润滑技术服务的内涵和价值体现.pdf

润滑油是机械设备正常运行所必需的关键材料，对设备的性能、寿命和安全性有着至关重要的作用。然而，润滑油的专业性和技术性极强，润滑油的选择、使用和管理过程中存在着许多技术难题，若润滑不当，会对设备的运行效率和安全性造成负面影响，同时也会导致严重的成本和资源浪费。统计数据显示，工业领域8 0%以上的设备故障是由于润滑不当造成的磨损加剧所致 1。润滑技术服务是润滑油、脂、液制造商或供应商为用户提供的包含售前、售中和售后系统性润滑解决方案的专业化服务，通过润滑方案的优化、油液定期监测和按质换油等措施，实现合理润滑，延长设备寿命，减少故障和停机时间，提高设备的生产效率。近年来，随着我国经济由高速增长转向高质量发展阶段 2 ，绿色、高效已成为企业发展的必然需求，通过润滑技术服务实现合理润滑有助于工业企业提升设备效率，实现可持续发展。中国石化润滑油有限公司把握高质量发展大局，深入开展技术服务体系改革，组建千人技术服务团队，打造了完备的技术服务体系，在为客户持续服务中积累了丰富的理论和实践经验。本文将从实际经验出发，阐述润滑技术服务的内涵和具体内容，分析其在润滑油选择、使用和管理过程中的作用，并探讨润滑技术服务在客户价值、企业价值和社会价值层面的体现，旨在为润滑油企业和用户提供一定的理论支持和实践指导，促进润滑技术服务的发展和应用。润滑技术服务的内涵润滑技术服务是润滑油生产商或供应商为用户提供的一系列与润滑相关的技术支持和服务，其目的是提出全方位、系统化的润滑解决方案，满足用户润滑要求，提高终端用户的生产效率和设备健康状态。润滑技术服务通常由专业的润滑技术工程师或润滑技术团队提供，其核心内容包括：设备润滑系统工况分析、润滑产品的选择和推荐、设备润滑方案的优化、润滑油的加注、润滑油的性能监测和分析、润滑油的管理和维护、润滑系统的清洗和润滑油的更换、润滑故障的解决、润滑油应用技术培训等全流程的服务。设备润滑系统工况分析设备润滑系统工况分析是润滑技术服务的基础。技术服务人员需要了解用油设备的结构、润滑系统的工作原理和工作条件，如润滑油箱、润滑油泵、润滑管路、润滑油作者简介：高晓光，硕士研究生，副研究员，从事技术服务管理工作,E-mail:经销商俱乐部DealersClub润滑技术服务是润滑油制造商为用户提供的一项重要服务，其目的在于通过系统性和专业化的技术服务，为用户提供最佳的润滑油选择和使用方案，并通过润滑管理、维护保养、技术培训等措施，提高设备的可靠性和安全性，保障生产的连续性和稳定性，提高生产效率。润滑技术服务具有丰富的内涵和重要的价值，通过技术服务实现合理的润滑，不仅可以为客户带来设备性能提升、运营成本节约、生产效率提高等多方面的利益，还可以为润滑油企业打造品牌形象提升、市场竞争力提高、客户关系强化等多项优势，同时也可以为社会产生能源资源节约、环境污染和人员伤害减少、产业升级促进等多重贡献。本文阐述了润滑技术服务的内涵，并对其带来的客户价值、企业价值和社会价值进行了深入分析，旨在揭示润滑技术服务的重要意义，为润滑技术服务的推广和发展提供一定的理论和实践参考。June过滤器、润滑油冷却器等部件的运行方式，以及设备采用的润滑方式，如油浸式润滑、滴油式润滑、油雾式润滑等 3。基于对设备的工作环境、工作负荷、工作温度、接触材料等因素进行全面分析，技术服务人员可以选择适合的润滑油和润滑方案。润滑产品的选择和推荐润滑产品的选择和推荐是润滑技术服务的关键环节。在进行润滑产品选择时，技术服务人员需要根据设备润滑系统的工况分析结果及设备用油要求来确定润滑剂的品种及性能指标。这些指标通常包括润滑剂的黏度、黏度指数、倾点、氧化安定性、抗磨性、抗腐蚀性、抗泡性、硬度、锥入度、滴点、pH值、水分等，以确保润滑剂在使用温度、压力、环境等条件要求下发挥良好的性能。格遵守润滑油的加注规范和相关安设备润滑方案的优化设备润滑方案的优化是指通过分析和评估不同润滑方案的性能和经济效益，选取最佳的润滑方案，以达到优化设备润滑的目的。在进行设备润滑方案的优化时，需要综合考虑多个因素，例如设备的使用寿命要求、润滑油的成本、润滑系统的维护便利性等因素。通过分析和评估不同润滑方案的性能和经济效益，选择最合适客户的优化方案。润滑油的加注润滑油的加注是指将适量的润滑油加入设备的润滑系统中，以确保设备在运行时能够得到充分的润滑。在进行润滑油加注时，需要注意确定加油量，并采用正确的加注方式。在加注前，需要清洗加油口和加油器，以避免杂质进入润滑系统。在进行润滑油加注时，需要严2023全操作规程，以确保加注过程的安全和稳定。润滑油的性能监测和分析润滑油的性能监测和分析是监控润滑油和设备运行状态，实现按质换油的重要手段。通过对润滑油的性能监测和分析，可以及时发现润滑油或设备磨损的异常情况，并根据需求进行调整，以保证设备的正常运行。发动机油、工业齿轮油、液压油、涡轮机油等常用润滑均有对应的换油指标行业标准，常见的监测指标包括黏度、酸值、水分、闪点、机械杂质、不溶物、元素含量等。润滑油的储存和管理为确保润滑油的质量和性能正常，应正确储存和管理润滑油。一般应将润滑油储存在阴?干燥的地方，使用干净干燥的密封容器进行第三期69经销商俱乐部Dealers Club储存，正确标记容器，按照润滑油品种分类存放，并定期检查润滑油的容器和贮存条件，避免受潮和污染。另外，如遇到润滑油存储超过3年以上，还需要对库存的润滑油进行水分、黏度等指标检测，以确保润滑油的质量和使用效果。润滑系统的清洗和润滑油更换定期清洗润滑系统，可以清除其中的污垢和杂质，避免润滑系统出现故障。在清洗润滑系统时，需要选择合适的清洗液，避免对设备和润滑系统产生不良影响。在更换润滑油时，需要判断新换的润滑油与原用润滑油的化学成分是否兼容，尽量选用组分相同的油品。如果新换油品化学组分发生较大变化，则需对润滑系统进行清洗，以保证润滑油的使用效果和润滑系统的正常2023运行。June润滑故障的解决处理设备润滑故障是润滑技术服务的一项重要任务。当机械发生润滑故障时，往往会出现明显的异第三期常现象，包括磨损异常、产生噪音、漏油、亮红灯等，润滑技术服务人员应及时检查机械设备的运行状态，70做好各种记录，包括压力、温度、运转速度等数据，并留取在用油油样，通过设备状态分析、用油管理分析和油品状态分析综合判断产生异常润滑的原因并加以解决。常见的润滑故障原因有设备润滑系统密封不良、润滑油品种或黏度选择不当、润滑油被外来物质污染等。润滑油应用技术培训润滑油应用技术培训是润滑技术服务的重要环节之一。通过培训，可以提高设备维护人员的润滑管理水平，帮助其更好地进行设备保养。在润滑油应用技术培训中，需要重点关注润滑油的选择和使用、润滑系统的清洗和更换、润滑油的性能监测和分析等方面。经过培训，应使设备维护人员掌握润滑油的性能、用途、管理规范、维护保养要求等基本知识和技能，达到“三好”（管好、用好、修好）、“四懂”（懂原理、懂指标、懂性能、懂用途）“四会”（会使用、会维护、会检查、会排除故障）的状态。润滑技术服务的客户价值通过润滑技术服务实现合理润滑，可以为润滑油用户带来多项经济价值和企业效益，主要表现为，降低润滑油采购和管理成本、减少设备维修成本、提高设备生产率、降低能耗和提高产品合格率等。优化润滑油品种，降低采购和管理成本按照既保证满足润滑需求，又避免浪费的原则进行设备润滑方案的优化，可以大大降低润滑油采购和管理成本。首先，精简润滑油品种，对于同类型同工况设备，选择同一润滑油品种，可以减少库存种类，降低润滑油采购成本，并方便管理。其次，选择性能优良、适合设备工作环境和使用要求的润滑油，能够延长润滑油使用寿命，降低单位周期综合成本。最后，合理配置润滑油使用量，根据设备的实际需求，选择适当的润滑油使用量，可以避免过度使用造成浪费和成本增加。降低设备故障率，减少设备维修成本；减少停车时间，保障设备生产率正确地选择和使用润滑油，定期进行润滑油检测和维护等措施，可以减少设备故障，延长设备寿命，减少设备停车时间，既节省设备维修费用，又保障了设备生产率。实施设备的润滑管理，应做好设备的润滑保养、检查和记录，定期检查设备的润滑状态，通过对油品的化验、设备指标的监测等方法，及时发现和排除润滑隐患，防止设备因润滑不良而导致故障或事故。减小摩擦功，降低能耗摩擦功是指因为摩擦力而消耗的机械能，是机械效率降低的主要原因之一。以下两种方式是常见的通过合理润滑减小摩擦功的方法：改善润滑条件，根据设备的工作环境和负荷情况，选择合适的润滑油和添加剂，形成稳定的油膜或固体膜，隔离两个表面间的直接接触，从而降低摩擦系数和摩擦功，减少磨损和耗能；优化液压系统，液压系统是设备中重要的动力传输系统，其效率直接影响设备的能耗，通过选择合适的液压油、改善液压泵和阀门的性能、减少管路阻力和泄漏等措施，可提高液压系统的工作效率和可靠性，从而降低能耗。提高产品合格率，减少次品率产品合格率是指产品达到质量标准的比例，次品率是指产品不合格的比例。产品合格率和次品率是衡量产品质量水平的重要指标，也是影响企业经济效益和市场竞争力的关键因素。提高产品合格率，减少次品率，是每个生产企业的追求目标。改善润滑通过以下几种方式提高产品合格率，减少次品率：降低摩擦磨损，摩擦磨损会影响产品的尺寸、形状、表面质量等参数，从而降低产品的合格率，经销商俱乐部DealersClub2023增加次品率；提高设备稳定性，设备稳定性是指设备在长时间运行过程中保持良好的工作状态和性能的能力，它会影响产品的一致性、可靠性、精确度等指标，从而影响产品的合格率和次品率，通过优化润滑管理减少故障和停机时间，提高设备稳定性；保证加工质量，加工质量是指加工过程中对原材料或半成品进行加工后所得到的产品符合设计要求和质量标准的程度，它会直接决定产品的合格率和次品率，可以通过选择适合加工条件和材料性能的润滑油和添加剂，提加工效率和表面质量，保证加工精度和尺寸公差，从而保证加工质量。润滑技术服务的企业价值润滑技术服务对于润滑油供应商来说，也有着重要的企业价值，主要表现在以下几个方面：提升品牌形象、增强市场竞争力，提高服务质量和效率，改进产品质量、提高产品附加值，维护客户关系等。提高品牌价值和市场竞争力优质的技术服务可以提高润滑油供应商的品牌价值和市场竞争力，满足客户的多样化和个性化需求，树立专业和可信赖的品牌形象和声誉，增加客户的忠诚度，从而在激烈的市场竞争中脱颖而出。提高服务质量和效率润滑技术服务可以帮助润滑油供应商提高服务质量和效率，通过建立专业的服务团队和技术支持体系，提供及时、准确、专业的服务，并通过客户反馈不断改善服务响应速度和解决问题的能力，提升客户满意度。改进产品性能、提高产品附加值通过润滑技术服务可以为用户提供创新的润滑油产品和解决方案，例如高性能、低黏度、长寿命、环保等特色润滑油，以及与设备、工艺、环境等相匹配的定制化润滑油。客户对产品性能需求的反馈能够帮助润滑油企业改善产品的功能和质量，满足不同行业和领域的特殊需求，增加产品的附加值和差异化优势。维护客户关系通过技术服务可以为用户提供持续的技术支持和售后服务，与客户建立长期稳定的合作关系，及时了解客户的需求和反馈，提供专业的咨询和建议，帮助客户解决润滑油相关的问题和难题，提升客户的信任和认可，增强客户的黏性和忠诚度。润滑技术服务的社会价值润滑技术服务不仅可以为用户和润滑油供应商带来价值，还具有重要的社会价值，主要表现在以下几个方面。减少能源消耗和环境污染通过优化设备润滑方案、提高润滑油使用效率和延长润滑油使用寿命等措施，可以有效降低摩擦磨损，提高机械效率，减少能源消耗和环境污染，促进工业可持续发展。据统计，我国工业领域应用摩擦学知识可节约的潜力约为国内生产总值（GDP）的1.55%4。此外，通过合理的润滑方案和润滑油回收技术，可以提高润滑油利用效率，实现部分润滑油的重复利用，避免浪费和环境污染，。促进技术进步和产业升级此外，润滑技术服务还可以促进润滑设备和润滑油的技术升级和改进，推动润滑技术的不断发展和创新，促进相关产业的升级和发展。保障设备安全和人员健康通过监测和分析润滑油的性能和状态，及时发现润滑油的问题和设备的异常情况，保障设备的稳定运行和，可以避免因为润滑不当导致的设备事故和人员伤害。结论综上所述，润滑技术服务是一项重要的专业性、技术性服务，从客户价值、企业价值和社会价值三个层面分析，润滑技术服务可以为用户提供最佳的润滑油选择和使用方案，节省成本、提高生产效率；为润滑油供应商提升品牌价值和市场竞争力，增加销售和差异化优势；促进工业可持续发展，促使技术进步和产业升级，保障设备安全和人员健康。为实现我国经济高质量发展，需要不断提高全要素生产率，润滑技术服务的重要性和价值不容忽视。润滑油企业只有加强和推广技术服务体系建设，不断提高服务水平和专业能力，才能为用户和社会提供更优质、更高效的服务。参考文献1王德涛.润滑技术手册 M.北京：机械工业出版社，2 0 0 2.2林兆木.关于我国经济高质量发展的几点认识.共产党员，2018(4):52.3刘彭，刘宪武，吴钰婷设备润滑技术的最新研究和发展 .润滑油，2 0 15,30(4):59-6 4.4张嗣伟我国摩擦学工业应用的节约潜力巨大一谈我国摩擦学工业应用现状的调查 .中国表面工程，2008,21(2):50-52.June第三期下