通风与空调工程常见质量通病及解决办法.pptx

通风与空调工程常见质量通病通风与空调工程常见质量通病及防治办法及防治办法通风与空调工程常见质量通病及解决办法第1页 前前 言言n n近几年来，国内经济形势良好，建筑市场发展迅猛，通风近几年来，国内经济形势良好，建筑市场发展迅猛，通风空调行业也发展得较快，通风空调工程质量不但取决于设空调行业也发展得较快，通风空调工程质量不但取决于设计水平和设备性能，而且取决于安装质量，它关系到工程计水平和设备性能，而且取决于安装质量，它关系到工程项目生产效益和经济效益发挥。伴随大型空调工程越来越项目生产效益和经济效益发挥。伴随大型空调工程越来越多，新技术越来越多，对施工安装单位、劳务施工作业人多，新技术越来越多，对施工安装单位、劳务施工作业人员规模化、规范化、作业水平、管理能力、技术能力都势员规模化、规范化、作业水平、管理能力、技术能力都势必面临更高要求。通风空调工程中经常会出现很多质量通必面临更高要求。通风空调工程中经常会出现很多质量通病，致使工程质量低劣，达不到预期使用功效和效果，使病，致使工程质量低劣，达不到预期使用功效和效果，使其受到不应有损失。本文将列举部分常见质量通病，经过其受到不应有损失。本文将列举部分常见质量通病，经过对照质量规范要求，进行产生原因及后果，提出防治办法对照质量规范要求，进行产生原因及后果，提出防治办法和伎俩，供各位同行参考。和伎俩，供各位同行参考。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第2页 n n本文中指明规范要求条款均指通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-）通风与空调工程常见质量通病及解决办法第3页四四 主要内容主要内容n n（一）风管制作（一）风管制作通风与空调工程常见质量通病及解决办法第4页通病通病1：薄钢板矩形风管刚度不够薄钢板矩形风管刚度不够 n n规范要求：规范要求：4.2.1金属风管材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准要求。当设计无要求时，应按本规范执行。钢板或镀锌钢板厚度不得小于表4.2.1-1要求；不锈钢板厚度不得小于表4.2.1-2要求；铝板厚度不得小于表4.2.1-3要求。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第5页通风与空调工程常见质量通病及解决办法第6页n n现象：现象：风管大边上下有不一样程度下沉，两侧面小边稍向外凸出，有显著变形。n n产生原因分析：产生原因分析：n n（1）制作风管钢板厚度不符合施工及验收规范要求；n n（2）咬口形式选择不妥；n n（3）没有采取加固办法；通风与空调工程常见质量通病及解决办法第7页n n后果：后果：风管采取钢板厚度达不到标准及不按要求加固，造成风管强度不够，当风机开启或关闭时，矩形风管会发生轰隆声音；风机正常运行时，风管壁也会发生振动声（不保温风管）。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第8页n n防治办法：防治办法：（1）制作风管钢板厚度，假如）制作风管钢板厚度，假如图纸无特殊要求，必须恪守现行通风与图纸无特殊要求，必须恪守现行通风与空调工程施工质量验收规范空调工程施工质量验收规范GB50243中相关要求；同时原材料控制也应符合中相关要求；同时原材料控制也应符合GB-T 2518-要求。见表要求。见表4.2.1-1所表示。所表示。n n（2）矩形风管咬口形式，除板材拼接采取）矩形风管咬口形式，除板材拼接采取单平咬口外，其它各板边咬口应依据所使单平咬口外，其它各板边咬口应依据所使用不一样系统风管（如空调系统、空气洁用不一样系统风管（如空调系统、空气洁净系统等）采取按扣式咬口、联合角咬口净系统等）采取按扣式咬口、联合角咬口及转角咬口，使咬口缝设在四角部位，以及转角咬口，使咬口缝设在四角部位，以增大风管刚度。增大风管刚度。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第9页n n（3 3）风管加固办法如图）风管加固办法如图）风管加固办法如图）风管加固办法如图4-104-10所表示。矩形风管边长大于或所表示。矩形风管边长大于或所表示。矩形风管边长大于或所表示。矩形风管边长大于或等于等于等于等于630mm630mm和保温风管边长大和保温风管边长大和保温风管边长大和保温风管边长大于或等于于或等于于或等于于或等于800mm800mm，其管段长度，其管段长度，其管段长度，其管段长度大于大于大于大于1200mm1200mm时，均应采取加时，均应采取加时，均应采取加时，均应采取加固办法。对边长小于或等于固办法。对边长小于或等于固办法。对边长小于或等于固办法。对边长小于或等于800mm800mm风管，宜采取楞筋、楞风管，宜采取楞筋、楞风管，宜采取楞筋、楞风管，宜采取楞筋、楞线方法加固。当中压和高压风线方法加固。当中压和高压风线方法加固。当中压和高压风线方法加固。当中压和高压风管管段长度大于管管段长度大于管管段长度大于管管段长度大于1200mm1200mm时，时，时，时，应采取加固框方法加固。高压应采取加固框方法加固。高压应采取加固框方法加固。高压应采取加固框方法加固。高压风管单咬口缝应有加固补强办风管单咬口缝应有加固补强办风管单咬口缝应有加固补强办风管单咬口缝应有加固补强办法。当风管板材厚度大于或等法。当风管板材厚度大于或等法。当风管板材厚度大于或等法。当风管板材厚度大于或等于于于于2mm2mm时，加固办法范围可放时，加固办法范围可放时，加固办法范围可放时，加固办法范围可放宽。宽。宽。宽。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第10页n n(4)(4)风管加固形式可风管加固形式可采取楞筋、立筋、角采取楞筋、立筋、角钢、加固筋和管内支钢、加固筋和管内支撑等（如图撑等（如图4-114-11）通风与空调工程常见质量通病及解决办法第11页n n(4)(4)风管加固形式可采风管加固形式可采取楞筋、立筋、角钢、取楞筋、立筋、角钢、加固筋和管内支撑等加固筋和管内支撑等（如图（如图4-114-11）通风与空调工程常见质量通病及解决办法第12页通风与空调工程常见质量通病及解决办法第13页通病通病2：薄钢板矩形风管扭曲、翘角薄钢板矩形风管扭曲、翘角n n现象：现象：风管表面不平；对角线不相等；相邻表面互不垂直；两相对表面不平行及两管端平面不平行等。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第14页n n产生原因分析：产生原因分析：n n（1）矩形板料下料后，未对四个角进行严格角方测量；n n（2）风管大边或小边两个相对面板料长度和宽度不相等；n n（3）风管四个角处咬口宽度不相等；n n（4）手工咬口合缝受力不均 通风与空调工程常见质量通病及解决办法第15页n n防治办法：防治办法：（1）矩形板下料时应最好采取）矩形板下料时应最好采取机械下料（如剪板机），使用牛头剪板机机械下料（如剪板机），使用牛头剪板机时，应准确测量剪板机固定边与平板台垂时，应准确测量剪板机固定边与平板台垂直度；直度；n n（2）风管板材采取机械剪切时，最好在剪）风管板材采取机械剪切时，最好在剪板平台两边测量相同长度，并设置显著标板平台两边测量相同长度，并设置显著标识，以方便剪切时板材边对准标识，同时识，以方便剪切时板材边对准标识，同时也能够加紧生产速度；也能够加紧生产速度；通风与空调工程常见质量通病及解决办法第16页n n（3 3）咬口宽度主要依据风）咬口宽度主要依据风管板材厚度决定，咬口宽管板材厚度决定，咬口宽度、留量以及重合数与使度、留量以及重合数与使用机械相关，普通来说，用机械相关，普通来说，咬口留量对于单平咬口、咬口留量对于单平咬口、单立咬口、单角咬口在第单立咬口、单角咬口在第一块板材上等于咬口宽，一块板材上等于咬口宽，而在第二块板材上是两倍而在第二块板材上是两倍宽，这么咬口留量就等于宽，这么咬口留量就等于三倍咬口宽。另风管咬口三倍咬口宽。另风管咬口宽度应符合下表：宽度应符合下表：咬口型咬口型式式咬口咬口宽宽度（度（mmmm）板厚板厚0.50.50.70.7板厚板厚0.70.70.90.9板厚板厚1.01.01.21.2平咬口平咬口6 68 88 8101010101212立咬口立咬口5 56 66 67 77 78 8转转角咬角咬口口6 67 77 78 88 89 9联联合角合角咬咬口口8 89 99 9101010101111扣式咬扣式咬口口121212121212通风与空调工程常见质量通病及解决办法第17页n n（4）手工咬口合缝应该由单人完成单缝合缝工作，应采取木锤依次击打合缝，用力均匀，合缝工作禁止一次完成，必须在三次以上，方能使合缝平、直、滑。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第18页通风与空调工程常见质量通病及解决办法第19页通病通病3：薄钢板矩形弯头角度不准确：薄钢板矩形弯头角度不准确n n现象：现象：弯头表面不平，管口对角线不相等，咬口不严。n n规范要求：规范要求：4.2.12 矩形风管弯管制作，普通应采取曲率半径为一个平面边长内外同心弧形弯管。当采取其它形式弯管，平面边长大于500mm 时，必须设置弯管导流片。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第20页产生原因分析：产生原因分析：n n（1）弯头侧壁、弯头背和弯头里片料尺寸不准确；n n（2）两大片料未严格角方；n n（3）弯头背和弯头里弧度不准确；n n（4）如采取手工进行联合角型咬口，咬口部位宽度不相等。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第21页n n防治办法：防治办法：防治办法：防治办法：n n（1 1）矩形弯头展开，它侧壁展开用）矩形弯头展开，它侧壁展开用R1R1和和R2R2画线，画线，其展开宽度应加折边咬口留量；预防法兰套在圆其展开宽度应加折边咬口留量；预防法兰套在圆弧上，其展开长度应另外留出法兰角钢宽度和翻弧上，其展开长度应另外留出法兰角钢宽度和翻边量。弯头背和弯头里展开长度分别为边量。弯头背和弯头里展开长度分别为1.57R21.57R2和和1.57R11.57R1。其展开后长度和宽度留量与侧壁相同；。其展开后长度和宽度留量与侧壁相同；n n（2 2）两个大片展开下料后，应对片料两端严格角）两个大片展开下料后，应对片料两端严格角方；方；n n（3 3）弯头背和里展开下料后，片料在卷板机上卷）弯头背和里展开下料后，片料在卷板机上卷弧时，必须控制弧度准确性；弧时，必须控制弧度准确性；n n（4 4）手工进行联合角咬口时，必须按照预留余量）手工进行联合角咬口时，必须按照预留余量进行操作，严格掌握咬口宽度，并延全长保持宽进行操作，严格掌握咬口宽度，并延全长保持宽度相等，以确保弯头外形尺寸。度相等，以确保弯头外形尺寸。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第22页铁皮风管转角过渡比较顺畅铁皮风管转角过渡比较顺畅通风与空调工程常见质量通病及解决办法第23页通病通病4：法兰交换性差：法兰交换性差n n规范要求：规范要求：4.3.2 金属法兰连接风管制作还应符合以下要求：1 风管法兰焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度允许偏差为2mm，同一批量加工相同规格法兰螺孔排列应一致，并含有交换性。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第24页n n现象现象：法兰表面不平整，圆形法兰旋转任何角度和矩形法兰旋转180后，与同规格法兰螺栓孔不能重合；圆形法兰圆度差，矩形法兰对角线不相等；圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸超出施工验收规范和质量检验评定标准允许偏差。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第25页n n产生原因分析：产生原因分析：产生原因分析：产生原因分析：n n(1)(1)下料尺寸不准确，下料后角钢未找正调直，下料尺寸不准确，下料后角钢未找正调直，致使法兰内径或内边尺寸超出允许偏差；致使法兰内径或内边尺寸超出允许偏差；n n(2)(2)圆形法兰采取手工热煨时，出现因为扭曲产圆形法兰采取手工热煨时，出现因为扭曲产生表面不平和圆度差弊病；生表面不平和圆度差弊病；n n(3)(3)圆形法兰采取机械冷煨时，出现因为煨弯机圆形法兰采取机械冷煨时，出现因为煨弯机未调整好处于非正常状态；未调整好处于非正常状态；n n(4)(4)矩形法兰胎具直角不准确；矩形法兰胎具直角不准确；n n(5)(5)法兰接口焊接变形；法兰接口焊接变形；n n(6)(6)法兰螺栓分孔样板分孔时有位移；法兰螺栓分孔样板分孔时有位移；n n(7)(7)法兰冲孔或钻孔孔中心位移。法兰冲孔或钻孔孔中心位移。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第26页n n防治方法：防治方法：防治方法：防治方法：n n(1)(1)法兰下料尺寸必须准确，角钢画线后，可采取角钢切断机或联合法兰下料尺寸必须准确，角钢画线后，可采取角钢切断机或联合冲剪机切断，切断后角钢还须进行找正调正并磨光；冲剪机切断，切断后角钢还须进行找正调正并磨光；n n(2)(2)采取角钢卷圆机或其它机械煨制圆形法兰时，应依据法兰直径大采取角钢卷圆机或其它机械煨制圆形法兰时，应依据法兰直径大小，搬动丝杠，对齐辊轮上下位置进行调整试煨，待法兰直径符合要小，搬动丝杠，对齐辊轮上下位置进行调整试煨，待法兰直径符合要求后，可连续煨制；求后，可连续煨制；n n(3)(3)胎具是制作矩形法兰使其确保内边尺寸允许偏差、表面平整度和胎具是制作矩形法兰使其确保内边尺寸允许偏差、表面平整度和四边垂直度关键位置。在制作胎具时，必须确保四边垂直度，对角线四边垂直度关键位置。在制作胎具时，必须确保四边垂直度，对角线误差不得大于误差不得大于0.5mm0.5mm；n n(4)(4)法兰口缝焊接应采取先点焊后满焊工艺。胎具制作接口焊接更为法兰口缝焊接应采取先点焊后满焊工艺。胎具制作接口焊接更为主要，应降低焊接变形引发尺寸偏差、平整度和垂直度；主要，应降低焊接变形引发尺寸偏差、平整度和垂直度；n n(5)(5)法兰螺栓相隔间距要满足施工质量验收规范要求，即对于通风、法兰螺栓相隔间距要满足施工质量验收规范要求，即对于通风、空调系统不应大于空调系统不应大于150mm150mm；对于洁净空气系统不应大于；对于洁净空气系统不应大于120mm120mm。法。法兰按要求螺栓间距分孔后，将样板按孔位置进行正反方向旋转，以检兰按要求螺栓间距分孔后，将样板按孔位置进行正反方向旋转，以检验其交换性。如孔重合误差小于验其交换性。如孔重合误差小于1mm1mm，则可采取扩大孔径方法补救，则可采取扩大孔径方法补救，不然应重新分孔；不然应重新分孔；n n(6)(6)为便于传装螺栓，螺孔直径应比螺栓直径大为便于传装螺栓，螺孔直径应比螺栓直径大1.5mm1.5mm。在法兰上冲。在法兰上冲孔时，使用定位胎具孔径和螺孔间距尺寸要准确，安放要平稳。法兰孔时，使用定位胎具孔径和螺孔间距尺寸要准确，安放要平稳。法兰钻孔时，可将定位后螺栓孔中心用样冲定点，预防钻头打滑产生位移。钻孔时，可将定位后螺栓孔中心用样冲定点，预防钻头打滑产生位移。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第27页铁皮风管法兰螺栓长度、方向一致，排布均匀铁皮风管法兰螺栓长度、方向一致，排布均匀通风与空调工程常见质量通病及解决办法第28页通风与空调工程常见质量通病及解决办法第29页通风与空调工程常见质量通病及解决办法第30页通病通病5：风管翻边宽度不一致：风管翻边宽度不一致n n规范要求规范要求：4.3.2金属法兰连接风管制作还应符合以下要求：2 风管与法兰采取铆接连接时，铆接应牢靠、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第31页n n现象：现象：法兰与风管轴线不垂直，法兰接口处不严密。n n原因分析：原因分析：n n(1)风管下料时没有严格角方；n n(2)风管与法兰尺寸偏差过大；n n(3)风管与法兰没有角方。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第32页n n防治办法防治办法防治办法防治办法:n n (1)(1)为了确保管件质量，预防管件制成后出现为了确保管件质量，预防管件制成后出现扭曲、翘角和管端不平整现象，在展开下料过程扭曲、翘角和管端不平整现象，在展开下料过程中应对矩形风管严格进行角方；中应对矩形风管严格进行角方；n n (2)(2)法兰内边尺寸正偏差过大，同时风管外边尺法兰内边尺寸正偏差过大，同时风管外边尺寸负偏差也过大，应更换法兰；在特殊情况下可寸负偏差也过大，应更换法兰；在特殊情况下可采取加衬套管方法补救；采取加衬套管方法补救；n n (3)(3)风管在套入法兰前，应按要求翻边尺寸严格风管在套入法兰前，应按要求翻边尺寸严格角方无误后，方可进行铆接翻边。角方无误后，方可进行铆接翻边。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第33页风管翻边不足，不均匀 通风与空调工程常见质量通病及解决办法第34页风管翻边不平整风管翻边不平整通风与空调工程常见质量通病及解决办法第35页通病通病6：法兰铆接后风管不严密：法兰铆接后风管不严密n n现象：现象：铆接不严，风管表面不平，漏风量过大。n n产生原因分析产生原因分析:n n(1)铆钉间距大，造成风管表面不平；n n(2)铆钉直径小，长度短，与钉孔配合不紧，使铆钉松动，铆合不严；n n(3)风管在法兰上翻边量不够；n n(4)风管翻边四角开裂或四角咬口重合。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第36页n n防治办法防治办法防治办法防治办法:n n(1)(1)普通通风空调工程风管铆接铆钉间距不应大于普通通风空调工程风管铆接铆钉间距不应大于120mm120mm，对于洁净等级为，对于洁净等级为1 15 5级不应大于级不应大于65mm65mm，为，为6 69 9级不应大于级不应大于100mm100mm；n n(2)(2)铆钉应选取长度适当铆钉，铆钉直径应依据铆铆钉应选取长度适当铆钉，铆钉直径应依据铆钉孔进行选择，或者铆钉孔大小应依据铆钉直径钉孔进行选择，或者铆钉孔大小应依据铆钉直径进行选择。进行选择。n n(3)(3)依据施工质量验收规范要求，风管翻边必须平依据施工质量验收规范要求，风管翻边必须平整，紧贴法兰，其宽度应一致，且不得小于整，紧贴法兰，其宽度应一致，且不得小于6mm6mm，咬缝与四角不应有开裂与孔洞，如出现开裂或，咬缝与四角不应有开裂与孔洞，如出现开裂或孔洞，可采取密封胶封堵。孔洞，可采取密封胶封堵。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第37页风管咬缝与四角开裂，有孔洞风管咬缝与四角开裂，有孔洞通风与空调工程常见质量通病及解决办法第38页通风与空调工程常见质量通病及解决办法第39页通风与空调工程常见质量通病及解决办法第40页通病通病7：风管密封垫片及风管连接不符：风管密封垫片及风管连接不符合要求合要求n n规范要求：规范要求：规范要求：规范要求：6.3.1 6.3.1 风管安装应符合以下要求：风管安装应符合以下要求：1 1 风风管安装前，应去除内、外杂物，并做好清洁和保管安装前，应去除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；护工作；2 2 风管安装位置、标高、走向，应符合风管安装位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口配置，不得缩小其有效设计要求。现场风管接口配置，不得缩小其有效截面；截面；3 3 连接法兰螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在连接法兰螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；同一侧；4 4 风管接口连接应严密、牢靠。风管法风管接口连接应严密、牢靠。风管法兰垫片材质应符合系统功效要求，厚度不应小于兰垫片材质应符合系统功效要求，厚度不应小于3mm3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外；。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外；通风与空调工程常见质量通病及解决办法第41页n n现象：现象：风管法兰连接处漏风，风管系统噪声增大。以下列图。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第42页排烟风管安装未按照规范要求采取不燃排烟风管安装未按照规范要求采取不燃材料。严密性不好，风管与法兰连接用材料。严密性不好，风管与法兰连接用拉铆钉）拉铆钉）通风与空调工程常见质量通病及解决办法第43页n n产生原因分析产生原因分析:n n(1)通风、空调系统选取法兰垫片材质不符合施工验收规范要求；n n(2)法兰垫片厚度不够，因而影响弹性及紧固程度；n n(3)法兰垫片凸入风管内；n n(4)法兰周围螺栓压紧程度不一致。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第44页n n预防办法：预防办法：预防办法：预防办法：n n(1)(1)应依据施工质量验收规范要求对于不一样功效应依据施工质量验收规范要求对于不一样功效风管系统选取不一样合格密封垫片（如防排烟风风管系统选取不一样合格密封垫片（如防排烟风管可选取石棉绳做为密封材料），严格按照施工管可选取石棉绳做为密封材料），严格按照施工工艺要求进行施工；工艺要求进行施工；n n(2)(2)法兰周围螺栓紧固不得对某个螺栓一次拧紧，法兰周围螺栓紧固不得对某个螺栓一次拧紧，须按对称、依次拧紧，每次拧紧螺栓程度应该一须按对称、依次拧紧，每次拧紧螺栓程度应该一致。致。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第45页通病通病8：不按规范和设计进行通风空调：不按规范和设计进行通风空调系统风管规格深化设计，任意扩大风管系统风管规格深化设计，任意扩大风管宽高比。宽高比。n n规范要求：规范要求：采暖通风与空气调整设计规范GB50019-5.8.1通风、空气调整系统风管，宜采取圆形或长、短边之比小于4矩形截面，其最大长、短边之比不应超出10。风管截面尺寸，宜按国家现行标准通风与空气调整工程施工质量验收规范GB50243中4.1.4要求执行。金属风管管径应为外径或外边长；非金属风管管径应为内径或内边长。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第46页n n后果：后果：业主或设计人员（包含非本专业人员从事通风设计）为了追求有效利用房间净高，或因各专业之间缺乏协调，不严格执行规范要求，随意设计或任意扩大风管宽高比。造成有些通风工程系统阻力加大，影响系统风量分配，达不到使用功效。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第47页n n防治办法：防治办法：防治办法：防治办法：n n(1)(1)通风空调工程设计和施工应有专业技术人员按通风空调工程设计和施工应有专业技术人员按设计标准和施工验收规范进行，并按照通风空调设计标准和施工验收规范进行，并按照通风空调工程施工验收规范风管系列选取；工程施工验收规范风管系列选取；n n(2)(2)风管制作应按表风管制作应按表4-44-4、表、表4-54-5所表示规格执行，所表示规格执行，该表尺寸是按全国风管系列表选编。圆形风管应该表尺寸是按全国风管系列表选编。圆形风管应优先采取基本系列，矩形风管长边与短边之比不优先采取基本系列，矩形风管长边与短边之比不宜大于宜大于4 4：1 1，风管直径应为外径或外边长。，风管直径应为外径或外边长。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第48页通风与空调工程常见质量通病及解决办法第49页随意改变风管高宽比随意改变风管高宽比 通风与空调工程常见质量通病及解决办法第50页通病通病9：风管制作过程中随意更改通风：风管制作过程中随意更改通风管道壁厚和法兰角钢型号。管道壁厚和法兰角钢型号。n n规范要求：规范要求：4.2.1金属风管材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准要求。当设计无要求时，应按本规范执行。钢板或镀锌钢板厚度不得小于表4.2.1-1要求；不锈钢板厚度不得小于表4.2.1-2要求；铝板厚度不得小于表4.2.1-3要求。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第51页n n4.2.24.2.2非金属风管材料品种、规格、性能与厚度等非金属风管材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准要求。当设计无应符合设计和现行国家产品标准要求。当设计无要求时，应按本规范执行。硬聚氯乙烯风管板材要求时，应按本规范执行。硬聚氯乙烯风管板材厚度，不得小于表厚度，不得小于表4.2.2-14.2.2-1或表或表4.2.2-2 4.2.2-2 要求；有机要求；有机玻璃钢风管板材厚度，不得小于表玻璃钢风管板材厚度，不得小于表4.2.2-34.2.2-3要求；要求；无机玻璃钢风管板材厚度应符合表无机玻璃钢风管板材厚度应符合表4.2.2-44.2.2-4要求，要求，对应玻璃布层数不应少于表对应玻璃布层数不应少于表4.2.2-54.2.2-5要求，其表面要求，其表面不得出现返卤或严重泛霜。不得出现返卤或严重泛霜。n n用于高压风管系统非金属风管厚度应按设计要求。用于高压风管系统非金属风管厚度应按设计要求。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第52页通风与空调工程常见质量通病及解决办法第53页n n后果后果：风管壁厚减薄或法兰角钢型号减小则降低风管强度，系统运行时风管产生振动噪音，影响使用功效；风管壁加厚则增加工程造价，同时也是一个浪费。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第54页办法：（1）钢板风管壁厚参考国家标准要求执行，详见表4-6通风与空调工程常见质量通病及解决办法第55页（2）不锈钢风管和配件制作，应采取奥氏体不锈钢，壁厚应符合表4-7要求。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第56页通病通病10：无机玻璃钢风管材料配比不合无机玻璃钢风管材料配比不合理理n n规范要求：规范要求：4.3.7无机玻璃钢风管除应执行本规范第4.3.1条和第13款和第4.3.2条第1款外，还应符合以下要求：1 风管表面应光洁、无裂纹、无显著泛霜和分层现象；通风与空调工程常见质量通病及解决办法第57页n n后果：后果：后果：后果：材料配比不合理，无机玻璃钢风管外表面材料配比不合理，无机玻璃钢风管外表面及法兰处，出现一层白色粉末或湿度大环境出现及法兰处，出现一层白色粉末或湿度大环境出现结露（返卤）现象，长久在此环境下或露天使用，结露（返卤）现象，长久在此环境下或露天使用，会造成风管变形、穿孔，法兰处开裂，影响安装会造成风管变形、穿孔，法兰处开裂，影响安装质量，使无机玻璃钢风管寿命缩短。因为无机玻质量，使无机玻璃钢风管寿命缩短。因为无机玻璃钢风管主要由以下无机材料：氯化镁、氧化镁、璃钢风管主要由以下无机材料：氯化镁、氧化镁、硫酸铝、玻璃纤维布等合成，这些材料组合比一硫酸铝、玻璃纤维布等合成，这些材料组合比一旦不符合要求标准要求就会影响产品质量；同时旦不符合要求标准要求就会影响产品质量；同时无机玻璃钢风管加工又有一个固化过程和整形过无机玻璃钢风管加工又有一个固化过程和整形过程，假如对固化时间及环境温度掌握不好也会造程，假如对固化时间及环境温度掌握不好也会造成风管变形。成风管变形。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第58页n n办法：办法：办法：办法：n n（1 1）严格按要求要求配比：不一样无机玻璃钢配）严格按要求要求配比：不一样无机玻璃钢配料选材有不一样配方比，要掌握好配比，生产过料选材有不一样配方比，要掌握好配比，生产过程中要加强计量检验和严把产品制作工序质量关；程中要加强计量检验和严把产品制作工序质量关；n n（2 2）掌握好玻璃钢风管加工过程固化时间和环境）掌握好玻璃钢风管加工过程固化时间和环境温度，预防玻璃纤维外露，玻璃纤维一旦外露，温度，预防玻璃纤维外露，玻璃纤维一旦外露，空气和水分便会沿玻璃纤维进入玻璃钢本体，造空气和水分便会沿玻璃纤维进入玻璃钢本体，造成氯化镁结晶，增大单位体积而使玻璃钢表面膨成氯化镁结晶，增大单位体积而使玻璃钢表面膨胀开裂。胀开裂。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第59页通病通病11：无机玻璃钢风管、复合玻镁风：无机玻璃钢风管、复合玻镁风管、玻璃棉风管管、玻璃棉风管制作偏差超标制作偏差超标n n规范要求：规范要求：规范要求：规范要求：4.3.6 4.3.6 有机玻璃钢风管除应执行本规范有机玻璃钢风管除应执行本规范第第4.3.14.3.1条和第条和第1 13 3款和第款和第4.3.24.3.2条第条第1 1款外，还应款外，还应符合以下要求：符合以下要求：2 2 风管外径或外边长尺寸允许偏风管外径或外边长尺寸允许偏差为差为3mm3mm，圆形风管任意正交两直径之差不应大，圆形风管任意正交两直径之差不应大于于5mm5mm；矩形风管两对角线之差不应大于；矩形风管两对角线之差不应大于5mm5mm；3 3 法兰应与风管成一整体，并应有过渡圆弧，并法兰应与风管成一整体，并应有过渡圆弧，并与风管轴线成直角，管口平面度允许偏差为与风管轴线成直角，管口平面度允许偏差为3mm3mm；螺孔排列应均匀，至管壁距离应一致，允许偏；螺孔排列应均匀，至管壁距离应一致，允许偏差为差为2mm2mm；通风与空调工程常见质量通病及解决办法第60页n n4.3.74.3.7无机玻璃钢风管除应执行本规范第无机玻璃钢风管除应执行本规范第4.3.14.3.1条和第条和第1 13 3款和第款和第4.3.24.3.2条第条第1 1款外，还应符合以下要求：款外，还应符合以下要求：2 2 风管外形风管外形尺寸允许偏差应符合表尺寸允许偏差应符合表4.3.74.3.7要求；要求；通风与空调工程常见质量通病及解决办法第61页n n后果后果：因为当前无机玻璃钢加工工艺落后，模具简单，基本处于手工糊制，繁琐手工操作经常造成木模尺寸变形、涂抹厚度不匀、形成整形外观掌握不好等缺点，致使玻璃钢风管、配件尺寸偏差超标，影响使用质量。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第62页n n办法：办法：办法：办法：n n（1 1）经常检验和整修木模，确保木模外观尺寸，）经常检验和整修木模，确保木模外观尺寸，因为木模使用一段时间后会变形，要定时修正木因为木模使用一段时间后会变形，要定时修正木模，使其控制在允许偏差范围内；模，使其控制在允许偏差范围内；n n（2 2）用无碱脱落蜡玻璃布；）用无碱脱落蜡玻璃布；n n（3 3）玻璃布交织铺放，防止出现皱褶，涂抹无机）玻璃布交织铺放，防止出现皱褶，涂抹无机涂料厚度要均匀；涂料厚度要均匀；n n（4 4）掌握好固化卸模时间和控制好环境温度改变，）掌握好固化卸模时间和控制好环境温度改变，到达固化度到达固化度95%95%以后脱模为宜。以后脱模为宜。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第63页玻镁复合风管安装平整玻镁复合风管安装平整玻镁复合风管安装风阀，按玻镁复合风管安装风阀，按照规范要求，未破坏风管本照规范要求，未破坏风管本体体通风与空调工程常见质量通病及解决办法第64页n n（二）风管部件与消声器制作（二）风管部件与消声器制作通风与空调工程常见质量通病及解决办法第65页通病通病12：防火阀未单独设置支吊架，防：防火阀未单独设置支吊架，防火阀距墙距离超出火阀距墙距离超出200mm。n n规范要求：规范要求：6.3.8防火阀直径或边长尺寸大于等于630mm时，宜设独立支吊架。排烟阀（排烟口）及手控装置（包含预埋套管）位置应符合设计要求。n n6.2.5 防火阀、排烟阀（口）安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧防火阀，距墙表面不应大于200mm。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第66页n n后果：后果：不能满足消防要求，火灾时风管变形防火阀起不到作用。n n防治办法：防治办法：加强交底和过程控制及工序交接检验。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第67页通病通病13：吊顶风口和风管连接不合理：吊顶风口和风管连接不合理n n规范要求：规范要求：5.3.12 风口验收，规格以颈部外径与外边长为准，其尺寸允许偏差值应符合表5.3.12要求。风口外表装饰面应平整、叶片或扩散环分布应匀称、颜色应一致、无显著划伤和压痕；调整装置转动应灵活、可靠，定位后应无显著松动。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第68页n n现象：现象：n n（1）风口直接固定在吊顶顶棚上，颈部未于挂下管相接，或挂下管长度不够，未于风口相连。n n（2）风口无挂下管，颈部直接伸入风管内。n n（3）挂下管与风口颈部尺寸不配合，缝隙过大。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第69页n n原因分析原因分析:n n（1）为图省事，将挂下管直接固定在顶棚上；或将风口颈部伸入风管中，或伸入挂下管中不连接；n n（2）风管与吊顶间距离未准确确定，造成挂下管长度不够；n n（3）风口与挂下短管连接时，螺栓或铆钉间距过大，有缝隙。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第70页n n预防办法：预防办法：n n（1）风口应与风管连接，不应漏装挂下管；n n（2）应确定好顶棚水平线，准确测量挂下短管长度；n n（3）应按风口颈部尺寸制作挂下管；n n（4）风口与挂下短管连接螺栓或铆钉间距不宜过大。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第71页通病通病14：可伸缩性金属或非金属软风管：可伸缩性金属或非金属软风管长度超出长度超出2mn n规范要求：规范要求：6.3.1 6可伸缩性金属或非金属软风管长度不宜超出2m，并不应有死弯或塌凹。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第72页n n后果：后果：软风管长度超出2m，弯曲角度过大，或形成多处弯管，吊装不妥极易造成死弯及塌凹，致使阻力急骤增加，影响使用效果。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第73页n n办法：办法：近年来，金属或非金属软分管正在逐步推广，主要用于风管与风口连接，既方便灵活，又省工省料。不过金属软管或非金属软管强度低，平面尺寸过大易造成塌陷，降低风管断面，且不易吊装，应多加支吊装置，所以长度不应超出两米，尽可能防止作为主干管使用。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第74页软风管过长软风管过长 通风与空调工程常见质量通病及解决办法第75页通病通病15：矩形弯管内不按要求设置导流：矩形弯管内不按要求设置导流片片n n规范要求：规范要求：规范要求：规范要求：4.2.124.2.12矩形风管弯管制作，普通应采矩形风管弯管制作，普通应采矩形风管弯管制作，普通应采矩形风管弯管制作，普通应采取曲率半径为一个平面边长内外同心弧形弯管。取曲率半径为一个平面边长内外同心弧形弯管。取曲率半径为一个平面边长内外同心弧形弯管。取曲率半径为一个平面边长内外同心弧形弯管。当采取其它形式弯管，平面边长大于当采取其它形式弯管，平面边长大于当采取其它形式弯管，平面边长大于当采取其它形式弯管，平面边长大于500mm 500mm 时，时，时，时，必须设置弯管导流片。必须设置弯管导流片。必须设置弯管导流片。必须设置弯管导流片。n n5.3.8 5.3.8 矩形弯管导流叶片迎风侧边缘应圆滑，固矩形弯管导流叶片迎风侧边缘应圆滑，固矩形弯管导流叶片迎风侧边缘应圆滑，固矩形弯管导流叶片迎风侧边缘应圆滑，固定应牢靠。导流片弧度应与弯管角度相一致。导定应牢靠。导流片弧度应与弯管角度相一致。导定应牢靠。导流片弧度应与弯管角度相一致。导定应牢靠。导流片弧度应与弯管角度相一致。导流片分布应符合设计要求。当导流叶片长度超出流片分布应符合设计要求。当导流叶片长度超出流片分布应符合设计要求。当导流叶片长度超出流片分布应符合设计要求。当导流叶片长度超出1250mm 1250mm 时，应有加强办法。时，应有加强办法。时，应有加强办法。时，应有加强办法。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第76页n n后果：后果：较大规格（平面边长大于或等于500mm）矩形弯管（头）内不设导流片或少设导流片会使系统气流不畅，局部形成紊流，摩擦阻力增加、加大机外余压损失。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第77页n n办法：办法：办法：办法：矩形风管系统中矩形风管系统中弯管（头）普通由施工弯管（头）普通由施工人员依据现场实际情况人员依据现场实际情况而采取不一样形式，惯而采取不一样形式，惯用型式有如图用型式有如图4-84-8所表所表示三种形式。倒流叶片示三种形式。倒流叶片设置要求固定牢靠，断设置要求固定牢靠，断面有一定弯曲度，单体面有一定弯曲度，单体长度超出长度超出1250mm1250mm应有应有加固办法。加固办法。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第78页n n当边长当边长A A尺寸大于或等于尺寸大于或等于500mm500mm时，应设置导流片，导流时，应设置导流片，导流片型式见图片型式见图4-94-9，叶片间距可采取，叶片间距可采取表表4-94-9要求，且可均布。要求，且可均布。通风与空调工程常见质量通病及解决办法第79页通风与空调工程常见质量通病及解决办法第80页n n（三）风管系统安装（三）风管系统安装通风与空调工程常见质量通病及解决办法第81页通病通病16：风管系统采取组合式法