上海耀华XK3190-DS1称重仪表标定说明书.pdf

上海耀华XK3190-DS1称重仪表标定说明书XK3190-DS1称重显示器2008年7月版上海耀华称重系统有限公司目 录第一章技术参数第二章安装联接第三章数字传感器调试第四章第五章第六章第一节设置数字传感器的类型第二节修改数字传感器通讯地址 第三节安装数字传感器第四节角差修正第五节参数设置和功能小结 标定调试第一节标定第二节分度值自动切换第三节补偿标定第四 节标定误差修正其它操作第一节密码管理第二节定时关机第三节 系统测试 常见问题解答和信息提示第一节常见问题解答第二节信息 提示亲爱的用户：在使用仪表前，敬请阅读使用说明书。在仪表使用 中，为保证安全，请做好良好的电源接地！XK3190-DS1第一章技术参数1、型 号：XK3190-DS12、数字传感器接口:接口方式：RS485（4线制或2线制）传输距离：（1000米传输速度：19200 baud信号电源：接口能力：兼容协议：支持厂家：DC11.3V,W400mA W16个数字传感器本公司数字模块 协议（dtP=0）、HBM公司AD104-R5模块协议（dtP=l）、仅一公司协议（dtP=2）和其它定制协议（dtP=3、4）HBM、广测、中航、本源、夏冰、博达、仅 一等使用上述协议的数字传感器注意：同一传感器厂家可能使用不同的协议3、显示：4、键盘：7位VFD,7个状态指示符。数字键09功能键25个（10个与数字键复合）5、时钟：可显示年、月、日、时、分、秒，自动闰年、闰月；不受断电影响。6、大屏幕显示接口传输方式 串行输出方式，20mA电流环信号（恒流源输出）传输波特率传输距离600 W2000 米 RS232/RS422（选酉己）/RS485（选酉己）600/1200/2400/4800 可选 RS232 W30 米；RS422/RS485 W1200 米1)可选配面板式热敏汉字微打2)配置标准并行打印接口，可配接ESPON LQ-300K(+)、KX-P1131 KX-P1121等宽行打印机。7、串行通讯接口传输方式波特率传输距离 8、打印接口9、数据贮存可贮存1501组称重记录，1500组车号皮重，201组货号和中英文货 物名，100组客户号及中英文客户名，100组数字或中英文备注信息。10、使用环境电源 AC 220V(-15%+10%)50Hz(2%)使用温度 0 40储运温度-25-55相对湿度 4-1-31-1-44-1-5 4-1-6o（表 4-1-2）V的值0 1使用场合非贸易用秤贸易用秤（表 4-1-3）W的值0 12 3零点跟踪速度0.4秒0.3秒0.2秒0.1秒上表中列出的是修正0.05e（l个内码）所需的时间（表 4-1-4）X 的值 0 123456789 零点跟踪范不跟踪 0.5e l.Oe 1,5e 2,0e 2,5e3.0e3,5e4,0e4,5e 围（表 4-1-5）Y的值1 2345按【置零】键的置零范围2%F.S4%F.S10%F.S20%F.S100%F.S（表 4-1-6）Z的值1 2345开机置零范围 2%F.S 4%F.S 10%F.S 20%F,S 100%F.S注4-1-2：若满量程值大于65000,则分度值必须设置大于等于5,否 则仪表自动选分度值为5。注4-1-3：在步骤9中按【检查】键，可实现 非线性修正的目的，最多可有5个加载点；如果在步骤9中按【输入】键，则为一点标定；将来若想非线性修正，可通过非线 性修正标定的方法实现非线性修正。12XK3190-DS1注4-1-4：调试结束后，可以把有关的标定参数通过打印机打印出来（操作方法：按【报表】，输入【80,按【输入】即可，并保存好，以备在发生意外情况时可重新输入，输 入时一定要先输入F值，再按两次【称重】后即可输入，在输入A、L、LH、b、o、oH、C、t、tH、d、U、UH、E、y、yH 参数时，必需一次完成。标 定完毕，请将标定开关向下拨到非标定位置。注4-1-5：第8、9、10步中按【称重】表示该步不执行，直接转入下 一步，其他步骤中按【称重】为退出标定返回称重状态。第二节分度值自动切换XK3190-DS1提供三段分度值自动切换功能。可设置两个分度值切换点:当毛重小于分度值切换点1,显示分度值向下切换1档（例如：50切换到 20,10切换到5）；当毛重大于分度值切换点2,显示分度值向上切换1档（例如：1切换到2,5切换到10）。分度值切换点的设置方法见表4-2-1。切换点设为“000000”，表示不使用相应的切换功能。分度值 为1时，不能向下切换分度值。当满量程大于65000（不含小数点），分度值为5时，不能向下切 换分度值。表 4-2-1步骤1操作按【设置】按【输入】按888888按【输入】按6按【输入】显示解 释选择参数/功能类别号00进入标定参数设置程序 输入标定密码出厂初始密码为“888888”（密码可修改，见第五章第一节）例如888888输入参数号00分度值 01小数点位数02系统参数03滤波强度04满量程 05系统修正系数06分度值自动切换点107分度值自动切换点2分度值切换点工例如000000（不使用分度值切换功能）分度值切换点2例如000000（不使用分度值2切换功能）参数设置结束234561.适用场合按0按【输入】按0按【输入】称重状态第三节补偿标定在标定调试过程中，加载到满量程左右发现仪表显示值与实际重量有 偏差（例如标定时使用的重量偏小造成满量程的误差）。此时可以使用补 偿标定的功能进行修正，不必卸下祛码。（补偿标定不能修正因为零点漂 移等引起的误差）有两种补偿标定的方法：a、补偿标定1：是用新的加载重量重新标定，原来的标定加载点无 效。该方法适用于原标定加载重量不是很可靠，或原标定加载重量和补偿标定的加载重量比较接近 的情况。13XK3190-DS1b、补偿标定2：在原标定加载点的基础上，用新的加载重量进行非 线性修正，原标定加载点仍有效。该方法适用于原加载点较小，由于秤的非线性引起的满量程附近 的偏差。2.操作方法a、补偿标定L在称重状态下，把标定开关（向上）拨到标定状态，按【标定】输入标定密码后按【置零】，仪表显示【AdLoAdl,此时输入秤台上的实际重量后按【输 入】即可完成补偿标定，仪表返回称重状态，把标定开关（向下）拨到非 标定状态。b、补偿标定2：在称重状态下，把标定开关（向上）拨到标定状态，按【标定】输入标定密码后按【检查】，仪表显示【AdLoAd*】,此时输入秤台上的实际重量后按【输 入】即可完成补偿标定，仪表返回称重状态，把标定开关（向下）拨到非 标定状态。第四节标定误差的修正如在标定结束后，发现加载标定时输入的重量与秤上的祛码实际重量 不符，以致称量不准，此时可以有二种方法进行处理：（1）重新进行满值标定：不必卸下祛码，再进行一次满值标定即可（见上一节补偿标定）。（2）人工计算并修改系统修正系数：通过下面 公式计算出系统修正系数，然后按照表4-4-1的操作方式输入系统修正系 数，可以实现标定误差的修正。实际重量系统修正系数 仪表显示值例1：某台秤实际加载重量为29500kg,而加载标定时输入的重量为30000kg（即将29500kg重量标成了 30000 kg）,导致实际称量误差较大。采用修改系统修正系数的方法进行误差修正：1）计算系统修正系数：29500系统修正系数 30000 2）输入系统修正系数，操作方法见下表：表4-4-1步骤1操作按【设置】按【输入】按8888882按【输入】3按【5】按【输入】按【98333】按【输入】按【称重】称重显示状态输入完毕退出显zj解 释将标定开关（向上）拨到标定位置输入标定密码出厂初始密码为“888888”例如888888进行总标定系输入参数号05,数设置例如05输入计算后的总标定系数例如0.9833345614XK3190-DS1第五章其它操作第一节密码管理密码管理包括加密选择、密码修改和随机码解锁。一、加密选择和密码修改：XK3190-DS1有操作加密功能，除了与计量有关的操作固定需要输入标 定密码，还可以通过加密项选择对测试、参数设置、称重记录的删除和检 查等操作设置密码。出厂时的标定密码为“888888”，用户可根据需要改 成除“000000”外的任何密码，同时选择加密项。操作方法见下表：（表 5-1-1）步骤1操作按【设置】按20按【输入】按888888按【输入】按11111按【输入】显示UP WXYZ加密项选择：W测试功能加密0=不加密1=加密X参数设置加密0=不加密1=加密Y记录删除加密0=不加密1=加密Z记录检查加密0=不加 密1=加密（注5-1-工）输入新的标定密码标定密码不能修改为“000000”解 释选择参数/功能类别20进行标定密码的修改输入旧的标定密码例如8888882345按123456按【输入】按123456按【输入】称重显示状态6例如123456重复输入新的标定密码例如123456（注5-1-2）密码修改成功，返回称重显示状态。（注5-1-2）注5-1-1：加密选择实际就是选择进行相应功能操作时是否需要密码保 护的意思，选择不加密，无须先输入密码可直接完成对应的操作，反之，必须先输入密码才可完成对 应操作。注5-1-2：为了确保新输入的密码的正确性，在这里要求重复输入一遍 新密码，如两次输入的相同则修改成功，显示【PASS】后自动返回称重状态，如两次输入的不同则返回步骤3,要求重新输入新的密码。注5-1-3：请妥善保存修改后的密码！如果丢失将无法再进行标定，只能寄回本公司进行初始化密码或按照密码解除方式重新设置。15XK3190-DS1二、随机码解锁：此功能主要用于密码丢失或密码遗忘时，可按下面的办法来获得临时 密码，然后使用临时密码进行解锁、标定等操作。具体方法如下：1、获得解密随机码：将标定开关（向上）拨到标定位置后，按照表 5-1-2操作步骤进行即可。2、拨打我公司售后服务电话（见说明书封底），将解密随机码告知 我公司技术服务人员以获得临时密码。3、使用获得的临时密码重新进行解锁、标定等操作。表 5-1-2步骤操作1按【设置】按22按【输入】按【输入】3称重显示状态显示 用纸笔记录下此数据。解释选择参数/功能类别号22进入随机码查看。2第二节定时关机一.设置试用天数的方法步骤1操作显示将标定开关（向上）拨到标定位置，按【设置】按21按【输入】按888888按【输入】按30按【输入】称重显示状态解释选择参数/功能类别号21进入定时关机天数设置 2输入标定密码例如888888输入试用天数例如30设定完毕34二.解除、修改定时关机的方法：1.在超过所设置的试用天数后，仪表会显示Err 26,不能称重,但按键均有作用，此时试用天数变为“0”；（试用天数会随着使用天数递 减）2.如果想取消关机，只要把试用天数设为999即可；3.在关机前、关机后都可随意的更改试用天数。注：在设置试用天数的过程中，按【称重】键可退出设置，返回 称重状态。日期和时间均能让客户任意改动而不影响定时关机功能，但多次 往回设置时间可能会使试用天数减少（累计回设24小时左右，试用天数减1）。请妥善保存标定密码，万一丢失只能寄回本公司进行初始化。16XK3190-DS1第三节系统测试XK3190-DS1提供有传感器和仪表自身辅助测试功能，可以方便客户对 现场故障的分析和判断，操作简便，观测直观。一、查看超载记录XK3190-DS1可以自动保存最新16组超载记录，查询方法见下表。超 载记录在进行成功的标定操作后会自动清空。不能手动清除超载记录。表 5-3-1步骤1操作 按【测试一】按1888888按【输入】显示解释输入标定密码出厂初始密码为“888888”（密码可修改）例如888888（注5-3-1）选择测试类别：查看超载记录显示记录序号显示发生超载的日期 显示发生超载的时间显示超载的实际重量 显示下一组记录.记录显示结束。2按【1】按【输入】345678按【输入】按【输入】按【输入】按【输入】按【输入】按【输入】二、打印微打测试页把打印机型号设成面板式微打后（详见DS1使用说明书相关部分），按下表操作，可测试微打系统是否工作正常。表 5-3-2步骤1操作按【测试一】按1888888按【输入】按【2】按【输入】显示打印微打测试页解释输入标定密码 出厂初始密码为“888888”（密码可修改）例如888888（注5-3-1）选择测试类别：打印微打测试页。23按【输入】17XK3190-DS1三、E2PR0M（AT24256）测试表 5-3-3步骤1操作按【测试一】按888888按【输入】显示解释输入标定密码出厂初始密码为“888888”（密码可修改，见第三章章第四节）例如888888（注5-3-1）检测开始检测中，请等待.检测结束显示“PASS”,则芯片正常，检测通过。显示“ERR*,则芯片损坏。输入EPROM测试密码“4256”22按3按【输入】选择测试类别：EPROM（AT24256）测试。23按【42561按【输入】45.等待5秒后转回称重状态测试完毕四、查看仪表程序校验码表 5-3-4步骤1操作按【测试一】按888888按【输入】显示解释输入标定密码出厂初始密码为“888888”（密码可修改，见第三章章第四节）例如 888888（注 5-3-1）显示当前仪表程序软件的校验码显示校正码测试完毕选择测试类 别：查看仪表程序校验码2按【4】按【输入】345按【输入】按【输入】称重显示状态注5-3-1：当在加密项选择中不选择测试加密，此步操作无，按【测试】键直接到步骤2。18XK3190-DS1第六章常见问题解答和信息提示第一节常见问题解答一、有关数字传感器调试的问题1、问：XK1390-DS1可以连接那些数字传感器？答：XK1390-DS1支持5种通讯协议：本公司数字模块协议、HBM公 司AD104模块协议）、仅一公司协议、其它定制协议1和2。HBM、中航、广测、本源、夏冰、博达、仅一等传感器厂生产支持上 述协议的数字传感器。同一个传感器厂家可能生产多种不同协议的数字传 感器，请在定购时与传感器厂联系，确定其通讯协议。2、问：数字式称重系统与传统的模拟系统相比有那些优势？答：数字式称重系统具有称量精度高、传输距离远、抗干扰能力强、角差修正方便、防作弊等优势。3、问：不同厂家的数字传感器能否混用？答：一般不可混用。4、问：数字传感器能否使用模拟接线盒？答：不能直接使用，建议使用配套的数字接线盒。5、问：RS485四线制和两线制有什么区别？答：RS485传输的是差分信号，一路信号要用两根信号线传输。四线制接收和发送独立，用四根信号线传输，可同时收发（全双工）。两线制收发共用一路，两根信号线传输，不能同时收发（半双工）。四线制的数字传感器不能按照两线制方式连接，否则不同传感器之间 可能互相干扰，造成系统不稳定。6、问：数字仪表和数字传感器之间最远可以接多少米？答：数字仪表与数字传感器的最大传输距离受三个条件的限制：RS485信号的最大传输距离（1000米）；电源的传输损耗（导线的压降）；现场的干扰情况。一般来说电源的传输损耗起决定作用。要保证系统可靠工作，必需满 足以下条件：11.3V（仪表输出电源）一1.工义（2X单路导线电阻X传感器总电流）传 感器最低工作电压（即满足仪表的输出电源经过长线传输到传感器后还 要高于传感器最低工作电压）例如:一台秤使用某型号的8个数字传感器。该传感器的功耗为20mA,8个传感器的总电流为8X20=160mA。最低工作电压为5.5V。按上述公式可以求得单路导线的最大电阻=16 Q普通0.12mm2的铜导线每米的电阻约为0.15 Q。如果使用这样的导线，则上述系统的最大传输距离约为100米。测量经过长线传输后数字接线盒里的电源电压可以判断该系统能否 可靠工作，是否需要更换更粗的导线。例如使用最低工作电压为5.5V的数 字传感器，则接线盒里测得的电压一般要高于6.5V（传感器到接线盒的导 线还有一点压降），才能正常工作。7、问：为什么开机仪表显示【Err 4*】?答：Err 4*表示第号传感器连接故障。如果是新安装的秤请按前几章所述方法调试。如果是使用中的秤，则表明对应的传感器损坏。19XK3190-DS18、问：为什么接单个传感器都可以正常使用，接在一起就不行？答：有以下几种可能：未给传感器设置不同的地址。按第三章第二节所述重新给传感器 设置地址即可。四线制的传感器按两线制连接了。按四线制连接即可 解决。接多个传感器总电流变大，使传感器的电源电压过低造成不能正 常工作（请参照问题6）。更换更粗的导线来减少压降，可解决故障。有个别传感器通讯接口软击穿或通讯接口损坏后，造成通讯数据 总线不能正常工作。可逐个接上传感器并观察情况，查找出故障传感器后 更换即可。9、问：在使用过程中偶尔出现【Err 4*】，重新开机就好了，是什 么原因？答：有以下几种可能：对应的传感器软击穿，造成工作不可靠。更换损坏的传感器即可 解决。四线制的传感器按两线制连接了。按四线制连接即可解决。数字传感器死机。传感器重新接地、提高系统的抗干扰能力，或 更换其它型号传感器可解决故障。10、问：能否在自动角差修正结束后就不重新标定可准确称重？答：在使用本公司协议或HBM协议的数字传感器组秤时，可实现该 功能。操作方法如下：将标定开关（向上）拨到标定位置，用小祛码（或压角祛码）进行预标定。按【Fl】，输入标定密码（出厂初始密码为“888888）后按【输入】，仪表显示【FUnC 0；此时按【4】，按【输入仪表显示【noLoAd,使秤保持空秤并稳定后按【输入】。仪表显示F*】，此时输入压角祛码重量后按【输入仪表显示【dcr Olio以后操作同“自动角差修正”。注意：这样修正后的称重精度取决与压角祛码重量和实际的使用精度,如需更高精度请用接近满量程的标准祛码重新标定。11、问：能否在设置数字传感器地址时，不拆下已设置好地址的传 感器？答：使用本公司协议或HBM协议的数字传感器支持该功能。要实现该功能首先要求知道待设置的传感器的地址，并且该地址与已 接好的传感器的地址不重复。然后按如下方法操作：将标定开关（向上）拨到标定位置。按【F1】，输入标定密码（出厂初始密码为“888888）后按【输入】，仪表显示【FUnC 0；此时按3,按【输入 仪表显示【bd 31】，此时输入待设置传感器的旧地址后按【输入（如果旧地址就是“31”可以直接按【输入】）仪表显示【od*】，此时输入新的地址后按【输入】确认。仪表显示d*】，“*”为传感器的AD码，完成设置。按【输入仪表显示【bd 31】，此时可连接新的传感器后重复35 步的操作来设置地址。全部设置完毕按【称重】退出。注意：其它协议的数字传感器不支持该功能。（该功能有风险，仅限 高级用户使用）12、问：为什么我的数字秤使用自动角差修正精度不高？怎么办？答：自动角差修正的精度主要取决秤体的刚性、安装水平、传感器的 位置配合、基础等机械因素。只有这些都做好了，才能实现较高的自动角 差修正精度。如果因条件限制无法再提高精度了。但如果有重复性的话（即每次压 同一个角位出的码比较接近），那还可以通过手动角差修正来补偿，操作 方法请参照第三章第四节。注意：如果没有重复性，则无法通过仪表修 正角差。20XK3190-DS113、问：既然数字传感器角差修正范围非常大，为什么秤台不调平，角差就调不好呢？答：重复性是角差修正的前提条件，没有调平的秤很 可能重复性也较差，所以调不出来。同时秤台调平对提高自动角差修正的 精度也是很有必要的。14、问：在自动角差修正采样过程中，如果误碰了秤台怎么办？答：自动角差修正采样过程中，误碰了秤台会影响校准精度，此时需 重新采样该点。操作方法如下：等这个错误的采样结束，仪表显示【dcr*】提示下一个角采样。此时按【走纸】，可退回刚才那个角位准备重新采样。确认秤台稳定后，按【输入】即可。15、问：误进入自动角差修正功能后，怎么退回称重状态？答：为了防止误操作退出角差修正，故在角差修正过程中按【称重】不能退回称重状态。如果确实需要退出，可按【清除】，即可退回称重状 态。16、问：秤台烧电焊时怎么保护仪表和数字传感器？答：仪表和数字传感器都是精密电子设备，一般禁止在秤台上进行电 焊作业。如果因安装作业需求必须要在秤台上进行电焊作业，在电焊作业 前必须先断开仪表到接线盒的连线，同时将传感器从接线盒中断开，并将 传感器所有引出线（包括屏蔽线）短路在一起。否则将会损坏仪表和传感 器，请切忌！17、问：使用HBM的数字传感器时，加载到一定的重量以上显示重 量不变了，怎么办？答：HBM的传感器出厂默认输出为100万码，但由 于某些原因可能会被修改为300万码，这样接多个传感器时就有可能导致 传感器输出的总码值超出仪表的处理范围，发生上述故障。有两种处理办 法：第一种方法：用问题10中所述的自动角差修正方式，仪表会自动调 整。第二种方法：把所有的使用的修正系数，除以2后重新输入仪表，然 后重新标定（也可不标定，而把系统修正系数E改为2.00000）。第二节其它问题1、问：能否直接标零点和满量程？答：XK3190-DS1支持分离式标定，可以单独标零点或满量程。操作方 法如下：将标定开关（向上）拨到标定位置。按【设置】、【输入】、输入标定密码（初始密码为“888888”）后 按【输入】。仪表显示【P0 00】，此时按【输入】，即可开始设置标定 参数（参数含义请参照第四章第一节）。设置完毕后即可以单独标零点和 满量程了。单独标零点：按【标定】，输入标定密码（初始密码为“888888”）后按【去皮】，仪表显示【noloAd1确认空秤并稳定后按【输入】即可。单独标满值：按【标定】，输入标定密码（初始密码为“888888”）后按【置零】，仪表显示【AdloAdl】，加载祛码等秤台稳定，输入加载祛 码重量后按【输入】即可。2、问：标定参数设置（【设置】00）与标定有什么区别？答：标定参数设置（【设置】00）只设置参数不标定。标定参数设置中前几项参数的含义同标定过程中输入的参数，后面还 包括系统修正系数、两个分度值切换点等参数。3、问：更换数字传感器后是否要重新标定。答：如果数字传感器确定出厂时都校准过的（是否经过校准请联系传 感器生产厂家），在安装21XK3190-DS1良好的情况下，只要修改一下地址即可，不用重新标定。4、问：换表是否需要重新标定？答：换表不需要重新标定，只要输入原来的数字传感器参数、标定参 数、角差修正系数即可。5、问：标定密码丢失了怎么办？答：为了保证密码的有效性，XK3190-DS1不设置超级密码。密码丢失 后只能用随机码方式解密（请参照第五章第二节）或寄回本公司初始化。6、问：为什么不能用随机解密码修改标定密码答：为了保证真正密码设置者的权利，随机解密码只能临时用于标定 或修改定时关机等参数，而不能更改原来的密码。如果原密码所有人，发 现自己的秤被人解密了，可以用原密码进入后重新设置一次密码（可以与 原密码相同），那刚才的随机解密码就无效了。第三节信息提示一.正常信息提示：表示：请稍等，仪表内部进行运算，不要进行任何操作。表示：请稍等，仪表与打印机之间的数据传送。表示：两次称量中的第一次数据贮存，显示时间不超过两秒钟，以提 示操作者。表示:不选择打印或打印机类型为0时，完整记录数据只作贮存处理。表示：操作结束。表示：密码修改成功。二.错误操作信息提示：表示：超载报警，须立即卸下全部或部分载荷。表示：该条件下无称重记录。表示：无此车号。表示：车号贮存已多于1500个。表示：不能用微打进行报表打印。表示：参数/功能类别选择不正确。表示：输入文数目超过允许范围。表示：参数号选择不正确。表示：密码输入不正确。表示：参数设置不符合要求，请参考相关参数的输入范围的要求。表示：零、负称量或不稳时不能打印，不满足回零条件不打印。表示：打印的日期小于已存储的称重记录的日期。请删除大日期的记 录或修改当前日期，使之不小于存储的称重记录的日期。表示：第*号传感器通讯故障或者参数设置存在问题。22XK3190-DS1表示：打印机联接错误或打印机出错，按任意键退出，重新联接或更换打印机。表示：传感器信号线接反或传感器故障。表示：仪表管理传感器通讯接口的CPU芯片损坏，主CPU无法与它通 讯。四1表示：键盘有故障，显示10秒钟后进入称重显示，须更换键盘。2表示：实时时钟损坏，必须更换新的芯片。3表示：E2PROM损坏，必须更换新的芯片。4 表示：标定参数丢失，必须把原标定数据重新输入后再开机或重 新标定。五.其他信息提示：1表示：非法复制的软件或E2PR0M损坏。2表示：在标定的第8或第9步中，如果仪表25秒内仍不能采集到它 认为 是稳定的数据，便作此显示。此时操作者可以输入0或1或2,其作用分别是：输入0：(Abort)告诉仪表不必再做该步工作，而转入下一步。输入1：(Retry)告诉仪表再试一次。输入2：(Lgnore)告诉仪表这些不太稳定的数据可以用。3表示：仪表进入ISP状态。23