铝合金窗渗漏措施.doc

杭州正健建设项目管理有限公司
技术篇（09）号

强化施工技术措施杜绝铝合金窗渗漏

建筑外墙面上的铝合金窗渗漏，是建筑工程质量通病中一个非常敏感、且对其维修又比较麻烦的问题。在实践中，往往有较多经竣工验收且被评定为“合格”的工程，外墙立面上的窗一经下雨后，仍存在着不同程度的渗漏现象。有的工程虽然当时没有发生，但交工后时间不久，就有关于窗和窗邻近部位外墙上渗漏问题的反映，并且还会逐步增多。这是为什么？究其诸多原因，可以说绝大部分均是由于土建施工及在铝窗安装上，一些施工细节做得不到位所致。
1 、装外窗前，土建施工上已留下了多种缺陷
按常规道理，前道工序应为下道工序创造良好的施工条件，铝合金外窗安装前，对土建上应具备的条件亦同样。而一些承建商为图方便、或节约工料成本、或本来就没有重视这些施工技术细节，首先导致了这上面的若干缺陷，具体表现在：
（1）没有严格按图纸设计要求，留好准确的窗洞口尺寸，产生了偏大偏小、偏左偏右现象，尤其对多高层 建筑上按开间中心基准线来定位留的窗洞口更不应出现如此大的偏差，而对同一规格、同一水平高度窗的上过梁底标高往往存在着偏高偏低误差，给后续工序带来施工上的各种麻烦。
防治措施：严格按图纸设计要求，留准铝窗上下左右关系预留洞口尺寸。切忌到安装窗框时发现：窗洞口尺寸大的简直不着边际，而小的紧到卡不进。
（2）目前，由于框架结构等的后砌式填充墙，都已采用各种类型轻质多孔砖等砌筑，对这类砌体上的窗洞口两侧，没有按有关要求和间距，砌入实心混凝土配套砖，或砌入的配套砖间距太大，不符合要求（一般可按固定窗框联结片间距≤600㎜，对窗框角部按≤180㎜考虑）。此举也违反GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》门窗工程5.11中“建筑外门窗的安装必须牢固”的强制性条文的规定。
防治措施：应砌入有足够强度的实心配套砖，避免窗框的联结片只是固定在多孔砖或砖缝上，导致固定不牢。
（3）没有重视窗台梁的浇筑质量。笔者经常发现，现在许多工程实例中，真正把它做好、做到位的并不多。虽然，许多设计蓝图上，已对窗的下部摆台做法，明确增加了有抗裂措施的混凝土不低于C20现浇配筋窗台梁，但实际上经常遇到有以下几种不符合要求的做法：
1）有的工程对此根本未用配筋，偷工减料，仅用素混凝土浇筑；
2）有的钢筋虽然用上了，但未按设计要求做，随意性地用工程上剩余的费杂细旧钢筋，且没有绑扎牢固，没有电焊连接，仅以摆放代替；
3）因窗台梁浇铸本来属于零星工程，管理上不易到位、不甚重视；混凝土组料配合比现场随意拌，甚至用上了筛砂剩余的下脚料，使混凝土标号强度达不到要求，且浇筑时厚度未按设计要求，更没有振捣措施，施工人员往往仅用木抹子、零星短木方在虚铺的混凝土表面拍平了事；
4）浇筑后的混凝土窗台梁上表面，没有形成内高外低的散水坡；
5）有些施工方甚至未按设计要求浇筑，窗台梁完全被取消，直接在多孔砖砌成的窗摆台上，用抹灰砂浆的厚度来抹面找坡；
防治措施：严格按图纸设计要求，认真做好配筋混凝土窗台梁的浇筑工作。对此应专门进行技术交底，尤其是对底层窗的宽度尺寸比较大的窗台梁浇筑质量，必要时应经设计验证和监理方认可。并应注意：配筋窗台梁纵筋的二端、应按设计锚固长度，分别伸入锚固于窗的二侧砌体内，以达到浇筑成型后的窗台梁不出现纵横向裂缝为准。
（4）铝窗框安装前，尤其是对窗洞口宽度方向的两侧墙垛，没有预先用＜1：3的水泥砂浆刮糙，使窗框直接安装在毛坯的砖砌体上，这样做的结果导致窗框与砌体之间的间隙非常不均匀（一般经刮糙调整后的窗框与窗垛之间隙以15㎜～20㎜为最宜）。
防治措施：对预留洞口尺寸正、负向超过允许偏差的，应安排专人进行预前性处理，提高做好括糙抹灰的调整工作。
（5）铝窗框安装时，调整其高低用的底部楔形木垫块等，窗框固定后没有及时抽掉，任其粉抹在里面，造成粉刷抹面层在此处的断裂，甚至影响到窗台梁，发泡填充剂等人为断开，若木垫块经一段时间烂蚀后，还会与水泥摆台间产生裂缝、空洞，形成渗水通道。
防治措施：窗框固定后，衬塞的垫块及杂物，庆清除后再打发泡剂。
（6）窗框四周抹灰后（或粘贴完外墙小锦砖等），窗框的外侧与底部抹成后的窗摆台，没有很好地预留成供防水胶注打嵌固的，深度为5㎜～8㎜深浅平直一致的半圆型凹槽。
针对土建施工上有关铝外窗上的细节性做法，还有一些补充说明的是：在铝外窗洞口外侧顶部（俗称天盘），按要求均有起滴水作用的嵌线凹槽，但在镶贴时两端不宜顶紧或嵌入侧面的抹灰层，否则，雨水很有可能会沿此轨迹向墙体产生漫渗。所以，别以为土建施工上不直接安装门窗，或者误认为铝外窗出现渗漏问题完全是门窗专业承包商的事情。如果土建施工上对窗台梁的浇筑质量认真做好了，这现浇式无裂缝的窗台梁也能起到一定的防水阻水作用。
另外，建议对窗框的二侧面及底部窗摆台的抹灰层基面，在塞垫聚氨酯发泡剂之前，涂刷二道水泥基JS复合防水涂料，以形成一道有防水涂膜层的铝框外防水窗套，这对大幅度地减少铝外窗的渗漏机率，有事半功倍的效用。
2 、窗框安装后的缺陷
（1）铝窗的型材选择不当，厚度偏薄。在确定窗的立面形式和高度几何尺寸时不合理，型材杆件刚度不足，受力后易产生变形，尤其是当窗的立面尺寸较大时。
防治措施：铝窗型材的规格、品种、厚度和受风压后允许的相对挠度值，应经设计计算确定。铝窗型材在制作或进场后，应观察和核对型材的出厂合格证，并使用游标卡尺对型材壁厚进行实测检查，看其是否符合设计要求；
（2）窗框与墙体之间的缝隙，没有用聚氨酯发泡剂完全嵌填实密实，或注打嵌填不连续，未闭合交圈，每边仅是注打几个点。
防治措施：对聚氨酯发泡剂的注打塞垫工作，应做到均匀密实而连续。目视检查，不应存在透光，甚至空洞现象。
（3）组装下料后的框料时，其切断面处的毛刺、夹屑未清理干净，拼装时应有垫片的节点联结处，未放置柔性防水垫片。
防治措施：毛刺、夹屑应清除干净，利于拼接处接合紧密；凡有防水衬垫的节点，不能遗装柔性垫片。
（4）打注窗框外侧四周的防水密封硅酮胶时，没有对窗框上玷污的水泥砂浆、粉尘、油污作彻底仔细的清理，甚至有的保护贴膜都未去彻底撕净，使防水胶虽已注打，但此时塑料薄层粘膜反而成了隔离层；打注防水胶操作方法不对，胶压上去后，没有及时用其他适当工具按压，一些工人对此仅用枪头顺手捞一下，使胶体与框型材等基面的附着结合力大为降低。
防治措施：打注防水胶前，窗框的基面应仔细清理干净；打胶时，注意用适当的工具抹压圆顺。
（5）在一些工程上还发现，窗框底部与窗摆台之间的缝隙，没有用膨胀发泡剂塞垫，并裁割整齐，且适当缩进于框侧面，然后再粉抹窗摆台和内墙面。
3 、结构硅酮胶质量差异对渗漏的影响
如今，市场上的各种结构硅酮密封胶（俗称玻璃胶）良莠不齐、鱼龙混杂，质量差异性很大。单从价格上看，有三五元至十元一支的，甚至有二三十元以上的。作为铝合金外窗上使用的硅酮密封胶，要具有优良的防水性和耐候性，且与多种基材表面有良好的粘结力与弹塑拉伸性能。切不可贪图便宜而使用很低价位的伪劣产品。因此，使用前应认真进行硅酮密封胶与被接触材料的相容性试验和相关性能检测，合格后才能使用。经常可以看到一些铝窗，甚至是固定窗出现的渗漏情况中，其原因主要是使用了不合格的密封胶产品所致。
另外还应注意的是，用于铝窗上的密封胶应为中性的，有些酸性胶一般不能用于铝窗上，会给窗型材带来一定腐蚀性，因此使用时要检查每批号的有效期。并仔细核对生产出厂日期是否符合。
4 、施工现场的配合与衔接问题
通过对以上铝窗上许多相关施工细节问题的展示，已可以看出，引起铝外窗渗漏的原因很多，大部分还是施工因素引起的。况且，从目前对工程建设项目的承包施工情况来看，安装铝合金窗的施工方，一般在整体工程中常处于专业分包商的位置。因此，不可避免地要涉及到与总包（土建施工）单位某些工序上如何衔接配合好的问题，尤其是在铝窗框进场安装前，土建上应为铝窗分包商创造具备怎样的安装条件？这将直接影响到铝合金窗安装后的最终质量，还关系到整个工程的施工进度。可以这样说：谁对这以上的管理比较疏忽，施工细节做得不甚到位，或者故意偷工减料，打些折扣，谁的工程在这上面的问题就一定会相应的显现。
俗话说：“三分靠材料，七分靠施工”。应该相信，光有了合格的材料还是不行的，还应有到位的施工、科学合理的顺序、严格的现场管理，方能有效地杜绝铝合金窗渗漏的质量通病。

签发人：

杭州正健建设项目管理有限公司
二〇一〇年八月二十五日