玻璃幕墙质量检查标准.doc

玻璃幕墙质量检查规范要求山东省永隆装饰工程有限公司玻璃幕墙质量检查规范要求 在玻璃装配组件安装过程中，当幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时，特别要注意安装过程中的累积误差，适时进行调整，只有全体结构玻璃装配组件固定完毕后，表面的平整度和垂直度才真正代表幕墙的外形形象。玻璃幕墙安装1、施工方法：采用吊篮施工。2、施工工艺.测量放线我公司将派测量人员进场以每层1000水平线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。利用钢卷尺、水平仪、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。水平控制：依据玻璃幕墙施工技术规范要求，其整幅水平标高偏差5MM。幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。预埋件安装根据图纸定位放线，水平位置整栋楼层上下浮动不得大于2mm，垂直距离不得大于5mm，埋板与墙面接触不得大于2mm的缝隙。根据图纸要求有个别预埋孔偏移的应按照国家规范保证其整体的受力强度满足施工质量的要求。化学锚栓的安装本工程所采用的化学锚栓标准为M12*160，墙体开孔要求深度为110mm并垂直于墙体，孔内保持清洁无粉末渣土，化学锚栓植入后外漏为50mm，用垫片及螺母紧固不得有松动现象。连接件的安装连接件与主料拼接完成后安装在预埋板上，要求连接件需居中与预埋板垂直安装角度控制在90，连接主料的两块预埋板平行落差不大于1mm。焊接要求被焊焊接之间的缝隙不应大于0.5mm（角焊缝），若需坡口，则坡口焊接应按图纸留有2-3mm，焊缝宽度不低于5mm，连接件与埋板焊接3面围焊，焊渣处理完后焊口不得有焊孔。防锈处理在焊点上把焊缝上的焊渣清理干净两边防锈漆一遍银粉漆。主龙骨安装将主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座再通过螺栓与预埋件固定，并调整、固定。按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3，轴线前后偏差调整至不大于2，左右偏差调整至不大于3。相邻两要主梁安装标高偏差不大于3，同层主梁的最大标高偏差不大于5。主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件、芯套、防腐垫片、副支座安装上主梁。主梁与支座接好后，先放螺栓，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，相邻的主梁水平差不得大于+1，同层内最大水一差不大于2。主梁找平、调整：主梁的垂直度可用吊锤控制，一面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：3、前后2左右：3。该工程的主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩。次龙骨安装：主梁与横梁用防噪音垫片与铝合金安装角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，接缝严密。相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于1。同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。玻璃安装玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度相等，长度不小于100，玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。玻璃四周橡胶条按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶条长度应比边框槽口长1.5%至2%，其断口留在四角，斜面断开后拼成预定的设计角度，并用粘结剂粘结牢固后，嵌入槽内。玻璃幕墙与主体结构之间的缝隙，用防火保温材料填塞，内外表面用密封胶连接密封，保证接缝严密不漏水。同一平面的玻璃平整度要控制在3以内，嵌缝的宽度误差也控制在2以内。幕墙打胶为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒）。打胶的厚度应在3.5与4.5之间，不能打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。在阴雨天或室外温度低于5的气候下，严禁室外进行耐候结构密封胶的注入工作，以保证幕墙的密封性能清洗整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到优良标准。产品的保护：当玻璃安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，措施如下：铝材保护胶纸暂不要撕开，等到要验收前才撕开。容易碰撞到的地方要用夹板或其他材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等。 北京新华联幕墙项目部 年 月 日