压力管道管理文件-secret.doc

四川某机电建设发展有限公司压力管道管理文件
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焊接工艺评定管理办法
版号：A/0
修改日期：
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页码：1/2
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修 改 人：
1、目的
保证压力管道受压元件焊接工艺合理有效；为编制焊接作业指导书提供依据，确保压力管道焊接质量。
2、适用范围：
压力管道焊接工艺的制定，压力管道作业指导书的编制。
3、职责
3.1焊接技术人员负责制定焊接工艺评定要求及相应的焊接说明；根据试验记录编制焊接工艺评定报告；
3.2焊接评定试验由公司外委经国家认可检测机构进行；
3.3焊接责任工程师负责焊接工艺评定报告的审核；
3.4管理者代表负责焊接工艺评定报告的批准。
4、一般要求
4.1压力管道焊接必须事先经过焊接工艺评定合格。钢制压力管道的焊接工艺评定按JB4708-2000《钢制压力客器焊接工艺评定》或设计文件或相应施工验收规范规定的焊接工艺评定的有关标准进行；
4.2焊接工艺评定要求及相应的焊接工艺说明由项目焊接技术人员提出，焊接评定试验由公司委托经国家认可检测机构进行；
4.3焊接工艺评定报告焊接技术人员根据实验室试验记录编制并经焊接责任工程师审核，报公司管理者代表批准；
4.4压力管道受压元件焊接必须根据经焊接工艺评定合格的焊接工艺执行。
4.5工程项目焊接责任人员应为焊接作业编制焊接作业指导书，每份焊接作业指导书均在施焊前编制完毕并向施焊人员进行技术交底。
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企管科
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刘华
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赵斌
四川某机电建设发展有限公司压力管道管理文件
编号：
标题：

焊接工艺评定管理办法
版号：A/0
修改日期：
生效日期：
页码：2/2
更改单号：
修 改 人：
5、评定规则
5.1焊接工艺评定采用坡口对接焊缝试件；
5.2评定试件采用管状试件；
5.3母材应根据其化学成分、力学性能和焊接性能按标准规定进行分类分组。
5.4当改变焊接方法时应重新进行焊接工艺评定；
6、试验与评定
6.1评定试件的检验试验项目应为外观检查、射线照相检验和力学性能试验；
6.2外观检查及射线照相检验焊缝质量不应低于标准中的II级标准；
6.3力学性能试验应为拉伸和弯曲性能要求的母材，其试件可不作弯曲试验；
6.4工艺评定力学性能试验和合格指标应符合：
1)拉伸试验的试样母材为同种材料时，每个试样的抗拉强试不应低于母材抗拉强度标准值的下限；试样母材为两种材料时，每个试样的抗拉强度不应低于两种材料中抗拉强度较低材料的标准值下限；当试样断在焊缝或熔合线以外的母材上时，其抗拉强度不低于母材抗拉强度标准规定值下限的，可评为试验合格；
2)弯曲试验的弯曲角度为180°，当试样绕弯轴弯曲到规定角度后，其拉伸面的任意方向上下得有长度大于3mm的裂纹，试样棱角处出现的开裂可不计，但由于夹渣或其他内部缺陷造成的棱角上裂纹长度应计入。
3)当设计文件对焊接接头有金相、抗腐蚀性、硬度等试验要求时，在焊接工艺评定中应按要求增加试验项目，试验方法及合格指标应符合设计文件的规定。
7、焊接工艺评定试样由公司检测室统一标识，管理。

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企管科
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刘华
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赵斌
四川某机电建设发展有限公司压力管道管理文件
编号：
标题：

设备标识和自编号管理办法
版号：A/0
修改日期：
生效日期：
页码：1/1
更改单号：
修 改 人：
1、目的
保证公司设备的标识清楚明了，以便于设备有序管理和使用。
2、适用范围
适用于公司所有生产和检验设备标识的控制。
3、职责：
3.1项目科负责公司所有相关设备的编号和标识牌的控制。
3.2各车间和建安工程队负责确定本部门(分厂)设备的管理人员和标识牌保管。
4、编号规则
4.1公司的设备按如下方法进行编号：
□□---×××

阿拉伯数字编号，自001开始

设备和使用单位，用拼音字母表示

4.2标识牌内容

设备标识牌

设备名称
设备型号
设备自编号
设备状况
设备管理厂

5.相关文件
5.1《设备管理办法》
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企管科
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刘华
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四川某机电建设发展有限公司压力管道管理文件
编号：
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环境管理办法
版号：A/0
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生效日期：
页码：1/1
更改单号：
修 改 人：
1.目的
识别并管理为实现产品符合性所需的工作环境中人和物的因素。
2.适用范围
适用于为实现产品符合所需的工作场所。对工作人环境中的人和物的因素进行控制。
3.职责
3.1公司办公室协助生产营销部对实现产品符合性所需要工作环境进行控制。
3.2各部门负责对本部门工作场所的清扫、整理，保持工作环境清洁有序。
4.工作环境的管理
4.1公司办公室协助项目科根据生产作业需要，负责确定并提供作业场所必须的基础设施，创建好良好的工作环境。
A. 配置适用的厂房并根据生产需要适当装修，防止晒、风雨侵蚀和潮湿。
B. 配置必要的通风、消防器材，保质适宜的温、湿度和职业卫生、安全。
C. 项目科对生产设施实行定置管理，要考虑人体工效学的要求，努力提高工作效率。
D. 确保提供通讯服务所用的设备处于良好的状态。
E. 保证生产所需的水、电、气的使用。
F. 确保员工生产符合劳动法规的要求。
5.相关文件
生产和服务提供控制程序
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企管科
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刘华
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四川某机电建设发展有限公司压力管道管理文件
编号：HY/GL720-01-2004
标题：

合同管理办法
版号：A/0
修改日期：
生效日期：
页码：1/1
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修 改 人：
1.目的
规范公司销售(工程安装)合同的管理。
2.适用范围
适用于本公司经营活动中销售(工程安装)合同的管理。
3.职责
3.1项目科业务经办人员负责合同签订后资料收集、整理、归档。
3.2公司办公室对归档的合同建档保存。
4.工作程序
4.1项目科业务经办人，将正式签订的合同原件及有关资料交公司办公室，并办理合同交接手续(交接双方在交接记录本上签字)。
4.2公司办公室填写合同登记表，并按年度将表分类装订成册。
4.3公司办公室将正式合同原件根据合同编写分类进行妥善保管。
4.4合同需借阅时，必须办理借阅手续。
4.5对于非正式合同(如电话或传真通知订货)以，由项目科业务经办人作好记录。记录要明确，按公司要求的订单八大要素(1.收货单位；2.收货地点；3.到站；4.邮编；5.联系电话、联系人；6.产品名称、单价、数量；7.付款方式及期限；8.订货人及加盖公章)，记录经整理明确，并经有关人员审批后，由项目科记入合同登记表，归档、保存。
4.6其他管理工作程序按HY/CX423-01《文件控制程序》；HY/CX423-01《质量记录控制程序》；HY/CX720-01《与顾客有关的过程控制程序》执行。
5.相关文件
HY/CX423-01《文件控制程序》
HY/CX424-01《质量记录控制程序》
HY/CX720-01《与顾客有关的过程控制程序》
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企管科
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刘华
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赵斌
四川某机电建设发展有限公司压力管道管理文件
编号：HY/GL0602-2004
标题：

分承包方评定控制
版号：A/0
修改日期：
生效日期：
页码：1/2
更改单号：
修 改 人：
1.目的
对分承包方进行评价、选择和控制，以确保采购产品符合规定的质量要求。
2.适用范围
适用于本公司对分承包的评价、选择和控制。
3.职责
3.1供应科负责对分承包方的评价、选择和控制，并建立分承包方档案。
3.2技术质量科负责提供分承包方产品的检验、试验等技术资料。
3.3总工程师负责对合格分承包方的审批。
4.工作程序
4.1对重要物资供应科根据市场调查，采集信息、对比类似产品历史情况，试验结果和其他使用者的使用经验等资料，提出分承包方名单，并提供其相关资料(包括产品使用经历、生产、技术和管理能力证明资料等)。生产安全部、供应科、相关车间(建安队)等有关人员对分承包方提供产品和服务能力、供货记录、质量改进、技术水平、生产能力、金融能力、商业信誉、已证实的质量审核报告单等进行评价，交将评价结果填入“分承包方评价表”，报告工程师审批。
4.2对经总工程师批准的初先分承包方，采购少量样品，按“检验和试验控制程序”进行验证、试用，并作好记录。
4.3对经少量样品试用合格的初选分承包方可进行小批量订货使用。并随时注意反馈的质量信息，发现问题立即停用。
4.4经批量供货使用合格，且通过相关部门复评合格的初选分供方，可报总工程师批准后，列入“合格分承包方名单”。同一产品的“合格分承包方”均应选择两家以上。
4.5体系建立前，已有的供货单位，经技术质量科出具相应的检测数据报告，质量稳定的单位，可经总工程师批准后，填入“合格分承包方名单”。辅助物资，可在使用前对其进行检验和验证方式作出评价，保存检验验证记录，评价合格者，由供应科经理批准后，即可列入“合格分承包名单”。
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企管科
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刘华
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赵斌
四川某机电建设发展有限公司压力管道管理文件
编号：HY/GL0602-2004
标题：

分承包方评价控制
版号：A/0
修改日期：
生效日期：
页码：2/2
更改单号：
修 改 人：
4.6对列入“合格分承包方名单”的分承包方均应建立质量档案，并进行质量跟踪、评价。对每次供货的检验均应作好记录，并向分承包方索取质量证明资料，作为合格分承包方历史供货质量记录。
4.7对合格分承包方实行动态管理。
4.7.1每年对“合格分承包方名单”重新核定一次。
4.7.2首次发现不合格品，立即通知分承包方，要求立即纠正并采取质量改进措施。以后每发现一次不合格品，降低一级合格分承包方级别，直至取消该分承包方供货资格。
4.8分承包方评价、选择、控制等质量记录由供应科收集。年初交公司办归档保存。
5.相关文件
5.1　　　　采购控制程序
5.2　　　　　检验和试验控制程序
6.质量记录
6.1　　　　　分承包方评价表
6.2　　　　　合格分承包方名单
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企管科
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刘华
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赵斌
四川某机电建设发展有限公司压力管道管理文件
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顾客提供产品
版号：A/0
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页码：1/2
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1.目的
对顾客提供的产品进行控制，以保证顾客提供产品符合规定的要求。
2.适用范围
适用于本公司对顾客提供产品的控制。
3.职责
3.1项目科负责按合同接收顾客提供产品。
3.2供应科负责对顾客提供产品的搬运、贮存、防护。
3.3技术检测部负责对顾客提供产品检验、试验标识和记录。
4.工作程序
4.1顾客提供的产品包括：
A)顾客提供的原材料、半成品及包装材料等。
A)顾客提供的用于生产最终产品所需的设备、工艺、软件等。
C)顾客提供的服务，如运输等。
4.2凡是顾客提供的产品，由项目科、技术质量科、供应科共同参照相关标准要求进行检验、接收和记录。
4.3顾客提供产品的验证。
技术质量科负责对顾客提供产品进行验证或检验。验证内容包括数量、规格型号质量标识，运输中有无损坏等。并作好标识和记录。
4.4本公司的验证，不能减轻顾客提供可接收产品的责任。
4.5对验收不合格的产品，供应科和项目科按照“搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序”妥善贮存、防护，并保护好专用标识，作好记录，以防误用或处理不当。
4.6对验收不合格的产品，技术质量科作好记录，并及时作出书面报告，由项目科顾客联系处理。
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企管科
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刘华
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赵斌
四川某机电建设发展有限公司压力管道管理文件
编号：
标题：

顾客提供产品
版号：A/0
修改日期：
生效日期：
页码：1/1
更改单号：
修 改 人：
4.7在贮存、搬运和使用过程中，发现丢失、损坏和不适用等情况应立即报告技术质量科，作出书面报告，由项目科与顾客联系和处理。
4.8技术质量科负责收集、整理、保存顾客提供产品的验证记录报告。

5.相关文件
5.1 质量检验细则；
5.2 不合格品控制程序；
5.3 搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序；
5.4 产品标识和可追溯性控制程序。
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企管科
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刘华
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赵斌
四川某机电建设发展有限公司压力管道管理文件
编号：
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材 料 标 识
版号：A/0

页码：1/3

1.目的
为避免压力管道材料在运输和安装过程中相互混淆，保证安装工程质量，对材料标识予以规定。
2.职责
2.1公司材料责任工程师对材料标识负全面控制责任。公司检验责任人员予以配合。
2.2公司供应科验收保管材料标识由公司材料责任工程师直接控制，供应科库管员负责实施，材料检验员予以配合；
2.3项目工程现场验收保管的材料标识由项目材料责任人员负责控制，项目材料保管员负责实施，项目检验员予以配合。
3.材料标识范围
3.1对公司供应科和项目工程现场的下列材料进行产品标识和检验状态标识；
1) 压力管道所用的管道组成件和支撑件；
2) 焊接材料。
4.材料标识要求
4.1压力管道组成件和焊接材料的标识必须具有可追溯性；
4.2材料标识应清晰，牢固；
4.3材料标识不能掩盖材料的其它标识；
4.4材料的标识不能影响材料的固有性能和使用性能。
5.材料标识方法
5.1基本规定
1) 材料标识应在材料库房或堆放场地进行；
2) 碳钢的材料标识在除锈并刷完底漆后进行；
3) 使用钢印标识时，钢印深度不应超过0.05mm,且小于材料厚度的10%；
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企管科
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刘华
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赵斌
四川某机电建设发展有限公司压力管道管理文件
编号：HY/GL720-01-2004
标题：

材 料 标 识
版号：A/0

页码：2/3

4) 色标采用油漆制作；
5) 奥氏体不锈钢材料使用油漆标识时，其成分内不得含有锌、硫、硐或盐酸等物质；
6) 由于材料尺寸过小不能按要求在材料表面进行标识时，应使用牢固的标签；
7) 油漆不能用于：焊缝表面，法兰、垫片密封面；螺纹表面。
5.2识别代码
识别代码是材料的唯一性产品标识，由材料标识责任人员进行控制和实施，由于本程序已明确规定只有在材料验收合格后方可进行识别代码标识，因而识别代码同时具有材料在通过验收后处于合格状态的标识意义。本公司规定识别代码有下列符组成：

× ×× ×××

当年该类材料进货顺序号，用数字表示
该类材料的规格
材料类别代码，用拼音字母表示

料类别代码规定如下：

材料类别 代码 材料类别 代码
管子 G 法 兰 L
阀门 F 盲 板 A
三通 S 紧固件 J
弯头 W 垫 片 D
异径管 Y 特殊管件 T
管帽 M 焊接材料 H
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企管科
审核
刘华
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赵斌
四川某机电建设发展有限公司压力管道管理文件
编号：
标题：

材 料 标 识
版号：A/0

页码：3/3

5.3材质和规格
1) 如材料制造厂已对产品进行了符合标准的明显的材质和规格标识，经验收合格应加以保留和保护；
2) 如材料未按产品标准要求进行材质和规格标识或原标识已不清晰，经验收合格后应在材料的适当部位加以标识。
5.4标识部位
管道组成件的标识应作在外表面。管子的识别代码应位于距管端100mm以内位置标识，阀门、管件的标识代码和色标位置应在本体中部。紧固件、垫行和焊接材料的识别代码应位于包装外表面。但螺栓的色标应位于螺栓端部，螺母的色标应位于六平面上。
6.标识实施和控制
6.1材料进货后，应按类别分别堆放在“待验收”；
6.2材料质量责任人员在根据材料验收程序对材料进行验收合格后确定材料识别代码和特殊用途标识，并签字用途标识和色标标识。
6.3识别代码和特殊用途标识根据材料尺寸大小可分别使用油漆、记呈笔、钢印或不干胶卡片制作。对于管子、管件、法兰和盲板的识别代码和色标必须逐件标识。螺栓、垫片和焊接材料的识别代码可按包装进行标识，但螺栓的色标必须逐件标识。
6.4标识移植应符合下列规定
管子下料前应由施工人员进行识别代码和特殊用途标识移植；
包装材料在仓库进行拆包发放时，应由材料保管员进行识别代码和特殊用途标识移植；
材料和检验责任人员应对表示移植的正确性和时效性实施监督。
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企管科
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刘华
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赵斌
四川某机电建设发展有限公司压力管道管理文件
编号：HY/GL755-02-2004
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搬运作业指导书
版号：A/0
修改日期：
生效日期：
页码：1/2
更改单号：
修 改 人：
1.目的
指导工人按规范的方式进行搬运作业，防止产品因振动、撞击、磨损和其它原因造成的损坏。
2.适用范围
适用于材料、半成品及成品的周转及搬运。
3.职责
3.1技术质量科根据本公司产品特点制定本搬运作业指导书。
3.2各部门按搬运要求对在制品实施搬运；产品生产最后工序所在分厂(分公司)在项目科保管员指导下，按搬运要求负责成品入库或出库搬运、装车。
3.3供应科负责对原材料、外协、外购件及成品实施搬运。
3.4搬运人员严格按搬运要求进行作业，认清和保护好产品标识，检验和试验状态标识。防止标识丢失或损伤，防止在搬运过程中因磕碰、划伤造成伤害。
4.工作程序
4.1搬运方法和要求
4.1.1材料在检验人员验收完毕后，由搬运人员分类采用人力平板车装载平稳的放入原材料仓库。
4.1.2对表面质量要求高的中小型零部件，应采用周转箱。其中螺栓、法兰、配电箱等应及时包装摆放。
4.1.3对于表面喷漆、喷塑等表面处理的零部件或成品搬运时更要小心，轻拿轻放，尽量避免磕、碰、损伤产品的表面。
4.1.4对于外协、外购件、成品搬运时注意不要将标识污染或丢失。

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企管科
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刘华
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赵斌
四川某机电建设发展有限公司压力管道管理文件
编号：HY/GL755-02-2004
标题：

搬运作业指导书
版号：A/0
修改日期：
生效日期：
页码：2/2
更改单号：
修 改 人：

4.2搬运工具
主要采用人力平板车搬运。
4.3标识的保护措施
搬运人员严格按搬运要求作业，认清和保护好产品的标识，试验和检验状态标识。对标识不清的不得搬运，并通知有关人员重新确认。搬运过程中，防止丢失或损伤。
4.4因搬运不当造成质量问题时，通知检验及有关人员到现场处理。
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企管科
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刘华
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赵斌
四川某机电建设发展有限公司压力管道管理文件
编号：HY/GL755-02-2004
标题：

仓库管理办法
版号：A/0

页码：1/3

1.目的
搞好仓库的管理工作，做好各类物资的验收入库、发放、核算、防护、回收等工作。确保生产和销售工作的顺利进行。
2.适用范围
适用于本公司从原材料、外协、外购件入厂到产品完毕，交付出厂全过程。
3.职责
3.1项目科根据本公司要求，制定本“仓库管理办法”，发至供应科、项目科及仓库保管员执行。
3.2供应科负责原材料、外协、外购件、半成品的贮存。
3.3项目科负责成品的贮存。
3.4仓库管理员应严格执行“仓库管理办法”。
4.仓库十项基本要求
4.1仓库是物资的储存基地，管好物资仓库工作人员的职责。仓库人员必须坚守岗位，做好本职工作，讲究工作质量。
4.2遵守和执行各项规章制度，坚持面向生产第一线。做好各类物资的验收入库，发放核算、防护、回收等工作。
4.3搞好质量管理。仓库各项工作都要讲究质量，提高经济效益。库房保管员必须严格执行出入库制度，把好“三关”(入库、出库、质量)。坚持入库“四不放”(凭证不全、手续不齐、数量不符、质量不合格)。物资入库理，保管人员必须亲临现场复核物资的名称、规格、数量、质量与入库单是否一致。出库物资必须坚持先到先发，发旧存新，易损先发，专料专用，确保计划，对不按制度办事造成损失者，应追查责任。
编制
企管科
审核
刘华
批准
赵斌
四川某机电建设发展有限公司压力管道管理文件
编号：HY/GL755-02-2004
标题：

仓库管理办法
版号：A/0

页码：2/3

4.4保管员对所管物资必须到“三清”(材料清、数量清、规格清)，“五不”(不锈不霉、不潮、不混、不漏)，“四不符”(帐、卡、物、金额相符)，做好出入库记录，按时编报各类统计报表。
4.5对于精密设备、仪表仪器以及稀贵金属的，易燃，易爆等物质，根据不同保管要求，分类存放。露天存放的物资，一定要做到有下垫并摆整齐。
4.6成品库应按品种分类摆放，标识明确。
4.7对于超过保管期限或新积压超储物质，保管人员必须同项目科或供应科有关业务人员加强联系，按主管部门意见处理。
4.8保管员对库存物资要进行全面科学的管理。做到月清月结，平时进行回盘点，每季度盘查一次，发现问题及时报告主管部门进快处理。
4.9当保管人员工作调动时，应将所管物资、帐、卡、工具等移交清楚。
4.10仓库保管人员必须进行岗位知识学习，努力钻研业务，提高管理水平。
编制
企管科
审核
刘华
批准
赵斌
四川某机电建设发展有限公司压力管道管理文件
编号：HY/GL755-02-2004
标题：

仓库管理办法
版号：A/0

页码：3/3

5.焊接材料管理
5.1经验收合格的焊接材料进入公司材料库房统一保管；
5.2保管员对焊接材料的管理必须按要求做到“三清” (材料清、数量清、规格清)，“五不”(不锈不霉、不潮、不混、不漏)，“四不符”(帐、卡、物、金额相符)，做好出入库记录，按时编报各类统计报表。
5.3压力管道安装所用焊条管理，其库房应按要求保证其库房相对湿度条件和恒温；
5.4焊条的储存应分类摆放，标识明确；
5.5焊条放置在特制货架上面，离地面高度不小于500mm，距离库房墙体应不小于200mm。
5.6采取一定的防护措施，保证焊接材料不锈、不霉、不潮；
5.7焊接材料必须经过专用的烘干、保温设备进行烘干、保温，设备的湿度控制准确并经常检查；
5.8 一般酸性焊条，烘干湿度为150℃-250℃，保温1-2小时；一般碱性焊条，烘干湿度为350℃-450℃保温1-2小时；
5.9焊工应持审核过的领料单领用焊条，并在保温条件下使用；

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企管科
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刘华
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赵斌
四川某机电建设发展有限公司压力管道管理文件
编号：HY/GL755-02-2004
标题：

防护要求
版号：A/0
修改日期：
生效日期：
页码：1/3
更改单号：
修 改 人：
1.目的
采取一定的措施确保产品质量不受损害。
2.范围
适用于从原材料入库到产品完成出库全过程的防护要求。
3.职责
a) 技术质量科制定本“防护要求”发至相关部门及操作人员。
b) 各部门严格按照“防护要求”执行。确保产品质量不受损害。
c) 产品尚未发动仍处于本公司控制时，项目科按产品防护要求，对产品进行有效隔离、分类存放。
4.工作程序
a) 原材料入库要防护要求
1)存放原材料的仓库(场地)环境条件应符合技术文件的要求，并每月定期检查防止材料锈蚀、损坏，确保材料满足生产需要。
2)对失效和超期报废的材料，必须及时剔出、隔离并处置。
3)在接收检查时，应核对接收材料的数量，并检查在运输过程中的破损情况，对材料进行标识和防锈处理。在贮存期间按年月定期检查。
A)在制品的防护要求
1) 在制易锈的产品按工艺规程规定涂上防锈油，做好防腐、防锈工作。
2) 产品在加流转、保管过程中，按工艺规程做好防锈工作，对加工表面涂防锈油。
3) 在产品搬运过程中必须注意轻拿轻放，不得磕碰、划伤以及有损质量的违规作业。
编制
企管科
审核
刘华
批准
赵斌
四川某机电建设发展有限公司压力管道管理文件
编号：HY/GL755-02-2004
标题：

防护要求
版号：A/0
修改日期：
生效日期：
页码：2/2
更改单号：
修 改 人：
4) 成品的仓库应采取防雨、防潮等措施，成品入库时加工表面应涂防锈油，
5) 要装箱的产品装好箱后再放库。保管过程中仓库管理员应按月定期检查，并做好防锈工作。
4.3成品的防护要求
4.3.1在生产装配过程中和完成后应对工艺规程规定的部位按其要求进行防护处理。
4.3.2产品在包装箱内应固定牢实，避免产品晃动、碰撞、损伤。
4.3.3产品入成品库后，应归类摆放整齐。
5、相关文件
5.1 仓库管理办法
编制
企管科
审核
刘华
批准
赵斌
四川某机电建设发展有限公司压力管道管理文件
编号：HY/GL824-02-2004
标题：

紧急放行管理办法
版号：A/0
修改日期：
生效日期：
页码：1/2
更改单号：
修 改 人：

1.目的
使因生产急需来不及验证的进厂产品能及时投入加工。
2.适用范围
适用于任务紧，来不及验证的进厂产品。
3.职责
3.1检验员负责因生产任务紧而来不及验证的进厂产品上报技术质量科审核。
3.2技术质量科产品主管工程师负责审核，总工程师批准对待验进厂产品紧急放行。
3.3检验员负责将紧急放行的产品作出标识，并记录，以便一旦发现不符合规定要求能及时返回、更换和处理。
4.工作程序
4.1当因任务紧、生产急而不能按正常检验控制程序进行出厂产品检验时，检验人员应该对品种、规格、数量、填写“紧急放行申请单”后，一式两份，一份自存，一份送技术质量科审批。
4.2审核和批准
4.2.1产品主管工程师在收到“紧急放行申请单”后，根据以下条件判断是否符合紧急放行条件；
a) 供货商的等级是否是A级供货商，以往供货情况是否保持良好的合格率；
b) 是否是急需的原材料、外购件且库房确无存货；
c) 标识和记录及可靠的追回办法是否落实。
4.2.2主管工程师审核签署完毕并经总工程师审批后，将“紧急放行申请单”返回给检验人员。

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企管科
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刘华
批准
赵斌
四川某机电建设发展有限公司压力管道管理文件
编号：HY/GL824-02-2004
标题：

紧急放行管理办法
版号：A/0
修改日期：
生效日期：
页码：2/2
更改单号：
修 改 人：

4.3 检验员收到批准的申请单后，应作好该批产品的品种、规格、数量等记录，并作好标识。
4.4 在后续检验中一旦发现有不符合规定要求的产品，因根据记录及时追查、更换和处理。
5. 相关文件
5.1 产品监视和测量控制程序
6. 质量记录
6.1 紧急放行申请单
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刘华
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四川某机电建设发展有限公司压力管道质保体系人员岗位职责
标题：

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版号：A/0

页码：1/5

1、管理者代表
1) 负责组织贯彻实施公司的质量方针和质量目标；
2) 协助公司经理建立、实施保持和改进压力管道安装质量管理体系，有权独立处理和裁决体系运行中的重大问题；
3) 负责组织公司压力管道安装质量体系文件的编制、修订和贯彻实施，对质量手册有解释权，对违反手册的行为有权制止和纠正。
4) 开展对全体职工的教育，提高职工对满足压力管道有关法规、标准和顾客要求的意识；
5) 向总经理报告压力管道安装质量管理体系的运行状况和任何改进和需求。
6) 负责组织公司的内部审核，协助公司总经理组织管理评审；
7) 负责就压力管道质量管理体系有关事宜与外部的各项联系工作，包括接受安全监察，资格评审和监督检验。
2、项目质量保证师
1) 采取措施，防止出现与工程、过程和质量管理体系有关的不合格；
2) 确认和记录与工程、过程和质量管理体系有关的问题；
3) 通过规定的渠道、采取、推荐和提出解决办法；
4) 全面负责工程项目总体质量；
5) 验证解决办法的实施效果；
6) 验证不合格品的进一步加工、交付和安装，直至缺陷或不满足要求的情况得到纠正；
3、工程管理责任师
1) 负责对项目工程的领导和组织，对该工程施工经营活动及施工质量全面负责，保证本公司《质量保证手册》规定条款的全面执行。
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企管科
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刘华
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页码：2/5

2) 对负责项目工程的质量方针的实施和质量体系的运行，负责审批质量文件和上报资料。
3) 负责对工程全面监督，保证工程进度和质量目标的全面实施。
4) 负责选定工程各部门负责人，监督管理现场的所有工作人员在不同施工阶段完成各项质量职能。
5) 负责监督各施工工程队按有关要求，规范施工。
6) 负责监督执行压力管道质量检查规定。
7) 负责组织有关质量问题的关键性会议，安排竣工验收和保运工作。
4、体系质量责任师
1) 负责内部质量审核和管理评审的组织、计划工作，收集并提供所需的资料；
2) 负责标识、标签、印章的制作、使用和有效性监控；
3) 负责统筹公司的纠正、预防和改进措施的实施及其后的跟踪和验证；
4) 负责设计和开，明确采购物资的技术要求及分类，在供方评定时作样品测试；
5) 负责编制工艺流程图和操作规程，并注明关键、特殊工序和检测点；
6) 负责进货、过程、成品的检测和不合格的判定、标识和处理；
7) 负责统计技术的选用，信息、资料的统筹管理及过程能力的监测和确认。
5、工艺责任师
1) 负责压力管道工艺文件的编制，修改。
2) 负责对压力管道的施工工艺进行控制。
3) 负责设计压力管道的工艺装备。
4) 负责解决压力管道生产中的工艺难题，保证所采用的工艺适用、先进合理可靠。
5) 负责压力管道工序质量分析，分析及质量控制点的设置及控制文件编制和监督。
6) 负责对压力管道工艺纪律组织、检查、考核和评定工作。
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6、材料责任师
1) 负责对压力管道安装过程很重要材料和采购文件进行控制；
2) 负责组织对供方的评审和选择，建立合格分供方名册，并进行年度评审动态管理；
3) 对材料验收、检验记录实施控制；
4) 对材料存放条件，以及材料的分区存放和防护状况进行有效地控制；
5) 严格实施材料标识管理办法，并进行有效控制；
6) 对材料发放记录和紧急放行进行有效控制，确保只有经过验收合格，标识清晰的材料应存放在有“合格区”明显标识的地方。
7、焊接责任师
1) 对合同或设计文件中有关焊接要求进行评审，组织焊接工艺试验，提出焊接材料技术条件，对焊接工艺评定记录、报告以及焊接工艺文件进行控制；
2) 对参与工程放工的合格焊工名单及其持证状况，焊材标识和使用，焊接环境和防护措施，焊工标识和焊接工艺纪律进行控制；
3) 与检验系统、无损检测系统责任人员配合，掌握焊缝外观检查和无损检测结果，监控检验状态标识，组织焊缝返工或返修；
4) 负责收集整理焊接记录，编制有关交工文件；
5) 根据焊缝质量检测合格率和热处理结果，对焊接工艺进行分析，提出焊接工艺改进方案。
8、无损检测责任师
1) 对合同或设计文件中有关无损检测要求进行评审，确定无损检测工艺并编制无损检测工艺文件。
2) 针对工程具体要求进行制定无损检测设备、材料计划，提出相关技术条件；
3) 对上岗作业的无损检测人员资格进行有效控制；
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岗 位 职 责
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页码：4/5

4) 对无检测条件和现场防护设施，标准试块和黑度计检定，检测条件规定，象质计选择和使用等实施控制，并向无损检测作业人员进行技术交底；
5) 对无损检测记录和报告实施控制，并及时将焊缝检测报告送达有关部门和责任人员，不合格焊缝进行标识；
6) 研究不合格底片记录，对底片合格率和评片准确率进行分析，提出改进无损检测工艺的措施。
9、热处理责任师
1) 制定热处理工艺，组织工艺验证和人员培训；
2) 对热处理实施过程进行控制，包括工件保温施工，加热设备状况，加热、恒温、冷却过程及其测温仪表等；
3) 对热处理记录实施控制，及时配合理化部门对热处理结果进行检测，收集硬度或金相检验报告，研究分析试验结果，为改进热处理工艺提供依据。
10、检验责任师
1) 对合同或设计文件中有关检验要求进行评审，制定检验方案和检验计划；
2) 提供检验器具计划，确保计量器具实施周期检定；
3) 对检验人员岗位资格实施控制；
4) 负责检验工作和正确实施，及时组织工序检验，参加压力试验和预试车，并对现场检测试验条件和检验结果的有效性负责，并及时进行检验试验状况的标识。
5) 对检验记录进行，确保检验记录和时效性、正确性和有效性。同时提交不合格品报告和质量事故报告，收集整理检验记录；
6) 按程序规定对不合格品处置结果进行验证，参与纠正和预防措施的制定和实施；审批不合格品。
7) 组织编制检验计划，审核检验报告。
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