级配碎石拌合站管理办法.doc

级配碎石拌合站管理办法为全面贯彻执行工指“强化制度建设、狠抓项目管理”的方针，在级配碎石搅拌站建立良好的管理体系，强化责任成本意识，保证施工生产需求，特制定如下管理办法：1、级配碎石管理实行出入库过磅制度，设材料员（兼管司磅及有关帐务处理）司磅员共计两名。2、进出场材料的计量：通过过磅，确定毛重、皮重、净重、打印单一式四份，粘贴于大堆料收方单、出库单各联上。3、进出场材料的质量控制：项目经理、材料员、协作队伍负责人是级配碎石质量控制的直接负责人。4、搅拌站材料人员要及时关注库存料的情况、并有预见性的根据现场施工需求提前备足材料，禁止避免出现停工待料。因工作疏忽造成工地停工待料的，罚材料人员100元、协作队伍负责人100元。对库存的原材料要挂标识牌，保证现场的清洁，严格按分仓进行原材料的堆放，对现场混乱罚项目经理100元、协作队伍负责人100元。5、成品料在出库时，由搅拌站人员填制出库单，该单一式四份，并及时登记出库物资验证登记簿，具体票据流程如下:施工队留一份现场签认出库单一式两份司机带走出库单一式三份搅拌站填出库单一式四份司机签认收料签认 剩余票据返还返还一份返还两份交签 全回字 交材料员核算登记数据盈亏核算一齐 回份转帐资料处理盈亏反馈6、每月月底，搅拌站材料员根据出库单汇总各工号级配碎石用量，经物机部审核、核算后，连同盈亏核算资料一并交财务部出帐。出库单丢失的、由承运单位承担该车料款的全部赔偿。资料不及时上报的，罚项目经理100元，材料员100元。7、根据入库原材料数量和库存数量核算材料盈亏情况，通过分工号的成本料用量和设计用量对比，进行成本核算盈亏分析，通过入库原材料用量与成品料用量得出最终材料盈亏分析，由工指物机部汇总报指挥长、常务副指挥长审阅。8、成品级配碎石到达施工现场后，由该项目队材料人员或现场领工员与施工队一起对磅单进行核对验收，经施工队领料负责人签收后完成供料过程。9、级配碎石搅拌站材料员在单位工程作业完成，要及时编制针对成品级配碎石与设计数量的核算表，便于月底综合分析，发现亏损要找明原因，写出分析资料，书面形式通知物机部、级配碎石站。属于现场施工责任的，对材料员要有书面分析；属于级配碎石搅拌站操作过程过错的，由搅拌站负责，搅拌站材料员要进行记录。10、搅拌站运输车辆的控制。成品级配碎石运料车按承运吨位进行运输费用的计算，由级配碎石搅拌站及物机部对其运输过程中的数量、安全进行监督检查，现场收料人员对明显有数量差异的车辆要及时反馈信息，经核实确属数量不足的，按差量和市场价的3倍对承运人进行罚款。11、本办法未尽事宜由级配碎石搅拌站及物机部、项目部协商解决。12、本办法自2007年7月1日起执行。