电力建设验收规范及表格..docx

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5.2.4工程质量验收及评定资料表式样张单位工程竣工验收交接签证书 D124 由承包单位施工的单位工程，已按合同的要求于年月日至年月日完成，经验收所有分部分项工程均进行了质量检验，单位工程质量达到等级，竣工技术资料经检查达到齐全、准确、工整，本单位工程符合竣工交接条件，可以交付生产。施工单位（章）建设单位（章）项目技术负责人（签字）监理单位（章）工程处负责人（签字）总监理工程师（签字）工程管理部负责人（签字）建设单位代表（签字）年月日年月日单位工程未完及需改进项目一览表 D125 年月日字号工程名称建设单位单位工程名称设计单位竣工交接日期施工单位序号未完及需改进工程项目名称完成单位负责人要求完成日期实际完成日期接收单位建设单位代表：移交单位施工单位代表：备注项目一览表一式五份，建设单位二份、施工单位三份，如有设计单位，设备制造单位完成项目，一览表应抄送设计单位或设备制造单位。土建安装交接签证书 D126 单位工程分部工程交方负责人接方负责人验收负责人监理部门总监理工程师交接内容及工程质量情况：存在问题及处理意见：交接日期年月日经四方共同检查，认为交方工序已合格，下道工序可以进行。此证书经四方会签后生效。三方各执一份。单位工程质量验收评定表 D127 工程名称：单位工程名称：表号：序号分部工程名称质量等级备注应有资料份实有资料份资料核查结论有未因施工的原因造成设备严重损坏有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏有未发生过电动机烧毁事故分部试运中，有未因电气的原因而造成设备严重损坏验收结论：质检机构质量验收评定意见签名工地年月日质检部年月日监理年月日建设单位年月日单位工程资料核查项目 D128 序号资料名称应有份数实有份数备注 1 设计变更及材料代用通知单按单位工程编号归档 2 设备、材料出厂试验报告及合格证按单位工程编号归档 3 设备缺陷通知单、设备缺陷处理报告单按单位工程编号归档 4 施工记录、调整记录、检验记录 5 分部工程质量验评 6 单位工程质量验评 7 设备或系统带电试运签证 8 验收签证、隐蔽工程验收签证 9 一次设备试验记录在交接试验记录表式中 10 二次设备试验记录 11 仪表校验记录 12 保护校验及整定记录 13 保护定值通知单 14 仪表检定计量检定员登记表列入竣工移交资料总的部分中 15 本工程用计量器具登记表质检机构核查结论签名施工单位年月日监理年月日建设单位年月日分部工程质量验收评定表 D129 单位工程名称：分部工程名称：序号分项工程名称性质质量等级备注验收结论：质检机构质量验收评定意见签名工地年月日质检部年月日监理年月日建设单位年月日（分项工程名称）分项工程质量检验评定表工程名称分项工程名称所在分部工程施工部门所在单位工程施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定单项验收结论：　质检机构质量检验评定意见签　　　　名班　　组年　　月　　日施工处年　　月　　日项目部质检部年　　月　　日建设（监理）单位年　　月　　日注根据《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17—2002规定，分项工程质量检验只设“合格”并且必须合格。通讯系统一次设备安装分项工程质量检验评定表工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号 DL/T5161.1—表6.0.1 施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定单项 A B C 耦合电容器型号按设计规定出厂编号外观检查主要无损伤密封检查主要无渗漏法兰螺栓连接主要紧固电容三相差值与平均值之比主要 ≤5mm 引线连接良好接地良好阻波器型号按设计规定出厂编号外观检查无损伤水平度检查基本一致支柱绝缘子外观主要完好，受力均匀内部电容器、避雷器主要接触良好，固定牢靠引下线连接接触良好，固定牢靠结合滤波器型号按设计规定出厂编号外观检查无损伤安装固定牢固、端正设备连接接触良好，固定牢靠验收结论：　质检机构质量检验评定意见签　　　　名班　　组年　月　日施工处年　月　日项目部质检部年　月　日建设（监理）单位年　月　日注根据《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17—2002规定，分项工程质量检验只设“合格”并且必须合格。微波天线安装分项工程质量检验评定表工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号 DL/T5161.1—表6.0.2 施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定单项天线安装座架安装位置正确，安装牢固天线与座架连接主要固定牢固，不相对摆动天线调整天线方位角、俯仰角调整主要符合设计拼装式天线主反射面组装按键平齐、均匀喇叭辐射器防尘罩粘合牢固主反射保护罩安装正确，受力均匀天线馈源的极化方向主要符合设计其他天线馈源和波导接口符合馈线走向要求天线馈源安装加固合理，不受外力天线馈源各部件连接面清洁，接触良好天线焦距主要正确天线接收场强调测主要符合设计验收结论：　质检机构质量检验评定意见签　　　　名班　　组年　月　日施工处年　月　日项目部质检部年　月　日建设（监理）单位年　月　日注根据《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17—2002规定，分项工程质量检验只设“合格”并且必须合格。微波馈线安装分项工程质量检验评定表工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号 DL/T5161.1—表6.0.3 施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定单项馈线敷设馈线检查平直无扭曲、裂纹馈线敷设整齐美观，无交叉馈线加固受力点位置在波导法兰盘上馈线加固间距矩形硬波导馈线 2m 圆硬波导馈线 3m 椭圆软波导馈线 1～1.5m 馈线弯曲半径和扭转检查主要符合规定馈线连接可调波导节长度误差 ≤2mm 焊接检查主要垂直、平整牢固，焊锡均匀馈线气闭试验主要 ≤20kPa，气压试验 24h后压力＞5kPa 射频同轴电缆的截面、剖面翻边检查符合规定馈线接地检查符合规定验收结论：　质检机构质量检验评定意见签　　　　名班　　组年　月　日施工处年　月　日项目部质检部年　月　日建设（监理）单位年　月　日注根据《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17—2002规定，分项工程质量检验只设“合格”并且必须合格。载波机、光端、微波设备安装分项工程质量检验评定表工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号 DL/T5161.1—表6.0.4 施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定单项机架安装垂直误差 ≤3mm 机架间隙 ≤3mm 机架固定牢固光纤分配架上法兰盘安装牢固，方向一致子架安装子架面板布置符合设计子架安装位置正确，排列整齐插接件检查主要接触良好网管设备安装符合设计光纤连接光纤连接线弯曲半径主要 ≤40mm 光纤编扎布线kPa 顺直，无扭纹光纤绑扎绑扎不宜扎得过紧数字配线架跳线整齐，绑扎松紧适度保护音频接口安装接触良好电缆成端和保护同轴电缆各层开剥尺寸与电缆插头相适合芯线焊接主要端正、牢固同轴电缆插头组装配件齐全，装配牢固屏蔽线端头处理剖头长度一致，接触良好剖头热缩处理热缩管长度适中，热缩均匀验收结论：　质检机构质量检验评定意见签　　　　名班　　组年　月　日施工处年　月　日项目部质检部年　月　日建设（监理）单位年　月　日注根据《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17—2002规定，分项工程质量检验只设“合格”并且必须合格。程控交换机安装分项工程质量检验评定表工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号 DL/T5161.1—表6.0.5 施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定单项机架设备机架型号核查符合设计机架垂直误差 ≤3mm 机架检查外形完好，部件齐全机架安装固定牢靠机台安装位置正确、整齐终端设备安装主要完整，标志齐全、正确总配线架安装总配线架安装与成端电缆上线槽对应，固定牢靠配线架线板安装位置符合设计，标志齐全电缆敷设插接架间电缆敷设布放正确，工艺美观音频电缆，电源线主要布放正确电缆槽道横平竖直环境检查室温（℃） 18～18 湿度（％） 20～80 其他设施齐全灭火消防器材主要齐全、完好验收结论：　质检机构质量检验评定意见签　　　　名班　　组年　月　日施工处年　月　日项目部质检部年　月　日建设（监理）单位年　月　日注根据《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17—2002规定，分项工程质量检验只设“合格”并且必须合格。通讯系统免维护镉镍蓄电池安装分项工程质量检验评定表工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号 DL/T5161.1—表6.0.6 施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定单项盘柜安装屏（台）垂直度误差主要 ≤1.5mm/m≤1000 成列盘顶水平误差 ≤3mm 成列盘间盘面误差 ≤2mm 盘间接缝间隙检查值 ≤2mm 盘面检查主要平整，无脱漆锈蚀蓄电池组安装检查蓄电池组型号规格主要符合设计蓄电池外观检查清洁，无渗漏安全阀检查完好，无脱落槽钢固定牢固底层电池安装极性连接正确顶层电池安装极性连接正确正负极螺栓连接主要紧固，接触良好导电连线面处理涂电力复合脂引出线相色正—赭色，负—蓝色电瓶编号正确、字迹工整验收结论：　质检机构质量检验评定意见签　　　　名班　　组年　月　日施工处年　月　日项目部质检部年　月　日建设（监理）单位年　月　日注根据《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17—2002规定，分项工程质量检验只设“合格”并且必须合格。通讯站（系统）防雷接地施工分项工程质量检验评定表工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号 DL/T5161.1—表6.0.8 施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定单项防雷接地避雷针与引下线连接主要牢靠，接触良好引下线与均压带连接主要牢靠，接触良好通信站接地线规格符合设计接地电阻测量方法主要符合设计接地电阻值主要设计规定值接地母线防腐措施镀锌，焊后防腐处理工作及保护接地机房接地母线与接地网连接点数 2点负直流电源正极电源侧接地直接接地负直流电源正极通信设备侧接地直接接地机房直流馈电线屏蔽层直接接地电缆屏蔽层两端接地铠装电缆进入机房前铠装与屏蔽同时接地交换机、调度总机金属机架接地良好总配线架、保安配线箱接地良好通信用交直屏及整流器金属架接地良好各台设备与接地母线独立直接连接微波站接地母线与接地网就近单独连接通信站接地母线与接地网就近单独连接音频电缆备用线在配线架上接地验收结论：　质检机构质量检验评定意见签　　　　名班　　组年　月　日施工处年　月　日项目部质检部年　月　日建设（监理）单位年　月　日注根据《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17—2002规定，分项工程质量检验只设“合格”并且必须合格。 SF6封闭式组合电器基础及设备支架安装分项工程质量检验评定表工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号 DL/T5161.2—表1.0.1 施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定单项基础检查相间标高误差主要 220kV以下：≤2mm 220kV及以上：≤5mm 同相标高误差主要 ≤2mm 同相间、轴线误差主要 ≤1mm 断路器各组中相、轴与电器室、轴线及其他设备、轴线误差主要 220kV以下：≤3mm 220kV及以上：≤5mm 电器室内与室外设备基础标高误主要 220kV以下：≤5mm 220kV及以上：≤10mm 电器室轴与室内设备基础轴误差主要 ≤5mm 地基表面相邻基础埋件误差 ≤2mm 全部基础埋件误差 ≤5mm 支架安装外观检查无机械损伤固定螺栓牢固接地牢固，且导通良好防腐层检查完整验收结论：质检机构质量检验评定意见签　　　　名班　　组年　月　日施工处年　月　日项目部质检部年　月　日建设（监理）单位年　月　日注根据《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17—2002规定，分项工程质量检验只设“合格”并且必须合格。 SF6封闭式组合电器本体安装分项工程质量检验评定表共2页，第1页工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号 DL/T5161.2—表1.0.2 施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定单项设备检查组合元件及附件齐全，无损伤、锈蚀绝缘部件检查清洁，无受潮、变形元件接线端子、插接件及载流部分检查光洁，无锈蚀紧固螺栓齐全，无松动支架及接地引线无锈蚀、损伤母线及气室筒内壁主要平整，无毛刺元件组装元件表面洁净，无杂物盆式绝缘子检查清洁，无裂纹母线安装母线外观清洁，无氧化物、划痕及凸凹不平条状触指检查主要光洁，无锈蚀、划痕触头座检查清洁，无划痕吸附剂检查干燥法兰连接元件内部检查主要清洁，无杂物密封垫（圈）检查主要完好，清洁，无变形密封槽及法兰面检查主要光洁，无伤痕法兰连接导销无卡阻连接螺栓紧固力矩按制造厂规定操动机构检查操动机构行程按制造厂规定驱动转矩操动机构动作主要准确，可靠分、合闸指示主要正确联锁装置主要动作可靠、灵活验收结论：　质检机构质量检验评定意见签　　　　名班　　组年　月　日施工处年　月　日项目部质检部年　月　日建设（监理）单位年　月　日注根据《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17—2002规定，分项工程质量检验只设“合格”并且必须合格。 SF6封闭式组合电器本体安装分项工程质量检验评定表（续）共2页，第2页工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号 DL/T5161.2—表1.0.2 施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定单项套管安装密封槽及法兰表面主要光洁，无划痕密封垫（圈）检查主要完好，清洁，无变形连接螺栓紧固力矩按制造厂规定 SF6 气体充注充气前充气设备及管路检查洁净，无水分、油污充气前断路器内部真空度主要按制造厂规定密度继电器报警、闭锁压力值按制造厂规定整定 SF6气体含水量主要按制造厂规定 SF6气体压力主要整体密封试验主要接地线安装接地线检查无锈蚀、损伤连接方式螺接连接螺栓主要紧固各元件法兰连接处主要跨接可靠，导通良好接地连接牢固，导通良好验收结论：　质检机构质量检验评定意见签　　　　名班　　组年　月　日施工处年　月　日项目部质检部年　月　日建设（监理）单位年　月　日注根据《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17—2002规定，分项工程质量检验只设“合格”并且必须合格。支柱式SF6断路器安装分项工程质量检验评定表共2页，第1页工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号 DL/T5161.2—表2.0.1 施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定单项基础检查基础中心距离误差 ≤10mm 基础高度误差 ≤10mm 预留孔或预埋件中心距离误差 ≤10mm 预埋螺栓中心距离误差 ≤2mm 支架安装与基础间垫铁检查不超过3片，总厚度不大于10mm，各片间焊接牢固支架固定牢固机构箱安装外观检查完整，无损伤机构箱固定主要牢固接地连接面检查接触良好接地连接主要牢固，导通良好支柱瓷套安装外观检查主要完整，无裂纹相间中心距离误差 ≤5mm 支柱与机构箱连接密封圈（垫）检查完好、清洁，无变形螺栓紧固力矩主要按制造厂规定灭弧室安装外观检查主要清洁，无损伤吸附剂检查干燥三联箱与支柱连接气路连接主要正确可靠传动杆连接主要正确可靠密封圈（垫）检查完好、清洁，无变形密封槽面检查主要清洁，无划痕螺栓紧固力矩主要按制造厂规定导电部分检查主要清洁，无损伤，且连接牢固均压电容安装外观检查清洁，无损伤均压电容值按制造厂规定安装位置主要验收结论：　质检机构质量检验评定意见签　　　　名班　　组年　月　日施工处年　月　日项目部质检部年　月　日建设（监理）单位年　月　日注根据《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17—2002规定，分项工程质量检验只设“合格”并且必须合格。支柱式SF6断路器安装分项工程质量检验评定表（续）共2页，第2页工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号 DL/T5161.2—表2.0.1 施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定单项操动机构油箱内部检查主要清洁，无杂质油位正常连接管路清洁，无渗漏液压油检查主要标号正确，无杂质额定油压时液压回路检查主要无渗漏油预充氮气压力主要按制造厂规定工作缸活塞杆动作检查主要无卡阻、跳动行程主要按制造厂规定微动开关动作检查主要准确可靠，接触良好电接点压力表校验合格，联动闭锁压力值按制造厂规定整定操动机构电气回路绝缘检查绝缘良好油泵或空压机检查转向正确，无异常现象分、合闸线圈铁芯动作检查主要可靠，无卡阻辅助开关检查触点无烧损，接触良好加热装置无损伤，绝缘良好 SF6 气体充注充气设备及管路检查洁净，无水分、油污充气前断路器内部真空度主要按制造厂规定密度继电器报警、闭锁压力值按制造厂规定整定 SF6气体含水量主要按制造厂规定 SF6气体压力主要整体密封试验主要其他断路器与操作机构联动试验主要正常，无卡阻分、合闸指示与断路器分、合位置对应操作记数器指示正确控制箱零部件检查齐全，完好接地牢固，导通良好机构箱及控制箱密封密封良好相色标志正确，齐全验收结论：　质检机构质量检验评定意见签　　　　名班　　组年　月　日施工处年　月　日项目部质检部年　月　日建设（监理）单位年　月　日注根据《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17—2002规定，分项工程质量检验只设“合格”并且必须合格。罐式SF6断路器安装分项工程质量检验评定表工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号 DL/T5161.2—表2.0.2 施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定单项基础检查基础中心距离误差 ≤10mm 基础高度误差 ≤10mm 预留孔中心误差 ≤10mm 预埋螺栓中心距离误差 ≤2mm 罐体安装外观检查完整，无损伤在安装面上的水平误差主要 ≤0.5%罐体长度相间中心距离误差 ≤5mm 固定强度主要平稳，牢固接地螺接面检查接触良好与接地网连接主要可靠，牢固内部检查触头外观主要光洁，镀银层完好行程主动触头行程主要按制造厂规定主动触头超行程元件装配位置正确，固定牢固清洁检查主要无灰尘、杂物其他罐体电加热装置检查无损伤，绝缘良好控制箱零部件检查部件齐全，完好接地牢固，导通良好机构箱及控制箱密封密封良好相色标志正确，齐全验收结论：　质检机构质量检验评定意见签　　　　名班　　组年　月　日施工处年　月　日项目部质检部年　月　日建设（监理）单位年　月　日注根据《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17—2002规定，分项工程质量检验只设“合格”并且必须合格。真空断路器（接触器）安装分项工程质量检验评定表工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号 DL/T5161.2—表3.0.2 施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定单项本体检查外观检查部件齐全，无损伤灭弧室外观检查主要清洁，干燥，无裂纹、损伤绝缘部件主要无变形，且绝缘良好分、合闸线圈铁芯动作检查可靠，无卡阻熔断器检查主要导通良好，接触牢靠螺栓连接紧固均匀二次插件检查接触可靠绝缘隔板齐全，完好弹簧机构牵引杆的下端或凸轮与合闸锁扣主要合闸弹簧储能后，蜗扣可靠分合闸闭锁装置动作检查主要动作灵活，复位准确、迅速，扣合可靠合闸位置保持程度主要可靠导电部分检查触头外观检查主要洁净光滑，镀银层完好触头弹簧外观检查主要齐全，无损伤可挠铜片检查无断裂、锈蚀，固定牢靠触头行程主要按制造厂规定触头压缩行程三相周期其他辅助开关切换触点外观检查接触良好，无烧损动作检查准确，可靠手动合闸灵活，轻便断路器与操动机构联动主要正确，可靠分、合闸位置指示器检查动作可靠，指示正确手车推拉试验主要进出灵活手车接地牢固，导通良好相色标志正确验收结论：　质检机构质量检验评定意见签　　　　名班　　组年　月　日施工处年　月　日项目部质检部年　月　日建设（监理）单位年　月　日注根据《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17—2002规定，分项工程质量检验只设“合格”并且必须合格。屋外少油断路器安装分项工程质量检验评定表工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号 DL/T5161.2—表4.0.1 施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定单项瓷套外观检查主要清洁，无机械损伤、裂纹导电部分触头外观检查主要洁净光滑，镀银层完好同相各触头弹簧压力主要按制造厂规定铜编织线或可挠软铜片主要清洁，无断裂机械箱内部清洁机械传动装置提升杆绝缘外观检查清洁，无损伤、变形，且连接牢固绝缘电阻主要符合标准防松零件外观检查锁片锁牢，防松螺母拧紧，开口销张开缓冲器外观检查清洁，无损坏动作检查主要灵活，无卡阻断路器附件油标油位主要符合制造厂规定注、放油阀密封主要无渗漏油加热装置完好性检查无损伤，绝缘良好绝缘电阻 ≥0.5MΩ（对地）操动机构操动机构动作主要可靠机构箱密封完整，无损坏电缆孔洞处理封闭良好其他接线端子与母线连接主要符合规定断路器整体密封检查主要无渗漏油，顶盖及检查孔密封良好分、合闸位置指示主要正确油断路器与操动机构联动主要可靠，无卡阻辅助开关与断路器配合主要动作可靠，配合可靠相色标志正确橡胶密封垫圈主要完好，清洁，无变形接地良好，牢靠验收结论：　质检机构质量检验评定意见签　　　　名班　　组年　月　日施工处年　月　日项目部质检部年　月　日建设（监理）单位年　月　日注根据《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17—2002规定，分项工程质量检验只设“合格”并且必须合格。屋内手车式少油断路器安装分项工程质量检验评定表工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号 DL/T5161.2—表4.0.2 施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定单项瓷套外观检查主要清洁，无机械损伤、裂纹与金属法兰浇装连接主要粘合密实，牢固螺栓连接紧固均匀灭弧室外观检查主要清洁、干燥，无损伤、变形部件装配主要按制造厂规定导电部分触头外观检查主要洁净光滑，镀银层完好触头装配主要紧固、正确，钨铜合金触头无脱松、裂纹触头弹簧外观检查完整、齐全触头同心度误差主要动触头进出灵活轻快触头动作检查主要接触过程中无卡阻绝缘油油位主要在油位计中间传动装置拐臂回转角度按制造厂规定制动装置可靠，拆卸方便连杆和铸件外观检查清洁，无裂纹，无焊接不良防松零件外观检查主要防松螺帽拧紧，开口销张开零部件外观检查清洁，齐全，无损伤二次插件主要接触可靠辅助开关动作检查主要正确，可靠分、合闸线圈铁芯动作主要灵活，无卡阻其他手车推拉进出灵活断路器与操动机构联动检查主要正常，无卡阻合、分闸位置指示主要正确相色标志接地牢固，可靠验收结论：　质检机构质量检验评定意见签　　　　名班　　组年　月　日施工处年　月　日项目部质检部年　月　日建设（监理）单位年　月　日注根据《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17—2002规定，分项工程质量检验只设“合格”并且必须合格。隔离开关安装调整分项工程质量检验评定表共2页，第1页工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号 DL/T5161.2—表5.0.1 施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定单项瓷柱安装外观检查主要清洁，无裂纹瓷铁胶合处检查主要粘合牢固瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓紧固均压环外观检查清洁，无损伤、变形导电部分可挠软连接检查连接可靠，无折损接线端子检查主要清洁，平整，并涂有电力复合脂接触部位检查触头表面镀银面完整，无脱落线接触主要塞尺塞不进接触面宽度 ≤50mm 主要 ≤4mm （塞尺塞入深度）接触面宽度 ≥60mm 主要 ≤6mm （塞尺塞入深度）传动装置传动部件部件安装连接正确，固定牢靠操作检查咬合准确，轻便灵活定位螺钉调整主要可靠，能防止拐臂超过死点辅助开关检查动作可靠，触点接触良好验收结论：质检机构质量检验评定意见签　　　　名班　　组年　月　日施工处年　月　日项目部质检部年　月　日建设（监理）单位年　月　日注根据《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17—2002规定，分项工程质量检验只设“合格”并且必须合格。隔离开关安装调整分项工程质量检验评定表（续）共2页，第2页工程名称分项工程名称所在单位工程施工部门质量检验标准编号 DL/T5161.2—表5.0.1 施工完成日期工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定单项传动装置接地刀与主触头间机械或电气闭锁主要准确可靠限位装置动作检查主要在分、合闸极限位置可靠切除电源机构箱密封垫检查完整隔离开关调整合闸状态触头间相对位置主要按制

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