郑州某皮草制品加工厂年加工80万张羊剪绒、羊裘皮项目环境影响报告书.doc

资源描述

郑州a皮草制品有限公司a加工厂年加工80万张羊剪绒、羊裘皮项目环境影响报告书（报批版） a环境科学研究所二ＯＯ三年九月郑州a皮草制品有限公司a加工厂年加工80万张羊剪绒、羊裘皮项目环境影响报告书（报批版）目录第一章总论…………………………………………………………………1-1 1.1 项目简介…………………………………………………………1-1 1.2 编制依据…………………………………………………………1-2 1.3 评价对象…………………………………………………………1-3 1.4 工程特点…………………………………………………………1-3 1.5 环境保护目标……………………………………………………1-3 1.6 评价标准…………………………………………………………1-4 1.7 评价等级…………………………………………………………1-4 1.8 评价范围…………………………………………………………1-5 1.9 评价目的…………………………………………………………1-6 1.10 评价重点…………………………………………………………1-6 1.11 评价工作程序 …………………………………………………1-7 第二章区域环境概况及废水污染源调查…………………………………2-1 2.1 区域自然环境概况………………………………………………2-1 2.2 区域社会环境概况………………………………………………2-4 2.3 环境保护规划……………………………………………………2-5 2.4 评价区域污染源调查……………………………………………2-6 第三章工程分析……………………………………………………………3-1 3.1 工程概况…………………………………………………………3-1 3.2 生产工艺分析……………………………………………………3-1 3.3 原辅材料、能源、动力消耗……………………………………3-7 3.4 工程给排水情况…………………………………………………3-8 3.5 主要设备…………………………………………………………3-11 3.6 工作制度与职工人数……………………………………………3-12 3.7 工程污染因素分析………………………………………………3-13 3.8 工程污染物排放状况分析………………………………………3-20 3.9 废水回用的可行性分析…………………………………………3-24 3.10 事故状态下水污染物排放情况分析…………………………3-25 第四章环境质量现状监测与评价…………………………………………4-1 4.1 目的………………………………………………………………4-1 4.2 地表水环境质量现状监测与评价………………………………4-1 4.3 地下水环境质量监测与评价……………………………………4-5 4.4 环境空气质量现状监测与评价…………………………………4-9 4.5 声环境质量现状监测与评价……………………………………4-11 4.6 纳污水体底泥监测与评价………………………………………4-13 第五章环境质量影响预测与评价…………………………………………5-1 5.1 地表水环境影响预测与评价……………………………………5-1 5.2 地下水质量影响分析……………………………………………5-3 5.3 环境空气影响分析………………………………………………5-4 5.4 声环境影响预测与分析…………………………………………5-4 5.5 固体废物影响分析………………………………………………5-6 第六章清洁生产分析………………………………………………………6-1 6.1 清洁生产的意义及工作思路……………………………………6-1 6.2 清洁生产分析……………………………………………………6-1 6.3 持续清洁生产计划与建议………………………………………6-6 第七章工程污染防治措施评价及总量控制分析…………………………7-1 7.1 工程污染防治措施评价…………………………………………7-1 7.2 总量控制…………………………………………………………7-16 7.3 绿化美化方案……………………………………………………7-17 7.4 厂区平面布置及厂址可行性分析………………………………7-17 7.5 环保投资估算……………………………………………………7-19 第八章公众参与……………………………………………………………8-1 8.1 目的与意义………………………………………………………8-1 8.2 参与对象…………………………………………………………8-1 8.3 参与方式…………………………………………………………8-1 8.4 调查结果统计分析………………………………………………8-1 第九章环境经济损益简要分析……………………………………………9-1 9.1 经济效益分析……………………………………………………9-1 9.2 工程社会效益分析………………………………………………9-1 9.3 工程环境效益分析………………………………………………9-1 9.4 项目环保投资的经济损益分析…………………………………9-2 第十章环境管理及监控计划……………………………………………10-1 10.1 工程环境管理机构设置………………………………………10-1 10.2 环境监测计划…………………………………………………10-2 第十一章评价结论与对策建议…………………………………………11-1 11.1 评价结论………………………………………………………11-1 11.2 对策建议………………………………………………………11-4 附件：1、市计划委员会文件，沁计[2001]57号“关于建设皮草制品项目的批复” 2、郑州a皮草制品有限公司a加工厂年加工80万张羊剪绒、羊裘皮项目的环评委托书 3、河南省环境保护局豫环监函[2002]90号《关于郑州a皮草制品有限公司年加工80万张羊剪绒羊裘皮项目环境影响评价大纲的审查意见》 4、a环境保护局焦环开函[2002]59号《关于郑州a皮草制品有限公司年加工80万张羊剪绒、羊裘皮项目环境影响评价应执行标准的意见》 5、《郑州a皮草制品有限公司a加工厂年加工80万张羊剪绒、羊裘皮项目环境影响报告书》（送审版）专家函审意见附图：一、厂址地理位置及监测布点图二、厂区平面布置图第一章总论 1.1 项目简介郑州a皮草制品有限公司是1997年注册成立的中外合资企业，总公司在郑州，主要经营范围是皮毛制品的生产、加工、销售，产品主要为出口，年进出口额100多万美元。公司下属的分公司年加工羊剪绒、羊裘皮20万张，年产值近2000万元人民币。由于皮毛及皮草制品在国际市场上一直畅销不衰，需求量逐年增加，市场不断扩大，主要销往地——美国、日本及欧州等国家和地区的需求量占全世界总需求量的90%以上，出口市场前景十分广阔。在国内，随着人民生活水平的不断提高，消费能力持续增长，国内市场的潜力也将是巨大的。此外，该公司与国外有着良好的进货与销售渠道，经营运作一直保持得比较顺畅，基于自身的以上优势和市场前景，该公司决定在镇东工业区内投资兴建皮毛加工厂，设计年加工羊剪绒、羊裘皮80万张。该项目总投资300万元，全部由公司自筹，该项目已经a市计委批准。根据国家和河南省有关环保法规及建设项目管理的规定和要求，受郑州a皮草制品有限公司的委托，a环境科学研究所承担了郑州a皮草制品有限公司加工厂年加工80万张羊剪绒、羊裘皮项目的环境影响评价工作。在对厂址及评价区域进行现场踏勘的基础上，结合有关技术资料，编制了本项目的环境影响评价大纲。河南省环境保护局以豫环监函[2002]90号文对该项目环评大纲进行了批复。根据大纲的批复意见，我所委托a市环境监测站对评价区域环境质量现状及类比废水污染源进行了监测，并编制完成了该项目的环境影响报告书。 1.2、编制依据 1.2.1 法律法规依据（1）《中华人民共和国环境保护法》；（2）《中华人民共和国水污染防治法》；（3）《中华人民共和国大气污染防治法》；（4）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》；（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》；（6）《国务院关于环境保护若干问题的决定》；（7）《建设项目环境保护管理条例》；（8）《建设项目环境保护分类管理名录》（第一批）；（9）《河南省建设项目环境影响评价收费标准》。 1.2.2 项目依据（1）《郑州a皮草制品有限公司a加工厂年加工80万张羊剪绒、羊裘皮项目可行性研究报告》；（2）市计划委员会文件，沁计[2001]57号“关于建设皮草制品项目的批复”；（3）郑州a皮草制品有限公司a加工厂年加工80万张羊剪绒、羊裘皮项目环评委托书；（4）《郑州a皮草制品有限公司a加工厂年加工80万张羊剪绒、羊裘皮项目环境影响评价大纲（报批版）》；（5）河南省环境保护局豫环监函[2002]90号《关于郑州a皮草制品有限公司年加工80万张羊剪绒羊裘皮项目环境影响评价大纲的审查意见》；（6）a环保局焦环开函[2002]59号《关于郑州a皮草制品有限公司年加工80万张羊剪绒、羊裘皮项目环境影响评价应执行标准的意见》。 1.2.3 技术依据（1）《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.1~2.3-93）（2）《环境影响评价技术导则（声环境）》（HJ/T2.4-1995） 1.3 评价对象本次评价对象为郑州a皮草制品有限公司a加工厂年加工80万张羊剪绒、羊裘皮项目。 1.4 工程特点工程产品主要为羊剪绒，工程废水大部分属间歇排放，废水排放量大，污染负荷重。工程污染因素以废水、固体废物为主，其次为废气，不存在脱毛废水S2-等污染因子。工程鞣制工序定期排放的废铬液中总铬、Cr6+含量高，应进行铬回收。 1.5 环境保护目标本次评价环境保护目标如下：环境空气：厂周围16平方公里范围内的大气敏感点；地表水环境：①河段：厂总排口入涝河处上游100米至杨入河处； ②河段：河入河处上游100米至济截排入河处上游100米；地下水环境：厂址及评价河段两侧；声环境：厂界四周外1米范围内。 1.6 评价标准根据a环境保护局焦环开函[2002]59号对本工程环评标准的批复意见，郑州a皮草制品有限公司年加工80万张羊剪绒、羊裘皮项目环境影响评价执行标准如下。 1.6.1 环境质量标准（1）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类；（2）《农田灌溉水质标准》（GB5084-92）二类；（3）《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类；（4）《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级；（5）《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）二类。 1.6.2 污染物排放标准（1）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4二级；（2）《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）Ⅱ时段二类区；（3）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级；（4）《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅱ类区。（5）《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90） 1.6.3 方法标准（1）《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.1-2.3~93）（2）《环境影响评价技术导则（声环境）》（HJ/T2.4-1995） 1.7 评价等级 1.7.1 地表水环境评价等级的确定根据《环境影响评价技术导则（地表水环境）》（HJ/T2.3-93）中，有关水环境影响评价工作等级划分原则，并依据河南省环保局已批复的评价大纲，确定本工程地表水环境评价等级为三级。 1.7.2 环境空气评价等级的确定根据《环境影响评价技术导则（大气环境）》（HJ/T2.2-93）有关环境空气分级原则，并依据河南省环保局已批复的评价大纲，确定本工程环境空气评价等级为三级。 1.7.3 声环境评价等级的确定根据《环境影响评价技术导则（声环境）》（HJ/T2.4-1995）有关声环境影响评价分级原则，并依据河南省环保局已批复的评价大纲，确定本工程声环境影响评价等级为三级。 1.8 评价范围 1.8.1 地表水环境根据工程废水排放特点及纳污水体具体情况并依据河南省环保局已批复的评价大纲，确定地表水评价范围为：①河段：厂废水总排口入河处上游100米至河处；②河段：杨河入河处上游100米至河处上游100米；共6公里河段。 1.8.2 环境空气根据所确定的评价等级，结合工程特点和评价区域的地形和气象特征，并依据河南省环保局已批复的评价大纲，确定本次环境空气影响评价范围以厂址为中心，向东南西北各延伸2公里，面积为16平方公里范围。 1.8.3 地下水环境根据评价区地质构造和工程废水排放特点及纳污水体具体情况，并依据河南省环保局已批复的评价大纲，确定地下水环境影响评价范围为厂址及评价河段两侧。 1.8.4 声环境依据河南省环保局已批复的评价大纲，声环境评价范围定为厂界外1米区域。 1.9、评价目的根据国家皮革行业政策及市工业发展规划，结合该市的区域环境质量现状，明确本次工程建设的必要性，工程厂址的可行性。对工程生产工艺进行分析，找出污染环节，确定污染源强，做出铬的平衡。论证各污染防治措施的可行性。对工程清洁生产工艺进行深入分析，提出相应的清洁生产实施方案。对工程厂址周围环境质量现状进行调查和监测，查明评价区其它污染源情况；在此基础上，分析工程建成后对周围环境的影响情况。对工程污染物总量控制进行分析，并提出合理的污染物总量指标建议。对污水处理产生的污泥，根据污泥的性质，提出合理的处理处置及综合利用方案。说明工程建设的社会、经济、环境效益，为工程设计、环境管理和领导部门的决策提供科学依据。 1.10 评价重点本次工程主要污染因素以废水污染为主，含铬废水的排放要严格控制。含铬废水处理后产生的污泥中含有铬，若处理处置及综合利用不当将产生二次污染，造成铬的危害。本工程为新建项目，存在着清洁生产机会，对公司今后提高清洁生产水平具有指导作用。因此确定本次评价重点为： ● 工程分析 ● 工程污染防治措施评价 ● 清洁生产分析 ● 固体废物影响分析 1.11 评价工作程序本次评价工作程序见图1-1。接受委托依照环保法规及相关文件征求有关主管部门意见初步工程分析评价区域初步调查大纲审批意见编制环评大纲评价区域自然、社会环境状况调查环保治理设施评价清洁生产分析工程分析环境现状监测与评价环境质量预测报告书编制污染物排放总量指标建议环境影响评价综合防治对策图1-1 评价工作程序框图第二章区域环境概况 2.1 区域自然环境概况 2.1.1 地理位置市位于a西部，属河南省西北部地区。地处东经112°46′-113°02′和北纬34°59′-35°18′之间，东与县接壤，西与市毗邻，南连、，北接山晋。市区居于辖境东南，之阳，与省会郑州市距离128公里，距离a36公里。其南北长36公里，东西宽30公里，总面积623.5平方公里。郑州a皮草制品有限公司a加工厂厂址位于a市崇义镇东工业区，东北距市约12ｋｍ，距镇1ｋｍ。厂区东面是农田，南靠公路，西边500米为公路，北黄公路，具体地理位置详见附图一。 2.1.2 地形、地貌地处太行山南麓，黄土高原和华北平原交界处，境内分布有山地、丘陵、平原等地形，由西北向东南依次过渡，分别为山地、丘陵和平原。辖区地势北高南低，由西北向东南倾斜。境内最高点为西北云，海拔1116.9ｍ；最低点在王前以南、护城以北，海拔110.0ｍ。山地主要分布于口、云一线以北，系太行山余脉，海拔在250~1116.9ｍ之间，面积达158.2平方公里，占全市面积的25.4％。丘陵区位于北部沿山一带，是山地向平原的过渡地带，海拔在130～250ｍ之间，面积为54.8平方公里，占全市总面积的8.8%。平两部。沁北平原位于沁河北岸，丘陵区下沿以南，沿山向呈槽形分布，为洪积平原，海拔在130ｍ左右。沁南平原位于沁河南部，为冲积平原。即位于沁南平原上，系第四纪冲积层，地貌特点以缓倾斜平原为主，海拔在110~125ｍ之间。 2.1.3 地质地处太行山尾部南麓，系山西地台太行山复背斜的南翼中隆区边缘，为三级构造单元。以燕山运动和喜山运动为主，形成了一些高角度正断层、平缓开阔褶皱，构造简单。断层、褶皱以东西方向为主，形成本市地层构造的主体。地层岩性属华北地层区，除元古界，古生代奥陶系下统，志留系、泥盆系、石炭系下统，新生代第三系、第四系下更新统、中更新统、更新统外，其它地层均有不同程度分布。出露地层有太古界、古生界、中生界、新生界。所处大地构造体系的部位，不仅是正常新华夏系第二沉降带中段的华北坳陷和第三隆起带中段的太行隆起之分界，而且南与秦岭纬向构造体系东段北支相连，是巨型构造体系复合联合之地，为深大断裂长期活动的区域，构造地震较为频繁。 2.1.4 矿藏地质构造比较古老，地下矿藏种类较多，储量也较丰富，有金属和非金属10余种，金属类有铁、铜、铝、锂等；非金属有煤、硫磺、黄铁矿、钾长石、大理石、石英砂、铝钒土、白垩、石灰石、石砂、石油等。铁矿主要是磁铁矿和赤铁矿，储量在1000万吨以上，主要分布在常平乡的窑头，西向镇虎村一带。铝钒土地质储量约5000万吨，主要分布在常平矿区和西万矿区，品位多在85%以上，属高铝粘土矿。煤的储量较少，主要分布在水峪寺、甘泉、簸箕掌等地的石炭纪与二迭纪地层中，局部呈鸡窝状，系无烟煤。白垩主要分布在常平、西万、校尉营、虎村一带山区，储量约1500万吨，以西万白土坡储量最大。石灰石主要分布于太行山区，储量极大。石砂广泛分布于仙神、云阳、逍遥、龙门等石河中，石油则主要分布在沁南平原区。 2.1.5 水文 2.1.5.1 地表水 2.1.5.2 地下水 a市地下水径流量为0.9亿立方米，其地下水的补给主要来自沁河的侧渗、大气降水的垂直入渗、农用灌溉回渗和浅层地下水侧向补给。由于地下水的过量开采，该区域形成了封闭的降落漏斗。浅层地下水流向，在沁河北岸由南向北或东北，南岸由北向东南。 2.1.6 气候、气象 a市地处北温带，受大陆气团和海洋气团的影响，气候兼有大陆性气候与温带海洋气候，属暖温带大陆性季风型气候。春暖而干旱，夏热而多雨，秋清而气爽，冬冷而鲜雪。a市历年来典型气象情况如下：年平均风速：2.0米/秒年主导风向及出现频率：东风、东北东风，风频13％年平均日照时数：2496.1小时年平均降水量：583.7ｍｍ年平均气温：14.3℃ 年最大降水量：1101.1mm（1954年）年最小降水量：262.9mm(1965年) 年极端最高气温：42.1℃（1972年6月11日）年极端最低气温：－18.6℃（1955年１月６日） 2.2 区域社会环境概况 2.2.1 行政区划及人口 a市1989年9月撤县建市后，设3镇11乡，辖309个行政村，总人口约43.46万人，其中非农业人口7.52万人，农业人口35.94万人。 2.2.2 工、农业 2.2.3 交通运输 2.2.4 文物古迹及风景名胜 a城历史悠久，古文化遗址较多，考古发现的文化遗址包括新石器时期仰韶文化遗址共23处，分布于全市各村镇；发现的古城遗址共六处；另外有古墓及墓葬群十余座。目前本工程厂址附近尚未发现文物古迹。a市境内神农坛风景区为省级风景区，位于a市区西北20公里外，紫陵镇北部南太行山上，东自云阳河谷向西至济源市界，南起山前扇地向北抵山西省泽州县境。评价区内距厂址西南2.5公里有一处龙山文化遗址，是一已被盗挖的古墓，为省级文物。 2.3 环境保护规划根据《a市环境保护“十五”规划和2010年长远规划》（a市环境保护局，2000年４月），城市环境大气控制目标：总悬浮颗粒物、SO2、NOＸ达到国家环境空气质量二级标准，降尘逐年降低，“十五”末期力争达到国家标准。评价区为SO2控制区，按照国务院对SO2控制区的要求，SO2、烟尘等主要污染物排放量比2000年减少20％。市区地表水达到Ⅳ类标准，猪龙河水质达到农田灌溉水质要求。建设４万m3／ｄ城市污水处理厂，城市污水处理率达到45％。环境噪声目标：城市区域环境噪声达到功能区划标准。 2.4 评价区域污染源调查厂址处于a市镇东工业区内，见表2-1。表2-1 评价区内污染源分布情况企业名称废气排放情况废水排放情况废气量 m3/a 烟尘 SO2 废水量 t/a COD BOD5 NH3-N 浓度 mg/m3 量 t/a 浓度 mg/m3 量 t/a 浓度 mg/m3 量 t/a 浓度 mg/m3 量 t/a 浓度 mg/m3 量 t/a 轻机械厂 2500×104 240 6 689 17.2 纸厂 4420 ×104 234.7 10 694.3 39.5 75 ×104 395 296 纸厂 4080 ×104 482 10 699 34.7 65.8 ×104 394 259 第三章工程分析 3.1 工程概况郑州a皮草制品有限公司a加工厂年加工80万张羊剪绒、羊裘皮项目位于a市崇义镇东工业区内，占地面积20000平方米，属新建企业。在我所接受该公司环评委托之前，该厂土建工程已建好，部分设备也已安装到位，还未试生产，该项目设计规模为年加工80万张羊剪绒、羊裘皮。项目厂址距离a市约12公里，距离崇义镇1公里，厂区东面是农田，南靠济温公路，北临紫黄公路，西边500米为太洛公路，西南1200米为崇义镇大张村，交通方便，有利于原料及产品运输。厂址地理位置见附图一。工程总投资300万元，资金来源均为自筹。工程投产后年产值3000万元，年利税186万元，其中税金85.2万元，利润100.8万元。工程建设内容主要包括： ①主要生产系统：生皮棚、综合生产车间、软化池、干洗房、烘干房、铲皮棚、裁制车间、白皮库、烫剪车间、干毛棚、成品库、化验室等。 ②辅助生产系统：锅炉、供水系统、污水处理设施、供电及电力调度、食堂、宿舍、厕所和办公楼等。厂区平面布置见附图二。 3.2 生产工艺分析皮草制品是一个多工艺流程的生产程序，从生皮进厂直到熟皮加工入库，主要有以下几道工序：一、分路、组批毛皮原料皮的品种繁多，各品种之间的质量差异极大，即使是同一品种的原料皮，也存在着路分、等级优劣，面积大小，皮板厚薄，纤维编织的紧密程度，毛绒的长短、粗细、疏密、颜色，皮板的油脂含量、脱水程度、陈旧等差别。根据这些差别，首先应对原料皮进行挑选和分类，即为“分路”。把没有加工价值的原料皮挑出另行处理，而把性质相近的原料皮组成生产批，使之得到较一致的机械处理和化学处理，使成品质量得到保证。本项目分路、组批工序在生皮棚中人工完成。二、铲油皮完全是人工操作，具体工具是铲钎、铲弓和铁铲，目的是将生皮板上的残留油脂铲净，所铲下的油脂用途广泛，可作化工原料。三、抓毛抓毛主要是对毛长绒厚的脱绒、结毛的绵羊皮，大毛羔和带鬈的二毛羔皮进行抓毛操作，其目的是把混乱的、粘在一起的毛梳开，以避免或减少在以后操作中出现锈毛疙瘩，同时去掉藏在毛被里的虚毛、草刺、尘土、粪块等杂物。本项目为湿式抓毛，在刮皮机上依靠水流和刮刀的作用将虚毛、草刺、尘土、粪块等杂物除去。四、湿剪对于大毛羔皮，由于毛较长，需将其剪至规定长度，以便下一步工序的进行，剪去的羊毛可作为副产品出售。五、第一次脱脂许多毛皮原料皮的真皮和毛被中都含有大量脂肪，进口的澳大利亚羊皮脂肪含量可达50%左右。皮内油脂如不除去，就会影响后续工序操作的顺利进行，毛皮化工料不能均匀的透入皮内，造成鞣制不良，染色不均。毛被中油脂过多，还会影响毛的光泽、洁白和灵活。因此，这些油脂必须除去。毛皮的脱脂，一般是在湿剪后进行，如脱脂效果不佳，可在去肉后再进行一次，洗去毛被上的油腻及污物。鞣制以后，需进行染色或漂白的，应在染色或漂白之前再进行一次脱脂，以便进一步除去毛上的油脂及污物。毛皮脱脂的方法主要分机械脱脂法和化学脱脂法两种。化学脱脂法是使用脱脂剂对油脂进行皂化、乳化或水解而除去油脂的方法。此法一般在划槽中进行。脱脂过程中温度对其影响甚大，升高温度能促进洗涤作用，从而促进去污能力，同时在较高温度时能使固态油脂熔化，有利于油脂的除去，升高温度也有利于皂化反应和乳化作用的进行。对油脂含量高的毛皮脱脂温度可控制在38~40℃，脱脂时间一般控制在30~60min内完成。本项目毛皮脱脂的方法为化学脱脂法，在划槽中进行，清水被蒸汽加温，一般在40℃——50℃，加入纯碱、脱脂剂等，依靠电机带动划槽上方的拨板，搅拌池中的溶液，在一定的时间内（30~60min），即可将油脂脱去，然后用清水摆净后送至离心机将水分甩干。六、浸水浸水的主要目的是使皮毛进一步回鲜，一般毛皮快速浸水的温度控制在20℃左右。本项目的浸水工序在浸水池中进行，将羊皮投入浸水池中浸泡，通过调节蒸汽的供给来控制水温，并定时拨动，使羊皮板上的毛孔张开，使之尽可能恢复或接近鲜皮状态，本项目浸水工序不添加任何助剂。浸水时间一般为12小时。七、去肉去肉的目的是除去皮上的肉渣、脂类和皮下组织，同时也使皮受到拉伸使用，从而有利加速脱脂。将第一次脱脂后的羊皮，在去肉机上依靠刮刀和水流把皮板上残留的肉质类进行清除，目的是皮板光滑、松软。八、第二次脱脂原理、设施同第一次脱脂，目的是将第一次脱脂后所残留的部分脂油和去肉后渗出的油脂脱净。九、浸酸、软化用酸和中性盐的溶液来处理毛皮的生产过程称为浸酸，脱脂后的皮，其表面带负电荷，如直接铬鞣，则阳铬络合物将迅速与皮发生表面结合，造成表面过鞣。通过浸酸的皮表面带正电荷，这样有利于铬络合物的渗透，而不利于结合，使铬在皮中分布均匀。一般毛皮大都使用无机酸（硫酸）来浸酸。硫酸的用量一般为3~6g/L。毛皮的浸酸一般在划槽中进行，浸酸时，提高浸酸液的温度，可改善毛皮的可塑性，减少皮板面积的收缩，成品更柔软和延伸性更大。对于厚而坚实的毛皮宜在35℃左右浸酸。根据毛皮的厚度及紧密度的不同，浸酸时间常为16~24小时。本项目软化和浸酸同浴进行，软化的目的有：一是进一步溶解纤维间质，使皮柔软，呈现多孔性，以利于鞣剂均匀渗透与结合；二是分解皮内油脂，改变弹性纤维、网状纤维和肌肉组织的性质，使皮柔软，有一定的可塑性，使成品具有一定的弹性、透气性和柔软性。总之通过软化的皮，其成品柔软、出材率大，质量轻。在酶软化毛皮的实际操作中，一般控制温度都在40℃以下。本项目浸酸软化具体操作为：用食盐、无水硫酸钠和硫酸制成浸酸液，并加入软化用的蛋白酶，将温度保持在40℃以下，浸泡48小时，然后将毛皮捞出，在槽上方将毛皮中水分空干，送下一步工序。浸酸液3个月更换一次。十、鞣制（即铬鞣）鞣制是毛皮加工的重要过程，通过鞣制使生皮性质发生根本改变。鞣制后的毛皮变成了熟皮，具备了以下特征：①真皮耐水耐热性提高；②对微生物和化学药剂的抵抗力增加；③干燥时真皮粘结性及体积的收缩减少；④毛和真皮的结合牢度不降低。在铬鞣时皮和铬配合物均受到pH值变化的影响。在pH值4左右，约有50%的离子态羧基，是铬鞣最适宜的pH值。在实际进行铬鞣时，初鞣阶段，应尽量使铬配合物向皮内深处渗透，并均匀分布在皮层上。所以应在浸酸后低pH值下初鞣，这时皮内的离子态羧基少，铬配合物的分子也小，所以渗透迅速。另外浸酸后的皮质已吸收了酸，就不会很快再与铬鞣液中首先进入真皮的自由酸结合，这就减缓了羧基在铬配合物内界中的配位作用，促使铬鞣剂渗透入真皮内层并均匀分布。在实际生产中，初鞣用碱度较低的铬液，使铬盐渗透入真皮内层，当皮完全鞣透后，加碱提高碱度，使铬盐与皮纤维结合牢固，并增加结合量。一般初鞣温度是30℃，以后可逐步提高，根据皮的品种不同，鞣制末期，温度可升高到40℃。一般要求鞣制时间为24~48小时。本项目鞣制工序在划槽中完成，将食盐加入划槽中，调水温至规定要求，加入铬鞣液，充分划匀，投皮鞣制2~3小时后，鞣液的pH值在2.8~3.0，6~8小时后检查切口观察鞣液渗透情况，皮层内外鞣液渗透均匀时，加碱提高碱度，调碱量按纯碱计约为0.7~1.0g/L，控制鞣液出缸pH值在3.5~3.6，收缩温度在85℃以上。划槽中的鞣制液半年更换一次。十一、凉晒（烘干）人工将鞣制成的皮张，放在太阳下晒干或凉干。在阴雨天时，用烘干机将皮毛烘干，烘干机热源为蒸汽。十二、干铲皮人工用铲皮机，将皮板铲平、铲光，使之松软。十三、兰板脱脂原理与操作方法同第一次脱脂，主要是针对一些含油脂多的皮毛，经过第一、二次脱脂后仍未达到要求的，可经过兰板脱脂工序再处理一次。本项目需兰板脱脂的毛皮量约占总量的50%。十四、干洗对于毛革两用皮，本项目用干洗机处理油脂含量多的皮毛，在干洗机中通入蒸汽，通过转动滚筒，将油脂洗出。十五、钉皮人工操作，在两块木板上用钉钉上一张皮，然后将两块木板向相反的方向搬动，目的是加大皮张尺度，减少皮板厚度，提高附加值。十六、烫剪皮把烫机控制在一定的温度下，通过机器上的梳毛板和刮刀（主要是起分散毛的作用），将毛烫直，烫毛时喷洒酒精溶液，使毛显得光亮，然后用剪机将毛剪平，所留毛的长短可根据客户要求具体操作。剪下的羊毛由集气罩收集后，引入布袋除尘器，定期清理，获得副产品。十七、染色根据客户要求和具体情况，进行各种色泽的染色。在划槽中投放进口的不同的非偶氮染料，控制水温，依靠电机带动划槽上方的拨板，搅拌池中的溶液，加速染料上染及均匀着色，在一定的时间内（2-4小时），羊皮可将水中染料大部分吸收，达到质量要求后，将皮毛放出送离心机甩干水分。十八、钉皮同十五。十九、裁制在裁制车间人工将羊皮裁剪成客户需要的形状和大小。二十、烫剪皮同十六。二十一、验收入库羊剪绒、羊裘皮生产工艺流程见图3-1。湿剪铲油皮▲ 抓毛■◎ 分路组批原料皮助剂蒸汽脱脂剂、Na2Co3 蒸汽浸水▲ 去肉■▲◎ 第一次脱脂■◎ Nacl、Na2S04、H2SO4、蛋白酶蒸汽脱脂剂、Na2Co3 蒸汽第二次脱脂◎■ 浸酸软化■ 铬粉、H2S04、Nacl、Na2C03 蒸汽干铲皮●◎ 鞣制■ 凉晒脱脂剂、Na2C03 蒸汽兰板脱脂干洗 ◎ 剪烫皮●◎ 钉皮蒸汽染料裁制▲ 验收入库剪烫皮●◎ 钉皮染色■◎ 图例 ●废气 ▲废渣 ■废水 ◎噪声图3-1 羊剪绒、羊裘皮生产工艺及产污流程图 3.3 原辅材料、能源、动力消耗（1）主要原辅材料、能源、动力消耗情况本工程主要原辅材料、能源、动力消耗情况见表3-2。表3-2 主要原辅材料、能源、动力消耗名称单位年用量来源主要成分纯度羊皮 (盐湿皮) 万张 80 澳大利亚 — — 纯碱吨 40 国产 — 89% 脱脂剂 160 德国、意大利 T-89、C-88 — 硫酸 32 国产 — 34% 甲酸 80 国产 — 食盐 1500 国产 — 86% 无水硫酸钠 40 国产 — — 铬粉 120 (吸收率80%) 国产 Cr2O3 25% 蛋白酶 6.4 国产 — — 染料 4 德国、美国无偶氮染料 — 酒精升 800 国产 — 99% 蒸汽吨 16000 （单耗0.02吨/张）自备锅炉 — — 煤吨 2400 山西 — — 电度 500000 当地供电部门 — — （2）无烟煤煤质成份分析表3-3 无烟煤煤质成份项目硫份灰份挥发份低位发热

展开阅读全文