T∕CNTAC 25-2018 高支轻薄衬衫.pdf

ICS 61.020Y 76T/CNTAC 252018高支轻薄衬衫Lightweight shirts and blouses with high count yarn2018-11-09 发布2018-12-09 实施中国纺织工业联合会发布团 体 标 准_CNTACI前言本标准按照GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会科技发展部与江苏省纺织工程学会共同提出。本标准由中国纺织工业联合会标准化技术委员会归口。本标准起草单位：江阴市宏泰纺织有限公司、河南宏马科技发展有限公司、江阴海关、无锡联泰制衣有限公司、无锡光明（集团）有限公司、必维申优质量技术服务江苏有限公司、江阴市祥龙纺织有限公司、江阴市虎跑纺织印染有限公司、海澜之家股份有限公司、恒源祥（集团）有限公司、温州市大荣纺织仪器有限公司。本标准主要起草人：段筱璐、陆亚楠、冯雷、徐伟、崔留宇、陆正洪、何文龙、段琦新、杨新丰、曹永华、章伟、洪伟、朱建龙、何爱芳、邵宪锦。本标准版权归中国纺织工业联合会所有。未经许可，不得擅自复制、转载、抄袭、改编、汇编、翻译或将本标准用于其他任何商业目的。T/CNTAC 25-20181高支轻薄衬衫1范围本标准规定了高支轻薄衬衫的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输和贮存。本标准适用于以高支轻薄机织织物为主要面料生产的衬衫。本标准不适用动物毛、麻、蚕丝含量大于30 % 的产品和有填充物的衬衫。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡GB/T 1335(所有部分) 服装号型GB/T 2667 衬衫规格GB/T 2910 （所有部分） 纺织品定量化学分析GB/T 3917.1 纺织品 织物撕破性能 第 1 部分：冲击摆锤法撕破强力的测定GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度GB/T 3921-2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度GB/T 3922纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度GB/T 3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第 1 部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T 4802.1-2008 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第 1 部分：圆轨迹法GB/T 4841.3 染料染色标准深度色卡 2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T 5296.4 消费品使用说明 第 4 部分：纺织品和服装GB/T 5711 纺织品 色牢度试验 耐四氯乙烯干洗色牢度GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度GB/T 8427-2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧GB/T 8628 纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T 8629-2017 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序T/CNTAC 25-20182GB/T 8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T 14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T 15557 服装术语GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范GB/T 19980 纺织品 经家庭洗涤和干燥后服装及其他纺织最终产品外观的评价方法GB/T 21294 服装理化性能的检验方法GB/T 24121-2009 纺织制品 断针类残留物的检测方法GB/T 24250-2009 机织物 疵点的描述 术语GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识GB/T 31127-2014 纺织品 色牢度试验 拼接互染色牢度GB 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范FZ/T 80002 服装标志、包装、运输和贮存FZ/T 80007.3 使用粘合衬服装耐干洗测试方法GSB 16-2951-2012 衬衫外观疵点标准样照GSB 16-2952-2012 衬衫外观缝制起皱五级标准样照3术语和定义GB/T 15557 和 GB/T 24250 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1高支轻薄衬衫 lightweight shirts and blouses with high count yarn主要使用经纱（线）或纬纱（线）的单纱线密度在10 tex及以下（60 s及以上）,单位面积质量不大于130 g/ 的机织面料为主制作的衬衫。3.2经向缺陷 defects in the warp direction沿经向延伸的，看得出影响外观的缺陷。3.3纬向缺陷 defects in the weft direction除横档以外，沿纬向延伸的，看得出影响外观的缺陷。3.4散布性缺陷 diffuse defectsT/CNTAC 25-20183在织物上分散，面积较大，不易量计其尺寸、数量的缺陷。3.5免烫衬衫 iron-free shirts and blouses经家庭洗涤和干燥后不经熨烫（或仅需轻烫），仍可满足日常生活所需要的外观平整度和接缝外观的衬衫。4要求4.1号型规格4.1.1号型设置应符合 GB/T 1335 （所有部分）规定。4.1.2主要部位规格按 GB/T 2667 规定或按 GB/T 1335（所有部分）有关规定自行设计。4.2原辅材料4.2.1面料采用符合本标准质量要求的面料。4.2.2辅料及附件采用与所用面料性能相适宜并符合本标准质量要求的辅料及附件。纽扣、装饰扣及其他附件应表面光洁、无毛刺、无缺损、无残疵、无可触及锐利尖端和锐利边缘。4.3一般安全与内在质量4.3.1衬衫的一般安全要求与内在质量应符合表 1 的规定。表 1 一般安全要求与内在质量要求项目要求纤维含量允差/%按 GB/T 29862 要求执行甲醛含量 （/）按 GB 18401 要求执行pH 值异味可分解致癌芳香胺染料 （/）起球/级3-4洗涤尺寸变化率a/%领大-1.5+1.0胸围-2.0+1.5T/CNTAC 25-20184项目要求衣长-2.5+1.5色牢度/级耐皂洗（变色、沾色）b3-4耐干洗（变色、沾色）c4耐摩擦干摩3-4湿摩3-4（深色3）耐汗渍（变色、沾色）3-4耐水（变色、沾色）3-4耐光4（浅色 3）拼接互染d4缝子纰裂程度/6.0撕破强力（经、纬）/N免烫产品10.0/9.0非免烫产品15.0/13.0断裂强力（经/纬）/N免烫产品200/180非免烫产品280/230水洗后外观接缝平整度e领子和袖头4级，口袋、门襟、摆缝和底边3.5级外观平整度e 3.5 级粘合衬部位不允许出现脱胶、起泡其他部位不允许出现破损、脱落、变形、明显扭曲和严重变色封口不允许脱散注： 按照 GB/T 4841.3，颜色深于 1/12 染料标准深度为深色，颜色不深于 1/12 染料标准深度为浅色。a洗涤后的尺寸变化率根据成品使用说明选择水洗或干洗。b耐皂洗色牢度仅考核可水洗的产品。c耐干洗色牢度仅考核可干洗的产品。d拼接互染色牢度仅考核可水洗产品的深色与浅色相拼部位、深底浅色或浅底深色的印花部位。e洗涤后接缝平整度和外观平整度仅考核免烫产品，当原料为全棉、棉麻混纺时允许低半级。4.3.2儿童髙支轻薄衬衫的安全性能还应符合 GB 31701 的规定。4.4外观质量外观质量要求应符合表 2 的规定。表 2 外观质量要求项目要求T/CNTAC 25-20185经纬纱向色织条、格类前身底边不倒翘，后身、袖子的纬斜程度 2.5 %其他前身底边不倒翘，后身、袖子的纬斜程度 4.0 %对条对格（条格 1.0 cm）左右前身条料对中心条、格料对格互差 0.3 cm（格子大小不一致时，以前身三分之一上部为准）袋与前身条料对条、格料对格互差 0.2 cm（格子大小不一致时，以前身三分之一上部为准）斜料双袋左右对称、互差 0.3 cm（阴阳条不考核）左右领尖条格对称、互差 0.2 cm（阴阳条格以明显条格为主）袖头左右袖头条格顺直，以直条对称，互差 0.2 cm（以明显条为主）后过肩条料顺直，两头对比互差 0.4 cm长袖条格顺直，以袖口为准，两袖对称，互差 1.0 cm（3.0 cm以下格料不对横，1.5 cm以下条料不对条）短袖条格顺直，以袖口为准，两袖对称，互差 0.5 cm（2.0 cm以下格料不对横，1.5 cm以下条料不对条）特殊图案以主图为准，全身图案或顺向一致色差领面、过肩、口袋、明门襟、袖头面与大身4 级，其他部位 4 级缝制质量所有部位缝制平服，线路顺直、整齐、牢固，针迹均匀上下线松紧适宜，无跳线、断线，起落针处应有回针领子不允许跳针，其余各部位 30 内不得有连续跳针或一处以上单跳针，链式线迹不允许跳针；平服，领面、里衬松紧适宜，领尖0.2不反翘绱袖圆顺，吃势均匀，两袖前后基本一致袖头及口袋袖头及口袋和衣片的缝合部位均匀、平整、无歪斜商标和耐久性标签位置端正、平服扣眼定位准确，大小适宜，两头封口。开眼无绽线钉扣与眼位相对应，整齐牢固。缠脚线高低适宜，线结不外露，钉扣线不脱散四合扣松紧适宜，牢固成品成品中不得含有金属针或金属锐利物起皱级差领子、口袋、袖头、门襟 4.5 级，摆缝、底边不低于 4级外观疵点按表3规定表 3 外观疵点疵点名称要求0 号部位1 号部位2 号部位3 号部位T/CNTAC 25-20186散布性缺陷不允许不允许不影响外观不影响外观经纬向缺陷不允许明显长 1.5 以内明显长 4.0 以内明显长 6.0 以内粗于三倍粗经、粗纬 4 根不允许不允许长 2.5 以内长 4.0 以内双经、双纬不允许不允许不影响外观长不限小浮纬跳花不允许1 个5 个不影响外观纬缩不允许不允许长 4.0宽 1.0 以内不明显局部纬密不匀不允许不允许不明显不影响外观颗粒状粗纱不允许不允许不允许不允许经缩波纹、浪纹不允许不允许不允许不允许断经断纬 1 根不允许不允许不允许不允许磨损痕不允许不允许不允许不允许浅污渍纱不允许长 1.5 以内长 2.5 以内长 4.0 以内色档不允许不允许不允许不影响外观轻微污渍（色斑）不允许不允许（0.20.2）以内不影响外观注：成品部位划分见图 1，各部位只允许一种存在程度内的外观缺陷。未列入本标准的外观缺陷允许存在程度按其形态，参照表 2 相似缺陷执行。图 14.5缝制针距密度要求按表 4 规定。2,23T/CNTAC 25-20187表 4 针距密度要求项目针 距 密 度备注明暗线 12 针/ 3 绗缝线 9 针/ 3 包缝线 12 针/ 3 包括锁缝（链式线）锁眼 12 针/ 1 4.6规格尺寸允许偏差规格尺寸允许偏差见表5。表 5 规格尺寸允许偏差单位：厘米部 位 名 称技 术 要 求领大 0.6衣长 1.0长袖长连肩袖 1.2圆袖 0.8短袖长 0.6胸围 2.0总肩宽 0.84.7整烫4.7.1各部位熨烫平服、整洁，无烫黄、水渍及极光。使用粘合衬部位不允许有脱胶、渗胶、起皱、起泡及沾胶。4.7.2领型左右基本一致，折叠端正。4.7.3一批产品的整烫折叠规格应保持一致。5检验方法5.1规格检验5.1.1成品主要部位规格，按 4.1 执行。5.1.2成品主要部位规格允许偏差按表 4 执行，测量方法按表 5 执行，测量部位见图 2 。成品主要部位规格测量方法见表 6。T/CNTAC 25-20188表 6 成品测量方法单位：厘米部位名称测 量 方 法领大领子摊平横量，单立领量扣中到眼中的距离，翻折领量下口，翻折立领量上领下口。衣长平摆男衬衫：前后身底边拉齐，由领侧最高点垂直量至底边；平摆女衬衫：由前身肩缝最高点垂直量至底边；圆摆衬衫：由后领窝中点垂直量至底边。长袖长连肩袖：由后领窝中点经袖最高点量至袖头边。圆袖：由袖子最高点量至袖头边。短袖长由袖子最高点量至袖口边。胸围扣好纽扣，前后身放平（后折拉开）在袖底缝处横量（周围计算）。总肩宽男衬衫：由过肩两端、后领窝向下 2.0 2.5 处为定点水平测量；女衬衫：由肩袖缝交叉处，解开纽扣放平测量。图 25.2外观检验5.2.1面料的纬斜测定按 GB/T 14801 执行。5.2.2评定色差程度时，被评部位应纱向一致。入射光与织物表面约成 45角，观察方向应垂直于织物表面，距离 60 目测，与 GB/T 250 样卡对比。5.2.3外观疵点允许存在程度测定时，距离 60 目测，并与 GSB 16-2951-2012 对比，必要时采用钢卷尺进行测量。62.0cm2.5cm5265T/CNTAC 25-201895.2.4针距密度在成品缝纫线迹上任取 3 测量（厚薄部位除外）。5.2.5洗涤前起皱级差的测定，将主要部位与 GSB 16-2952-2012 对比，检验条件按 5.2.2 执行。5.3试验方法5.3.1纤维含量的测定按GB/T 2910等相关方法执行，采用净干质量结合公定回潮率计算的公定质量百分率表示。5.3.2起球的测定按 GB/T 4802.1-2008 方法 D 执行。5.3.3水洗尺寸变化率的测定按 GB/T 8628、GB/T 8629-2017（洗涤程序4 N，干燥方法F）、GB/T8630 执行，明示手洗产品按照洗涤程序 4 H,干燥 A 执行。干洗后的尺寸变化率的测定按 FZ/T80007.3 执行。取 3 件成品测试，试验结果取 3 件的平均值。若同时存在收缩与伸长的试验结果时，则以收缩（或伸长）的 2 件试样的平均值作为试验结果。5.3.4耐皂洗色牢度的测定按 GB/T 3921-2008 中试验方法C（3） 执行。蚕丝、再生纤维素纤维、麻、锦纶、毛及其混纺织物按 GB/T 3921-2008 方法 A（1）执行。5.3.5耐干洗色牢度的测定按 GB/T 5711 执行。5.3.6耐摩擦色牢度的测定按 GB/T 3920 执行。5.3.7耐光色牢度的测定按 GB/T 8427-2008 中试验方法3 执行。5.3.8拼接互染色牢度的测定按 GB/T 31127-2014 方法 A 规定执行，评定两种面料的沾色。5.3.9耐汗渍色牢度的测定按 GB/T 3922 执行。5.3.10耐水色牢度的测定按 GB/T 5713 执行。5.3.11缝子纰裂的测定按 GB/T 21294 执行。织物单位面积质量 52 g/ 的产品，负荷为45.01.0N；织物单位面积质量 52 g/130 g/ 的产品，负荷为 80.02.0N。试样长度方向均垂直于取样部位的接缝，试样的取样部位如下：摆缝：摆缝长的二分之一处为样本中心。袖缝：袖缝长的二分之一处为样本中心，短袖不考核。过肩缝：过肩缝三分之一处为样本中心。5.3.12撕破强力的测定按 GB/T 3917.1 执行。5.3.13断裂强力的测定按 GB/T 3923.1 执行。5.3.14水洗后外观试验按 GB/T 19980 执行。 洗涤和干燥按 GB/T 8629-2017 的 4 N 和干燥 F 程序，共试验5次。将完成水洗的产品平铺在平滑的台面上，采用 GB/T 19980 规定的照明条件和标T/CNTAC 25-201810样，依次观察和记录外观变化。其中，免烫产品外观平整度和接缝平整度需报告每个评定部位的平均级数。5.3.15儿童服装安全性能的测定按 GB 31701 执行。5.3.16残留金属针或金属锐利物的测定按 GB/T 24121-2009 执行，采用检测灵敏度（标准铁球测试卡）：1.0 。5.3.17其他一般安全与内在质量项目的测定按 GB/T 21294 执行。5.3.18色差按 GB/T 250 评定。6检验规则6.1抽样6.1.1按同一品种、同一色别的产品作为检验批。6.1.2一般安全要求与内在质量按批随机抽取，一般不少于 4 个单元样本，其中 3 个用于水洗尺寸变化率、水洗后外观、缝子纰裂程度的测定，1 个用于其他项目试验（该样本抽取后密封放置，不应进行任何处理）。辅料及附件的取样数量应满足试验需要。外观抽样按表 7。注：缝子纰裂程度的试样从完成水洗后试验的样本上取样。6.1.3样品数量应满足检验项目需要。当样品数量不足时，首先检测可分解芳香胺染料、甲醛项目，其次按样品数量依次检测其他一般安全要求和内在质量项目。 重量不超过整件成品 1% 的组件不作要求，拼接互染色牢度除外。6.1.4外观质量的检验抽样方案见表7。表 7 外观质量检验抽样方案单位为套或件批量 N样本量 n接收数 Ac拒收数 Re 15201162530126905019115080115128013012815002012250112003223 120150346.2一般安全要求与内在质量的判定T/CNTAC 25-2018116.2.1水洗尺寸变化率以 3 个样本的平均值作为检验结果， 符合表 1 要求的判定该项批产品合格，否则为批不合格。若 3 个样本存在收缩与倒涨时，以收缩（或倒涨）的两个样本的平均值作为检验结果。6.2.2水洗后外观质量检验， 分别对 3 个样本按表 1 要求进行评定， 2 个及以上符合表 1 要求时判定该项批产品合格，否则为批不合格。6.2.3缝子纰裂程度以 3 个样本的平均值作为检验结果，符合表 1 要求的判定该项批产品合格，否则为批不合格。缝子纰裂程度试验出现织物断裂、纱线滑脱、缝线断裂的现象，判定为不合格。6.2.4除 6.2.16.2.3 外， 其他项目检验结果符合表 1 要求的判定这些项目的批产品合格， 否则为批不合格。6.3外观质量的判定6.3.1按表 2 对批样的每个样本进行外观质量评定。如果外观质量不合格样本不超过表 7 的接收数 Ac， 则该批产品外观质量合格。 如果不合格样本数达到表 7 的拒收数 Re， 则该批产品不合格。6.3.2当外观质量、缝制要求、规格要求、整烫要求和一般安全要求与内在质量判定不一致时，按其中最低等级判定是否合格。6.4合格判定抽验中各批量判定数符合 6.2、6.3 相应规定，判定为合格批。否则判定该批产品不合格。6.5复验规定抽验中各批量判定数不符合本标准规定或交收双方对检验结果有异议时，可要求复验或委托专业检验机构进行验收，抽验数量应增加一倍，以复验结果为最终判定结果。7标志、包装、运输和贮存7.1成品使用说明应符合 GB/T 5296.4 和 GB 31701 规定。单件产品或销售单元应附使用说明，并至少包含以下内容：） 服装号型；） 纤维成分及含量；） 维护方法；） 产品名称；） 本标准编号；） 安全技术要求类别；） 制造商名称和地址；T/CNTAC 25-201812） 其他需要说明内容。7.2成品的标志、包装、运输和贮存按 FZ/T 80002 执行。8其他用户对产品有特殊要求的，由供需双方另订协议。