生产设备管理制度流程.doc

10目：为了使整个生产系统及其特定设备保持有效运作状态，保证生产设备正常运作防止由于生产设备方面原因而导致废品、副品、停产及其生产交货期延误并且对生产设备进行计划性定期维护、润滑与保养有效地提高生产设备使用效率、使用寿命特制定此管理制度。20范围：合用于企业所有生产设备：21 与生产有直接关系设备及其附件设备（如：生产机器、模具）； 22 其他有关用水电力水处理等有关设备（如：锅炉、电机）。30定义：无40职责：41 生产厂长：411 保证本制度完整、有效、持续执行；412 负责组织编制多种设备安全操作规程、维修规程、平常维护保养工作指标等；413 负责制定特种工岗位技能与安全文明生产培训计划、实行、考核，对被任用者安全文明生产事故承担领导责任。42 机修班长：421 负责协助厂长保证本制度完整、有效、持续执行；422 负责编制多种设备安全操作规程、维修规程、平常维护保养工作指标等，交厂长审核、修订，主管副总同意后受控实行；423 负责机修班全面管理和机修班工作质量保障活动；424 负责督促机修工检查、维修、保养生产设备，保证生产设备处在正常可靠运行状态； 425负责监督生产班组对生产现场设备执行平常保养与维护，对生产设备安全和正常运行负直接管理责任；426 培训、指导、考核生产操作员工对按操作规程操作设备，指导机修员、操 作员对不一样生产设备进行平常维护保养。43机修工：431 协助机修班长按照规定时间、频次对生产设备、尤其是重点生产设备（如：离心机、张拉机、调直机、锅炉等）进行巡视、检查并在在日志上做好记录。企业重点生产设备除平常巡检外，每天至少一次对重点设备进行专门巡查，理解生产设备使用状况，并记录。企业一般生产设备定期检查，一周内不得少于3次，每周末对生产设备进行定期检修，保养，将检查、检修状况如实记录并反馈；432 根据班长安排，在规定时间内进行生产设备检修、维护、精确填写记录，碰到力不从心疑难问题及时向上司汇报寻求协助，以求问题得到及时稳妥处理。44 生产班组长及设备操作人员：441积极学习并掌握生产设备安全操作规程，严格按生产设备操作规程规定行为动作操作，爱惜生产设备，不违章操作，并注意个人人身安全；442 按生产设备管理规定，按计划不折不扣执行生产设备平常维护、保养；443 及时填制生产设备运行状况记录，设备运行异常时及时停机并向机修班汇报检修，防止扩大故障；444 生产班长严格执行生产设备管理规定，引导、监督操作工按规定运作。生产班长是生产设备操作安全事故直接领导责任担当者，生产班长对本组应用生产设备操作事故负连带责任。50程序：51设备申购：根据生产需要添置生产设备或大宗、高额生产设备维修零部件需要请购时，使用部门提出设备添置申请单，经生产厂长核算后，报副总审核，总经理同意后实行，必要时应以评审确定设备添置处理方式。5、2设备订购： 521设备添置申请单经同意后，申购单位应附上规格或图纸等资料，由采购部向有关评估为合格供应商下单订货，并且确认交期和跟催；522 假如属于重要设备，采购协议必须规定供应商来厂实行安装并对使用、操作及其保养进行训练；523订购时，采购部应规定厂商提供二套操作、保养手册，一份作为现场操作指南留存在机修班，一份由设备管理资料室保留备用；524 假如属于高精度、危险或复杂生产设备，应当委托厂商对其跟踪维护保养。53生产设备进厂验收：531机修班开箱检查生产设备外观及其附件、阐明书等技术资料与否与装箱单相符，并在设备验收登记表上做好登记；532机修班长协同机修员，根听阐明书、技术资料对生产设备性能和操作规程进行试车、检测，并填写设备验收登记表，必要时技术经理应现场参与指导；533机修班对验收合格生产设备要进行编号、并记入设备清单纳入受控管理范围；534生产设备经机修班造册登记后，由机修班贴上设备管理标签；535进厂验收经试车不合格时，出具不合格汇报，由采购部告知供应厂商处理；536新购置生产设备只有通过上述验收合格后，才能办理入库及付款手续，然后可以投入到生产使用。54 生产设备操作、使用、维修：541由机修班长对所有生产设备进行统一编号，并按编号建立设备清单，厂长负责组织建立设备管理档案；542 每种生产设备必须通过定期检查调校，其运作正常后方可投入使用；假如经检查发现其运作功能不正常时，挂上“维修中”指示牌后进行维修；长期停用设备应做上停用标识，并做好防护措施；543机修班对生产设备都必须编制其操作规程并对操作人员进行培训、考核上岗， 操作人员必须按操作规程进行操作。生产厂长根据生产设备重要性和使用精度规定应对生产设备规定其保养周期、保养规定，重点设备应每日保养，每周在生产空隙至少检修一次；操作人员于每天操作前与加工后，对生产设备按规定进行平常维护保养，班长负责监督检查；544 生产厂长每年12月31日前应根据需要订定下一年度设备保养计划，机修班与生产班组按规定对生产设备作好定期维护与保养并且记录；545机修班根据年度设备保养计划制定年度定期检查计划方案，对设备重点部位做点检及其消耗品更换与简易零件修理。消耗品更换与简易零件之修理须登录在设备维修记录日报表上，“上交联”分发给生产厂长审查。现场无法即时自行更换且需要专门技朮才能恢复生产设备使用性能，由使用单位填写维修申请单，由机修班派员修理；546 当生产设备发生故障时，操作人员要及时填报维修申请单告知机修班，机修班在接单后15分钟内派人赶赴现场修理。修理完毕后，由生产班长或工序执行员进行验收，并将成果记录在生产现场记录表中；547 假如机修班无法处理生产设备故障时，应立即填写设备及其零部件委外加工修理申请单，通过生产厂长审核、主管副总（必要时由总经理）同意后，机修人员把待修理设备委送厂外做精度检查或者保养、修理，修理完毕后，在设备及其零部件委外加工修理申请单上作好验收确认记录。设备故障发生时，若是在厂方承诺保修范围内，应告知厂方实行维修或承担费用；548 机修班在设备维护完毕之后必须在设备维修记录日报表上记录生产设备故障内容、原因及其设备维修等内容。55 生产设备维护保养：551 平常保养实行，由使用单位操作人员于每日作业前后根据生产设备保养规定实行。平常保养包括：设备周围环境清洁，生产设备附件（如：电缆线）整顿，清理生产设备上工具、杂物、粉尘等，检查生产设 备与否运行正常等，若发现异常，必须立即停机，告知机修班维修技朮人员维修。 552 定期保养计划实行，由机修班维修技朮人员按照设备保养计划要求排定日程及检查项目，实行检查、维护与保养，填制设备保养登记表； 553 定期保养重要内容包括：机器易损件更换，电气检查及其管路检查整顿，检查电气，管路与否正常；554 委外保养修理实行，由机修班根据生产设备实际需要，并且在工厂内无法处理时，提出委外保养修理申请，通过生产厂长确认、主管副总同意后，由机修班将生产设备送修或者是委请厂商到厂内做维护保养修理，做好记录；555 机修班长或委派属下必须每天对生产设备进行一次例行巡检，巡检发现问题要立即进行处理，无法处理，由机修班长请示上级协助处理。56 生产设备移转使用：生产设备需移转使用时，原使用单位须开立财产移转单据，送接受单位签字或盖章，转呈生产厂长审核、主管副总同意后生效，并转机修班登记修改有关资料。57 生产设备报废：571 生产设备因折旧或损坏已失去原有精度达不到生产加工需要，且无法通过修理恢复到生产所需精度或虽可到达生产所需精度，但修理费用过高不经济，已失去修理价值，则可申请报废；572 需报废生产设备由机修班提出报废申请，填写设备报废审批表，由生产厂长确认后，再报主管副总审核，总经理同意后实行；573 报废生产设备，机修班做上报废标识并登入设备清单销帐，并且知会财务部于财产明细表中销帐（提供审批后设备报废审批表给财务）。58改造与更新： 581生产厂长要根据产品发展规划，结合工艺改善和生产设备技术状况制定设备改造与更新计划；582设备技术改造应结合大检修进行，对技术性能落后又无法或不能经济修复、改造老设备，应由生产厂长组织有关部门进行讨论更新方案，经主管副总审核、总经理同意后，方能组织实行；583重要构造严重损坏无法修复或经济上不适宜修复、改装，并且不适应工作和安全需要生产设备，由机修班提出报废申请，按5.7执行。59生产设备管理原则：591坚持防止为主，使用、维护和计划检修相结合，修理、改造和更新相结合，专业管理和操作员管理相结合原则，做好设备管理工作；592设备使用要实行定人定机，严格实行岗位责任制；对于多人操作设备，必须实行机长负责制；多班制生产设备，严格交接班制度，下一班对上一班生产设备运行状态进行验收，若有异常需立即提出并由机修班处理，以便违规操作导致损失时追溯责任；593操作工人要严格做好平常保养工作，对生产设备保养要做到“五定”（定人、定质、定量、定期、定部位），并协助机修人员做好保养和维护工作；594 生产设备维修人员要对重点生产设备要实行重点检查，及时掌握生产设备技术状态，及早发现问题并做好生产设备防止性维护措施；595 生产设备发生故障，操作工人不能处理时，应立即告知机修班排除，对常常反复发生故障生产设备，机修班长与生产厂长应认真分析，制定改善措施；596 生产设备维修人员接到维修告知，应立即作出反应并前去现场检查，并根据事故轻重缓急安排处理，事后要作好维修记录、分析原因、总结经验并采用防止性维护措施予以改善；597维修人员通过多次努力都不能修复设备状况下，机修班长应协助处理，必要时应立即告知生产厂长，以作好应对措施；598生产设备事故要做到“三不放过”（即：事故原因分析不清不放过，事故责任 者与周围员工未受教育不放过，没有防止措施不放过），由机修班长和生产厂 长负责贯彻；599 根据企业生产特点和生产设备条件，应多采用防止性维修方式，生产厂长应运用一切生产空隙安排好定期维护和检修，保证设备良好运行，不影响生产；5910生产厂长要根据生产状况和设备运行状况制定防止性修理计划（大修、中修、小修），机修班长同维修人员做好修前技术、配件准备，生产班组要做好生产调整准备；5911 检修过程中有关部门应通力合作，保证检修质量，保证修后设备可动率达100%；5912因生产任务局限性或暂不使用等原因，设备停用2月及以上应进行封存，封存前要进行防尘、防锈蚀、防潮、防撞击措施等，作上标识并定期检查保养；5913 生产厂长保障通过合适培训，使生产设备管理人员具有设备使用、管理、维护、保养及维修技能，使其适能适岗；使设备操作人员做到“四懂、四会、三好”，到达操检修合一至高境界。四懂：懂构造、懂性能、懂原理、懂用途；四会：会操作、会维护、会保养、会排障；三好：用好、管好、修好。60 有关文献：61 各设备安全操作规程、设备平常维护规程、设备维修规程；62 各设备设备保养计划。70 记录和表格：序号 表单名称 表单编号 保留/分发部门 保留期限71 设备验收登记表 FM-ZJB-55 生产部、财务部 1年72 设备清单 FM-ZJB-51 生产部、财务部 1年73 设备保养登记表 FM-ZJB-54 生产部 1年7、4 设备报废审批表 FM-ZJB-52 生产部、财务部 1年7、5 设备保养计划 FM-ZJB-49 生产部 1年76 设备添置申请单 FM-ZJB-53 生产部、财务部、采购部 1年77 设备及其零部件委外加工修理申请单 FM-ZJB-50 生产部、财务部、采购部 1年78 维修申请单 FM-ZJB-56 生产部 1年79 设备维修记录日报表 生产部 1年7.10 生产现场记录 生产部 1年80 管理规定：81 不按规定程序请购生产设备，处负责人10 30元/次罚款；82 不按规定规定将新进生产设备验收登记在设备清单上，处机修班长10元/次罚款；83 不按规定制定年度设备保养计划及不按计划实行者，处负责人20元/次罚款；84 不按规定进行生产设备巡查并做好有关记录者，处负责人520元/次罚款85 若经查实车间或机修班未按规定日期进行设备维护与保养时，罚车间班长、机修班长各10元/人/次；86机修班未在接到生产部门报修单后15分钟内派人赶赴现场维修，处机修班长及任务担当人各10元/次罚款；87需委外修理、保养时，未按规定程序提出申请并经同意（特殊状况可电话审批）后实行，处机修班长及生产厂长各1030元/次罚款；88生产设备转移前后2日内，未按规定办理有关手续，处机修班长10元/次罚款；89由于购进配件材质低劣导致设备故障排解不理想时，生产厂长裁定对责任采购员惩罚20元/次，处采购经理50元/次；810机修员敷衍塞责、工作不认真，导致设备长期带病运行扩大了故障或严重故障不停时，生产厂长提出对负责人处以20元/次罚款并限期修复，若因条件欠缺可申请同意委外修复； 811 遵守本管理制度，按权责进行申报、审批，评估设备保养、维修、管理工作优秀者，奖励操作员、维修人员、班长、厂长等20100元/月。 生产设备管理流程作业流程责任部门负责人表单作业内容设备申购 使用部门生产厂长设备添置申请单生产厂长确认，副总审核核，总经理同意订 购 采购部采购员请购单采购协议请购签单经权责经理核准后由采购部向有关合格供货商下单订货并且确认交期进厂验收 机修班生产厂长设备验收登记表机修班负责对设备、技术资料、试车等进行验收使用部门生产班组设备清单、维修申请单、维修记录日报表技术部门负责登记入册，并制定设备操作规程、安全作业原则、维修操作使用 使用部门机修班操作员机修员 设备保养计划操作员负责平常 维护保养；机修班负责周、月、季、年度保养及负责设备巡检平常维护与保养 设备转移 转入、转出部门各部门负责人设备清单生产设备需移转使用时原使用单位须开立财产移转申报送接受单位签字或盖章转呈生产副总核准后生效并转机修班登记修改数据,财务转帐报废 机修班 班长设备报废审批表机修班长提出报废申请，厂长确认后，报副总经理审核、总经理同意