的验证和确认
27、 生产部在接到制作协助请求时，应按要求及时安排好设备、人员、时间配合工程部进行样品试制；
生产部
28、 样品制作过程中，品质部应配合工程部对样品进行验证；
品质部
29、 在试制过程中，应随时对产品和制作过程的所有内容进行验证，并及时采取纠正措施；
小组成员
30、 样品经验证后由销售部向客户联系准备送样
销售部
31、 经客户确认送样后，按照客户规定的时间送样，如需要由新产品开发小组的相关人员陪同客户进行样件的试安装；技术人员需参于。
新产品开发小组组长
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4
流 程
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责任人
样品确认

纠正预防

客户反馈

辅助确认
检验确认
过程确认
产品确认
试生产流程

试 生 产

32、 新产品开发小组根据客户的反馈，对产品和过程的相关内容采取纠正和预防措施，以达到客户的要求；
33、 如需要，可根据修正后的产品和过程设计再次制作样品，送客户试装，最终达到样品的确认；
新产品开发组长
销售部
相关组员

四、产品和过程的确认
34、 经客户的同意，按《产品试生产流程》进行试生产；
35、 试生产过程中，应随时对产品、生产过程、检验措施、辅助系统（如外协件、包装箱、标准件、表面处理等）进行进一步的确认，针对不良及时采取纠正预防措施；
相关部门主管

产品生产流程

技术支持服务
检验工装移交
模具夹具移交
作业文件移交
工艺文件移交
文件归类存档
检验文件移交
正式生产

生产前准备

五、正式生产（批量）
36、 在对图纸、工艺文件、作业文件、检验文件、模具、工装夹具、生产设施等确认无误并经客户确认后，移交给相关部门，方可进入正式生产；
37、 需向配套商提供的文件和帮助，须与配套商进行统一，以本公司提供或确认的为准；采购部负责对配套商的提供的产品和服务按本流程的要求进行管理；
38、 正式生产后由技术部提供后期技术支持，其它部门相互协调、紧密配合、通力合作；
39、 正式生产按《产品生产流程》进行；
相关部门
主管
编 制

罗量平
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审 批