桥梁工程-承台系梁开工报告.doc

国家高速十堰至天水联络线陕西境白河-安康公路

单项工程开工报告

（第 号）

合 同 段：
工程名称：
里程桩号：

项目经理部（盖章）：中国路桥集团西安实业发展有限公司
十天高速A-CD25合同段项目经理部

申报日期：2009年10月20日

目 录
序号
内 容
页 数

1
单项工程开工申请表

2
单项工程数量申报审批表（附测量及计算资料）

3
单项工程施工进度计划（施工组织设计）

4
试验段总结报告（文字描述）

5
测量控制桩点成果表（按统一用表）

6
单项工程现场管理人员表

7
单项工程现场施工人力表

8
单项工程进场机械设备表

9
单项工程进场材料表

10
原材料试验审批表（按统一用表）

国家高速十堰至天水联络线陕西境白河-安康公路
单项工程开工申报表
合同段： 编号：
单项工程名称
承台、系梁工程
桩号
右线K21+260
拟定开工日期

计划工期

完工日期

材料情况
已进场
机械设备情况
全部到场，满足施工要求
人员情况

姓 名
何时毕业于 何院校、何专业
与投标书人员是否一致
备 注
施工负责人

土木工程
是

技术负责人

公路城市道路
是

自检负责人

工程管理
是

测量负责人

测 量
是

试验负责人

硅酸盐工艺
是

现场试验 设备情况
齐全
测量设备情况
齐全

场地准备情况
已平整

附 件

项目经理（签字）： 年 月 日

国家高速十堰至天水联络线陕西境白河-安康公路
单项工程数量申报审批表
合 同 段：
编号：

施工单位：
第 页共 页

工程名称
右线K21+260白石河中桥承台、系梁
桩 号
右线K21+260
细目号
细目名称
单位
设计数量
申报数量
复核数量
批复数量
403-2　
下部结构钢筋　

-a　
光圆钢筋（Ⅰ级）　
Kg
1176.3
1176.3

-b　
带肋钢筋（HRB335、HRB400）
Kg　
6254.7
6254.7

410-1
混凝土下部结构

　-e
25号混凝土
m3
86.03
86.03

项目经理： 　　　　　　　　　　　　　　
驻地办合同工程师：
高级驻地：
年　　月　　日
年　　月　　日
年　　月　　日
审核意见
总监办工程部：
总监办合同部：
总监：
年 月 日
年 月 日
年 月 日

国家高速十堰至天水联络线陕西境白河-安康公路
单项工程现场管理人员表
合同段： 编号：
工程名称
右线K21+260白石河中桥承台、系梁
桩 号 号
右线K21+260
序号
姓 名
性别
年龄
职称
学历
专 业
拟担任职务
备注
1

男
58
中级
专科
公路与桥梁
现场技术负责

2

男
26
初级
专科
公路工程
技术员

3

男
30
中级
本科
桥梁工程
质检负责人

4

男
38
中级
专科
桥梁工程
施工队长

5

男
30
工程师
本科
桥梁工程
专职安全员

项目经理（签字）：

年 月 日
专业工程师意见：

年 月 日
高级驻地：

年 月 日
国家高速十堰至天水联络线陕西境白河-安康公路
单项工程现场施工人力表
合同段： 编号：
工程名称
右线K21+260白石河中桥承台、系梁
桩 号
右线K21+260
技

术

工

人
工种
级别
人数
上岗证号码
钢筋工
初级
7

电焊工
初级
2

混凝土工
初级
4

模板工
初级
6

普通工人
人 数
基本工人
10
民 工
4
项目经理（签字）：

年 月 日
专业工程师意见：

年 月 日
高级驻地：

年 月 日
国家高速十堰至天水联络线陕西境白河-安康公路
单项工程进场机械设备表
合同段： 编号：
工程名称
右线K21+260白石河中桥承台、系梁
桩 号
右线K21+260
序号
机械或设备名称
型号及使用性能
新旧状况
备 注
1
搅拌机
JS750型
2009.3
2台
2
装载机
ZL50D-II
2009.3
1台
3
发电机
200KW
2009.4
2台
4
砼罐车
8m3
2009.4
4辆
5
电焊机
BX1-500
2009.3
6台
6
切割机
J3G2-400
2009.3
2台
7
钢筋切断机
GQ40
2009.3
1台
8
钢筋弯曲机
GW40
2009.3
2台
9
吊车
Q25T
2009.4
2台
10
振动棒
ZN50
2009.10
6台
11

项目经理（签字）：

年 月 日
专业工程师意见：

年 月 日
高级驻地：

年 月 日
国家高速十堰至天水联络线陕西境白河-安康公路
单项工程进场材料表
合同段： 编号：
工程名称
右线K21+260白石河中桥承台、系梁
桩 号
右线K21+260
序号
材料名称
规 格
进场数量
共需数量
检验批号
备 注
1
钢筋
Φ25
24T
2.88T

2
钢筋
Φ20
32t
1.53T

3
钢筋
Φ12
30T
1.846T

4
钢筋
φ8
14T
1.18T

5
砂
中砂
150 m3
39m3

6
碎石
4.75-31.5mm
200 m3
62m3

7
水泥
P.O42.5
35T
33T

项目经理（签字）：

年 月 日
专业工程师意见：

年 月 日
高级驻地：

年 月 日

右线K21+260承台、系梁施工组织设计
一、工程概况
本桥为路线跨越白石河所设的一座中桥。桥梁位于直线上，桥梁桥墩平行布设。
桥梁起点桩号为K21+215.00,终点桩号为K21+303.00。全桥长88m。桥轴线与水流方向的交角为90度。
本桥系梁结构尺寸为1#墩长4.38m、2#墩5.21m、3#墩6.01m；宽1米，高1.2米，分别布置于1、2、3号墩；承台结构为王字形承台，结构尺寸为：长11.4m，宽5.7m，高1.5m，布设于4号台。
二、施工方法及工艺
桩基施工完成后进行桩基检测，检测结果合格后方可进行承台、系梁施工。
1、施工流程
桩基接触面凿毛及清洗 基地垫层处理 测量放样　钢筋加工安装　模板安装 砼浇筑 　　 模板拆除 砼养生　 分项工程检查验收　　
2、施工准备
（1）做好钢模板的加工制作。
（2）做好脚手架钢管材料的采购工作。
（3）做好各种原材料的取样复试工作。
（4）做好施工技术交底和安全技术交底。
（5）做好钢筋的拉伸、弯曲、焊接及半成品加工。
（6）熟悉施工图纸、招标文件、监理细则的要求。
（7）做好现场的三通一平。
（8）承台、系梁施工时与桩基顶面的处理，先将承台、系梁与桩基接触的砼表面凿毛按施工缝处理，用高压水枪冲洗干净。
3、施工放样
桩基检查验收合格后，在桩基顶面上采用全站仪坐标法测设。承台、系梁位置，放样前根据设计图纸计算出各承台、系梁坐标，经监理工程师复核后作为施工各承台、系梁的依据，测设复核各系梁时严格按测量技术规范的规定，确保测量工作准确无误。除放样桩基中心点位置（用红油漆后钢钉作记号），还要用墨线弹出承台、系梁外边线（可根据施工需要，每边加宽固定值）以便于控制承台、系梁模板的定位。
4、钢筋笼的加工及安装
所有钢筋，我们将选用名优产品的生产厂家作为料源，R235钢筋应符合GB1499.1-2008的标准，HRB335钢筋应符合GB-1499.2-2007的标准，每批钢筋应有质量监督部门签认的工厂试验报告并按规范要求进行抽验，凡抽检不合格的钢筋，坚决不得用于本工程。
4.1、进场钢筋应提供质量保证书或检验合格证，并按照规范要求进行原材料力学性能试验，对直径大于12mm的钢筋要进行可焊性性能试验。各项试验合格后方可用于本工程。按照设计承台、系梁主筋直径为25mm，主筋连接质量，采用双面搭接焊连接。
4.2、进场钢筋应按照进行分类分规格存放，存放区要高于地面30cm，同时要覆盖进行防雨防锈蚀。
4.3、钢筋表面应清洁，平顺无局部弯折。钢筋加工配料时，要准确计算钢筋长度，减少断头废料和接头数量。钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求，设计无规定时，按规范办理。
4.4、通长受力主筋的连接采用双面搭接焊连接。焊接时接头处的钢筋轴线偏移不大于0.1d，并不得大于2mm，接头处不得有横向裂纹，弯折不得大于4°。构造钢筋的连接可采用绑扎，绑扎长度不小于35d，且不小于300mm。从事对焊、电焊的操作人员要有上岗合格证。电焊时要根据钢筋的材质选用相应的焊条，不得随意滥用。
4.5、受力主筋焊接、连接或构造钢筋的绑扎接头应设置在内力较小处。对于绑扎接头，两接头间距不小于1.3倍搭接长度，接头错开布置。接头面积百分率为：受拉区25%，受压区50%。对于焊接接头，在接头长度区段内（35D且不小于500mm）同一根钢筋不得有两个接头。接头面积百分比为：受拉区50%。受压区不限制。
4.6、墩柱钢筋笼与原桩基钢筋预留接头连接焊接就位后，按施工图纸要求进行承台、系梁钢筋安装。将钢筋排列标记做好，以保证成型钢筋绑扎规则、美观。钢筋绑扎过程中对规格、数量、间距、尺寸、标高、绑扎方式、保护层厚度进行严格检查，确保符合规范要求。
4.7、钢筋制作成型后，为保证钢筋笼在浇筑砼是位置准确及稳定牢固，采用短钢筋头与钢筋笼点焊或采用塑料垫块，按设计要求做好保护层。
安装完成之后先班组自检，质检工程师检查合格后，请监理工程师检验，合格后，才能进行下道工序。
5、模板安装及拆除
模板采用组合钢模版。制作模板选用优质钢模板，首先进行施工图设计，确保具有足够的刚度、强度和稳定性、模板板面平整；能够承受所加荷载并使结构在线型及外观符合图纸要求。模板安装时接缝处采用海绵胶带密贴处理，保证模板不漏浆，且接缝必须平整。模板安装时螺丝必须拧紧不能出现爆模现象，保证结构尺寸符合设计及规范要求。模板在使用前彻底涂以脱模剂，同一构造物使用同一脱模剂，使砼外观颜色一致。模板安装必须保证竖直和稳定性，我部采用对拉螺杆及钢管支撑对系梁模板进行加固稳固处理。拆模：在混凝土强度达到2.5MPa或规定的强度后保证混凝土表面及棱角不损坏的情况下拆除。
6、砼的拌制与浇筑
砼集中拌合站统一拌合，砼搅拌运输车送至结构所在施工现场，才用吊车吊料的施工方法。
6.1、混凝土拌制
材料选择：
水泥：湖北金龙P.O4.25普通硅酸盐水泥。
中砂：采用下卡子中砂。
碎石：采用白河麻虎碎石。
水：采用茅坪镇饮用水。

施工采用的C25混凝土配合比。
水泥
砂
碎石
水
外加剂
水灰比
砂率
385
653
1112
200
/
0.52
37%
P.042.5
中砂
4.75-31.5mm连续级配碎石
饮用水
/
混凝土拌和物的坍落度宜为70～100mm。
6.2混凝土拌制工艺
混凝土的配合比设计、拌和、运输、浇注、养护，均应按规范和监理工程师的指示进行施工，但要浇筑高强度、高质量的混凝土还要按下列工艺组织施工。
混凝土由拌合站集中拌合，并准确控制水灰比及用水量，为提高混凝土强度及增加混凝土和易性，应掺入外加剂。拌和时间≥1.5min。经常测试混凝土坍落度，不符合质量要求的混凝土绝对不准入模。
6.3、砼浇筑
砼罐车运输砼至工地现场，放入吊斗，吊车提升至承台、系梁上方下料。下料时应紧挨所浇注结构物顶面，不得将料斗提升过高，造成下料过程中发生砼离析，影响砼质量。砼分层浇注，每次分层厚度30cm，由专人负责振捣，以50插入式振动棒进行振捣密实。振动棒垂直插入，徐徐拔出，插棒间距不得大于其作用半径，不得漏振和过振。振捣密实的原则一般以砼不再下沉，不冒气泡，表面平坦并泛浆为宜，振捣时注意不能碰撞钢筋模板，并注意保证钢筋的保护层厚度。
砼浇筑注意事项：
浇筑混凝土前需将模板内的污物洗、吹干净，但表面不得有积水。浇注混凝土时尽量避免水泥浆溅在模板上，影响混凝土的质量和美观。不合格的混凝土绝对不能入模。砼浇筑时，派专人负责检查模板的加固情况，并检查是否有漏浆现象，并及时采取措施。砼浇注后达到一定的强度后，即可拆模，以免时间过长，砼表面产生锈迹。拆模时轻轻摇动模板，使其与砼分离，严禁硬撬，损坏砼表面。
7、砼的养生
拆模后，立即用塑料土工布覆盖系梁、承台，实行封闭洒水养生，最少保持7天或工程师批示的天数。根据气温情况，撒水时掌握恰当的时间间隔，保持砼表面湿润。当气温低于+5℃时，不能洒水养生。
三、冬期、夏季施工保证措施
（一）冬期施工保证措施
由于该工程的开工在12月01日，根据多年气象资料及现场温度观测资料，该地区已经进入冬期施工阶段，所以特制定该措施：
1、钢筋的焊接
钢筋的焊接最低温度不宜低于-20℃，并采取防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。
冷拉钢筋的温度不宜低于-15℃。
张拉预应力钢材的温度不宜低于-15℃。
2、砼的拌制及运输
拌制砼的各项材料的温度应满足搅拌合成后所需要的温度。当材料温度不满足时，首先考虑对水加热，使水温在施工过程中最低不低于40℃，最高不高于60℃。原材料投放顺序为骨料、水、搅拌，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50%，砼拌和物的出机温度不宜低于10℃，运输砼的罐车采用棉被包裹，以确保入模温度不得低于5℃。
3、砼的养护
砼的养护采用保温法进行养护。浇注砼前对模板进行包裹。从模板顶缘至原地面用塑料薄膜加棉被加彩条布全部包裹，保证砼温度在5℃以上，达到拆模强度要求后方可拆模。拆模后立即进行包裹养护，方法同上，直至砼养护期结束。
在砼养护期间设专人负责现场温度的监测和记录，保证养护温度不低于5℃，在砼强度达到设计强度的40%以前，砼不得受冻。
当拆模后砼的表面温度与环境温度差大于20℃，拆模后的砼表面应加以覆盖，使期缓慢冷却。
（二）、夏季施工保证措施
（1）夏季施工时混凝土出料温度不宜大于30℃，规定混凝土内外温差不超过20℃。
（2）严格规定夏季浇筑时间，宜放在每天早晨6点前和下午5点以后。
（4）对现场混凝土配制，拌和过程、骨料计量增加检测力度。根据砂、石含水量及时调整施工配合比，尽量缩短浇筑时间。
（5）严格控制砂石含泥量，改善砂石级配，尽量控制好塌落度单位用水量、水灰比。
（6）多向骨料堆洒水，进行蒸发冷却骨料，以降低混凝土搅拌温度。控制每层浇筑高度不超过30cm，既利于振捣密实，又加快热量散失，避免产生温度裂缝。
（7）加强混凝土养护工作，浇筑后立即用土工布其它覆盖物覆盖养护，避免曝晒，建立专人养护。前7天必须洒水保持湿润，经常连续养护，并坚持时段经常养护，后14天内做到间断养生，使结构逐渐干燥。
（8）其他要求与常温条件下施工相同。
四、质量与工期保证措施
(一)质量保证措施
质量目标、创优规划
1、质量是企业的生命线，质量是一个单位综合素质的具体体现，我公司向来重视工程质量管理，不断加强质量教育，提高全体职工的质量意识。我合同段成立了以项目经理为组长的质量保证体系，加强本合同的质量管理工作。
①所有工程达到国家及交通部现行的工程质量检验评定标准
②单位工程质量一次验收合格率达100%，优良率达95%以上
③满足全线创优要求，重点工程创精品
在项目经理直接领导下，以贯彻实施ISO9002质量保证体系为基础，以高标准，严要求，高起点为指导思想，以强化施工技术管理，推广应用新技术为手段，以工程质量争创优质工程为目标，用竞争上岗，奖优罚劣的激励机制，保证质量目标的实现。
全面质量管理，质量是企业信誉的基础，也是市场竞争的要求。贯彻“质量第一”的方针，严把质量关，从原材料到施工全过程中采取措施，以保证工程质量。在质量管理中，要运用质量检验和试验数据来判别质量优劣，采用数据统计的方法对质量进行控制，使质量管理科学化，有严密的组织保证，成立相应的组织机构，配备一定人员，明确责任及权限。成立以质量管理领导小组为中心的工程质量管理体系，领导小组由项目经理、总工程师、工程部长、质检部长、试验室主任组成，制定工程质量创优规划、方针、措施。施工队设置质量管理现场领导小组，由施工队长、质检工程师、试验工程师、主管工程师组成，质检部和中心试验室专职抓现场质量管理，施工队质量管理机构属项目部质量管理小组领导，负责本标段的质量实施计划，并重在现场落实。施工队下属各班组根据自己的创优任务，拟定具体的实施计划责任到人，严格控制全过程质量。
2、全体职工学习有关施工规范、法规和奖惩制度，使全体员工牢固树立以质量求生存、以质量求信誉、以质量求发展、以质量求效益的质量管理经营观念，坚持“质量第一，预防为主”的方针，努力创建更多的优质精品工程。
3、建立健全内部质检、试验和测量控制三大质量保证体系。
3.1 建立完善的内部质检体系，对施工的全过程实施严格监控，实行专职检查和群检相结合，对关键和特殊的施工过程安排专职质检工程师跟踪督察，做到预防为主，一票否决，把工程质量事故消灭在萌芽状态。为了保证质量管理体系工作的连续性、稳定性，便于积累经验，提高自身的业务水平，确保收集的数据和资料真实、可靠，人员还必须保持相对稳定，不能随意更换。
3.2建立完善的试验检测体系和工作制度，做好标准试验及施工过程检验，严禁弄虚作假，以使整个施工过程始终处于受控状态。
3.3 建立完善的测量控制体系，确保各项工程严格按设计尺寸和规范要求进行施工。
4、贯彻执行质量一票否决制度，严格执行公路工程技术规范和聚青道路质量的要求。
5、对工程质量事故的处理必须遵照“三不放过”的原则进行，即：事故原因不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。
6、施工日志是施工过程的基本原始记录，是实现可追溯性的重要依据，故各现场技术人员和专职质检人员必须实事求是地认真地记好施工日志，详细纪录与施工有关的一切活动，包括天气、环境、监理指令、工艺流程、各种干扰和工程进展情况等，以备项目质检部随时检查和必要时的查阅。
7、各主要工序及关键部位必须认真作好施工原始记录、工程照片等原始资料的收集、整理和保管工作。
8、所有施工人员、管理人员必须牢记项目部的质量目标，各工序实现零缺陷，不遗留任何大小隐患。
9、质量保证机构的建立： 为保证聚青道路工程第二同段的工程质量，我项目经理部选拔具有丰富施工经验、业务能力熟练、责任心强的技术管理人员成立质检部，在施工过程中严格按照设计文件要求和施工规范来指导施工作业，严把工程质量关。
10、质量保证措施
10.1施工前控制：项目总工程师组织有关人员编制施工组织设计，详细制定各分项工程的施工工艺，提出本工程的质量控制点和相应的控制计划，对关键工序实行典型施工。按照要求在开工前对原材料等按规定进行检验，报监理工程师审查确认。
10.2施工计划控制：项目经理部各职能部门编制、落实、检查和督促每月生产计划执行情况。检查落实施工进度、工程质量、安全生产等工作，协调人、机、物，控制工程形象进度。项目部每周召开一次质量例会，专题研究工程质量情况和改进措施。
10.3工序控制：施工过程中按设计文件要求，对工序施工中的工艺和技术要点编制作业指导书、技术交底书，每道工序前进行技术交底。
10.4材料控制：严格按合同文件、设计文件、技术规格书和规范要求的标准进行原材料采购。采购计划、合同中应明确质量要求、技术标准，对供应商进行严格筛选，把供应商的质量管理纳入项目部的管理体系，对供应商进行严格的质量监督与考核。加大原材料的抽检频率，从源头上把好材料质量关。
10.5施工控制：保证施工过程中各阶段的产品质量始终处于受控状态。对于主要工序质量点着重控制，满足技术规范要求。
10.6质量意识教育：施工前对参加本工程施工的全体人员进一步加强质量意识教育，增加全员质量意识，树立质量第一的观点。
10.7加强施工管理人员的职业道德教育，提高遵守质量管理制度的自觉性。
10.8提高员工的工作责任心，用令人满意的工作质量来保证工程质量。
10.9加强人员岗前培训学习，凡参加本工程建设的施工生产人员，不论进场时间先后，上岗前必须参加施工操作规程、施工工艺方法和施工质量标准的岗前学习。
10.10严格岗位考核制度，特别是施工质量标准，更要求生产工人熟练撑握，并组织考试，符合考核标准的工人才允许参加本工程施工。
检验项目、检验频率及方法
序号
名称
检验项目
频率
1
钢筋
抗拉、冷弯、焊接
同厂家同批号同规格不大于60吨
2
水泥
系度、初终凝时间、胶砂强度、安定性
同批号200吨
3
砂
筛分、含泥量、表观密度、堆积密度
200m3
4
碎石
筛分、针片状、压碎值、含泥量、表观密度、堆积密度
200m3
5
外掺剂
减水率、钢筋锈蚀、抗压强度比
每批同品种检验一次

模板支架安装的实测项目
项次
检查项目
允许偏差（mm）
1
模板内部尺寸
上部构造的
所有构件
＋5，0
2
轴线偏位
梁
±10
3
模板相邻两板表面高低差
2
4
模板表面平整
5
5
预埋件中心线位置
3
6
预留孔洞中心线位置
10
7
预留孔洞截面内部尺寸
＋10，0

钢筋安装实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差±
检查方法
1
受力钢筋间距（mm）
两排以上排距
±5
每构件检查2个断面，用尺量
同排(基础、锚碇墩台、柱)
±20
2
箍筋、横向水平钢筋、间距（mm）
±10
每构件检查5～10个间距
3
钢筋骨架尺寸（mm）
长
±10
按骨架总数30％抽查
高、宽
±5
4
弯起钢筋位置（mm）
±20
每骨架抽查30％
5
保护层厚度（mm）
基础、锚碇、墩台
±10
每构件沿模板周边检查8处
系梁、承台实测项目
项次
检查项目
允许偏差
检查方法
1
混凝土强度（Mpa）
在合格标准内
JTGF80/1-2004附录检查
2
尺寸（mm）
±30
尺量：长、宽、高各检查2点
3
顶面高程（mm）
±20
水准仪：测5处
4
轴线偏位（mm）
10
全站仪或经纬仪：纵横各测2点

（二）工期保证措施
1、工期安排
本桥系梁共三个根据现场桩基施工进度等具体情况，拟于2009年11月18日开工，2010年01月28日完工，工期3个月。
2、工期保证措施
2.1组织保证：针对本工程情况，项目部派出有丰富经验的项目经理、项目部人员、施工队伍，并由项目经理统一领导完成本标段的施工任务。
2.2技术保证：
a、以施工设计和规范为依据，以施工组织设计为导向，根据现场实际情况和业主的安排，进一步优化和完善施工组织。
b、作好分阶段关键控制点的施工计划安排。
c、根据文件确定的施工计划，编制分季、分月进度计划安排，并制定完成计划的各项具体措施。
d、经常与气象部门联系，掌握天气情况，相应采取合理的组织设计或工序施工。
2.3其它的保证措施
a、处理好与当地的关系：加强与地方政府和当地群众的联系，取得理解与支持，创造良好的外部环境，确保施工顺利进行。
b、配备对讲机、无线电话、有线电话等通讯设备，加强信息交流和协调指挥。
3、重点保证措施
3.1在施工全过程中尽量采用流水作业方式，充分利用有效工作日、利用有效施工时间，加班作业，争取工程提前完成。
3.2积极投入精干的修理力量，加强机械设备的维修、保养，提高设备的完好率；加强机械设备调度，提高设备的利用率，加快工程进度。
3.3专人负责协调理顺地方关系，排除干扰，维护施工秩序，保证施工正常进行。
五、文明施工保证措施
1、严格按照招标文件有关章节的具体要求和我单位文明施工的具体规定，制定严格的项目经理部文明施工管理条例和计划，全体职工认真遵守、严格执行，坚决做到文明施工。
2、设置醒目的250cm×150cm绿底白字标语牌，书写本标段工程有关内容，介绍工程范围、工程量、质量安全要求及负责人姓名等内容。
3、制定严格的文明施工管理制度、条例、办法等，主要条款书写在标语牌上，挂在工区内，时刻提醒职工认真遵循。
4、工程管理人员、技术人员一律佩证上岗，维持工区内施工秩序，无证人员不得进入工地。办公室、仓库、工作室悬挂统一标准的牌子以示标识。
5、 做好办公、生活区内三防、绿化、医疗、卫生、保险工作和租用房屋的管理工作。经理部设立医务室，配置急救箱，作好防暑、防食物中毒等工作。
6、 做好施工现场各类机械设备和车辆分类安置工作，工地车辆出入口设置用混凝土围成的洗车场和沉淀池，配置高压冲洗枪，车辆上路前或回到驻地均应冲洗干净。
7、 施工便道、取土场经常洒水，防止扬尘侵害农田。
8、坚持持久地开展各种文明竞赛活动，争做“四有新人”，建设优秀职工之家，开展丰富多样的文体活动，活跃职工的精神生活。
9、现场管理有序，布置统一规划，施工区材料堆放整齐，场地平整，道路排水畅通。
10、拌和站区树立标志牌，并立有警告标志。拌和站应设置砼拌和数据标示牌。
11、施工人员必须佩戴安全帽，上岗证，证件应附照片并写明姓名、单位、岗位等。
12、施工现场挂宣传标志，形成良好的文明施工氛围。
六、安全施工保证措施
1、安全目标
坚持“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的原则。本项目部安全目标为：
“三无” ：无因工死亡，无交通死亡，无重大及大行车事故；
“一控” ：年负伤率控制在0.1%以下；
“三消灭” ：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故；
“一创造” ：创建安全文明工地。
2、安全保证措施
2.1建立安全保证体系
2.1.1安全管理组织机构
建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作，项目总工程师为安全生产的技术负责人。
项目经理（组长）

项目总工（副组长）
项目副经理（副组长）

安全质量部

安全生产
小分组
项目部专职
安全员

作业班组兼职安全员

安全管理组织机构图

2.1.2安全管理办公室设置及职责
项目经理部安全管理办公室设在安全质量部，安质部下设安全组，设专职安全员，具体负责本项目部的安全管理工作。
安质科对本项目部工程项目的施工安全工作行使监督检查职权。做好安全管理和监督检查工作。贯彻执行劳动保护法规。督促实施各项安全技术措施。开展安全生产教育工作。组织安全生产检查，研究解决施工中的不安全因素。参加事故调查，提出事故处理意见，制止违章作业，遇有险情有权停止生产。健全安全管理工作台帐。
2.1.3安全防范重点
根据本项目部项目工程特点，预制场施工中安全防范的重点为：
1）生产设备的施工生产安全；
2）起重设备的施工安全；
3）张拉作业安全；
4）施工用电安全；
2.1.4安全保证体系框图
见下页“安全保证体系框图”。
2.2安全管理制度
2.2.1建立健全安全生产责任制度
牢固树立安全意识，严格执行施工过程中的各项规章制度，建立健全各项安全生产责任制度，落实安全措施和责任，确保施工安全。对施工安全工作做到有检查、有落实、有总结评比、有考核。施工中认真落实安全措施，做到责任到人。在施工生产中，按照定岗定责的原则，增加安全人员的责任心，避免发生各种责任事故，并对发生安全事故的责任人进行处罚。
从项目经理到生产工人的安全管理系统必须做到纵向到底，一环不漏；各职能部门和人员的安全生产责任制横向到边，人人有责。项目经理是安全生产的第一责任人。
（1）项目经理（副经理）安全职责
对安全生产和劳动保护负领导和管理责任；
贯彻国家、行业和公司有关安全生产的方针、政策和规章制度；
组织制定安全管理制度，研究解决安全生产中的问题，组织安全生产检查；
监督各级、各职能部门贯彻安全生产责任制情况；
主持重大伤亡事故的调查处理。
（2）项目总工（副总工）安全职责
对安全生产和劳动保护方面工作负技术领导责任；
在组织编制实施性施工组织设计时，同时编制相应的安全技术措施；
认真解决施工生产中安全技术问题，对职工进行安全技术教育；
参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。
（3）安质科安全职责
贯彻落实安全生产管理制度；
宣传贯彻安全教育培训工作；
制定本项目部应急准备和响应预案，并负责落实。
（4）工程技术科安全职责
严格遵照安全生产的要求在编制工程项目的施工组织设计时编制好安全技术措施及操作规程，并及时解决生产中的安全技术问题。
（5）物资设备科安全职责
保证安全生产所用材料、工具及劳动保护用品的及时供应，并能符合安全生产的质量要求。制定施工机械化配套方案，以减轻作业人员劳动强度，加强对机械设备的检查、维修、保养，早检查、早预防、严禁带病机械作业，严禁汽车“三超”。保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保设备的正常、安全运转。
（6）综合办公室安全职责
配合有关部门做好新工人、特殊工种工人、调换工种工人的安全技术培训、考核工作，督促基层做好劳逸结合，严格控制加班加点，以人为本，确保员工身体健康。
加强劳动保护，定期对职工进行体检，提出改善现场劳动卫生条件的计划。建立健全医疗保障措施，制定饮食卫生及营养方案。
2.2.2安全教育和培训制度
（1）施工人员的安全技术培训
参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，定期进行安全技术考核，合格者方能上岗操作。对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、锅炉、压力容器、焊接、机动车驾驶等特殊工种的人员，经过专业培训，获得《安全操作合格证》后，方准持证上岗。施工现场如果出现特种作业无证操作现象，项目经理应承担管理责任。
（2）岗前安全教育
对上岗前各工种安全人员进行针对性的安全生产教育，正确认识生产与安全的辨证关系，认真贯彻执行安全生产方针。对新工人必须进行安全生产的基本知识教育，对容易发生事故的工程施工，要进行安全操作训练，考核确认掌握安全操作技术要领后才能独立作业。
2.2.3安全生产交底制度
1）对于本项目部工程项目制定相应的安全措施，对各级领导、工程技术人员、生产管理人员和具体操作人员进行施工技术交底，熟悉和遵守安全措施的各项规定。
2）在进行各项试验和推广新工艺、新技术、新材料、新设备时，必须制定相应的安全措施，并经上级主管部门批准后实施并进行技术交底。
3）每月下达生产计划，制订有针对性的安全措施，领工员和工班长在布置生产任务的同时要交代安全生产注意事项，月底进行安全生产技术总结。
2.2.4安全生产检查制度
1）安全生产管理人员应认真执行安全生产检查制度，及时发现并消除各种隐患，确保安全生产。安全检查分为定期检查和不定期检查。普遍性检查和末项检查。每次检查要有针对性的提出整改措施，消除安全检查中发现的隐患。
2）项目部每月组织一次综合性安全检查，对于专业性、技术性强的安全工作，应组织专项检查，对存在的不安全因素，制定整改措施，并将实施情况一并做好记录。
3）配合指挥部每季度组织一次综合性安全检查，对发现的问题，限期整改，同时接收指挥部的处罚。争创“安全标准工地”。
4）专项、重点检查：在进行综合性检查的同时，还应定期或不定期的组织专项检查。对容易发生事故的工种和设备，如起重工、门吊、锅炉等根据具体情况组织专项安全检查。
2.2.5安全事故报告制度
1）严格执行国家、铁道部、地方政府有关安全事故处理规定，发生事故按系统逐级及时上报，不隐瞒，本着“四不放过”（事故原因不查清不放过，事故责任者得