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稀燃汽油机NOx排放后处理方案的研究.pdf

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资源描述

1、针对某稀燃汽油机,设计了新型三元催化器(NTWC)+催 化 型 汽 油 机 颗 粒 过 滤 捕 集 器(CGPF)+选择性催化还原(SCR)系统的 NOx排放后处理方案,并进行了新鲜态催化剂发动机台架试验验证。通过试验,对比分析了发动机分别在 40 益和 90 益冷却水温度时,SCR 系统分别采用全液式和气助式的 NOx转化效率。试验结果表明:冷却水温度为 40 益的情况下,采用全液式和气助式 SCR系统的 NOx排放后处理系统,NOx转化效率均达到 95%及以上。冷却水温度为 90 益的情况下,SCR 系统前端温度小于 520 益时,采用全液式和气助式 SCR 系统的 NOx排放后处理系统,

2、NOx转化效率均达到 96%及以上;SCR 系统前端温度大于 520 益时,采用气助式 SCR 系统的 NOx排放后处理系统,NOx转化效率明显高于采用全液式 SCR 系统的 NOx排放后处理系统;SCR 系统前端温度大于 600 益时,NOx转化效率急剧下降。关键词:稀燃汽油机SCR全液式气助式冷却水温度转化效率中图分类号:TK411+.5文献标识码:A文章编号:2095-8234(2023)04-0062-06Research on NOxEmission After-treatment Scheme ofLean-burn Gasoline EngineTIAN Yirun;ZHANG

3、Miao;XU Lifeng;YANG Jian;ZHOU YiboNingbo Geely Royal Engine Components Co.,Ltd.(Ningbo,Zhejiang,315336,China)Abstract:For a lean-burn gasoline engine,a new type of three-way catalytic converter(NTWC)+cat原alyzed gasoline particulate filter(CGPF)+selective catalytic reduction(SCR)system for NOxemissio

4、n af原tertreatment was designed,and the fresh catalyst engine bench test was carried out.The NOxconversionefficiency of SCR system using all-liquid and gas-assisted cooling water at 40 益 and 90益 respectivelywas compared and analyzed through experiments.The test results show that when the cooling wate

5、r tem原perature is 40 益,and the NOxemission aftertreatment system of the all-liquid and gas-assisted SCR sys原tem are adopted respectively,the NOxconversion efficiency reaches 95%or above.When the cooling wa原ter temperature is 90 益 and the front end temperature of the SCR system is less than 520 益,and

6、 the NOxemission aftertreatment system of the all-liquid and gas-assisted SCR system are adopted respectively,theNOxconversion efficiency reaches 96%or above.When the front end temperature of SCR system is greaterthan 520 益,the NOxconversion efficiency of gas-assisted SCR system is significantly hig

7、her than that ofall-liquid SCR system.When the front end temperature of SCR system is higher than 600 益,the NOxconversion efficiency decreases sharply.Keywords:Lean-burn gasoline engine;SCR;All-liquid;Gas-assisted;Cooling water temperature;Con原version efficiency 排放技术 作者简介:田一润(1989-),男,工程师,主要研究方向为汽油机

8、排气系统设计。稀燃汽油机 NOx排放后处理方案的研究田一润张淼徐立峰杨建周益波(宁波吉利罗佑发动机零部件有限公司浙江宁波315336)小 型 内 燃 机 与 车 辆 技 术SMALL INTERNAL COMBUSTION ENGINE AND VEHICLE TECHNIQUE第 52 卷第 4 期圆园23 年 8 月Vol.52 No.4Aug.2023第 4 期引言汽油的理论空燃比为 14.7。稀燃是指汽油机在空燃比大于理论空燃比时的燃烧。稀燃技术能够有效提高汽油机效率和降低排放。但是,只有当汽油机工作在理论空燃比附近时,传统的三元催化器才能同时有效地降低 HC、CO 和 NOx排放1-

9、4;当汽油机稀燃时,传统的三元催化器无法有效地降低 NOx排放。因此,如何有效地降低 NOx排放是汽油机稀燃时必需解决的关键问题之一。本文的稀燃汽油机 NOx排放后处理方案采用新型三元催化器(NTWC)+催 化 型 汽 油 机 颗 粒 过 滤捕集器(CGPF)+选择性催化还原(SCR)系统的技术方案,控制策略采用基于氨存储5-9的 SCR 系统控制策略。新型三元催化器(New Three Way Catalytic Con原verter,NTWC)解决理论空燃比燃烧时的冷起动排放;催化型汽油机颗粒过滤捕集器(Catalyzed GasolineParticulate Filter,CGPF)1

10、0是在 GPF 载体上涂覆催化剂。选择性催化还原(Selective Catalytic Reduction,SCR)系统通过尿素喷射系统将一定量的尿素溶液喷入混合器中,SCR 吸附存储喷射的还原剂,净化发动机排放中的 NOx。本文采用新鲜态催化剂,通过台架控制发动机冷却水温度分别在 40 益(冷起动工况)和 90 益(正常运行工况),SCR 系统分别采用全液式尿素喷射系统(简称全液式 SCR 系统)和气助式尿素喷射系统(简称气助式 SCR 系统),进行了稀燃汽油机在稳态工况下降低 NOx排放的试验。1试验用汽油机主要技术参数试验用汽油机为某 3 缸 4 冲程涡轮增压直喷汽油机,汽油机的主要技

11、术参数见表 1。2试验装置及试验方法2.1NOx排放后处理系统采用全液式 SCR 系统的 NOx排放后处理系统主要包括 DCU(尿素喷射控制单元)、尿素箱、建压泵(集成在尿素箱里,与尿素箱一体)、电控喷嘴、NTWC催化器、CGPF、全液式 SCR 系统等,如图 1 所示。NTWC 的载体体积为 1.1 L,目数/壁厚为 750/2;CGPF 的载体体积为 1.4 L,目数/壁厚为 300/8;SCR的载体体积为 2.47 L,目数/壁厚为 400/4,铜基分子筛涂层;电控喷嘴的最小流量为 20 mL/h。采用气助式 SCR 系统的 NOx排放后处理系统主要包括 DCU、尿素箱、计量泵、机械喷嘴

12、、NTWC 催化器、CGPF、气助式 SCR 系统等,气助式 SCR 系统的规格、涂覆与全液式 SCR 系统相同,如图 2 所示。计量泵的最小流量为 70 mL/h。计量泵通过管路与尿素箱连接,图中未展示尿素箱。2.2试验装置试验台架主要包括试验用汽油机、测功机、排放测量仪器和 NOx排放后处理系统,如图 3 所示。项目参数缸径/mm74.5行程/mm112排量/L1.46压缩比16:1进气方式涡轮增压喷油方式DI额定功率/kW68(4 000 r/min)排放水平国六 b表 1试验汽油机主要技术参数尿素箱(集成尿素泵)喷嘴冷却水管电控喷嘴(水冷)尿素管电加热NH3NOxNOx温度台架设备CA

13、N通信DCU驻P图 1采用全液式 SCR 系统的NOx排放后处理系统示意图CAN通信NOx温度图 2采用气助式 SCR 系统的 NOx排放后处理系统示意图NOx温度NH3NOx驻pDCUCAN通信尿素管电加热台架设备计量泵压缩空气机械喷嘴CAN通信NOx温度图 3发动机试验台架布置田一润等:稀燃汽油机 NOx排放后处理方案的研究63小型内燃机与车辆技术第 52 卷试验用主要测试设备和仪器见表 2。2.3试验方法2.3.140 益和 90 益冷却水温度时发动机 NOx原机排放及温度测试发动机冷机起动时,冷却水温度控制在(40依2)益,发动机转速在 3 000 r/min 以内,每隔 500 r/

14、min 统计一组数据。每一个转速下,采集负荷 BMEP 分别在0.2、0.4、0.6、0.8 和 1.0 MPa 下的 NOx原机排放及温度数据(SCR 不参与工作)。发动机热机时,冷却水温度控制在(90依2)益,发动机转速在 4 000 r/min 以内,每隔 500 r/min 统计一组数据。每一个转速下,采集负荷 BMEP 分别在 0.2、0.4、0.6、0.8、1.0 和 1.2 MPa 下的 NOx原机排放及温度数据(SCR 不参与工作)。2.3.2采用全液式和气助式 SCR 系统的NOx排放后处理系统的排放测试1)采用全液式 SCR 系统的 NOx排放后处理系统,在 SCR 系统下

15、游 40 cm 以上位置布置 NH3分析仪,调整发动机工况至各个载体温度及空速点(即 40 益和 90 益冷却水温度时发动机 NOx原机排放及温度测试工况),然后按照氨氮比 1 颐 1 的当量关系喷入尿素,待 NOx值及 NH3泄漏值稳定后,查看 NOx转化效率及 NH3泄漏情况。若 NOx转化效率较高、NH3泄漏较多,将尿素喷射量的当量比调整至 0.80 或 0.75。通过几次反复的调整,使 NOx转化效率及 NH3泄漏值保持在一个均衡的值(NH3泄漏值控制在 10伊10-6以内,NOx排放控制在 5伊10-6以内)。2)更换为气助式 SCR 系统的 NOx排放后处理系统,重复上述测试过程。

16、3试验结果与分析3.1采用全液式 SCR 系统的NOx排放后处理系统对NOx排放的影响采用全液式 SCR 系统的 NOx排放后处理系统,发动机冷却水温度控制在 40 益时,SCR 系统前端温度的变化如图 4 所示。从图 4 可以看出,从整体趋势上看,SCR 系统前端温度随着发动机转速及负荷的增加而升高。在1 500 r/min0.2 MPa 工况,SCR 系统前端温度最低,为 317 益;在 3 000 r/min1.0 MPa 工况,SCR 系统前端温度最高,为 501 益;其余工况,SCR 系统前端温度在 317 益501 益之间。采用全液式 SCR 系统的 NOx排放后处理系统,发动机冷

17、却水温度控制在 40 益时,NOx转化效率的变化如图 5 所示。从图 5 可以看出,在 2 500 r/min1.0 MPa 和3 000 r/min1.0 MPa 工况,NOx转化效率均为 95%,其余工况,NOx转化率均在 98%及以上。采用全液式 SCR 系统的 NOx排放后处理系统,发动机冷却水温度控制在 90 益时,SCR 系统前端温度的变化如图 6 所示。从图 6 可以看出,从整体趋势上看,SCR 系统前端温度随着发动机转速及负荷的增加而升高。在1 500 r/min0.2 MPa 工况,SCR 系统前端温度最低,为 244 益;在 4 000 r/min1.2 MPa 工况,SC

18、R 系统前端温度最高,为 695 益;其余工况,SCR 系统前端温度在 244 益695 益之间。采用全液式 SCR 系统的 NOx排放后处理系统,发动机冷却水温度控制在 90 益时,SCR 系统前端NO2/NOx比例的变化如图 7 所示。设备和仪器名称型号/厂家测功机TYPE-I G250,明电舍排放分析仪MEXA1600DEGR,HORIBANH3分析仪NMS-1820,IAG空燃比(Lambda)测量仪LA4_E,ETAS温度传感器PT200,Sensata表 2试验用主要测试设备和仪器图 440 益冷却水温度时的 SCR 系统前端温度变化(采用全液式 SCR 系统)5505004504

19、003503002 0002 5003 000转速/(r min-1)1 500图 540 益冷却水温度时NOx转化效率的变化(采用全液式 SCR 系统)1009080转速/(r min-1)0.2 MPa0.4 MPa0.6 MPa0.8 MPa1.0 MPa2 0002 5003 0001 5000.2 MPa0.4 MPa0.6 MPa0.8 MPa1.0 MPa64第 4 期从图 7 可以看出,从整体趋势上看,SCR 系统前端 NO2/NOx比例随着发动机转速及负荷的增加而下降。采用全液式 SCR 系统的 NOx排放后处理系统,发动机冷却水温度控制在 90 益时,NOx转化效率的变化如

20、图 8 所示。从图 8 可以看出,当 BMEP臆0.8 MPa 时,NOx转化效率达到 86%及以上。当 BMEP逸1.0 MPa 时,不同负荷下,达到某一转速后,NOx转化效率随着转速的增加急剧下降;负荷越大,与 NOx转化效率急剧下降对应的转速越低。结合图 6 与图 8 可以看出,当SCR 系统前端温度小于 520 益时,NOx转化效率达到96%及以上;当 SCR 系统前端温度在 520 益600 益之间时,NOx转化效率达到 81%及以上;当 SCR 系统前端温度大于 600 益时,NOx转化效率急剧下降。导致 NOx转化效率下降的原因有:1)SCR 系统的催化剂在高温下性能严重下降;2

21、)结合图 6 和图 7 可知,高温下,NOx中的 NO2比例2下降,降低了 NOx转化效率。3.2采用气助式 SCR 系统的NOx排放后处理系统对NOx排放的影响由于计量泵的最小喷射量为 70 mL/h,因此 1 500r/min0.4 MPa、2 000 r/min0.2 MPa、2 500 r/min0.2MPa 等要求尿素喷射量小于 70 mL/h 的工况未进行测试。采用气助式 SCR 系统的 NOx排放后处理系统,发动机冷却水温度控制在 40 益时,SCR 系统前端温度的变化如图 9 所示。从图 9 可以看出,SCR 系统前端温度随着发动机转速及负荷的增加而升高。在 1 500 r/m

22、in0.2 MPa工况,SCR 系统前端温度最低,为 315 益;在 3 000r/min1.0MPa工况,SCR系统前端温度最高,为 503益;其余工况,SCR 系统前端温度在 315 益503 益之间。采用气助式 SCR 系统的 NOx排放后处理系统,发动机冷却水温度控制在 40 益时,NOx转化效率的变化如图 10 所示。从图 10 可以看出,各工况的 NOx转化率均在98%及以上。采用气助式 SCR 系统的 NOx排放后处理系统,图 690 益冷却水温度时 SCR 系统前端温度变化(采用全液式 SCR 系统)7006005004003002001 5002 5004 0003 000转

23、速/(r min-1)2 0003 5000.2 MPa0.4 MPa0.6 MPa0.8 MPa1.0 MPa1.2 MPa图 790 益冷却水温度时 SCR 系统前端 NO2/NOx比例的变化(采用全液式 SCR 系统)50403020100转速/(r min-1)0.2 MPa0.4 MPa0.6 MPa0.8 MPa1.0 MPa1.2 MPa1 500 2 0004 0002 500 3 000 3 500图 890 益冷却水温度时NOx转化效率的变化(采用全液式 SCR 系统)100806040200转速/(r min-1)0.2 MPa0.4 MPa0.6 MPa0.8 MPa1

24、.0 MPa1.2 MPa1 500 2 0004 0002 500 3 000 3 500图 940 益冷却水温度时 SCR 系统前端温度的变化(采用气助式 SCR 系统)5505004504003503002501 5002 0003 0002 500转速/(r min-1)图 1040 益冷却水温时NOx转化效率的变化(采用气助式 SCR 系统)10090801 5002 0003 0002 500转速/(r min-1)0.2 MPa0.4 MPa0.6 MPa0.8 MPa1.0 MPa田一润等:稀燃汽油机 NOx排放后处理方案的研究0.2 MPa0.4 MPa0.6 MPa0.8

25、MPa1.0 MPa65小型内燃机与车辆技术第 52 卷发动机冷却水温度控制在 90益时,SCR 系统前端温度的变化如图 11 所示。从图 11 可以看出,SCR 系统前端温度随着发动机转速及负荷的增加而升高。在 1500r/min0.2MPa工况,SCR 系统前端温度最低,为 248益;在 3500r/min1.2 MPa 工况,SCR 系统前端温度最高,为680 益;其余工况,SCR 系统前端温度在 248 益680 益之间。采用气助式 SCR 系统的 NOx排放后处理系统,发动机冷却水温度控制在 90 益时,NOx转化效率的变化如图 12 所示。从图 12 可以看出,当 BMEP臆0.8

26、 MPa 时,NOx转化效率达到 87%及以上。当 BMEP逸1.0 MPa 时,不同负荷下,达到某一转速后,NOx转化效率随着转速的增加急剧下降;负荷越大,与 NOx转化效率急剧下降对应的转速越低。结合图 11 和图 12 可以看出,当SCR 系统前端温度小于 550 益时,NOx转化效率达到96%及以上;当 SCR 系统前端温度在 550 益600 益之间时,NOx转化效率达到 87%及以上;当 SCR 系统前端温度大于 600 益时,NOx转化效率急剧下降。通过图 8 和图 12 可以看出,发动机冷却水温度控制在 90益的情况下,当 SCR 系统前温度大于520益时,采用气助式 SCR

27、系统的 NOx排放后处理系统,NOx转化效率明显高于采用全液式 SCR 系统的NOx排放后处理系统。导致上述现象的原因可以从图 13 所示的混合器氨均匀性仿真分析得出:在压缩空气的辅助下,采用气助式 SCR 系统的 NOx排放后处理系统,雾化效果更好,混合器的混合效果更好,氨均匀分布性更佳。4结论本文针对某稀燃汽油机,设计了新型三元催化器(NTWC)+催化型汽油机颗粒过滤捕集器(CGPF)+选择性催化还原(SCR)系统的 NOx排放后处理方案,并进行了新鲜态催化剂发动机台架试验验证。通过试验,对比分析了发动机分别在 40 益和 90 益冷却水温度时,SCR 系统分别采用全液式和气助式的 NOx

28、转化效率。得出如下结论:1)汽油机冷却水温度为 40 益时,采用全液式SCR 系统的 NOx排放后处理系统,NOx转化效率达到 95%及以上;采用气助式 SCR 系统的 NOx排放后处理系统,NOx转化效率达到 98%及以上。2)汽油机冷却水温度为 90 益时,采用全液式SCR 系统的 NOx排放后处理系统,当 SCR 系统前端温度小于 520 益时,NOx转化效率达到 96%及以上;图 1190 益冷却水温度时 SCR 系统前端温度变化(采用气助式 SCR 系统)700600500400300200转速/(r min-1)1 5002 5004 0003 0002 0003 5000.2 M

29、Pa0.4 MPa0.6 MPa0.8 MPa1.0 MPa1.2 MPa图 13采用全液式与气助式 SCR 系统的NOx排放后处理系统的混合器氨均匀性仿真分析a)全液式b)气助式8.500e-018.053e-017.606e-017.158e-016.711e-016.263e-015.816e-015.368e-014.921e-014.474e-014.026e-013.579e-013.132e-012.684e-012.237e-011.789e-011.342e-018.947e-024.474e-020Adblue Volume FractionContourAdblue Vo

30、lume FractionContour图 1290 益冷却水温度时NOx转化效率的变化(采用气助式 SCR 系统)1008060402001 5002 5004 0003 000转速/(r min-1)2 0003 5000.8 MPa1.0 MPa1.2 MPa0.2 MPa0.4 MPa0.6 MPa(下转第 77 页)8.164e-017.484e-016.804e-016.124e-015.444e-014.764e-014.064e-013.404e-012.724e-012.044e-011.364e-016.842e-024.219e-0466第 4 期当 SCR 系统前端温度

31、在 520 益600 益之间时,NOx转化效率达到 81%及以上;当 SCR 系统前端温度大于 600 益时,NOx转化效率急剧下降。3)汽油机冷却水温度为 90 益时,采用气助式SCR 系统的 NOx排放后处理系统,当 SCR 系统前端温度小于 550 益时,NOx转化效率达到 96%及以上;当 SCR 系统前端温度在 550 益600 益之间时,NOx转化效率达到 87%及以上;当 SCR 系统前端温度大于 600 益时,NOx转化效率急剧下降。4)汽油机冷却水温度为 90 益的情况下,当 SCR系统前端温度大于 520 益时,采用气助式 SCR 系统的 NOx排放后处理系统,NOx转化效

32、率明显高于采用全液式 SCR 系统的 NOx排放后处理系统。参考文献1全兴信.内燃机学M.李钟福,译.北京:机械工业出版社,2015.2郭刚,徐立峰,张少君.汽车尾气净化处理技术M.北京:机械工业出版社,2017.3李志军,刘书亮,张广宇,等.稀燃汽油机降低 NOx排放技术方案分析研究J.汽车工程,2005,27(2):175-177.4岳东鹏,李富松,王银山,等.LNT 与 EGR 对稀燃汽油机 NOx排放和燃油经济性的影响J.车用发动机,2014(2):62-67.5倪计民,苏锦磊,石秀勇,等.柴油机氨基 SCR 化学反应特性的试验研究J.车用发动机,2016(5):23-28.6彭继银,

33、黄粉莲,万明定.柴油机 SCR 系统控制研究现状与技术挑战J.农业装备与车辆工程,2019,57(10):50-55.7胡杰,颜伏伍,苗益坚,等.柴油机 Urea-SCR 系统控制模型J.内燃机学报,2013,31(2):148-153.8马明,彭升平,马永兵,等.基于氨存储特性修正的 Urea-SCR 喷射控制策略研究J.汽车技术,2016(9):53-56.9刘军,王明远,董孝虎,等.SCR 系统中基于模型的电子控制系统软件开发应用J.汽车技术,2017(12):39-42.10 杨冬霞,夏文正,袁新波,等.催化型汽油机颗粒过滤捕集器催化剂设计与应用性能研究J.内燃机工程,2020,41(

34、1):86-92.(收稿日期:2021-11-01)4结论本文对比分析了国内传统的清洁度检测评价方法和 GB/T 41481-2022道路车辆 零部件和系统的清洁度 标准中的清洁度检测评价方法。相比于国内传统的清洁度检测标准,GB/T 41481-2022 标准在颗粒提取、颗粒分析和清洁度评价方面更加先进。GB/T 41481-2022 标准从试样的选取、包装、运输、检测环境到后续的检测、分析都做了详细的规定,形成了较为完备的检测评价方法体系。通过对活塞环的清洁度检测方法进行研究,得到了发动机关键零部件的清洁度检测方法,有助于企业建立一套先进和完整的发动机清洁度检测评价体系。参考文献1国家市场

35、监督管理总局,国家标准化管理委员会.GB/T41481-2022 道路车辆 零部件和系统的清洁度S.北京:中国标准出版社,2022.2国家市场监督管理总局,国家标准化管理委员会.GB/T25915.1-2021 洁净室及相关受控环境 第 1 部分:按粒子浓度划分空气洁净度等级S.北京:中国标准出版社,2021.3梁永波,李立国,姚本顺,等.基于全流程控制的发动机清洁度分析与研究J.内燃机,2017(6):9-13.4李志宏,唐凯,陆伟巍.浅谈发动机清洁度测试及评价方法J.现代车用动力,2016(4):52-54.(收稿日期:2022-05-05)(上接第 66 页)郝婧等:发动机关键零部件清洁度检测方法研究77

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