1、,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,Click to edit Master title style,目视管理方法(可视化管理),目视管理的日常生活应用,何为目视管理?,通过视觉感应引起人的意识变化的一种管理方法,例,1,:,例,2,:,空,调,例,3,:,例,4,:,有零件,无零件,螺丝紧固,小飘带,段差处,空箱倒置,简单的来说:,用眼睛看了就知道如何,来,管理,,,就可,称之为目视管理,。,目视管理的三个要点:,无论是谁都能判明是好是坏(异常),能迅速判断
2、,精度高,判断结果不会因人而异,目视管理的目的,:,1,、简化管理、建立异常快速发现的制度,提高执行力;,2,、减少差错,提高效率,养成工业化思维。,3,、展示现场活力和激活员工智慧。,有多少数量你知道吗?,?,现状的数量清楚了!,1,2,3,4,5,1,2,3,4,5,0,、没有水准,1,、初级水准,数量是否符合要求也知道。,1,2,3,4,5,1,2,3,4,5,标准:,20,个,/,箱,异常处置方法都列明!,1,2,3,4,5,1,2,3,4,5,标准:,20,个,/,箱,异常处置方法:,责任人:张,XX,联络方式:,135136,2,、中级水准,3,、高级水准,目视管理的三级水准:,初
3、级:有表示,能明白现在的状态,中级:谁都能判断良否,高级:管理方法(异常处置等)都列明,目视管理的分类,1,、区域布局与规划的目视管理,2,、物品的目视管理,2,、作业的目视管理,3,、设备的目视管理,4,、品质的目视管理,5,、安全的目视管理,区域布局规划,主通道之间连通,大门,大门,区域布局与规划的目视管理,取料作业,垫条回收,不良选出,垫条使用,物品的目视管理,管理要点,要点,1,:明确物品的名称及用途。,方 法:分类标识及用颜色区分。,要点,2,:决定物品的放置场所,容易判断。,方 法:采用有颜色的区域线及标识加以区分。,要点,3,:物品的放置方法能保证顺利实现先入先出。,要点,4,:
4、决定合理的数量,尽量只保管必要的最小数量,但要有明显的标志提醒相关人员补充。,方 法:标识出最大在库线、安全在库线、明确下单数量。,改善前,改善后,1.,采用不同颜色代表各种表单,,2.,用提示方法来自主管理表单,1.,采用不同颜色代表各种表单,,2.,用提示方法来自主管理表单,600mm,宽尾料线,800mm,宽尾料线,板厚标识,作业的目视管理,作业的目视管理就是将以下四点:,是否按要求的那样正确地操作,是否在按生产计划、进度计划进行作业,作业过程是否有异常发生,在出现作业、操作异常时,应如何应对,简化直观、一目了然,表示出来。,作业的目视管理,管理要点,要点,1,:明确作业计划及事前需准备
5、的内容,且很容易核查实际进度与计划是否一致。,方 法:保养用日历、生产管理板、各类广告牌。,要点,2,:作业能按要求的正确实施,能够清楚地判定是否在正确的实施。,方 法:,ONE POINT,(重点)教材、欠缺品,误用品警报灯。,要点,3,:在能早期发现异常上下工夫。,方 法:异常报警,通过自主管理实现。,设备的目视管理,目视管理的设备管理是以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的。,针对设备管理,实施目视方法的主要对象:,线路、开关标志、控制区域,仪表刻度判读,清扫点、加油点,定期紧固点,阀门开、关,开关机顺序,管道介质流向,区域设备点检路径,设备管理、维护责任人
6、,设备的目视管理,管理要点,要点,1,:清楚明了地表示出应该进行维持保养的机能部位。,方 法:颜色别加油标贴,管道、阀门的颜色别管理。,要点,2,:能迅速发现发热异常。,方 法:在马达、泵上使用温度感应标贴或温度感应油漆。,要点,3,:是否正常供给、运转清楚明了。,方 法:旁置玻璃管、小飘带、小风车。,要点,4,:在各类盖板的极小化、透明化上下工夫。,方 法:特别是驱动部分,下工夫使得容易“看见”。,要点,5,:标识出计量仪器类的正常,异常范围、管理限界。,方 法:用颜色表示出范围(如:绿色表示正常范围,红色表示异常范围)。,要点,6,:设备是否按要求的性能、速度在运转。,方 法:揭示出应有周
7、期、速度。,螺栓用途清晰、状态目视化,阀门正常位置明确,仪表名称、参数、状态清晰明确,制定的点检标识在实际设备上的使用状态,使测震,测温更加精确,品质的目视管理,管理要点,要点,1,:防止因“人的失误”导致的品质问题。,方 法:合格品与不合格品分开放置,用颜色加以区分,类似品采用颜色区分。,要点,2,:设备异常的“显露化”。,方 法:重要部位贴“品质要点”标贴,明确点检线路,防止点检遗漏,要点,3,:能正确地实施点检。,方 法:计量仪器按点检表逐项实施定期点检。,目视管理能有效防止许多“人的失误”的产生,从而减少品质问题发生。,纸板、毛线和图钉的组合,讯息大众化举例,设备状况标示,工作区域标示
8、,对机台生产状况及工作区域作标示区分。,人员职能标示,从服装、颜色、标示来区分不同的工作职责,安全的目视管理,管理要点,要点,1,:注意有高差、突起之处。,方 法:使用油漆或荧光色,刺激视觉。,要点,2,:注意车间、仓库内的交叉之处。,方 法:设置凸面镜或“临时停止脚印”图案。,要点,3,:危险物的保管、使用严格按照法律规定实施。,方 法:法律的有关规定醒目的揭示出来。,要点,4,:设备的紧急停止按纽设置,方 法:设置在容易触及的地方,且有醒目标识。,目视管理的安全管理是要将危险的事、物予以“显露化”,刺激人的“视觉”,唤醒人们的安全意识,防止事故、灾难的发生。,门口防撞、警示,限高警示,安全的目视管理,安全的目视管理,目视管理的精神,使潜在的问题表面化,正常,异常,表面化,改善,事物,追究原因,创新,、革新的,工作,态度,目视管理的基础,-,整理、整顿,1,、整理没做好整顿做不了;,2,、没有基本标准就没有问题,也谈不上改善,打造,“,傻瓜,”,现场,1,、非常简单、效率高、易掌握;,2,、没按要求做,不论谁都能发现。,“,傻瓜,”,现场包括了丰富智慧,1,、管理者的现场管理智慧;,2,、形成改善氛围,全员改善不合理现象。,谢谢各位的聆听!,THANK YOU,!,