DB3207T2013—2023民用建筑外窗系统技术规程.pdf

ICS 09.060.50CCS P32DB3207连云港市地方标准DB3207/T 20132023民用建筑外窗系统技术规程Technical specification for exterior window system of civil buildings2023-10-24 发布2023-12-01 实施连云港市市场监督管理局发 布DB3207/T 20132023I目目次次前言.III1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.34外窗系统组成材料.64.1 型材.64.2 玻璃.84.3 五金件、紧固件.94.4 密封材料.94.5 外遮阳构件.104.6 附框.104.7 披水板.124.8 其他.125设计.125.1 一般规定.125.2 洞口尺寸及立面设计.135.3 抗风压性能设计.145.4 附框设计.155.5 附框设计.155.6 防雷设计.155.7 安全要求.166生产制作.166.2 外窗构件加工.166.3 外窗装配.176.4 玻璃组装.176.5 五金件安装.176.6 附框制作.186.7 出厂检验.186.8 成品与半成品保护.186.9 标志、包装、运输和贮存.197施工与安装.197.1 一般规定.197.2 施工准备.197.3 附框后装式安装.197.4 附框前装式安装.217.5 改、扩建的建筑附框安装.217.6 附框压条安装.227.7 披水板安装.227.8 外窗安装.237.9 防雷安装.267.10 清理和成品保护.267.11 安全防护.278验收.278.1 一般规定.27DB3207/T 20132023II8.2 附框验收.288.3 外窗验收.29附录 A 部分外窗物理性能.31附录 B 部分外窗和遮阳一体化外窗热工性能.37附录 C 不同隔热条宽度型材传热系数 Uf 值列表（穿条式隔热铝合金型材）.59附录 D 常用玻璃热工性能参数表.60附录 E 强度设计值.61DB3207/T 20132023III前言本文件按GB/T 1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由连云港山海建筑幕墙门窗设计研究院提出。本文件由连云港市住房和城乡建设局归口并组织实施。本文件起草单位：连云港山海建筑幕墙门窗设计研究院、连云港市建筑材料和建筑机械行业协会、连云港市建筑设计研究院有限责任公司、连云港市建设工程质量监督站、连云港市建设施工图审查中心、南京九腾建筑设计有限公司连云港分公司、连云港市建材建机与装饰装修管理处、江苏智维玻璃有限公司、连云港金烁建材有限公司、江苏鲁匠建设科技有限公司、江苏众达建筑科技有限公司、连云港市同达科技有限公司、江苏轻舟装饰工程有限公司、连云港科顺建筑装饰工程有限公司、连云港德佳装饰工程有限公司、连云港隆源新材料有限公司、连云港海鑫建筑装饰工程有限公司、连云港天坤建筑装饰工程有限公司、连云港东宏建设工程有限公司、连云港市耀辉门窗有限公司、琢越工匠系统门窗（江苏）有限公司、上海克络蒂材料科技发展有限公司、中蓝连海设计研究院有限责任公司、江苏华新城市规划市政设计研究院有限公司、江苏中舸建筑设计有限公司、江苏华翕工程设计研究有限公司、江苏世博设计研究院有限公司、连云港市匠人工程设计院有限公司、连云港市建设工程质量检测中心有限公司、江苏华萱密封件科技有限公司、江阴市八达塑业有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、成都硅宝科技股份有限公司、海螺（安徽）节能环保新材料股份有限公司、无锡市东舟船舶设备股份有限公司、山东南山铝业股份有限公司、中铭领创（江苏）设计有限公司。本文件主要起草人：高校、张达金、吕俊、陈芳、王刚、李武、刘仁庄、陈涌、朱晓熹、王旭东、杨毅、徐学保、侯居功、范睿、匡洋、王学芹、徐晨曦、刘芳林、马继业、韩邦顺、陈和儿、卞光韶、韩海、朱荣寰、王卫兵、孙本爽、高家俊、孙安妮、张丽卿、于咏、李茜、毕长伟、郭世平、刘云帆、吕劲、武传宝、孙华才、黄江健、曾超、罗思彬、胡必祥、宋勇荣、马军星、陈光。DB3207/T 201320231民用建筑外窗系统技术规程1范围本文件规定了民用建筑外窗系统技术的外窗系统组成材料、设计、生产制作、施工与安装、验收的要求。本文件适用于连云港市新建、改建、扩建的民用建筑外窗（以下简称外窗）工程的设计、生产制作、施工与安装、验收。外窗的设计、生产制作、施工与安装、验收，除应符合本文件的规定外，尚应符合国家、行业和江苏省现行标准的相关规定。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 5574工业用橡胶板GB/T 8478铝合金门窗GB/T 8814门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材GB 11614平板玻璃GB/T 11944中空玻璃GB/T 13821锌合金压铸件GB/T 14683硅酮和改性硅酮建筑密封胶GB/T 15114铝合金压铸件GB 15763.1建筑用安全玻璃第 1 部分：防火玻璃GB 15763.2建筑用安全玻璃第 2 部分：钢化玻璃GB 15763.3建筑用安全玻璃第 3 部分：夹层玻璃GB 16776建筑用硅酮结构密封胶GB 16807防火膨胀密封件GB 16809防火窗GB 18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB/T 21140非结构用指接材GB 23864防火封堵材料GB 24266中空玻璃用硅酮结构密封胶DB3207/T 201320232GB/T 24267建筑用阻燃密封胶GB/T 24498建筑门窗、幕墙用密封胶条GB/T 2518连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带GB/T 28887建筑用塑料窗GB/T 29734.1建筑用节能门窗 第 1 部分：铝木复合门窗GB/T 29734.2建筑用节能门窗 第 2 部分：铝塑复合门窗GB/T 29755中空玻璃用弹性密封胶GB/T 32223建筑门窗五金件 通用要求GB/T 39866建筑门窗附框技术要求GB 50009建筑结构荷载规范GB 50016建筑设计防火规范GB 50057建筑物防雷设计规范GB 50118民用建筑隔声设计规范GB 50300建筑工程施工质量验收统一标准GB 50352民用建筑设计统一标准GB/T 50504 民用建筑设计术语标准GB/T 5237.16铝合金建筑型材GB 55037 建筑防火通用规范JGJ 46施工现场临时用电安全技术规范JGJ 80建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 103塑料门窗工程技术规程JGJ 113建筑玻璃应用技术规程JG/T 131聚氯乙烯（PVC）门窗增强型钢JG/T 174建筑铝合金型材用聚酰胺隔热条JG/T 255内置遮阳中空玻璃制品JG/T 374建筑用开窗机JG/T 386建筑门窗复合密封条JG/T 571玻纤增强聚氨酯节能门窗JC/T 2072中空玻璃用干燥剂JC/T 2451硼硅酸盐平板玻璃DB3207/T 201320233JC/T 2453中空玻璃间隔条第 3 部分：暖边间隔条JC/T 635建筑门窗密封毛条JC/T 914中空玻璃用丁基热熔密封胶JC/T 936单组分聚氨酯泡沫填缝剂JG/T 175建筑用隔热铝合金型材LY/T 1787非结构用集成材QB/T 4285窗纱DB 32/4418居住建筑标准化外窗系统应用技术规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1民用建筑 civil building供人们居住和进行各种公共活动的建筑的总称。3.2居住建筑 residential building供人们居住使用的建筑。3.3公共建筑 public building供人们进行各种公共活动的建筑。3.4外窗 external window为采光、通风、日照、观景等用途而设置在建筑外墙上的建筑部件。3.5外窗系统 external window system建筑外窗（包括外遮阳一体化窗、内置遮阳一体化窗）与预先安装在门窗洞口中的附框、附框压条等组合安装，完成所有安装工序后投入使用的外窗系统。3.6标准化外窗 standardized external window对组成外窗的型材、玻璃、五金件、密封件、配套件等进行定型，生产过程标准化，规格尺寸按本文件实施标准化，产品性能不低于本文件和工程设计要求的成品窗。DB3207/T 2013202343.7外遮阳一体化窗 external sunshade integrated window由硬卷帘、软卷帘等遮阳装置与外窗受力外框设计组合成一体并且满足标准化外窗要求的成品窗。3.8内置遮阳一体化窗 built-in sunshade integrated window采用内置遮阳中空玻璃制品制成并且满足标准化外窗要求的成品窗。3.9标准化附框 standardized additive frame与土建施工同步，预埋或预先安装在门窗洞口中，用于安装外窗的独立构件，其规格尺寸实施标准化，性能指标等满足质量、安全、节能和使用要求，并具有建筑外窗后装卸功能。下文简称附框。3.10附框压条 depression bar of additive frame装在附框外沿四周，用于外窗安装定位，并与披水板连接的构件。3.11披水板 apron flashing能承接雨水并能改变雨水流向的构件。3.12干法安装 dry method installation墙体外窗洞口预先安置附框并对墙体缝隙进行填充和防水密封处理，在墙体洞口表面装饰湿作业全部完成后，将外窗固定在附框上的安装方法。3.13太阳得热系数 solar heat gain coefficient通过透光围护结构（门窗或透光幕墙）的太阳辐射室内得热量与投射到透光围护结构（门窗或透光幕墙）外表面上的太阳辐射量的比值。太阳辐射室内得热量包括太阳辐射通过辐射透射的得热量和太阳辐射被构件吸收再传入室内的得热量两部分。3.14玻璃遮阳系数 shading coefficient of glass在给定条件下，透过玻璃的太阳辐射得热量与透过相同条件下 3mm 厚普通透明平板玻璃的太阳DB3207/T 201320235辐射得热量的比值。3.15外遮阳系数 external shading coefficient of window建筑物透明外围护结构有外遮阳设施时透入室内的太阳辐射得热量与在相同条件下无外遮阳设施时透入室内的太阳辐射得热量的比值。3.16外窗耐火完整性 fire resistant intergeity of external window在标准耐火试验条件下，建筑外窗某一面受火时在一定时间内阻止火焰和热气穿透或背火面出现火焰的能力。3.17主要受力杆件 major load-bearing frame member外窗立面内承受并传递外窗自身重力及水平风荷载等作用力的中横框、中竖框、扇梃等主型材，以及组合外窗拼樘框型材。3.18型材截面主要受力部位 major load-bearing parts of profile cross section外窗型材横截面中承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、翼缘及固定其它杆件、零配件的连接受力部位。3.19前装（预埋）式 pre-bury method在工程墙体洞口位置预埋或在工厂预制装配式墙板中埋设附框。3.20后装式 later-bury method在现场砌筑的建筑墙体预留洞口中安装附框。3.21平侧面附框 flat side frame附框左右侧面为平面的附框。见图 1。图 1 平侧面附框示意图DB3207/T 2013202363.22凹侧面附框 concave side frame附框左右侧面有凹槽的附框。见图 2。图 2 凹侧面附框示意图3.23开窗机 fenestration actuator由机械传动单元与控制单元组成或由机械传动单元单独实现建筑用窗启闭的装置。4外窗系统组成材料4.1 型材4.1.1 铝合金型材4.1.1.1应采用隔热型材，居住建筑外窗平开窗窗框截面宽度应不小于 70mm；公共建筑外窗窗框截面宽度：推拉窗应不小于 90mm，平开窗应不小于 60mm。4.1.1.2化学成分、力学性能及尺寸精度应符合 GB/T 5237.1-2017 的规定。型材横截面尺寸允许偏差可按普通级执行，对有装配关系的尺寸，其允许偏差应选用高精级或超高精级。4.1.1.3主要受力杆件所用主型材壁厚应经设计计算或试验确定，且主型材基材壁厚公称尺寸应不小于 1.8mm。4.1.1.4表面处理层厚度要求应符合表 1 的规定。表 1 铝合金型材表面处理层厚度要求品种阳极氧化电泳涂漆喷粉喷漆厚度膜厚级别膜厚级别装饰面局部厚度装饰面局部膜厚AA15局部膜厚12mA、B 类（16m）（阳极氧化膜局部膜厚9m）50m（平均膜厚 60m120m）三涂34m（平均膜厚40m）四涂55m（平均膜厚65m）4.1.1.5隔热型材除应符合 GB/T 5237.6、JG/T 175 的规定外，穿条式隔热型材隔热条应符合 JG/T174 的规定，不应使用 PVC 材料。4.1.1.6居住建筑外窗穿条式隔热型材隔热条宽度应不小于 29mm，注胶式隔热型材应采用双浇注组合形式，隔热条注胶宽度应不小于 16mm；公共建筑外窗穿条式隔热型材隔热条宽度应不小于 24mm，注胶式隔热型材隔热条注胶宽度应不小于 16mm。DB3207/T 2013202374.1.2塑料型材4.1.2.1居住建筑外窗窗框截面宽度：平开窗应不小于 70mm，公共建筑外窗窗框截面宽度：推拉窗应不小于 92mm，平开窗应不小于 60mm。4.1.2.2塑料型材和增强型钢应符合 GB/T 28887、GB/T 8814 和 JG/T 131 的规定。4.1.2.3应不使用通体彩色型材。4.1.2.4居住建筑外窗主型材可视面最小实测壁厚应不小于 2.8mm，非可视面型材最小实测壁厚应不小于 2.5mm；公共建筑外窗主型材可视面最小实测壁厚应不小于 2.5mm，非可视面型材最小实测壁厚应不小于 2.0mm。4.1.2.5居住建筑外窗主型材外框截面腔室应不少于 5 个，应具有独立的增强型钢及排水腔室；公共建筑外窗主型材外框截面腔室应不少于 3 个，应具有独立的增强型钢及排水腔室。4.1.2.6增强型钢应根据设计要求按本文件附录 C 选用，且最小壁厚应不小于 2.0 mm，表面应采用热镀锌防腐处理，并应符合 GB/T 2518 的要求，应与型材内腔匹配，与承载方向内腔配合间隙应不大于 1mm。4.1.3铝木复合型材4.1.3.1居住建筑外窗窗框截面构造宽度：平开窗应不小于 70mm；公共建筑外窗窗框截面宽度：推拉窗应不小于 90mm，平开窗应不小于 60mm。4.1.3.2以铝合金型材为主要受力杆件的铝木复合型材，铝合金型材应符合本文件 4.1.1.14.1.1.4 的规定;以木材为主要受力杆件的铝木复合型材，铝合金型材最小壁厚不应小于 1.4mm。4.1.3.3铝木复合窗用木材应符合 GB/T 29734.1 的规定，且应符合下列要求：a）木材应选用同一树种材料，含水率不低于 8%；b）指接材应符合 GB/T 21140 中规定的类指接材要求，可视面拼条长度除端头外应大于 250mm，宽度方向无拼接，指接缝隙处无明显缺陷；c）集成材应满足 LY/T 1787 的要求，外观质量应符合优等品要求，可视面拼条长度除端头外应大于 250mm，宽度方向无拼接，厚度方向相邻层的拼接缝应错开，指接缝隙处无明显缺陷；d）甲醛含量应符合 GB 18580-2017 4.0 中 E1 级的要求；e）木材表面光洁、纹理相近，无死节、虫眼、腐朽、夹皮等现象。型材平整无翘曲，棱角部位应为圆角，其他规定按 GB/T29734.1 执行。4.1.3.4铝合金型材构件与木型材连接应符合 GB/T 29734.1-2013 第 6.3.1 条的规定。4.1.4玻纤增强聚氨酯型材4.1.4.1玻纤增强聚氨酯型材除应符合 JG/T 571 中对型材的规定外，还应符合下列要求：a）型材可视面壁厚应不小于 2.5mm；b）型材非可视面壁厚应不小于 2.2mm；c）居住建筑外窗平开窗窗框截面宽度应不小于 70mm；公共建筑外窗窗框截面宽度：推拉窗应DB3207/T 201320238不小于 80mm，平开窗应不小于 60mm。4.1.5铝塑复合型材4.1.5.1居住建筑外窗窗框截面构造宽度：平开窗应不小于 70mm；公共建筑外窗窗框截面宽度：推拉窗应不小于 90mm，平开窗应不小于 60mm。4.1.5.2 铝塑复合型材中铝型材最小壁厚应不小于 1.8mm，铝型材表面处理质量应符合本文件4.1.1.4 的规定，塑料部分应符合本文件 4.1.2.24.1.2.4 条的规定。4.2玻璃4.2.1单片玻璃的尺寸偏差、外观质量及性能应符合 GB 11614 加工级玻璃的规定，单片钢化玻璃的允许使用面积应符合 JGJ 113 的规定。4.2.2夹层玻璃应符合 GB 15763.3 的规定，夹层玻璃应使用干法工艺加工制成。4.2.3钢化玻璃应符合 GB 15763.2 的规定，当中空玻璃采用钢化玻璃时，还应符合 JG/T455 的规定。4.2.4防火玻璃应符合 GB 15763.1 的规定，采用防火中空玻璃时，防火玻璃宜位于室内侧，如玻璃原片为硼硅酸盐玻璃，还应符合 JC/T245 的规定。4.2.5中空玻璃应符合 GB/T 11944 的规定及下列要求：a)气体层厚度应不小于 12mm，玻璃厚度应不小于 5mm；居住建筑外窗用双中空层中空玻璃气体层厚度应不小于 9mm，内外侧玻璃厚度应不小于 5mm；公共建筑外窗用双中空层中空玻璃气体层厚度应不小于 6mm，内外侧玻璃厚度应不小于 5mm；b)间隔条应采用连续折弯方式加工，采用暖边间隔条时，应符合 JC/T 2453 第 3 部分的规定，不应使用 PVC 材质做暖边间隔条。间隔条中的干燥剂应符合 JC/T 2072 的规定且应使用 A 类干燥剂；c)镀膜中空玻璃应在合片前，做膜层与密封胶的相容性试验，离线 Low-E 镀膜玻璃在合成中空前应进行边部除膜处理；d)内置遮阳中空玻璃制品应符合 JG/T255 的规定。内置遮阳中空玻璃制品的中空腔内装有传动机构的间隔框应采用具有耐候性的非金属断热材料的复合型构造并应采用三边框形式。当内置遮阳中空玻璃采用三玻两腔构造时，遮阳帘宜设置于室外侧空腔内；e)三玻两腔中空玻璃的性能及技术指标应符合表 2 的要求；表 2三玻两腔中空玻璃的性能及技术指标性 能技 术 指 标露 点-60可见光透射比60%太阳得热系数0.44传热系数1.4W/(m2K)f)单中空玻璃（包括 Low-E 中空玻璃）的性能及技术指标应符合表 3 的要求；DB3207/T 201320239表 3单中空玻璃（包括 Low-E 中空玻璃）的性能及技术指标性 能技 术 指 标露 点-40可见光透射比60%遮阳系数0.6传热系数2.0W/(m2K)g)充惰性气体的中空玻璃，除应符合表 2、表 3 的要求外，初始气体含量及密封后的性能及技术指标还应符合表 4 的要求。表 4 中空玻璃中间层充惰性气体的性能及技术指标性 能技 术 指 标初始气体含量充气中空玻璃的初始气体含量应不小于 85%（V/V）水气密封耐久性能水分渗透指数 I0.25，平均值 Iav0.20气体密封耐久性能充气中空玻璃经气体密封耐久性能试验后的气体含量应不小于 80%（V/V）4.3五金件、紧固件4.3.1外窗采用的五金件、紧固件除应符合 GB/T 32223 的规定，材质应以奥氏体不锈钢为主，不应使用铝制合页。4.3.2窗框、扇构件连接采用的型材、组角件等有色金属连接件应符合 GB/T 5237.1、GB/T 13821、GB/T 15114 的规定。框扇用角码应采用铸铝或挤压型材等材料，不应采用 PVC、尼龙材料。4.3.3外窗用连接螺栓、螺钉应使用不锈钢材料。外窗受力构件之间的连接不应采用铝及铝合金抽芯铆钉。4.3.4合页、滑撑、滑轮等五金件应满足在规定荷载作用下、反复启闭次数达到 1.5 万次，应启闭正常、使用无障碍。4.3.5合页铰链、滑撑等承重五金件应经荷载计算正确选用，且单个滑撑或饺链的承重能力应不小于 80kg。4.3.6五金件应启闭灵活、无噪声，满足使用功能、环保和耐蚀性要求。4.3.7平开窗应选用具有多点锁闭结构的锁具。4.3.8窗有防火或耐火要求时应采用防火五金且安装遇火自动关闭装置，该装置宜与隐藏式防火铰链配合使用，安装长度不宜大于 250mm。遇火时，窗扇与装置须能同步锁闭，且同步锁闭装置不应少于两处。需要时，窗扇能通过执手迅速开启。4.3.9开窗机应符合 JG/T 374 的规定。4.4密封材料4.4.1用于安装玻璃的密封材料应选用橡胶系列密封条或硅酮密封胶。胶条应采用三元乙丙橡胶、DB3207/T 2013202310硅橡胶等热朔性弹性密封条，其性能应符合 GB/T 24498、GB12002、JG/T386 的规定。不应使用硫化再生橡胶。窗型材空腔的填充材料宜使用聚乙烯泡沫条或低发泡聚氨酯密封材料。4.4.2有防火要求的阻燃密封胶条应具有遇火阻燃功能；型材中的防火膨胀密封件应符合 GB 16807的规定；阻燃密封胶应符合 GB/T 24267 的规定，其耐火性能应符合 GB 23864 的规定。4.4.3外窗用各种密封胶应符合 GB/T 14683、GB 16776、GB/T 24267 的规定，且在有效期内使用。4.4.4密封胶应与所接触的各种材料相容，并与所需粘接的基材粘接；不应使用酸性硅酮胶。中空玻璃用密封胶应符合 JC/T 914、GB/T 29755、GB 24266 的规定。4.4.5窗框与附框、附框与洞口之间的密封材料应符合 GB/T 14683、JC/T 936 的规定。4.4.6外窗用密封毛条应采用硅化夹片毛条，且符合 JC/T 635 中优等品的规定。4.4.7安装用聚氨酯泡沫填缝剂应符合 JC/T 936 的规定。4.5外遮阳构件外遮阳一体化窗中的硬卷帘、软卷帘等构件应符合下列要求：a)外遮阳构件质量应符合相关产品标准要求，组装一体化后的一体化窗主要技术性能指标应符合本文件表 7、表 8 要求；b)硬卷帘或软卷帘与外窗组合后应具有能在室内拆装维修功能；c)外遮阳构件主要性能及技术指标还应符合表 5 的要求；表 5 外遮阳构件主要性能及技术指标外遮阳产品太阳得热系数/遮阳系数传热系数耐久性操作力硬卷帘0.13/0.15-伸展收回1.5 万次符合 JG/T274 要求软卷帘0.18/0.20-伸展收回1.5 万次内置遮阳中空玻璃制品（三玻两腔）伸展状态：0.22/0.251.4W/(.K)伸展收回3 万次伸展收回6 万次收回状态：0.44/0.514.6附框4.6.1附框及型材在工程应用中的性能及技术指标应符合表 6 的规定。表 6 附框及型材在工程应用中的性能及技术指标序号性能单位技术指标1型材静曲强度MPa352型材高低温反复尺寸变化率%0.33型材低温落锤冲击-无破裂4型材握螺钉力N3000DB3207/T 20132023115框连接角最大破坏力N8006型材耐候（6000h）静曲强度保持率%807型材截面厚度方向热阻(m2K)/W0.284.6.2附框型材截面厚度尺寸应为（240.5）mm；宽度尺寸 A 应不小于 65 mm，尺寸系列宜按宽度划分为：55、60、65、70、75、80、90、100、110、120 等系列。附框型材截面示意图见图 3木塑复合材料附框型材钢塑共挤附框型材图 3 附框型材截面示意图4.6.3附框系统产品应包括附框压条、定位螺钉、滑动扣件、固定片等配套件，且应符合以下要求：4.6.3.1附框压条用铝合金材料制作，壁厚应不小于 1.4mm，高度应不小于 15mm，表面处理应符合本文件表 1 要求,应有能防止附框压条与窗框之间接缝雨水渗漏的镶嵌密封胶条构造以及与披水板连接构造,附框用胶条应符合 4.4.1 的要求，示意图见图 4。图 4 附框压条示意图4.6.3.2定位螺钉应采用不锈钢材料制作，直径应不小于 M4.5mm，总长度应不小于 25mm，端部采用十字槽构造。示意图见图 5图 5 定位螺钉示意图4.6.3.3滑动扣件 示意图见图 6a）滑动扣件可采用 Q235 冷轧钢板制作，当选用时应进行热镀锌处理，镀锌层平均厚度应不DB3207/T 2013202312小于 25m；b）铝合金窗用滑动扣件长度应不小于 30mm、壁厚应不小于 1.5mm；c）塑料窗用滑槽采用铝合金材料制作，壁厚应不小于 1.5mm，宽度应不小于 30 mm，长度应不小于 120 mm；滑动扣件宽度应不小于 25 mm，长度应不小于 30 mm，开口尺寸与铝合金用滑动扣件相同。ABA-铝合金窗类用滑动扣件B-塑料窗类用滑动扣件图 6 滑动扣件示意图4.6.3.4固定片采用 Q235 冷轧钢板制作时，表面应进行热浸涂锌处理，热镀锌层平均厚度应不小于 25m,宽度应不小于 20mm，壁厚应不小于 1.5mm，长度应不小于 200mm。4.7披水板4.7.1披水板用铝合金材料制作时，板厚应不小于 1.5mm，用不锈钢或热镀锌钢板制作时，板厚应不小于 1mm。4.7.2披水板用铝合金材料制作时，表面处理应符合本文件表 1 要求,宽度应根据窗台宽度及各类外墙外保温构造厚度设计，披水板应有可靠的阻止雨水内渗的披水构造设计,出厂时表面处理面应粘贴保护膜。4.8其他4.8.1玻璃垫块应满足 GB/T 5574 等标准的要求，选用邵氏硬度为 80-90 的硬质橡胶、尼龙或工程塑料等制作；不应使用硫化再生橡胶、木片或其它吸水性材料。4.8.2外窗所用组角钢片材质应为奥氏体不锈钢且具有可注胶结构，组角胶应具有耐酸碱腐蚀性能。4.8.3窗纱应符合 QB/T 4285 的规定。5设计5.1一般规定DB3207/T 20132023135.1.1外窗的设计应符合气候、环境和建筑物的功能及装饰等要求。5.1.2外窗设计除应符合本文件相关要求外，居住建筑尚应符合 DB 32/4418 的要求。5.1.3外窗的耐久性应满足相关标准的要求；刚度、承载能力应符合设计计算的要求，变形应能适应主体结构在风荷载作用下的规范允许的最大挠度；5.1.4外窗受力杆件应根据受载情况和支承条件，可按附录 E 相对应材料性能参数，采用结构力学方法进行设计计算。5.1.5外窗产品分类和标记应符合 DB 32/4418-2022 中 3.2.1 的规定。5.1.6外窗及系统主要性能、技术指标应符合设计要求，并不应低于表 7、表 8 的要求。表 7居住建筑外窗及系统主要性能、技术指标主 要 性 能单 位技术指标气密性能m3/（mh）单位缝长：1.0（7 级）m3/（m2h）单位面积：3.0（7 级）水密性能Pa250（3 级）抗风压性能kPa多层建筑：2.0（3 级）kPa高层建筑：2.5（4 级）传热系数W/m2K1.8（7 级）太阳得热系数-冬季，玻璃太阳得热系数0.44-夏季，符合设计要求表 8公共建筑外窗及系统主要性能、技术指标主 要 性 能单 位技术指标气密性能外窗位于 10 层以上时（含 10 层）m3/（mh）单位缝长：1.0（7 级）m3/（m2h）单位面积：3.0（7 级）外窗位于 10 层以下时m3/（mh）单位缝长：1.5（6 级）m3/（m2h）单位面积：4.5（6 级）水密性能Pa250（3 级）抗风压性能kPa多层建筑：2.0（3 级）kPa高层建筑：2.5（4 级）传热系数W/m2K2.4（6 级）太阳得热系数-冬季，符合设计要求-夏季，符合设计要求5.1.7根据建筑物抗风压性能、气密性能、水密性能设计要求，可按附录 A 相对应性能参数选择型DB3207/T 2013202314材系列。5.1.8根据建筑物传热系数、太阳的热系数（或遮阳系数）设计要求，可按附录 B 或附录 D 选择外窗类型及玻璃配置。5.1.9外窗的隔声性能应符合 GB 50118 的相关标准的规定，居住建筑外窗的隔声性能应符合 DB 32/4418 的相关标准的规定。5.1.10居住建筑外窗遮阳时应采用遮阳一体化窗系统。当采用织物外遮阳一体化窗系统时，应用高度不宜超过 35m，大于 35m 时应经技术论证，论证结果应符合 DB 32/4418 规定时可用于工程。5.1.11外窗应有安装纱窗的构造措施。5.2洞口尺寸及立面设计5.2.1居住建筑外窗洞口尺寸设计应符合表 9 的要求，外窗主要立面形式应符合 DB 32/4418 3.2.2的规定。表 9外窗系统洞口尺寸洞口高度H（cm）洞口宽度B（cm）12060、90、120、150、18015060、90、120、150、18016060、90、120、150、18017060、90、120、150、18018060、90、120、150、18021060、90、120、150、180注：表中宽度 60cm 用于平开、上悬窗；宽度 90cm 用于上悬窗；洞口高度 210cm 和对应的宽度尺寸仅用于凸窗。5.2.2公共建筑外窗系统洞口尺寸设计宜参考表 9 的要求。5.2.3外窗的立面、质感、色彩等应与建筑外立面及周围环境和室内环境协调。5.2.4外窗的立面分格设计应根据建筑立面、自然采光、自然通风及开启扇允许尺寸等因素综合确定。5.2.5窗开启形式和开启面积比例，可根据各类用房的使用特点确定，并应满足房间自然通风以及启闭、清洁、维修的方便性和安全性的要求。5.2.6当外窗设置高开启扇不能手动开启时，应设置手摇开窗机或电动开窗机，开窗机应符合 JG/T374 的规定。5.3抗风压性能设计5.3.1当外窗的洞口尺寸大于表 8 中洞口最大尺寸时，应进行抗风压性能设计。5.3.2外窗的风荷载计算应符合 GB 50009 中的围护结构风荷载计算的有关规定。受力杆件截面抗弯承受力和玻璃的挠度计算应符合相关产品标准和工程技术标准的规定。5.3.3当外窗受力构件不能满足抗风压设计要求时，宜采用幕墙立柱和横梁作为刚性连接件。DB3207/T 20132023155.3.4外窗连接件应进行承载力计算，预埋件和后置埋件的计算应符合 DB32/T 4065 的规定。5.3.5外窗的风荷载计算除杆件挠度计算外,还应计算锁点等五金及连接强度,风荷载取 1.5 倍的标准值。5.4附框设计5.4.1附框设计选用应符合以下规定：a）截面宽度大于 100mm 的窗框，附框宽度应比窗框宽度小 015mm，截面宽度小于 100mm（含100mm）的窗框，附框与窗框宽度的缩小比例应控制在 10%以内；b）后装式附框与一般粉刷的洞口墙体距离宜为 15mm20mm，窗框与附框的间隙为 6mm。当外墙有装饰时，外窗洞口与附框间隙预留尺寸宜根据 GB/T 39866 规定设置；c）外窗有防火要求时附框设计应使附框除内框洞口外，其它三面均埋于混凝土或水泥砂浆粉刷层中。5.4.2附框设计时应能体现附框压条、滑动扣件、固定片或膨胀螺栓等配套件设计内容。5.4.3不应采用非节能型金属附框。5.4.4当外窗需设置拼樘料或加强立柱时，可以在附框上打孔；有预埋件时应在设计时确定交叉方式。5.5披水板设计5.5.1居住建筑中，外墙采用涂料饰面的后装式外窗台应采用披水板设计。5.5.2外窗窗台披水板设计应符合下列要求：a)披水板与附框压条或窗框之间应有可靠的阻水构造,排水坡度应合理；b)披水板末端应与墙体有可靠连接措施；c)披水板色彩应与建筑外立面相协调。5.6防雷设计5.6.1建筑物金属外窗的防雷设计应符合 GB 50057 的有关规定。5.6.2 建筑物金属外窗应按建筑物的防雷分类采取防侧击雷及等电位联结措施，并应符合下列规定：45m 及以上第二类防雷建筑物和 60m 及以上第三类防雷建筑物的金属外窗应与建筑物主体结构的防雷体系可靠连接。5.6.3金属窗外框应与主体结构的避雷引下线及水平接闪带可靠连接；防雷连接导体应采用直径不小于 10mm 的镀锌圆钢或 25mm4mm 镀锌扁钢，防雷连接导体与金属窗外框连接宜采用裸编织铜线或铜芯软导线，裸编织铜线截面积不小于 10mm，铜芯软导线截面积不小于 6mm，裸编织铜线应经搪锡处理。5.6.4建筑物金属外窗防雷接地电阻值应符合建筑物防雷接地电阻值要求。DB3207/T 20132023165.7 安全要求5.7.1当临空外窗需设置防护措施时，应符合 GB 55031、GB 50352、DB32/3920 等标准的规定要求。5.7.2利用固定夹层玻璃作为防护措施时，防护位置横向窗梃应能承受相应的水平推力。5.7.3外窗工程有下列情况之一时，应使用安全玻璃：a）单块面积大于 1.5m的玻璃；b）玻璃底边距离最终装饰后楼地面高度小于 500mm 的落地窗；c）人员流动性大的公共场所，易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其他部位；d）7 层及 7 层以上外开窗；e）玻璃面与垂直面夹角大于 15的玻璃;5.7.4有耐火完整性或防火要求的外窗，应符合 GB 55037、GB 50016 和 GB 16809 的要求。5.7.5作为消防救援口的外窗，其设置位置、大小尺寸及玻璃应用等应符合 GB 55037、GB 50016的要求。5.7.6内平开窗窗扇角宜设置圆弧形。5.7.7外窗的构造设计应能防止从窗外侧拆卸玻璃的可能。5.7.8 外窗采用推拉窗系统时，应有防止向室外脱落的装置；采用外平开窗系统时，外开扇应配有防坠落装置及限位风撑，居住建筑外窗应用高度不应超过 7 层（含 7 层）。6生产制作6.1 一般规定6.1.1外窗产品的生产制作应在工厂内完成，不应在施工现场制作。6.1.2用于生产外窗构件的设备、专用模具和器具应满足产品加工精度要求。检验工具、量具要定期计量检定和校准。6.1.3外窗生产场地应满足生产、材料贮存和堆放条件，生产场地的环境条件应符合有关规定。6.1.4外窗构件生产必须有加工图纸和工艺文件，并编制生产加工工艺流程。6.1.5外窗所用材料及配件应进行进厂验证，其性能应符合本文件 4.1 及 4.3 和国家有关标准的规定，并应有出厂合格证、质量保证书和检测报告，应有入库检验的具体文件和要求。6.2外窗构件加工6.2.1铝合金外窗构件加工精度应符合表 10 要求。表 10 铝合金外窗构件加工允许偏差表长度（mm）角度（）孔直径（mm）孔槽位置（mm）槽长度（mm）铣缺（mm）0.10.10.10.10.20.26.2.2塑料外窗构件加工精度应符合表 11 要求。DB3207/T 2013202317表 11 塑料外窗构件加工允许偏差表长度（mm）角度（）孔直径（mm）孔槽位置（mm）槽长度（mm）0.30.30.10.10.26.2.3铝木复合窗、铝塑窗、玻纤增强聚氨酯节能窗等构件加工精度应符合以上相关材料的要求。6.3外窗装配6.3.1铝合金窗的装配应符合 GB/T 8478 的有关规定。6.3.2塑料窗的装配应符合 GB/T 28887 的有关规定。6.3.3铝木复合窗的装配应符合 GB/T 29734.1 的有关规定。6.3.4铝塑复合窗的装配应符合 GB/T 29734.2 的有关规定。6.3.5玻纤增强聚氨酯节能窗的装配应符合 JG/T 571 的有关规定。6.3.6外窗杆件装配之前应对其型号、表面质量与颜色等进行检查，并清理型材上的毛刺、料渣和油污等。6.3.7外窗框、扇组角应按规定使用匹配的注胶角码、注胶组角钢片，应打注专用组角胶，切口边缘应涂专用密封胶。中挺组装时宜采用专用构件连接，连接部位应采用专用密封衬垫，接口处应进行密封处理，组装后各连接处应紧密、平滑不刮手、接口平整。6.4 玻璃组装6.4.1玻璃组装前应清理玻璃安装槽口内外表面，保持表面洁净、干燥，无灰尘油污等。6.4.2玻璃安装不应与槽口型材直接接触，玻璃支承