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江蓠的脱腥和漂烫工艺优化.pdf

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资源描述

1、Food and Fermentation Science&Food and Fermentation Science&TechnologyTechnology收稿日期:2022-11-30基金项目:国家重点研发计划(2020YFD0901101);广东省重点领域研发计划(2020B1111030004);广东省高等学校科技创新团队项目(2021KCXTD021)作者简介:徐敏凤(1994-),女,硕士研究生。研究方向:海产品加工。*通信作者:钟赛意(1979-),男,博士,教授。研究方向:食品功能因子开发与功效评价。引用格式:徐敏凤,钟赛意,吴文龙,等.江蓠的脱腥和漂烫工艺优化 J.食品与发

2、酵科技,2023,59(4):20-27.江蓠的脱腥和漂烫工艺优化徐敏凤1,钟赛意1,2,3*,吴文龙1,陈建平1,李瑞1,刘晓菲1,宋兵兵1,贾学静1(1.广东海洋大学食品科技学院,广东省水产品加工与安全重点实验室,广东省海洋生物制品工程实验室,广东省海洋食品工程技术研究中心,广东湛江 524000;2.广东海洋大学深圳学院,广东深圳 518000;3.海洋食品精深加工关键技术省部共建协同创新中心,大连工业大学,辽宁大连 116000)摘要:针对江蓠加工过程中藻腥味大、采收后易腐败变质等对即食江蓠产品口感、风味影响较大的问题,本研究对即食腌渍江蓠的脱腥及漂烫条件进行探索和优化,使即食江蓠品质

3、和风味得到提升和改善。以江蓠(Gracilaria)为主要原料,首先采用柠檬酸脱腥,通过感官模糊评价分析,并结合响应面优化试验筛选出最优的脱腥条件;最后以感官评价和质构检测为指标优化漂烫条件。结果表明,江蓠最佳脱腥条件为柠檬酸浓度2%,脱腥时间30min,脱腥温度31;漂烫条件为80漂烫6s,料液比1 40g/mL。本研究对腌渍江蓠采用的预处理工艺条件相对简单且成本低廉,利用该工艺预处理的即食腌渍江蓠藻腥味淡、漂烫后质地脆嫩可口。关键词:江蓠;即食食品;腌渍;感官评价;工艺优化中图分类号:TS254.58文献标识码:A文章编号:1674-506X(2023)04-0020-0008Optimi

4、zation of Deodorization and Blanching Process of GracilariaXU Minfeng1,ZHONG Saiyi1,2,3*,WU Wenlong1,CHEN Jianping1,LI Rui1,LIU Xiaofei1,SONG Bingbing1,JIA Xuejing1(1.Guangdong Provincial Key Laboratory of Aquatic Products Processing and Safety,Guangdong Province Engineering Laboratory for Marine Bi

5、ological Products,Guangdong Province Engineering Technology Research Center of Seafood,College of Food Science and Technology,Guangdong Ocean University,Zhanjiang Guangdong 524000,China;2.Shenzhen Reseach Institute,Guangdong Ocean University,Shenzhen Guangdong 518000,China;3.Collaborative Innovation

6、 Center for Key Technologies of Marine Food Intensive and Deep Processing,Dalian Polytechnic University,Dalian Liaoning 116000,China)Abstract:This paper aims to analyze the problems such as strong smell of algae in Gracilaria processing andeasy spoilage after harvest on the taste and flavor of ready

7、-to-eat Gracilaria products,this study explored andoptimized the deodorization and blanching conditions of instant cured Gracilaria,so as to improve the qualityand flavor of instant cured Gracilaria.Using Gracilaria as the main raw material,citric acid was used fordeodorization.Theoptimaldeodorizati

8、onconditionswereselectedbysensoryfuzzyevaluationandresponsesurface optimization test.Finally,sensory evaluation and texture detection were used to optimize blanchingconditions.TheoptimaldeodorizationconditionsforGracilariaare2%citricacidconcentration,30 mindeodorization time and 31 deodorization tem

9、perature;Blanching condition is 80,blanching for 6 s,solid-liquid ratio 1 40g/mL.The pretreatment process for Gracilaria cured by this process is relatively simple and low-徐敏凤等:江蓠的脱腥和漂烫工艺优化第59卷(总第236期)徐敏凤等:江蓠的脱腥和漂烫工艺优化cost.The instant cured Gracilaria cured by this process has light smell,crisp text

10、ure and delicious afterblanching.Keywords:Gracilaria;instant food;pickling;sensory evaluation;process optimizationdoi:10.3969/j.issn.1674-506X.2023.04-004江蓠(Gracilaria),隶属红藻门(Rhodophyta)红藻纲(Rhodophyceae)、杉藻目(Gigartinales)、江蓠科(Gracilariaceae)江蓠属(Gracialaria)1,别名“龙须菜”“海菜”“蚝菜”等,是浙江、福建、广东等沿海地区常见的大型经济红藻2

11、。江蓠富含蛋白质、膳食纤维、微量元素、矿物质等人体所必需的营养物质,可作为一种理想的绿色食物3;同时,其所含的藻胆蛋白、多糖等活性物质有增强免疫力和抗肿瘤等功效4-5,江蓠具有较高的食用和药用价值。但因其藻腥味大,目前大部分江蓠主要用于水质改善、渔业养殖、琼脂提取等6-8,其即食类产品的开发利用因受其藻腥味大、不易贮藏等因素的制约,故江蓠类即食产品未能得到充分的开发9。研究表明,江蓠的腥味主要是一些低分子的含氮化合物、萜烯类化合物以及低分子游离有机酸,如肉豆蔻酸、亚油酸、棕榈酸、富马酸等10。这些腥味成分不仅是影响江蓠食用的重要因素,还是影响其产品加工的关键因素。因此,脱腥就成为海藻加工过程中

12、非常重要的一个环节。藻类脱腥,大多采用酸碱法。如杨文鸽等11通过优化发现采用10%NaOH溶液对龙须菜处理8h后基本无腥味;林国荣等12将海带经0.2%盐酸和1.0%柠檬酸混合溶液在40下脱腥30min后无腥味;江洁等13制备了体积分数为1%醋酸、5%柠檬酸、2%NaOH和10%乙醇的脱腥液,分别将大小不同的海带放入脱腥液中浸泡研究脱腥效果,结果表明海带经体积分数为1%醋酸溶液脱腥20min,所得产品无腥臭味。同时,海藻因受其生长环境的影响,极易富集海水中的砷,且摄入过量砷对人体有严重的危害,所以在开发藻类产品时,对于脱腥剂的选择,既要考虑较好的脱腥效果,同时还应兼顾一定程度的脱砷功能14。张

13、井等15研究表明:羊栖菜经1.5%柠檬酸溶液浸泡3h,无机砷脱除率高达83.3%,既实现了不改变羊栖菜原有风味和色泽,又保留了羊栖菜原有的营养成分;张金玲14通过几种不同方法对比,得出脱除无机砷效果最佳的方法为柠檬酸脱砷法,在柠檬酸浓度为0.6%,浸泡温度50,处理时间120 min,可使无机砷含量从19.53 mg/kg降低至2.04 mg/kg,脱砷率达89.6%。由此可见,柠檬酸作为脱腥剂的同时还具备了较好的除砷功能,适合江蓠等海藻产品在生产加工过程中的同步处理。此外,漂烫也是藻类产品生产加工过程中的关键工序,其主要目的是破坏和抑制蔬菜中的酶活性,防止蔬菜在贮藏过程中变色、变味以及营养成

14、分的损失,从而提高产品的保质期16。因江蓠富含琼胶且不耐热,漂烫过程中,高温长时间漂烫虽能使酶完全失活,但会导致组织变软、琼胶溶出及营养成分的过度流失,失去商品价值。因此,掌握适当的漂烫温度和漂烫时间是保证产品品质的关键之一,也是厂家节约时间、节省能耗从而降低成本的关键之一17。本试验以经济型海藻江蓠为研究对象,首先采用具有脱腥及除砷双重作用的柠檬酸对其进行响应面脱腥工艺优化,通过模糊感官评判筛选出脱腥效果最好的工艺条件;经护色、保脆后,以质构和感官评价为指标,研究不同漂烫条件下江蓠品质的变化情况,既为更好地开发利用江蓠这一优质海藻资源提供一定的理论依据和实践支撑,又为开拓江蓠加工市场、提高江

15、蓠经济效益提供新途径。1材料与方法1.1材料与试剂江蓠,异枝江蓠(Gracilariop bailinae)采自广东湛江南海岛,藻体肥厚多汁、易折断,经简单清洗后于20冰箱贮藏。无水柠檬酸(食品级),潍坊英轩实业有限公司;氯化锌、氯化钙(均为食品级),深圳乐福科技股份有限公司。1.2仪器与设备AUW120型电子分析天平,日本岛津公司;HL-6数显恒温水浴锅,常州奥华仪器有限公司;TMS-PRO质构仪,美国FTC公司。1.3试验方法1.3.1工艺流程江蓠清洗除杂脱腥护色保脆漂烫综合评定212023年第4期1.3.2清洗除杂江蓠充分清洗,去除夹杂在江蓠中的泥沙、碎壳、石子等杂质,洗干净后沥水2mi

16、n,待用。1.3.3脱腥按1 3的料液比将江蓠置于一定浓度的柠檬酸溶液中恒温浸泡一段时间后捞出,清水洗至中性。1.3.4脱腥单因素试验试验前预设定柠檬酸浓度为 3%,脱腥时间30 min,脱腥温度25 (室温),江蓠质量固定50 g,在此基础上以腥味值感官评分为评定指标,考察柠檬酸浓度(1%、2%、3%、4%、5%)、脱腥时间(20、30、40、50、60 min)和脱腥温度(25、35、45、55、60)对江蓠脱腥效果的影响。1.3.5脱腥响应面优化试验在单因素的基础上,以柠檬酸浓度(A)、脱腥时间(B)、脱腥温度(C)为考察因素,感官评分(Y)为响应值,采用Box-Behnken中心原理进

17、行响应面优化,因素水平设计见表1。表1Box-Behnken因素编码水平表Tab.1Box-Behnken factor coding level table水平101因素A 柠檬酸浓度/%123B 脱腥时间/min203040C 脱腥温度/2535451.3.6护色参照夏国斌等18条件,采用0.5%ZnCl2溶液浸泡10min对江蓠进行护色处理,结束后清洗23次。1.3.7保脆氯化钙保脆是通过与果胶形成钙桥来强化细胞的骨架结构或细胞壁的纤维结构19,本试验参考杨文鸽等11方法,采用0.5%CaCl2溶液浸泡10min,清洗23次。1.3.8漂烫条件优化参考刘扬16对养心菜漂烫条件的研究并根据

18、原料实际特点做出修改,对江蓠的漂烫温度及时间进行探索。在预试验的基础上,固定称取50g江蓠,料液比1 40g/mL,分别在75、80、85热水中漂烫,时间分别为2、4、6、8、10 s,置于蒸馏水中冷却至室温,测定江蓠的硬度、弹性及咀嚼性,并结合感官评价对江蓠的口感、色泽和质地进行综合评定。1.4指标测定1.4.1感官评定方法采用模糊感官评定法,参照SB/T 104392007酱腌菜、NY/T 17092021 绿色食品 藻类及其制品 中的感官要求和相关文献9-10,18,20制定脱腥及漂烫阶段工艺的评价指标及评分标准。评定小组由男女各5人组成。评定前先用参照样对评定员进行感官培训,直到熟悉各

19、项指标。评分采用10分制,根据每人对江蓠各项指标接受程度的不同对样品进行评分,结果取10人平均分。各阶段感官评分标准见表2、表3。表2腥味值感官评分标准Tab.2Sensory score standard of odor value评定指标腥味腥味程度无明显藻腥味,无杂味略有藻腥味,无明显杂味藻腥味一般,无明显杂味藻腥味重,夹杂不良气味评分值/分023568910表3漂烫江蓠感官评分标准Tab.3Sensory evaluation criteria of blanching Gracilaria评定指标口感(40%)色泽(30%)质地(30%)感官特征口感软嫩,有嚼劲软嫩度略有欠缺,嚼劲较

20、差无软嫩度,无嚼劲红褐色,有光泽颜色稍淡,略有光泽暗褐色,无光泽软硬适中,无杂质较软,无杂质软烂无硬度,有杂质综合评分口感40%色泽30%质地30%评分值/分8105714810571481057141.4.2质构指标参照文献 21 略有改动,对各个条件下漂烫的江蓠进行硬度、弹性、咀嚼性三个指标的测定。TPA:探头:SMS P/0.5;测前速度:1.00mm/s;测中速度:1.00mm/s;测后速度:1.00mm/s;2次下压时间间隔:5.00s;压缩率:90%,触发力0.5N。每组样品平行测定3次。22第59卷(总第236期)徐敏凤等:江蓠的脱腥和漂烫工艺优化1.4.3无机砷含量参照 GB

21、5009.112014 食品安全国家标准食品中总砷及无机砷的测定 方法测定。1.5数据处理采用Excel 2010及OriginPro 7.5进行数据处理与绘图,使用 SPSS 26.0 对数据进行显著性分析(P0.05),通过Design-Expert 8.0.6进行响应面试验设计及数据的统计分析,所有样品检测平行重复3次,数据结果以xs的形式表示。2结果与分析2.1柠檬酸脱腥单因素试验结果2.1.1柠檬酸浓度对江蓠脱腥效果的影响由图1可知,经柠檬酸脱腥的江蓠与未脱腥对比均存在显著性差异(P0.05)。当柠檬酸浓度为2%时,感官评分最低,此时脱腥效果最好;当柠檬酸浓度超过3%时,腥味脱除效果

22、不显著(P0.05),且随着柠檬酸浓度的增加,还会给江蓠增加酸味及苦涩味,对江蓠原有风味造成影响。综合考虑,选取2%的浓度进行响应面试验。图1柠檬酸浓度对江蓠脱腥效果的影响Fig.1Effect of citric acid concentrationon deodorization of Gracilaria注:不同小写字母表示差异显著(P0.05),下同。024681012感官评分/分未脱腥12345柠檬酸浓度/%acddbcdbcb2.1.2柠檬酸脱腥时间对江蓠脱腥效果的影响由图2可知,脱腥时间在30 min时感官评分最低,且与未脱腥之间存在显著性差异(P0.05),说明此时间脱腥效果最

23、好。随着脱腥时间的增加,柠檬酸对江蓠腥味的脱除效果逐渐减弱。此外,长时间的浸泡不仅会使江蓠藻体变软,还会造成江蓠原有色素的降解,影响最终产品的色泽和口感。故选取30min进行响应面试验。2.1.3柠檬酸脱腥温度对江蓠脱腥效果的影响由图3可知,随着温度的逐渐升高,柠檬酸对江蓠的脱腥效果不显著(P0.05),但与未脱腥之间均有显著性差异(P0.05)。当温度为35 时,感官评分最低,此时柠檬酸的脱腥效果最好,江蓠的弹性和爽脆度均较好,且软嫩度适中,色泽自然。当温度超过35 时,藻体的弹性和爽脆度遭到破坏,色泽变化较大,脱腥效果也逐渐减弱,影响了江蓠的品质。故选取35进行响应面试验。2.2江蓠脱腥响

24、应面优化分析2.2.1响应面优化设计与结果根据单因素试验结果,采用 Design-Expert 设计,试验方案及结果见表4。2.2.2回归方程及方差分析对表4的数据进行多元回归拟合,得到二次回归方程:Y4.930.325 0A0.206 3B0.256 3C0.187 5AB0.187 5AC0.000 5BC0.412 0A20.4495B20.4245C2回归模型的方差分析及显著性结果见表5。图2脱腥时间对江蓠脱腥效果的影响Fig.2Effect of deodorization time on deodorization of Gracilaria未脱腥024681012感官评分/分10

25、2030405060脱腥时间/minacddcdbcb图3柠檬酸脱腥温度对江蓠脱腥效果的影响Fig.3Effect of deodorization temperature on thedeodorization effect of Gracilariaabbbbb0未脱腥102030405060脱腥温度/24681012感官评分/分232023年第4期由表5可知,该回归模型P0.0001,为极显著,说明该方程具有统计学意义;失拟项P0.50380.05,不显著,表明所构建的模型合理且具有高度的可靠性 22。决定系数R20.9859,调整系数R2Adj0.9679,表明该模型可以很好地反映江蓠

26、脱腥程度的变化,且精密度为21.65434,进一步说明该模型的整体拟合度良好。变异系数为1.75%10%,在可接受范围内,表明试验结果可靠。由F值可知:一次项A、B和C以及交互项AB和AC对感官评分Y影响极显著(P0.01);交互项BC对Y影响不显著(P0.05);二次项 A2、B2和 C2对 Y 影响极显著(P0.01)。此外,可知三个因素对江蓠脱腥感官评分影响程度的大小依次为ACB。2.2.3各因素交互作用的响应曲面分析由图4可知,BC的3D曲面最为平缓,等高线呈圆形,说明BC的交互作用对产品品质影响较小;AB与AC间交互作用的响应曲面较为陡峭,等高线偏椭圆形,说明AB与AC间的交互作用对

27、江蓠脱腥感官评分的影响显著,与方差分析结果一致。2.2.4验证试验由响应面优化得到脱腥工艺条件为柠檬酸浓度2.137%,脱腥时间32.72 min,脱腥温度31.89,表4Box-Behnken试验设计及结果Tab.4Box-Behnken test design and results试验号1234567891011121314151617A00010110010011110B01111010110000100C01101100100011010Y/分4.905.805.806.505.405.605.454.956.205.705.054.785.556.605.505.304.95表5方

28、差分析及显著性检验Tab.5Analysis of variance and significance test方差来源模型ABCABACBCA2B2C2残差失拟项纯误差总和R20.9859平方和4.590.84500.34030.52530.14060.14060.00000.71470.85070.75870.06540.02690.03854.65R2Adj0.9679自由度911111111173416均方0.50990.84500.34030.52530.14060.14060.00000.71470.85070.75870.00930.00900.0096F值54.5890.453

29、6.4356.2315.0515.050.0076.5091.0681.220.9303P值0.00010.00010.00050.00010.00610.00611.00000.00010.00010.00010.5038显著性*注:“*”表示差异极显著(P0.01);“*”表示差异显著(P0.05)。24第59卷(总第236期)徐敏凤等:江蓠的脱腥和漂烫工艺优化感官评分预测值为4.54。考虑到实际操作的可行性,将脱腥工艺条件修正为柠檬酸浓度2%,脱腥时间30min,脱腥温度31。在此条件下进行三次平行试验,结果取平均值,得到的感官评分为4.67,与预测值相差2.78%,进一步说明模型可行。

30、经同等条件处理后江蓠中无机砷含量由原来的0.043mg/kg下降到0.015mg/kg,脱除率达65.12%。2.3江蓠漂烫条件优化由图5可知,随漂烫温度的升高及时间的延长,江蓠组织结构遭到不同程度的破坏,导致琼胶溶出,使江蓠硬度、咀嚼性不断降低,弹性较高,这与李兆亭等21研究结果一致。由图5a可知,比较3种漂烫温度间的差异,6 s时,75漂烫后的样品硬度值下降了842.69g,80和85组分别下降了1016.4g和1469.99g,说明当漂烫温度升高后,较低的漂烫温度能够较好地保持江蓠的硬度;6s时,75、80与85之间的硬度值存在显著性差异(P0.05),6 s以后,75 漂烫8 s、图4

31、各因素交互作用对江蓠脱腥感官评分影响的响应曲面和等高线图Fig.4Response surface and contour plots of the interaction effects of various factors on Gracilaria deodorant sensory score6.56.05.55.04.5感官评分/分40353025201.01.52.02.53.0B:脱腥时间/minA:柠檬酸浓度/%6.56.05.55.04.5感官评分/分45403530251.01.52.02.53.0C:脱腥温度/A:柠檬酸浓度/%6.56.05.55.04.5感官评分/分4

32、540353025C:脱腥温度/B:脱腥时间/min2025303540B:脱腥时间/minA:柠檬酸浓度/%感官评分/分40353025201.01.52.02.53.055.55.06.0C:脱腥温度/A:柠檬酸浓度/%感官评分/分403530251.01.52.02.53.0455.05.56.05C:脱腥温度/B:脱腥时间/min感官评分/分4535302520253035404055.05.25.25.65.65.65.45.86.0252023年第4期10 s及80 漂烫8 s、10 s对江蓠硬度的影响不显著(P0.05);而经85漂烫8s、10s的样品硬度值显著下降(P0.05)

33、,因温度过高漂烫时间延长,此时藻体有琼胶溶出,品质下降,商品价值有所下降。由图5b可知,80 漂烫6 s江蓠弹性最高。随漂烫时间的延长,80与85漂烫对江蓠的弹性变化不显著(P0.05),但与75 漂烫下的弹性有显著性差异(P0.05)。由图5c可知,随漂烫温度的升高及时间的延长,江蓠的咀嚼性下降明显。漂烫时间在6s后,3组漂烫温度对江蓠的咀嚼性无显著变化(P0.05)。为进一步确定漂烫温度及时间,经相同条件处理后,对江蓠的色泽、质地及口感进行感官评价,得到其综合感官评分。由图6可知,80下漂烫6s感官评分最高,说明此条件下江蓠的色泽、质地以及口感均优于其他条件,且与85下的感官评分值存在显著

34、性差异(P0.05)。结合图5、图6,综合考虑硬度、弹性、咀嚼性以及感官评价四个指标,在6 s时,江蓠硬度较小,弹性较高,咀嚼性适中。因此确定80漂烫6s为江蓠的最佳条件。3结论在即食海藻的生产加工过程中,脱腥、漂烫是一道重要工序。通过脱腥,能很大程度降低海藻的腥味,大大增加大众对其产品的接受度;而漂烫则能破坏酶的活性,防止加工后产品质量发生较大的劣变。因此脱腥及漂烫条件的确定直接影响着最终产品的品质。本研究采用具有脱腥和除砷双重功效的柠檬酸对江蓠进行脱腥优化处理,其腥味评分由原来的9.33分下降到4.67分,脱腥效果显著;无机砷含量由原来的0.043mg/kg下降到0.015mg/kg,脱除

35、率65.12%。同时试验确定了相对最佳漂烫条件为80漂烫6s。该条件下,江蓠的色泽、硬度、弹性良好,避免了高温长时间漂烫导致的藻体软烂及胶体溶出,使江蓠保持了较好的品质,同时为海藻产品的加工提供了一种既能脱腥除砷又能保持良好品质的方法。采用本工艺对江蓠进行加工前预处理,工艺简单且成本低廉,适合中小食品加工企业开发生产,不仅为江蓠的生产加工提供了预处理方法,同时还提高了江蓠的经济价值。参考文献1 吴飞燕.大型海藻脆江蓠与龙须菜多糖抗炎抗肿瘤活性研究 D.广州:暨南大学,2018.2 李飞飞,刘克海.脆江蓠多糖的理化分析及其抗氧化活性评价 J.山东农业大学学报(自然科学版),2021,52(5):

36、746-752783.3LONG X S,HU X,LIU S C,et al.Insights onpreparation,structureandactivitiesofGracilaria图5漂烫温度及时间对江蓠硬度、弹性、咀嚼性的影响Fig.5Effects of blanching temperature and time on thehardness,springiness and chewiness of Gracilaria0.0一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌一一一一一一一一一一一一一一一一一一一

37、一一一一一一一一一一一一一丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌弹性未漂烫246810漂烫时间/s0.10.20.30.40.50.6abcaabcabcabababbcbcaaaaaccb一一一一一一一一丌丌丌丌

38、丌丌丌丌8075850硬度/g未漂烫246810漂烫时间/s45004000350030002500200015001000500a一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌一一一一一一一一一一一一一一一一一一

39、一一一一一一一一一一丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌aabcefbcdghdeefefhiffijfgk75一一一一一一一一丌丌丌丌丌丌丌丌8580一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌一一一一一一一一一一一一一一一一丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌一一一一一一一一一一一一一一一一丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌aaabcdbcdcdcdcdcdcdcdcdcdbcd0咀嚼性未漂烫246

40、810漂烫时间/s50100150200250300350c一一一一一一一一丌丌丌丌丌丌丌丌807585ab图6漂烫温度及时间对江蓠感官评分的影响Fig.6Effects of blanching temperature and time onGracilaria sensorial score一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一

41、一一一一丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌丌bcdebcdebccdefefdeffggbcd bbbabababa109876543210感官评分/分未漂烫246810漂烫时间/s75一一一一一一一一80丌丌丌丌丌丌丌丌8526第59卷(总第236期)徐敏凤等:江蓠的脱腥和漂烫工艺优化lemaneiformis polysaccharide J.Food Ch

42、emistry:X,2021,12:100153.4KANGYN,WANGZJ,XIEDS,etal.CharacterizationandpotentialantitumoractivityofpolysaccharidefromGracilariopsislemaneiformisJ.Marine Drugs,2017,15(4):100.5 WANG X M,ZHANG Z S,WU Y,et al.Synthesizedsulfated and acetylated derivatives of polysaccharideextracted from Gracilariopsis l

43、emaneiformis and theirpotential antioxidant and immunological activityJ.InternationalJournalofBiologicalMacromolecules,2018,124:568-572.6 潘江球,李思东.江蓠的资源开发利用新进展 J.热带农业科学,2010,30(10):47-5089.7 徐聪.氮、磷水平对异枝江蓠生长影响及江蓠对虾混养效果的研究 D.湛江:广东海洋大学,2021.8 杜建华,李婷,倪辉,等.以江蓠琼脂为原料制备生化琼脂 J.过程工程学报,2018,18(2):434-440.9 杨超,梁

44、璋成,林晓姿,等.龙须菜生物脱腥工艺优化及其挥发性风味物质分析 J.福建农业学报,2021,36(4):490-500.10潘江球,辛世雄,谢主兰,等.江蓠即食风味食品碱法脱腥工艺条件研究 J.食品工业科技,2012,33(9):225-227.11杨文鸽,徐大伦,黄晓春,等.龙须菜即食食品的研究与开发 J.食品工业科技,2005(11):92-95.12林国荣,杨杰坤.海带饮料加工工艺的研究 J.食品科技,2014,39(6):111-113.13江洁,陈兴才.即食海带的脱腥与杀菌工艺 J.福建农林大学学报(自然科学版),2007(1):106-109.14张金玲.羊栖菜中砷的检测及去除无机

45、砷方法的研究 D.上海:上海海洋大学,2013.15张井,曹荣,薛长湖.真空软包装即食羊栖菜食品的研究与开发 J.食品工业科技,2009,30(5):218-220.16刘扬,李欣欣,张玉洁.养心菜漂烫工艺的研究 J.食品工业科技,2015,36(12):216-220.17 李丹.速冻菠菜漂烫工艺的研究 J.安徽农业科学,2011,39(19):11966-11968.18夏国斌,杨贤庆,戚勃,等.调味即食龙须菜去腥工艺及气调包装 J.食品科学,2011,32(18):352-356.19刘倩.调理青菜加工及保藏关键工艺的研究 D.无锡:江南大学,2014.20 邢刚.即食裙带菜产品的开发

46、D.大连:大连工业大学,2013.21李兆亭,夏光华,申铉日,等.不同加工技术对即食海藻口感和品质的影响 J.食品科技,2018,43(6):59-62.22贾庆超,梁艳美.响应面法优化大蒜酱的制备工艺研究 J.中国调味品,2022,47(4):109-116.24 IGNAT A,MANZOCCO L,BRUNTON N P,et al.Theeffectofpulsedelectricfieldpre-treatmentsprior to deep-fat frying on quality aspects of potatofries J.InnovativeFoodScience&Em

47、ergingTechnologies,2015,29:65-69.25THANATUKSORN P,PRADISTSUWANA C,JANTA-WAT P,et al.Effect of surface roughness on post-frying oil absorption in wheat flour and water foodmodelJ.JournaloftheScienceofFoodandAgriculture,2005,85(15):2574-2580.26 NGOBESENZ,WORKNEHTS,SIWELAM.Effect of low-temperature lon

48、g-time and high-temperature short-time blanching and frying treatmentson the French fry quality of six Irish potato cultivarsJ.Journal of Food Science and Technology,2017,54(2):507-517.27 WIKTOR A,NOWACKA M,DADAN M,et al.Theeffectofpulsedelectricfieldondryingkinetics,color,andmicrostructureofcarrotJ

49、.Drying Technology,2016,34(11):1286-1296.28 CHOIMH,KIMGH,LEEHS.Effectsofascorbic acid retention on juice color and pigmentstability in blood orange(Citrus sinensis)juice duringrefrigerated storage J.Food Research International,2002,35(8):753-759.29 PEDRESCHI F,MOYANO P,KAACK K,et al.Colorchangesanda

50、crylamideformationinfriedpotato slicesJ.Food Research International,2005,38(1):1-9.30 PEDRESCHI F,KAACK K,GRANBY K.Acrylamidecontent and color development in fried potato stripsJ.Food Research International,2006,39(1):40-46.31 BOTERO-URIBE M,FITZGERALD M,GILBERTR G,et al.Effect of pulsed electrical

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