前提方案PRP.doc

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前提方案（PRP）
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前言
本前提方案对肉制品生产的卫生环境所必需的基本条件和活动进行了规定。这些规定是在国家法律法规、GMP法规、食品标准的基础上，并结合企业的实际情况而制定的。
本前提方案就下列项目进行了规定：
1． 建筑物和相关设施的布局和建设;
2． 包括工作空间和员设施在内的厂房布局；
3． 空气、水、能源和其他基础条件的提供；
4． 包括废物和污水处理的支持性服务;
5． 设备的适宜性，及其清洁、保养和预防性维护的可实现性；
6． 对采购材料(如原料、辅料、化学品和包装材料）、供给（如水、空气、蒸气、冰等）、清理（如废弃物和污水处理)和产品处置(如储存和运输)的管理；
7． 交叉污染的预防措施；
8． 清洁和消毒；
9． 虫害控制；
10.人员卫生；
11.其他适用的方面.
前提方案是实施HACCP计划的基础,在有效实施前提方案的基础上,才可以对关键控制点进行控制，并最终生产出安全食品.因此全体员工必须严格遵守。
1 适用范围
本规范适用于对肉制品食品生产所必需的基本卫生环境进行管理。
2 引用文件
ISO22000：2005 食品安全管理体系-食品链中各类组织的要求
GB14881-1994 食品企业通用卫生规范
GB5749—2006 生活饮用水卫生标准
GB 2707—2005 鲜（冻)畜肉卫生标准
GB/T 9959.2—2008 分割鲜、冻猪瘦肉
GB 13104-2005 食糖卫生标准
GB 317—2006 白砂糖
GB 18186-2000 酿造酱油
GB 2717-2003 酱油卫生标准
GB2721—2003 食用盐卫生标准
GB 5461-2000 食用盐
GB 2720—2003 味精卫生标准
GB/T 8967—2007 谷氨酸钠（味精)
GB 2757-1981 蒸馏酒及配制酒卫生标准
GB 2758-2005 发酵酒卫生标准
GB 1907—2003 食品添加剂 亚硝酸钠
GB 15203-2003 淀粉糖卫生标准
GB/T 20883-2007 麦芽糖
GB/T 7740-2006 天然肠衣
GB 14967-1994 胶原蛋白肠衣卫生标准
GB 2726—2005 熟肉制品卫生标准
GB 2730-2005 腌腊肉制品卫生标准
DB 44/ 421—2007 广式腊味制品
GB/T 23493-2009 中式香肠
SB/T 10003-1992 广式腊肠
Q/ZY 0001 S—2010 烧烤肉制品
GB9683—1998 复合食品包装袋卫生标准
GB6543—1986 瓦楞纸箱
GB14930。1-1994 食品工具、设备用洗涤剂卫生标准
GB14930。2—1994食品工具、设备用消毒剂卫生标准
GB/T18204.1—2000公共场所空气微生物检验方法 细菌总数测定
GB2760-1996 食品添加剂使用卫生标准
GB/T5009.3—2003 食品中水分的测定
GB/T5009.5—2003 食品中蛋白质的测定
GB/T5009。42-2003 食盐卫生标准分析方法
GB/T5009.37—2003 食用植物油卫生析方法
GB/T5009.55-2003 食糖卫生标准分标准分析方法
GB/T5009.44—2003 肉与肉制品卫生标准的分析方法
GB/T4789.2—2003食品卫生微生物学检验 菌落总数测定
GB/T4789。3—2003食品卫生微生物学检验 大肠菌群测定
GB/T4789。15-2003食品卫生微生物学检验 霉菌和酵母计数
GB7718—2004预包装食品标签通则
3 术语和定义
下列术语和定义适用本规范
3。1 烧烤肉制品：以猪肉主要原料为基础,添加适量辅料，并经过腌制、烧烤、金属探测等工序制成的食品。腊肠：以猪肉主要原料为基础,添加适量辅料，并经过灌肠、烘烤、金属探测等工序制成的食品。
3。2 原料：在生产加工烧烤肉制品过程中所用的主要原材料为猪肉。
3。3 辅料：生产加工烧烤肉制品、腊肠过程中，除所用的主要原料以外的其他物料，如白砂糖、食用盐、酱油、食品添加剂等.
4 原材料采购、运输、贮藏的卫生
4。1 采购
4.1.1 采购的原料必须符合国家有关的食品卫生标准或规定。必须采用国家允许使用的、定点厂生产的食用级食品添加剂。
4.1。2 采购原、辅材料时，须向售方索取该批原、辅料检验合格证书或化验单。必要时应对货源生产加工场地进行实地考察，了解全面卫生质量情况.
4.2 运输
工厂应配备专用的原、辅料运输车辆，定期冲洗，经常保持清洁。运输原辅料时应避免污染，应做到：防尘、防雨,轻装轻卸，不散不漏.
4.3 贮藏
4。3.1 原、辅料进库前必须严格检验，发现不合格或无检验合格证书又无化验单者，拒绝入库。
4。3.2 原、辅料库内必须通风良好，经常清扫，定期消毒，保持洁净；应有防潮、防鼠、防霉、防虫设施。
4。3.3 贮藏固态原、辅料应离地20～25cm、离墙30cm以上,分类、定位码放，并有明显标志。5 工厂设计与设施的卫生
5。1 选址
肉制品厂必须建在无有害气体、烟尘、灰沙及其他危害食品安全卫生的物质的区。
30m内不得有粪坑、垃圾站(场）、污水池、露天坑式厕所等。1500m内不得有大粪场。
5.2 厂区与道路
5.2。1 工厂生产、生活区要分开,生产区建筑布局要合理。
5.2.2 厂区应绿化.厂区主要道路应用水泥、沥青或石块铺砌，防止尘土飞扬.路面平坦无积水，并有良好的排水系统。
5。3 厂区的卫生设施
5。3。1 应在远离肉制品加工车间处设置垃圾及废弃物临时存放设施。垃圾及废弃物须当天清理出厂。该设施应采用便于清洗、消毒的材料制成：结构严密，能防止害虫侵入,避免废弃物污染食品、生产用水、设备和道路.
5。3.2 厂区厕所应有冲水、洗手设施和防蝇、防虫设施.墙裙应砌浅色瓷砖或相当的建材。地面应平整，易于清洗、消毒,并经常保持清洁。厕所应远离生产车间25m以上。
5.4 厂房与设施
5.4.1 厂房应按工艺流程合理布局。须设有与产品种类、产量相适应的原、辅料处理、生产加工、成品包装等生产车间及原料库、成品库。须冷加工的产品应设专用加工车间.
5.4.2 必须设有与生产人员相适应的通风良好、灯光明亮、清洁卫生、并与车间相连接的更衣室、厕所、工间休息室和淋浴室。这些场所应布局合理,厕所门、窗不得直接开向生产车间。
5。4.3 车间墙壁、地面应采用不透水、不吸潮、易冲洗的材料建造。墙壁高3m以上,下有1.5m的墙裙(白瓷砖或相当材料)，地面稍向下水口处倾斜，利于清洗、冲刷.下水口应有翻网或鼻盖.墙角、地角和顶角呈弧形。内窗台向下斜４５°。
5。4。4 生产车间应有充足光线，门窗必须有防蝇、防虫及防鼠措施,做到车间无蝇、无虫、无鼠。
5.4.5 车间出入口处应配备与生产人数相适应的不用手开关的水洗手和消毒设施、并备有干手设施。
5.4。6 各车间应单设工具、零部件专用洗刷室；并有冷、热水设施。
5.4。7 车间内水、汽管道须避开操作场地的上方.灯具应有防护罩,以免破碎后混入食品中。
5。4.8 生产车间固定设备的安装位置应便于清洗、消毒，离墙25～30cm，设备传动部分应有防护罩。
5.4.9 生产用操作台(案子)和直接接触食品的工具、容器等,应用硬质木料或对人身体无毒害的其他材料制作;表面应光滑、无凹坑及裂痕。
6 工厂的卫生管理
6.1 工厂应根据本规范的要求制定卫生实施细则
6.2 工厂和车间都应配备经培训合格的专职卫生管理人员，按规定的权限和责任负责监督全体工作人员执行本规范有关的规定。卫生管理监督人员应占全厂人数的2～4％。
6。3 加工车间的设备及工器具应经常检修，必须保证正常运转，符合卫生要求。
6.4 每天工作结束后，应将加工场所的地面、墙壁、机器、操作台、工器具、容器等彻底清洗、擦拭，必要时要进行消毒。工器具应按类别存放在专用柜内。
6.5 除虫灭害
6。5.1 厂区周围及厂区内应定期或在必要时进行除虫灭害,防止害虫孽生。
6.5。2 车间内使用杀虫剂时，应按卫生部门的规定采取妥善措施，不得污染食品、设备、工器具和容器。使用杀虫剂后应彻底清洗，除去残留药剂。
6.6 凡直接参与烧烤肉制品、腊肠加工的人员，每人必须备有两套工作服、帽，并应经常洗换，保持清洁。
7 个人卫生及健康要求
7。1 健康检查
肉制品加工人员及有关人员，每年至少进行一次健康检查，必要时接受临时检查。新参加或临时参加工作的人员，必须经健康检查,取得健康合格证后方可工作。
工厂应建立职工健康档案.
7.2 健康要求
凡患有下列病症之一者,不得在肉制品加工车间工作:传染性肝炎;活动性肺结核；肠道传染病及肠道传染病带菌者;化脓性或渗出性皮肤病、疥疮；手有外伤者；其他有碍食品卫生的疾病。
7.3 卫生教育
新参加工作或临时参加工作的人员必须经卫生安全教育后方可参加工作。
7。4 个人卫生
7.4.1肉制品加工人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、勤理发、勤换衣，不得留长指甲和涂指甲油及其他化妆品。
7.4.2肉制品加工人员进车间必须穿戴本厂统一的工作服、工作帽、工作鞋(袜)；头发不得外露：工作服和工作帽必须每天更换.不得将与生产无关的个人用品和饰物带入车间。
7.4.3 肉制品加工人员不得穿戴工作服、工作帽、工作鞋进入与生产无关的场所。
7。4.4 严禁一切人员在车间内吃食物、吸烟、随地涕吐、乱扔废弃物.
7。4。5 肉制品加工人员应自觉遵守各项卫生制度，养成良好的卫生习惯：操作前必须洗手消毒，衣帽整齐。车间的操作人员必须戴口罩。
7.5 非加工人员经获准进入烧烤肉制品、腊肠加工车间时，必须遵守本规范6。4。2的规定。
8 肉制品加工过程中的卫生
8。1 原、辅料
8.1.1 进厂的原、辅料必须符合3。1的要求。所用的原、辅料必须符合国家规定的各项卫生标准或规定。投料前必须经严格检验，不合格的原辅料不得投入生产.
8。1.2 应有专用辅料粗加工车间.各种辅料必须经挑选后才能使用，不得使用霉变或含有杂质的辅料.
8.1.4 投料前的猪肉、白砂糖等主要原、辅料，应过筛、过滤。
8.2 生产用水
生产用水必须符合GB5749《生活饮用水卫生标准》的规定。
8。3 清洗、消毒
8。3.1 操作台、机器 设备、工器具用前应仔细检查，是否符合卫生要求：使用后应洗刷、消毒,并用防尘罩遮盖严密.
8。4 剩料、下脚料
加工烧烤肉制品、腊肠时的剩料、残次品、下脚料如符合有关卫生标准时应及时再加工，否则应及时处理掉。下班后不得存放余料，以免腐败变质，污染成品。
8。5 成品包装
8。5.1 包装烧烤肉制品、腊肠用的塑料薄膜必须符合GB 9693《食品包装用聚丙烯树脂卫生标准》和GB 9687《食品包装用聚乙烯成型卫生标准》的规定。
8。5.2 包装烧烤肉制品、腊肠应在专用包装室内包装.
8.5。3 袋装及其他小包装烧烤肉制品、腊肠的包装标志，必须符合GB 7718《食品标签通用标准》的规定。
9 成品贮藏、运输的卫生
9.1 散装烧烤肉制品、腊肠须放在洁净在塑料箱内贮存.箱内须有聚乙烯袋，将烧烤肉制品、腊肠遮包严密。
9。2 成品库应有防潮、防霉、防鼠、防蝇、防虫、防污染措施。库内通风良好、干燥。贮存烧烤肉制品、腊肠时应分类、定位码放，离地20~25cm。离墙30cm，并有明显的分类标志。库内禁止存放其他物品。
9。3 不合格的产品一律禁止入库。
9.4 运输成品时须用专用防尘车。车辆应随时清扫，定期清洗、消毒。成品专用车不得贮存其他物品。
9。5 各种运输车辆一律禁止进入成品库。
10 卫生与质量检验管理
10。1 工厂必须设有与生产能力相适应的卫生、质量检验机构，配备经专业培训、考核合格的检验人员。
10。2 检验机构应设置检验室、化验室,并应具备检验、化验工作所需要的仪器、设备.
10.3 检验室和化验室应按国家规定的检验方法(标准）进行物理、化学、微生物等方面的检验.凡不符合标准的产品一律不得出厂。
10。4 各项检验原始记录保存三年,备查.