电子进料检验标准规范.doc

深圳市保凌影像科技有限公司文 件 名： 电子料进料检查规范 版 本： A0 文献编号： WI-QC-49 页 数： 35 编制部门： 品质部 日 期： 编 制： 王步泽 审 核： 历史修订版 本修改日期修 改 内 容编制人AO-05-08新制作王步泽1.目 1.1 建立明确电子原材料品质检查原则，用以规范和统一物料检查方案和内容，以及鉴定原则，保证异常物料不流入制程 1.2 通过来料检查，对供应商进行管理 2. 范畴 合用于我司所有电子原材料进料品质检查3.参照文献进料检查控制程序不合格品控制程序标记及可追溯性控制程序纠正及防止办法控制程序抽样检查筹划物料包装规定4.职责 4.1 品质部：产品检查原则制定和产品检查、标记、检查报告填写、主导异常物料解决 4.2 物流部：来料型号、规格、数量确认、来料送检 4.3 采购部：协助IQC对供应商来料异常解决 4.4 研发部：负责对来料样品实验与承认5.定义 5.1 IQC批次样本定义 5.1.1 每天进来每种物料各为一批 5.1.2 从批次中抽取若干数量为本体作为检核对象即为样本 5.2 IQC检查编号定义 I Q C * * * * * * * * *品质单位3位流水号日年月 例：IQC-12041表达为4月12号第一份检查报告5.3 IQC标记定义状态标记（绿色合格）状态标记（红色NG)状态标记（特采黄色） 5.4 缺陷定义 5.4.1 A致命缺陷（Cr）：导致人身伤害或导致产品无法使用之缺陷 5.4.2 B重要缺陷（Ma）：导致产品功能失效隐患，减少产品使用性能缺陷或严重外观之缺陷 5.4.3 C轻微缺陷（MI）:不影响产品使用性能，并对使用者不会导致不良影响之缺陷 5.5 HS:有害物质（Hazardous substance) 产品具有对环境和人体存在明显影响物质，我司依照国际有关法律法规及客户规定 5.6 HSF:无有害物质（Hazardous substance Free） 减少或排除有害物质及客户需求执行6.抽样及鉴定原则 6.1 抽样原则 6.1.1 按照GB/T2828.1-正常检查一次抽样检查，采用普通II级水准 6.1.2 盘带包装物料按每盘取5PCS进行测试 6.2 鉴定原则6.2.1 A类缺陷（Cr）AQL值为0，即零收一退6.2.2 B类缺陷（Ma）AQL为0.46.2.3 C类缺陷（MI）AQL值为1.0 6.3 检查条件 6.3.1 检查环境：常温，湿度85%RH 6.3.2 检查光照：40W日光灯（约600-800LUX）或无阳光直射明亮环境 6.3.3 检查位置：目光于部件30-45cm,45-906.3.4 检查前需先确认所使用工作平台清洁6.3.5 ESD 防护：凡接触检查件必须配带良好静电防护办法 6.4 检查设备 所有检查仪器、仪表、量具必要在校正计量器内；所有辅助测试品必要是合格品目录序号材料名称材料类型备注页数1晶振、中振元器件类SMD 部品12三极管元器件类SMD 部品23电容元器件类SMD部品34电阻元器件类SMD 部品45电感元器件类SMD 部品56稳压二极管元器件类安所有品67整流、开关、TVS管元器件类安所有品78三端稳压器元器件类安所有品89压敏电阻元器件类EMC 部品910扼流圈元器件类EMC 部品1011桥堆元器件类安所有品1112保险管元器件类安所有品1213继电器元器件类SMD 部品1314变压器元器件类SMD 部品1415可控硅元器件类SMD 部品1516光电耦合器元器件类SMD 部品1617发光数码管元器件类SMD 部品1718发光二极管元器件类SMD 部品18序号材料名称材料类型备注页数19红外接受头元器件类惯用部品1920蜂鸣器元器件类惯用部品2021电源适配器模块类惯用部品2122IC 芯片元器件类惯用部品2223镜头类模块类惯用部品2324CCD图像传感器模块类惯用部品2425步进电机模块类惯用部品2526拨码、按键开关模块类惯用部品2627PCB板元器件类SMD 部品2728排针&插槽（座）类元器件类SMD 部品2829CABLE类模块类惯用部品2930MS锂可充电池元器件类SMD 部品3031323334353637检查指引书工序名称晶振 、中振检查测试工具/仪器LCR电桥测试仪检查环节及内容图示1、 对单、抽样依照物流部开出送检单，核对供应商与否为合格供应商； 按照抽样水准抽取待检样品准备检查工具，参照样品承认书检查。2、包装/外观检查 检查包装应防震防潮防静电，标记与送检单一致并清晰可视； 本体无破损，外壳和引脚无发黑，中振极性位置与样品相似。3、规格测量 封装形式和大小形状应符合承认书规定。4、材质验证 参照样品承认书核对材质与否一致，如：铜制金属外壳和陶瓷外壳等。5、性能测试 在晶振参数资料中提供负载电容是一种必要条件，晶振负载电容有高、低两类之别，低者普通为几十PF至几百PF；高者则为无穷大，两者相差悬殊。因此在测试晶振时，所提供负载电容必要参照晶振样品承认书上有关资料；但是为了以便单个体测试，咱们普通只检测其静态电容（其她阻抗以及频率参数值暂不检测），将LCR电桥测试仪调至电容档位，注意必要清零，然后再将表笔分别接触两引脚，测出来参数值必要在承认书规定范畴内（若是四角晶振，可参照承认书上晶振电路图，若电路图无法辨别，可以比对样品参数）受控印章审核制作王步泽制作日期-12-13检查指引书工序名称三极管检查测试工具/仪器目视/放大镜检查环节及内容图示1、对单、抽样依照物流部开出送检单，核对供应商与否为合格供应商； 按照抽样水准抽取待检样品准备检查工具，参照样品承认书检查。2、包装/外观检查 内外包装标记明确（供应商名称、产品名称、数量、型号和日期）； 外包装应牢固，无破损、变形，要具备良好防潮防压办法； 核对样品，表面丝印应与样品相符； 引脚牢固，光亮笔直，无机械伤痕、氧化、变形等缺陷；3、规格测量 封装形式和大小形状应符合承认书规定。4、材质验证 参照样品承认书核对材质与否一致。5、性能测试 无（晶体三极管（Triode）又称半导体三极管也称双极型晶体管，它有三个电极分别是基极B、发射极E、集电极C；晶体三极管，是一种电流控制电流半导体器件；三极管作用是把薄弱信号放大成辐值较大电信号，也用作无触点开关。因此在进料检查中，咱们重要是将来料实物核对样品即可，当前暂时无法做功能检查）受控印章审核制作王步泽制作日期-12-13检查指引书工序名称电容检查测试工具/仪器LCR电桥测试仪、型漏电流测试仪检查环节及内容图示1、对单、抽样依照物流部开出送检单，核对供应商与否为合格供应商； 按照抽样水准抽取待检样品准备检查工具，参照样品承认书检查。2、包装/外观检查 内外包装标记明确（供应商名称、产品名称、数量、型号和日期）； 外包装应牢固，无破损、变形，要具备良好防潮防压办法； 核对样品，表面丝印应与样品相符；管帽、管身无破裂、污渍等缺陷；金属部件（引脚）无氧化，管帽与管题连接无松脱现象；3、规格测量 封装形式和大小形状应符合承认书规定。4、材质验证 参照样品承认书核对材质与否一致。5、性能测试 将LCR电桥测试仪参数调至“C”档位并清零，然后再将测试笔触碰电容两引脚或两端，测出数值误差应在范畴内。对焊端有发黑现象电容需要做可焊性实验； 在型漏电流测试仪上，设定好被测电容额定电压、最大漏电流和时间后（这些参数必要参照承认书规定），将电解电容与测试表笔接触，到设立时间后读出漏电流值，测试期间电解电容无永久性损伤。受控印章审核制作王步泽制作日期-12-13检查指引书工序名称电阻检查测试工具/仪器LCR电桥测试仪检查环节及内容图示1、对单、抽样依照物流部开出送检单，核对供应商与否为合格供应商； 按照抽样水准抽取待检样品准备检查工具，参照样品承认书检查。2、包装/外观检查 内外包装标记明确（供应商名称、产品名称、数量、型号和日期）； 外包装应牢固，无破损、变形，要具备良好防潮防压办法； 核对样品，表面丝印应与样品相符； 管帽、管身无破裂、污渍等缺陷；金属部件（引脚）无氧化，管帽与管题连接无松脱现象。3、规格测量 封装形式和大小形状应符合承认书规定。4、材质验证 参照样品承认书核对材质与否一致。5、性能测试 将LCR电桥测试仪参数调至“R”档位并清零，然后再将测试笔触碰电阻两引脚或两端，测出数值误差应在范畴内。对焊端有发黑现象电阻需要做可焊性实验；受控印章审核制作王步泽制作日期-12-13检查指引书工序名称电感检查测试工具/仪器LCR电桥测试仪检查环节及内容图示1、对单、抽样依照物流部开出送检单，核对供应商与否为合格供应商； 按照抽样水准抽取待检样品准备检查工具，参照样品承认书检查。2、包装/外观检查 内外包装标记明确（供应商名称、产品名称、数量、型号和日期）； 外包装应牢固，无破损、变形，要具备良好防潮防压办法； 核对样品，表面丝印应与样品相符； 引脚牢固，光亮笔直，无机械伤痕、氧化、变形等缺陷；管帽、管身无破裂、污渍等缺陷；金属部件（引脚）无氧化，管帽与管题连接无松脱现象。3、规格测量 封装形式和大小形状应符合承认书规定。4、材质验证 参照样品承认书核对材质与否一致。5、性能测试 将LCR电桥测试仪参数调至“L”档位并清零，然后再将测试笔触碰电感两引脚或两端，测出数值误应在规定范畴内。对焊端有发黑现象电感需要做可焊性实验；受控印章审核制作王步泽制作日期-12-13检查指引书工序名称稳压二极管检查测试工具/仪器万用表检查环节及内容图示1、对单、抽样依照物流部开出送检单，核对供应商与否为合格供应商； 按照抽样水准抽取待检样品准备检查工具，参照样品承认书检查。2、包装/外观检查 要有明确极性，且极性标记要一致、牢固、光良、笔直，无机械伤痕，变形等缺陷； 外包装应牢固，无破损、变形，要具备良好防潮防压办法； 核对样品，表面丝印应与样品相符； 3、规格测量 封装形式和大小形状应符合承认书规定。4、材质验证 参照样品承认书核对材质与否一致。5、性能测试 二极管特性是正向导通，反向截至，使用数字万用表将档位调至R100或者R1K，红笔接正极，黑笔接负极，屏幕浮现一定数值，若将红笔接负极，黑笔接正极，屏幕显示值为无穷大，表达二极管良好。若测得正向电阻无穷大，反向电阻接近于零，阐明二极管已被击穿。受控印章审核制作王步泽制作日期-12-13检查指引书工序名称整流二极管、开关二极管检查、TVS管测试工具/仪器万用表检查环节及内容图示1、对单、抽样依照物流部开出送检单，核对供应商与否为合格供应商； 按照抽样水准抽取待检样品准备检查工具，参照样品承认书检查。2、包装/外观检查 要有明确极性，且极性标记要一致、牢固、光良、笔直，无机械伤痕，变形等缺陷； 外包装应牢固，无破损、变形，要具备良好防潮防压办法； 核对样品，表面丝印应与样品相符； 3、规格测量 封装形式和大小形状应符合承认书规定。4、材质验证 参照样品承认书核对材质与否一致。5、性能测试 二极管特性是正向导通，反向截至，使用数字万用表将档位调至R100或者R1K，红笔接正极，黑笔接负极，屏幕浮现一定数值，若将红笔接负极，黑笔接正极，屏幕显示值为无穷大，表达二极管良好。若测得正向电阻无穷大，反向电阻接近于零，阐明二极管已被击穿。受控印章审核制作王步泽制作日期-12-13检查指引书工序名称三端稳压器检查测试工具/仪器万用表检查环节及内容图示1、对单、抽样依照物流部开出送检单，核对供应商与否为合格供应商； 按照抽样水准抽取待检样品准备检查工具，参照样品承认书检查。2、包装/外观检查 外观无明显可见损伤，引脚无氧化，无锈迹，无弯曲，无折断； 外包装应牢固，无破损、变形，要具备良好防潮防压办法； 核对样品，表面丝印应与样品相符； 3、规格测量 测量本体长、宽、高，引脚长度、间距螺丝孔孔径应在规定尺寸管控范畴内； 用相应PCB（散热片）试装、装配。4、材质验证 参照样品承认书核对材质与否一致。5、性能测试 用万用表调至Rx1K档，黑或红表笔（黒表笔接地端是正测、红表笔接地端是负测）接稳压器接地端，黑或红表笔去依次接触此外两引引脚若测得某两脚之间正、反向电阻值均很小或接近0则可判断该集成稳压器内部已击穿损坏。若测得两脚之间正、反向电阻值均为无穷大，则阐明该集成稳压器已开路损坏。若测得集成稳压器阻值不稳定，随温度变化而变化，则阐明该集成稳压器热稳定性能不良。（极性辨承认参照原理图或丝印标记）稳压值暂时不做检测受控印章审核制作王步泽制作日期-12-13检查指引书工序名称压敏电阻检查测试工具/仪器万用表、可调直流电源检查环节及内容图示1、对单、抽样依照物流部开出送检单，核对供应商与否为合格供应商； 按照抽样水准抽取待检样品准备检查工具，参照样品承认书检查。2、包装/外观检查 外观无明显可见损伤，引脚无氧化，无锈迹，无弯曲，无折断； 外包装应牢固，无破损、变形，要具备良好防潮防压办法； 核对样品，表面丝印应与样品相符； 3、规格测量 封装形式和大小形状应符合承认书规定。4、材质验证 参照样品承认书核对材质与否一致。5、性能测试 绝缘电阻检测用万用表Rx10k挡测量压敏电阻器绝缘电阻，当测得正、反向电阻值为无穷大时，阐明压敏电阻器是好。若测得阻值为零或有一定阻值，阐明压敏电阻器损坏或漏电流现象严重 标称工作电压检测 先将可调直流电源与压敏电阻接好（在接口处相接一种万用表，将万用表调至电流档位）。然后逐渐加大电源电压，刚开始时电流表无批示，当电压增长到某一数值后，电流表批示明显增长，这时电源电压所示数值应是压敏电阻标称电压，标称电压值必要在规定范畴内受控印章审核制作王步泽制作日期-12-13检查指引书工序名称扼流圈检查测试工具/仪器LCR电桥、万用表检查环节及内容图示1、对单、抽样依照物流部开出送检单，核对供应商与否为合格供应商； 按照抽样水准抽取待检样品准备检查工具，参照样品承认书检查。2、包装/外观检查 构造紧凑，线圈、铁芯、配件等装配牢固，无明显可见损伤，无裂痕及其她有害缺陷； 表面平整，无漆泡、漆液，金属部件无氧化，无锈迹，无裂痕；线圈和引线组均无破损，无压痕，无漏铜；引脚无锈迹，无氧化，无变形，无折断，无松脱； 丝印内容对的，清晰； 3、规格测量 封装形式和大小形状应符合承认书规定。 用相应PCB试装OK。4、材质验证 参照样品承认书核对材质与否一致。5、性能测试电感质检查将LCR电桥测试仪参数调至“L”档位并清零，然后再将测试笔触碰电感两引脚或两端，测出数值误应在规定范畴内扼流圈阻值检查将万用表调至电阻档，用表笔接触扼流圈两引脚，测试绕线电阻值应在规定范畴内。受控印章审核制作王步泽制作日期-12-13检查指引书工序名称桥堆检查测试工具/仪器万用表检查环节及内容图示1、对单、抽样依照物流部开出送检单，核对供应商与否为合格供应商； 按照抽样水准抽取待检样品准备检查工具，参照样品承认书检查。2、包装/外观检查 构造紧凑，线圈、铁芯、配件等装配牢固，无明显可见损伤，无裂痕及其她有害缺陷； 表面平整，无漆泡、漆液，金属部件无氧化，无锈迹，无裂痕；丝印内容对的，清晰。3、规格测量 封装形式和大小形状应符合承认书规定。4、材质验证 参照样品承认书核对材质与否一致。5、性能测试 桥堆是一种电子元件，内部由各种二极管构成。 重要作用是整流 （如图所示）检测时,可通过度别测量“+”极与两个“”极、“-”极与两个“”之间各整流二极管正、反向电阻值(与普通二极管测量办法相似)与否正常,即可判断该全桥与否已损坏。若测得全桥内某只二极管正、反向电阻值均为0或均为无穷大,则可判断该二极管已击穿或开路损坏受控印章审核制作王步泽制作日期-12-13检查指引书工序名称保险管检查测试工具/仪器万用表、可调直流电源检查环节及内容图示1、对单、抽样依照物流部开出送检单，核对供应商与否为合格供应商； 按照抽样水准抽取待检样品准备检查工具，参照样品承认书检查。2、包装/外观检查 丝印清晰、耐久；规格型号、额定电流、电压、认证标志等齐全； 管帽、管身无破裂、污渍等缺陷；金属部件无氧化，管帽与管题连接无松脱现象内外包装标记明确（涉及供应商名称、产品名称、规格型号、数量。生产日期等）；外包装应牢固，无破损、变形，要具备良好防潮防压办法3、规格测量 封装形式和大小形状应与承认书一致。4、材质验证 参照样品承认书核对材质与否一致。5、性能测试 额定电流检测按照承认书上规定额定电流进行加载，10分种内不熔断，管体无断裂（用万用表检测为导通），即为OK 熔断电流按照承认书上规定熔断电流进行加载，10分钟内保险管熔断，管体断裂（用万用表检测为不导通），即为OK受控印章审核制作王步泽制作日期-12-13检查指引书工序名称继电器检查测试工具/仪器可调直流电源检查环节及内容图示1、对单、抽样依照物流部开出送检单，核对供应商与否为合格供应商； 按照抽样水准抽取待检样品准备检查工具，参照样品承认书检查。2、包装/外观检查 本体无破损、引脚无变形、氧化，表面无明显划痕；内外包装标记明确（涉及供应商名称、产品名称、规格型号、数量。生产日期等）；外包装应牢固，无破损、变形，要具备良好防潮防压办法3、规格测量 封装形式和大小形状应与承认书一致。4、材质验证 参照样品承认书核对材质与否一致。5、性能测试 按照承认书中规定额定电压和原理图，用可调直流电源进行加载，使继电器常开触点可以吸合（吸合时会有声响）；然后再进行降压，吸点可以释放，阐明此继电器OK受控印章审核制作王步泽制作日期-12-13检查指引书工序名称变压器检查测试工具/仪器万用表检查环节及内容图示1、对单、抽样依照物流部开出送检单，核对供应商与否为合格供应商； 按照抽样水准抽取待检样品准备检查工具，参照样品承认书检查。2、包装/外观检查 外包装有型号，厂家标记，产品合格证； 来料应为6个月内生产产品 应有出厂检查报告，检查报告为合格，检查项目必要包涵：空载电压、空载电流、直流电阻、抗电强度等 本体应无破损、线圈及配件外露、引线无松动、脱落，引脚无氧化3、规格测量 封装形式和大小形状应与承认书一致。4、材质验证 参照样品承认书核对材质与否一致。5、性能测试 用万用表测试绕线间阻值，测试成果不为零即OK受控印章审核制作王步泽制作日期-12-13检查指引书工序名称可控硅类检查测试工具/仪器目视检查环节及内容图示1、对单、抽样依照物流部开出送检单，核对供应商与否为合格供应商； 按照抽样水准抽取待检样品准备检查工具，参照样品承认书检查。2、包装/外观检查 构造紧凑，线圈、铁芯、配件等装配牢固，无明显可见损伤，无裂痕及其她有害缺陷； 表面平整，无漆泡、漆液，金属部件无氧化，无锈迹，无裂痕；线圈和引线组均无破损，无压痕，无漏铜；引脚无锈迹，无氧化，无变形，无折断，无松脱； 丝印内容对的，清晰；3、规格测量 封装形式和大小形状应与承认书一致。4、材质验证 参照样品承认书核对材质与否一致。5、性能测试 无受控印章审核制作王步泽制作日期-12-13检查指引书工序名称光耦检查测试工具/仪器目视检查环节及内容图示1、对单、抽样依照物流部开出送检单，核对供应商与否为合格供应商； 按照抽样水准抽取待检样品准备检查工具，参照样品承认书检查。2、包装/外观检查 本体无破损、引脚无变形、氧化，表面无明显划痕；内外包装标记明确（涉及供应商名称、产品名称、规格型号、数量。生产日期等）；外包装应牢固，无破损、变形，要具备良好防潮防压办法3、规格测量 封装形式和大小形状应与承认书一致。4、材质验证 参照样品承认书核对材质与否一致。5、性能测试 无受控印章审核制作王步泽制作日期-12-13检查指引书工序名称发光数码管检查测试工具/仪器发光数码管测试板检查环节及内容图示1、对单、抽样依照物流部开出送检单，核对供应商与否为合格供应商； 按照抽样水准抽取待检样品准备检查工具，参照样品承认书检查。2、包装/外观检查 外观无明显可见损伤、变形、崩缺；表面漆层及薄膜无起泡或脱落，底面胶无裂纹；引脚无氧化、无弯曲、无折断内外包装标记明确（涉及供应商名称、产品名称、规格型号、数量。生产日期等）；外包装应牢固，无破损、变形，要具备良好防潮防压办法规定用防静电袋包装3、规格测量 封装形式和大小形状应与承认书一致。4、材质验证 参照样品承认书核对材质与否一致。5、性能测试 将数码管装在相应专门用来测试PCBA上，并加载额定直流电压，用肉眼观测显示屏有无明显缺陷。（同一批次数码管亮度应基本相似，发光稳定，颜色均匀）受控印章审核制作王步泽制作日期-12-13检查指引书工序名称发光二极管检查测试工具/仪器电源，LED测试盒检查环节及内容图示1、对单、抽样依照物流部开出送检单，核对供应商与否为合格供应商； 按照抽样水准抽取待检样品准备检查工具，参照样品承认书检查。2、包装/外观检查 包装应合理，需要按常规或制定材料进行包装（以不伤物料本体为原则）带装贴片LED方向必要一致，详细规定请参照物料包装规定进行检查； 本体无破损、表面无磨花、引脚无氧化发黑且不可沾有杂物，极性标记清晰可辨3、规格测量 封装形式和大小形状应与承认书一致。4、材质验证 参照样品承认书核对材质与否一致。5、性能测试 贴片LED测试 按照承认书上规定电压给其施加电压（注意，通电时应串接一种相应规格限流电阻），检查其发光功能（颜色明暗等）插件LED测试 将待检发光二极管依次插入测试盒，插入方向必要一致，然后按如电源开关，LED灯发出规定颜色光即为合格受控印章审核制作王步泽制作日期-12-13检查指引书工序名称红外接受头检查测试工具/仪器万用表、遥控器检查环节及内容图示1、对单、抽样依照物流部开出送检单，核对供应商与否为合格供应商； 按照抽样水准抽取待检样品准备检查工具，参照样品承认书检查。2、包装/外观检查 包装应合理，需要按常规或制定材料进行包装（以不伤物料本体为原则），详细规定请参照物料包装规定进行检查； 本体无破损、表面无磨花、引脚无氧化发黑且不可沾有杂物，极性标记清晰可辨3、规格测量 封装形式和大小形状应与承认书一致。4、材质验证 参照样品承认书核对材质与否一致。5、性能测试 将直流电源表给红外接受头提供正向电压（5V），再将万用表置于R X10K欧档测量CE极间电阻。把黑纸片放在放射窗与接受窗中间（用来阻挡红外线）。此时按下遥控器，然后上下摆动黑纸片应观测到表II数值有明显摆动，阐明为合格品（摆幅越大，性能越好）受控印章审核制作王步泽制作日期-12-13检查指引书工序名称蜂鸣器检查测试工具/仪器电源、万用表检查环节及内容图示1、对单、抽样依照物流部开出送检单，核对供应商与否为合格供应商； 按照抽样水准抽取待检样品准备检查工具，参照样品承认书检查。2、包装/外观检查 蜂鸣器件无刮伤，外壳涂覆层应完整、无起泡、无花纹；引脚无锈迹、无氧化、无弯曲、无折断； 器件构造紧凑；正负极标记明确、清晰；内外包装标记明确（涉及供应商名称、产品名称、规格型号、数量。生产日期等）；外包装应牢固，无破损、变形，要具备良好防潮防压办法规定用防静电袋包装3、规格测量 封装形式和大小形状应与承认书一致。4、材质验证 参照样品承认书核对材质与否一致。5、性能测试 蜂鸣器从性能上分为有源和无源蜂鸣器，用万用表电阻档Rxl档测试:用黑表笔接蜂鸣器 -引脚，红表笔在另一引脚上来回碰触，如果触发出咔、咔声且电阻只有8(或16)是无源蜂鸣器;如果能发出持续声音，且电阻在几百欧以上，是有源蜂鸣器。（只要能发出声响，阐明蜂鸣器是OK）受控印章审核制作王步泽制作日期-12-13检查指引书工序名称电源适配器检查测试工具/仪器万用表、电源线、测试治具检查环节及内容图示1、对单、抽样依照物流部开出送检单，核对供应商与否为合格供应商； 按照抽样水准抽取待检样品准备检查工具，参照样品承认书检查。2、包装/外观检查 包装方式严格按物料包装规定进行作业； 适配器本体无划伤、标签内容和体积颜色必要跟样品一致； 每批次送检必要附带出厂检查报告，检查报告内容必要涵盖过载、负载和空载测试。3、规格测量 线芯直径/长度、本体大小、输出头大小等必要与样品一致，并用电源线试装良好即为合格。4、材质验证 参照样品承认书核对材质与否一致。5、性能测试 空载测试 初级接上额定电压，然后用万用表直接测试次级输出端电压，输出电压应在规定范畴内；负载测试 初级接上额定电压，次级带上相应负载（如图，此负载2A和3A暂时通用），使负载电流达到相应规定电流值范畴，再用万用表测试次级输出端电压，应在范畴内即为合格（测试其与否稳压，过载保护不做检测）受控印章审核制作王步泽制作日期-12-13检查指引书工序名称IC（集成电路）检查测试工具/仪器目视、放大镜检查环节及内容图示1、对单、抽样依照物流部开出送检单，核对供应商与否为合格供应商； 按照抽样水准抽取待检样品准备检查工具，参照样品承认书检查。2、包装/外观检查 包装必要采用防静电包装，否则不可接受； Marking错或模糊不清难以辨认不可接受； 来料品名错，或不同规格混装，均不可接受； 本体变形，或有肉眼可见龟裂等不可接受；元件封装材料表面因封装过程中留下沙孔，其面积不超 过0.5mm2,且未露出基质，可接受；否则不可接受；Pin氧化生锈，或上锡不良，均不可接受；元件脚弯曲，偏位，缺损或少脚，均不可接受；3、封装形式 封装形式必要跟承认书上封装规定一致4、性能测试 无（凡用于真空完全密闭方式包装IC，由于管理与防护特殊规定不能现场打开封装，IQC仅进行包装检查，并加盖免检印章；该IC在SMT上拉前IQC须进行拆封检查。拆封后一方面确认包装袋内湿度显示卡20%RH相应位置有无变成粉红色，若已变为粉红色则使用前必要按供应商规定进行烘烤。）BGA受控印章审核制作王步泽制作日期-12-13检查指引书工序名称镜头类检查测试工具/仪器卡尺、显示屏、成品机、电源、视频线、电源线检查环节及内容图示1、对单、抽样依照物流部开出送检单，核对供应商与否为合格供应商； 按照抽样水准抽取待检样品准备检查工具，参照样品承认书检查。2、包装/外观检查 包装方式严格按物料包装规定进行作业； 本体无破损、无明显脏污、丝印和表达清晰对的； 每一种镜头上下头必要带有镜头盖3、规格测量 按照承认书上标注重点管控尺寸对产品进行测量，测量结尺寸必要在规定范畴内；4、性能测试 将镜头装在专用成品测试机上，通电并连接到显示屏上，检查其清晰度、照度、电子快门、白平衡、背光补偿等摄像机自身应有显示功能，若摄像机自身所有显示功能均能跟镜头搭配显示出来，即镜头为合格（镜头是特别容易脏，但不能经常将镜头上灰尘擦拭掉，镜头片表面均有保护膜，经常擦拭镜头将破坏这些组织。如果镜头沾上灰尘话，不要用毛巾、纸巾等物品擦拭 。可以通过一种“皮老虎”（也就是吹气球）运用空气将镜头表面灰尘吹掉。运用空气球吹时有时并不能完全将灰尘吹掉，如果镜头上灰尘不是诸多话，这些灰尘并不会影响画面质量。） 受控印章审核制作王步泽制作日期-12-13检查指引书工序名称CCD图像传感器检查测试工具/仪器测试线、镜头、DC12V电源、显示屏检查环节及内容图示1、对单、抽样依照物流部开出送检单，核对供应商与否为合格供应商； 按照抽样水准抽取待检样品准备检查工具，参照样品承认书检查。2、包装/外观检查 包装方式严格按物料包装规定进行作业； 带PCBA基板CCD传感器件必要要保证PCBA原件不可有少件、连锡、多件、撞件等贴片不良现象，CCD与PCBA板组装不可便宜或方向错误现象； CCD上滤色片必要覆盖一层保护膜，保护膜粘贴位置不可以严重偏移，保护膜和色滤片不可有脏污。3、规格测量 按照承认书上标注重点管控尺寸对产品进行测量，测量结尺寸必要在规定范畴内；4、性能测试 把CCD装在摄像机测试板子上（带PCBA板CCD省略这一步），然后把CCD视频线接上监视器，观测图像质量，图像应该清晰、无盲点、无水纹、色彩鲜艳。 受控印章审核制作王步泽制作日期-12-13检查指引书工序名称步进电机检查测试工具/仪器卡尺、测试板、遥控器、电源线检查环节及内容图示1、对单、抽样依照物流部开出送检单，核对供应商与否为合格供应商； 按照抽样水准抽取待检样品准备检查工具，参照样品承认书检查。2、包装/外观检查 包装方式严格按物料包装规定进行作业； 电机本体不可有破损、生锈以及其她脏污现象 排线长度以及编织方式必要与样品一致，排线不可有破皮或脆断现象3、规格测量 按照承认书上标注重点管控尺寸对产品进行测量，测量结尺寸必要在规定范畴内；4、性能测试 将电机与测试板连接（如图），接上电源后，将遥控器对准测试板进行遥控，此时观测电机应可以正常转动，且方向是可调； 按照承认书上行程规定，检测电机行程与否在规定范畴内。 受控印章审核制作王步泽制作日期-12-13检查指引书工序名称拨码、按键开关类检查测试工具/仪器万用表检查环节及内容图示1、对单、抽样依照物流部开出送检单，核对供应商与否为合格供应商； 按照抽样水准抽取待检样品准备检查工具，参照样品承认书检查。2、包装/外观检查 包装方式严格按物料包装规定进行作业； 本体私印模糊不可接受