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电气照明装置安装单元工程质量评定表(5.17).docx

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水利水电工程 表5.17 电气照明装置安装单元工程质量评定表 单 位 工 程 名 称 单元工程量 分 部 工 程 名 称 施 工 单 位 单元工程名称、部位 检 验 日 期 年 月 日 项 次 检 查 项 目 质 量 标 准 检 验 记 录 结论 1 线管配线检查 1.1线管加工 线管弯曲处无折皱、凹穴和裂缝,弯扁程度不大于管外径的10%,配管的弯曲半径:明配管应大于等于6D,一个弯头的配管应大于等于4D。暗配管大于等于6D,埋设于地下或混凝土楼板的配管大于等于10D(D——管外径) 1.2线管敷设 △明配管水平、垂直敷设的允许偏差均应小于等于0.15%。敷设于潮湿场所的线管口、管子连接处应加密封,埋设于地下的钢管应按GB50258—96的要求进行防腐处理 1.3线管连接和固定 线管连接应牢固、严密、排列整齐。管卡与终端或电气器具间的距离允许偏差:固定点间的间距50,同规格钢管间距5,固定后钢管水平度(在任何2m段内)3,固定后钢管的垂直度(垂直敷设在任何2m段内)3 1.4线管配线 线芯截面:铜1mm2,铝芯2.5mm2,管内导线不得有接头和扭接,绝缘应无损伤。管内导线总截面小于等于管截面的40%。布置应符合图纸要求,接线紧固,导线绝缘电阻应大于0.5MΩ 2 瓷件、瓷柱、瓷瓶配线的检查 2.1瓷件及支架安装 平整、牢固、排列整齐。瓷件等清洁、完整,间距均匀,高度一致 2.2导线敷设 导线不得有扭结、死弯和绝缘层损坏等缺陷。敷设平直整齐,绑扎牢固 2.3导线连接 应牢固,包扎紧密,不损伤芯线 2.4接地线连接 应牢固,接触良好 2.5绝缘电阻值 导线间及对地大于等于0.5MΩ 3 3.1塑料护套线配线的检查 与项次2.2,2.3,2.5要求相同 4 二次回路 4.1配电箱安装 位置符合设计要求。安装垂直允许偏差小于等于3,安装牢固,油漆完整,回路标志正确、清晰 4.2箱内电器安装 排列整齐,安装牢固。空头裸露载流部分(≤380V)与非金属部分表面间距离大于等于20。连接牢固,接触良好,导线引出板面部分应套绝缘管 4.3各相负荷分配 均匀 4.4照明电压变化 电源电压变化小于等于5% △4.5绝缘电阻 ≥0.5MΩ 续表5.17 项 次 检 查 项 目 质 量 标 准(或允许偏差) 检 验 记 录 结论 5 灯 器 具 安 装 检 查 5.1灯具配件 灯具的配置及品种应符合设计要求,灯具及配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落等 5.2灯具所用导线 线芯截面应符合GB50259—96有关要求 5.3灯具及开关、插座安装 △安装应平整、牢固、位置正确,高度符合设计要求。 △开关应切断相线。暗开关、插座应贴墙面。成排灯具、开关安装的最小允许偏差: 成排灯具中心:≤5 暗开关 (插座) 垂直度 <0.15% 相邻高低差 <2 同室内高低差 <5 同场所的交流直流或不同电压的插座应有明显区别,不能互相插入。灯具吊杆用钢管直径大于等于10。日光灯和高压水银与其附件的配套规格应一致 5.4金属卤化物灯的电源线 应经接线柱连接,电源不得靠近灯具表面 5.5顶棚上灯具的安装 应固定在专设的框架上,电源线不应贴近灯具外壳。矩形灯具边缘应与顶棚面装修直线平行。对称安装的灯具,纵横中心轴线的偏斜度应小于等于5。日光灯管组合的灯具,灯管排列整齐,金属间隔片应无弯曲、扭斜 5.6室外照明灯具安装 安装高度大于3m。墙上安装的高度大于2.5m,应固定牢固 5.7投光灯 底座应固定牢固,光轴方向应符合实际需要,框轴拧紧固定 5.8事故照明灯 应有专门标志,切换应可靠 △5.9接地 必须接地或接零的灯具金属外壳与接地(接零)网之间应用螺栓连接固定 检验结果 共检验 项,合格 项,其中优良 项,优良率 % 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目 质量标准。试验结果能正常照明的灯具占 % 测 量 人 施 工 单 位 建设 (监理) 单位 水利水电工程 表5.17 电气照明装置安装单元工程质量评定表 (例表) 单 位 工 程 名 称 某发电厂房 单元工程量 照明灯具450盏 分 部 工 程 名 称 电气二次设备安装 施 工 单 位 ×××水电安装公司 单元工程名称、部位 电气照明装置安装 检 验 日 期 年 月 日 项 次 检 查 项 目 质 量 标 准 检 验 记 录 结论 1 线管配线检查 1.1线管加工 线管弯曲处无折皱、凹穴和裂缝,弯扁程度不大于管外径的10%,配管的弯曲半径:明配管应大于等于6D,一个弯头的配管应大于等于4D。暗配管大于等于6D,埋设于地下或混凝土楼板的配管大于等于10D(D——管外径) 无折皱、裂缝,有个别凹穴弯扁程度为外径2%,弯曲半径大于6D(埋管大于10D) 合格 1.2线管敷设 △明配管水平、垂直敷设的允许偏差均应小于等于0.15%。敷设于潮湿场所的线管口、管子连接处应加密封,埋设于地下的钢管应按GB50258—96的要求进行防腐处理 水平、垂直偏差在0.10%以内,管口、管子连接处密封,按规定涂防腐漆 优良 1.3线管连接和固定 线管连接应牢固、严密、排列整齐。管卡与终端或电气器具间的距离允许偏差:固定点间的间距50,同规格钢管间距5,固定后钢管水平度(在任何2m段内)3,固定后钢管的垂直度(垂直敷设在任何2m段内)3 牢固,整齐,固定点间距离偏差小于等于50mm,同规格钢管间距小于等于5mm,垂直度小于等于3mm 优良 1.4线管配线 线芯截面:铜1mm2,铝芯2.5mm2,管内导线不得有接头和扭接,绝缘应无损伤。管内导线总截面小于等于管截面的40%。布置应符合图纸要求,接线紧固,导线绝缘电阻应大于0.5MΩ 用铜芯线,线芯截面大于等于1mm2,管内无接头,无扭曲,绝缘无损伤,绝缘电阻大于等于1MΩ 优良 2 瓷件、瓷柱、瓷瓶配线的检查 2.1瓷件及支架安装 平整、牢固、排列整齐。瓷件等清洁、完整,间距均匀,高度一致 平整、牢固、整齐,间距均匀,高度一致,局部欠清洁 合格 2.2导线敷设 导线不得有扭结、死弯和绝缘层损坏等缺陷。敷设平直整齐,绑扎牢固 无扭结、死弯、损坏,平直整齐,牢固 优良 2.3导线连接 应牢固,包扎紧密,不损伤芯线 牢固,紧密,不伤线 优良 2.4接地线连接 应牢固,接触良好 牢固,接触良好 优良 2.5绝缘电阻值 导线间及对地大于等于0.5MΩ ≥1MΩ 优良 3 3.1塑料护套线配线的检查 与项次2.2,2.3,2.5要求相同 无扭结,损伤,牢固,紧密,绝缘良好 优良 4 二次回路 4.1配电箱安装 位置符合设计要求。安装垂直允许偏差小于等于3,安装牢固,油漆完整,回路标志正确、清晰 垂直偏差小于等于2mm,牢固,完整,标志正确清晰 优良 4.2箱内电器安装 排列整齐,安装牢固。空头裸露载流部分(≤380V)与非金属部分表面间距离大于等于20。连接牢固,接触良好,导线引出板面部分应套绝缘管 整齐,牢固,载流部分与非金属距离大于等于40mm,连接牢固,接触良好 4.3各相负荷分配 均匀 符合设计,均匀 4.4照明电压变化 电源电压变化小于等于5% / △4.5绝缘电阻 ≥0.5MΩ ≥5MΩ 续表5.17(例表) 项 次 检 查 项 目 质 量 标 准(或允许偏差) 检 验 记 录 结论 5 灯 器 具 安 装 检 查 5.1灯具配件 灯具的配置及品种应符合设计要求,灯具及配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落等 符合设计要求,齐全、无损伤、变形、油漆剥落 优良 5.2灯具所用导线 线芯截面应符合GB50259—96有关要求 室内大于等于0.5mm2,室外大于等于1mm2 5.3灯具及开关、插座安装 △安装应平整、牢固、位置正确,高度符合设计要求。 △开关应切断相线。暗开关、插座应贴墙面。成排灯具、开关安装的最小允许偏差: 成排灯具中心:≤5 平整、牢固,位置正确高度一致,开关切断相线。暗开关,插座贴墙面,成排灯具中心偏差小于等于3mm 暗开关 (插座) 垂直度 <0.15% 小于等于0.05% 最大1mm 最大3mm 相邻高低差 <2 同室内高低差 <5 同场所的交流直流或不同电压的插座应有明显区别,不能互相插入。灯具吊杆用钢管直径大于等于10。日光灯和高压水银与其附件的配套规格应一致 有明显区别,不互相插入,铜管直径20~25mm,配套规格一致 5.4金属卤化物灯的电源线 应经接线柱连接,电源不得靠近灯具表面 电源未靠近灯具表面 5.5顶棚上灯具的安装 应固定在专设的框架上,电源线不应贴近灯具外壳。矩形灯具边缘应与顶棚面装修直线平行。对称安装的灯具,纵横中心轴线的偏斜度应小于等于5。日光灯管组合的灯具,灯管排列整齐,金属间隔片应无弯曲、扭斜 固定在框架上,电源线不贴近灯具外壳。对称安装灯具中心线偏差小于等于3mm,日光管灯组合灯具排列整齐,金属隔片无弯曲、扭斜 5.6室外照明灯具安装 安装高度大于3m。墙上安装的高度大于2.5m,应固定牢固 安装高度最小3.8m,墙上灯具最低2.5m 5.7投光灯 底座应固定牢固,光轴方向应符合实际需要,框轴拧紧固定 牢固,光轴方向与设计一致,框轴拧紧固定 5.8事故照明灯 应有专门标志,切换应可靠 有专门标志,切换可靠 △5.9接地 必须接地或接零的灯具金属外壳与接地(接零)网之间应用螺栓连接固定 接地、接零可靠、牢固,与设计相符 检验结果 共检验 5 项,合格 5 项,其中优良 3 项,优良率 60.0 % 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目符合或基本符合 质量标准。试验结果能正常照明的灯具占88.0 % 合格 测 量 人 ×年×月×日 施 工 单 位 ×年×月×日 建设 (监理) 单位 ×年×月×日
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