水田船式旋耕埋草机械作业技术规范doc.doc

ICS

DB42

湖北省地方标准

DB42/

船式旋耕埋草机作业 技术规范

2006-**-**发布 2006-**-**实施

湖北省质量技术监督局 发 布
DB /T 2006
前 言
为了规范船式旋耕埋草机械作业，特制定本标准。
本标准按GB/T1.1-2000《标准工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则》和GB/T1.2-2002《标准工作导则 第2部分：标准中规范技术要素内容的确定方法》的规定编写。
本标准由湖北省农业机械化管理办公室提出，湖北省农业厅归口管理。
本标准起草单位：华中农业大学、湖北省农业机械化技术推广总站
本标准主要起草人：
夏俊芳 黄海东 许绮川 周 勇 张国忠 王再虎 吴昭雄
吴一鸣 叶 峻

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船式旋耕埋草机作业 技术规范

1 范围
本标准规定了与机耕船配套的旋耕埋草机（以下简称船式旋耕埋草机）作业技术的基本要求、作业条件、作业流程、作业质量、作业技术要求和维护保养等技术。
本规范适用于船式旋耕埋草机械作业。

2 引用标准
下列文件的条款通过在本标准中引用而构成本标准的条文。基于所有标准都可能被修订，故使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB10395.1-2001 农林拖拉机和机械 安全技术要求 第1部分：总则 第5部分：驱动式旋耕作业机械
GB16151.7-1996 农业机械运行安全技术条件 旋耕机
GB/T5668.1-1995 旋耕机械
JB/T8298-1999 船式拖拉机（机耕船） 通用技术条件

3 基本要求
3.1配套动力机械—机耕船应符合JB/T8298-1999船式拖拉机（机耕船） 通用技术条件。
3.2 水田旋耕埋草机械应处于良好的技术状态。
3.3 由机耕船与旋耕埋草机构成的水田船式旋耕埋草作业机组应处于良好的技术状态。
4 作业条件
4.1 田块准备
4.1.1 待作业田块为麦茬地（麦－稻）、油茬地（油－稻）、稻茬地（稻－稻）、绿肥地（肥－稻）或空白地等各种田块。
4.1.2 待作业田块前作收获后的残留秸秆（或称割茬）高度不受限制；但对田块中明显堆积的前作秸秆应将其均匀散开。
4.1.3 待作业田块应视其土壤干湿和坚实程度确定提前灌水浸泡时间，一般情况下至少浸泡24小时。
4.1.4 应使正常作业状态下的田间水层深度保持3～5cm。
4.1.5 视土壤肥力和稻作生长需要，可在作业前撒施基肥。
4.2 机组检查与调试
4.2.1 操作人员应按照《使用说明书》的要求，检查机耕船、旋耕埋草机及其构成的作业机组各零部件装配情况，应使静联接部位牢固可靠，动联接部位运转灵活，操纵装置运用自如，机组技术状态良好。
4.2.2检查调试带传动和链传动，使其张紧度合适。
4.2.3检查调试油门、转向、提升、离合等操控机构的工作状态，确保最佳操控效果。
4.2.4检查发动机燃油、机油和冷却水是否足够，各传动或转动部位润滑是否可靠。
4.2.5 检查调试悬挂提升臂与旋耕埋草机罩壳间的左右联接提升杆长度，使其有效控制预定耕深，并使旋耕刀辊处于水平状态，进而保证耕深一致。
4.2.6切断主离合器和行走离合器，起动发动机。将旋耕埋草机置于提升状态，接合旋耕埋草机离合器及输出动力，开展原地空车试运转，检查是否存在异常现象，否则予以排除。
4.3 操作人员
4.3.1 操作人员应全面掌握船式旋耕埋草机的总体结构、工作原理和技术性能，并经操作技能培训合格，且具有排除一般故障和熟练操作技能方能上岗作业。
4.3.2 上岗作业时应随机携带易损件、备用物品和调整、维护、修理机具的必要工具。

5 作业流程
船式旋耕埋草机作业工艺过程是：有序推压秸秆→适度旋耕碎土→直接埋覆秸秆→同时平整地表→实时播栽水稻。

6 作业质量
6.1作业幅宽达到产品规格要求，耕宽稳定性系数≥95％；作业速度4.0～4.5km/h；平均耕深≥12cm；耕深稳定性系数≥90％；植被覆盖率≥95％；耕后地表平整度≤2cm；碎土率≥90％；纯工作小时生产率1.7～2.5mu/h（两遍）；主燃油消耗量≤1.1kg/mu。
6.2 作业后地表平整，耕层土壤上细下粗、上烂下实、融而不糊，水稻播栽时不壅泥不陷机。

7 作业技术要求
7.1 正式下田作业前，将机耕船胶轮换成铁轮，同时卸下前支撑导向轮。
7.2 作业机组进入田间时，视其环境条件，应采取相应安全措施。
7.3 根据田块形状和大小，选择合理的作业路线。一般采用梭形耕作法，最后绕田块外圈一周出田。
7.4 作业机组起步前，应在小油门下缓慢接合旋耕埋草刀辊离合器，待刀辊转速相对稳定后，再逐渐加大油门，并在接合行走离合器及作业机组起步时，缓慢降落刀辊，逐步使其达到预定耕深，以免刀辊和机组超载受损。
7.5 开始作业时，应试耕一段并检查其作业质量，决定是否需要调整机具作业状态。
7.6正常作业时，应尽量保证机组匀速直线行使，防止重耕和漏耕。
7.7正常作业期间，应采用大油门满负荷工作。转弯时应减小油门并提升旋耕埋草机，保证机具安全。
7.8 为保证转弯时的机具安全，应留有适当的地头长度。
7.9 注意刀辊轴左右最外端是否有秸秆杂草缠绕，必要时应在停机并分离旋耕埋草机离合器后由操作人员予以排除。
7.10 一般田块应耕整两遍后达到水稻播栽要求。第一遍耕深约7～8cm，第二遍耕深约12～13cm。耕深应通过旋耕埋草机罩壳上方左右双螺旋提升杆调节。
7.11 视田块泥脚深浅，适时调整机耕船行走轮相对船底的高度，保证机组正常行驶性能。
7.12 尽量避免中途停机和变速行使，以避免重耕漏耕，尽量减小耕深不稳定性。
7.13 作业过程中，应随机抽查其作业质量。必要时，可通过调整行驶速度、耕深或水深等，提高其作业质量。
7.14 作业机组需要在田间调整保养检修时，必需停机并切断动力后方可进行，以保证人机安全。
7.15 作业机组过沟过埂时，为确保通过性，应采取必要措施，切断刀辊动力，以免造成人机安全事故。
7.16 作业时操作人员要集中精力，始终注意人机安全。发生故障时应及时排除，以确保作业质量。
7.17 作业时禁止与作业无关人员靠近作业机组。
7.18 作业时或转运状态下，机组严禁搭载非操作人员和物料，确保人机安全。
7.19 机组公路转运时，应将机耕船铁轮换成胶轮，装好前支撑导向轮，以免损坏道路。

8 维护保养
8.1 作业结束后，立即用水将机具上的污物冲洗干净。刀辊等转动部件如有杂物缠绕应予以清除。
8.2 及时检查机具各部件，发现问题立即解决，保证机具完好技术状态。
8.3 若机具短暂停放，将所有离合器断开；将旋耕埋草机置于下降位位置；将平土拖板置于翻起位置。
8.4 若机具存放时间较长，应完全放出油箱内的燃油；各润滑部位加注润滑油；刀片涂抹黄油。
8.5 若机具存放时间较长，将机耕船和旋耕埋草机分离并存放在灰尘少、湿度低、避光、无腐蚀性物质的场所。

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