上海某厂房及配套工程施工组织设计(框架)-secret.doc

目 录目录.1第一部分 施工技术方案、措施及平面布置图.91、工程概况91.1 地埋位置91.2 建筑概述92 、项目承包范围.10 3、施工总体步骤及施工方案概述.113.1 工程施工准备113.1.1 组织准备113.1.2 技术准备113.1.3 物资准备113.1.4 施工现场准备123.1.5 劳动力准备123.2 施工总体步骤123.3 施工方案概述133.3.1 施工平面布置133.3.2 施工测量方案133.3.3 挖土施工方案133.3.4 钢筋砼独立基础及基础梁施工方案133.3.5 有梁式钢筋砼带基施工方案143.3.6 上部结构施工方案143.3.7 设备吊装方案143.3.8 外脚手架搭设方案143.3.9 砌体工程施工方案143.3.10 装饰工程施工方案153.3.11 安装工程施工方案154、施工总平面布置154.1 概述154.2 施工大临布置154.3 施工道路布置164.4 施工用电布置164.5 施工用水布置164.6 施工现场排水方案174.7 施工消防布置174.8 安全通道及安全设施174.9 材料堆放、加工场布置184.10 主要施工机械布置184.11 场容及现场标准化管理184.12 施工现场平面布置185、测量方案195.1 测量依据195.2 测量仪器选用195.3 建立平面控制网195.4 建立高程控制网195.5 控制网复核195.6 基础阶段防线205.7 上部结构阶段放线205.8 标高测量205.9 沉降观测206、基础工程施工方案206.1 挖土施工方案206.2 基础排水施工方案216.3 桩顶处理216.4 垫层施工方案226.5 桩位及桩身质量检测226.6 独立承台、基础梁及有梁式带型基础施工方案226.6.1 钢筋施工方案226.6.2 模板施工方案236.6.3 砼施工方案246.7 坑内、室内回填土施工方案247、上部结构施工方案257.1 固体制剂车间砼结构施工方案257.2 综合办公楼砼结构施工方案27 7.3危险品库、锅炉房等结构施工方案.277.4 与管线安装配合277.5 设备吊装方案277.6 砌体工程施工方案287.6.1 砌体工程概述287.6.2砌块施工方案287.7上部结构外脚手架搭设方案317.7.1概述317.7.2落地脚手架317.7.3保证脚手架搭设质量的措施317.7.4拆除方案327.8屋面施工方案327.8.1施工工序327.8.2钢筋砼结构层施工337.8.3水泥砂浆找平层337.8.4挤塑乙烯保温层338、洁净室施工方案33 8.1二次设计.33 8.2施工材料要求.348.3施工具备的条件.348.4施工步骤与方案.34 8.5工程进度和质量控制措施.36 8.6施工验收依据.379、装饰施工方案379.1装饰施工方案概述379.1.1工程概况379.1.2装饰工程施工说明389.1.3进度管理399.1.4装饰工程分项工程施工方案4010、安装施工方案5810.1 工艺、给排水管道工程施工方案5810.1.1 管道施工遵循的原则6110.1.2 支吊架制安6110.1.3 管线组对6110.1.4 管路连接6210.1.5 阀门安装6410.1.6 管道试压6510.1.7 清洗和吹扫6610.1.8 绝热6610.1.9 标识6710.1.10 硬聚氯乙稀管道安装技术方案6710.1.11 不锈钢卫生管焊接管道安装方案7510.2 电气安装施工方案8010.2.1 电气施工常规要求和做法8110.2.2 本工程电气施工特点8310.2.3 电气施工程序和要点8310.2.4 授电、馈电和试车8510.3 净化空调安装施工方案8710.3.1 概述8710.3.2 净化空调制作安装要求8810.3.3 净化空调主要施工程序8810.3.4 系统调试9110.4 设备安装施工技术方案9410.4.1 设备安装施工程序和质量要点9410.4.2 设备安装所执行的规范9710.4.3 水泵设备安装技术方案9710.4.4 制冷设备安装技术方案10010.4.5 风机设备安装技术方案10111、总体施工方案10311.1 下水道工程施工10311.1.1 概述10311.1.2 主要施工方案10311.2 砼道路工程施工10511.2.1 施工流程10511.2.2 施工方法10611.3 室外散水施工10711.3.1 散水做法107第二部分 施工进度及保证计划1091、总工期设想1092、主要节点控制工期1093、总进度计划表1094、保证工程进度主要措施1104.1 总体措施1104.1.1 技术保证措施1104.1.2 施工计划的实施及调整1104.1.3 材料供应保证措施1104.1.4 设备供应保证措施1104.1.5 安装工程确保工期措施1114.1.6 劳务保证措施1114.2 具体措施1114.2.1 施工安排措施1114.2.2 大型机械选择措施1114.2.3 施工平面布置措施111第三部分 质量、安全、文明施工的保证措施1131、保证质量的措施1131.1 自报工程质量等级1131.2 质量保证体系1131.3 保证质量主要措施1151.3.1 总体措施1151.3.2 混凝土工程质量保证技术措施1151.3.3 钢筋工程质量保证技术措施1161.3.4 模板工程质量保证技术措施1171.3.5 测量工程质量保证技术措施1181.3.6 特殊气候条件下施工的质量保证技术措施1181.3.7 砌体工程质量保证技术措施1191.3.8 装饰工程质量保证措施1191.3.9 安装工程质量保证措施1201.3.10 各类成品、半成品的保护措施1232、保证安全、消防主要措施1232.1 施工安全生产总体措施1232.2 保证安全的具体规定及技术措施1242.3 保证消防安全主要措施1253、保证文明施工主要措施1263.1 文明施工目标1263.2 场容场貌管理措施1263.3 文明建设措施1273.4 强化工地卫生建设128 3.5施工现场的“渣土垃圾”整治和处理128第四部分 施工机械及施工力量配备1291、大型施工机械的配备1291.1附着式QTZ60塔吊1292、主要施工力量的配备129第五部分 项目经理、项目总工及主要管理人员名单及简况1301、施工管理组织机构图1302、施工现场主要管理人员一览表1313、项目经理简历132第六部分 项目管理措施1331、项目组织管理概述1332、各主要管理人员职责功能1343、各部门职能划分1394、项目管理工作小组142 5、分包单位和各专业的协调管理. .1646、信息流转程序示意图166附图 1、主体结构施工阶段现场平面布置图2、装饰施工阶段现场平面布置图3、施工现场临时用水电平面布置图4、施工现场排水平面布置图5、泵车行走路线图6、固体制剂车间、综合办公楼轴线控制点平面布置图7、墙、柱模板支撑示意图8、梁、板模板支撑示意图9、楼梯模板支撑示意图10、脚手架立面图附表 1、施工总进度计划表2、劳动力计划表3、主要施工机械一览表第一部分 施工技术方案、措施及平面布置图1、工程概况1.1 地埋位置（1）工程地点位于*区中山街道*业区内，南为*路，西、北、东分别与*松机械、*珑多、*达板业。（2）根据制药工艺流程，本工程以固体制剂车间为中心，其余设施围绕固体制剂车间作合理布局；综合办公楼设在固体制剂车间的南面，处于厂区南面；而污水处理站，则设在固体制剂车间的东南角，在厂区的最南面；危险品库、锅炉房、消防水池、水泵房设置在固体制剂车间的北面，处于厂区的最北面；门卫紧靠茸阳路。1.2 建筑概述（1） 整个场区占地12652.86m2，东西长90m，南北长133m。（2） 固体制剂车间：建筑面积为10408.9 m2，三层框架结构，一层层高均为6.0m，二、三层层高为6.5m，建筑高度21.2m。底层平面为辅助生产区及仓库，北面为人流出入口，人员经过总更等生活设施后由东、西面楼梯进入二、三层平面，三层为预留生产区，北面楼梯为消防楼梯，一层西面为仓库区，为货流出入口，辅助生产用房有空压冷冻，空调机房、变配电间等。二层平面为生产区域，有洁净区与非洁净区域，人员进入洁净区需经过一整套相应净化措施，物料进出洁净区采用传递窗传送。每个洁净区均设有二个安全出入口，并采取一系列洁净措施使生产区符合洁净厂房规范并满足GMP要求。 综合办公楼：建筑面积为2768m2，四层框架结构，层高为3.9m。建筑总高度为15.9m。基础：生产车间，办公质检综合楼采用桩基础，桩采用高强混凝土预应力管桩，桩径400，桩长约29m；危险品库采用天然地基，基础形式为柱下钢筋混凝土独立基础；门卫、水泵房采钢筋砼条形基础。墙体：填充砌体：0.00以下 用普通混凝土小型砌块Mu10、M10水泥砂浆砌筑。 0.00以上 用普通混凝土小型砌块Mu10、M7.5混合砂浆砌筑 承重墙体：0.00以下 用240厚实心粘土砖Mu15、M10水泥砂浆砌筑。 0.00以上 用240厚多孔粘土砖Mu10、M7.5混合砂浆砌筑。 防爆墙采用MU10标准砖，厚度240mm，M5混合砂浆砌筑。楼地面：环氧自流平地面，环氧防静电自流平地面，花岗岩地面，卫生间、更衣室、淋浴为防滑地砖。吊顶：洁净区为彩钢岩棉板吊顶，厕所、淋浴为“T”型铝合金龙骨，铝板吊顶，其它为普通水泥砂浆顶棚，乳胶漆。内墙面：卫生间、淋浴间为瓷砖墙面，洁净区为彩钢岩棉板隔墙，其余为乳胶漆墙面。屋面：倒置式防水保温上人屋面，保温材料为挤塑聚苯乙烯板。门窗：内门窗：洁净区为专用净化门窗，其余为木门。 外门窗：节能型铝合金门窗。外墙：外墙为乳胶漆。2、项目承包范围（1）所承包的单项工程有固体制剂车间、综合办公楼、危险品库、消防水池、锅炉房、水泵房、门卫及污水处理房。（2）施工图范围内土建施工、电器照明系统、电气动力系统、弱电、防雷接地保护系统、工艺管道、仪表安装、给排水系统、消防系统、通风空调和净化系统、弱电。（3）室外总体上下水管道、室外道路等工程。（4）按施工图做好属于招标项目范围内所有工程的预埋件、预留洞孔等工作。3、施工总体步骤及施工方案概述3.1 工程施工准备3.1.1 组织准备（1）鉴于本工程建设的特殊性、重要性，我公司对此高度重视，将本工程列为我公司A类重点工程，并在公司范围内挑选精兵强将，组建专业齐全、机制完善的项目管理班子，对项目的实施进行全面、全过程的管理、协调和控制，以实际行动展示我公司的实力，提升我公司的信誉和品牌。（2）我公司将选派曾承建过同类型工程项目，具有一定施工经验的优秀壹级项目经理*同志提担任本工程项目经理部经理，全面负责协调工程质量、进度、安全及文明施工等工作。3.1.2 技术准备（1）组织技术部和工程部的工程技术人员认真会审施工图纸和学习有关设计文件，虚心听取设计人员的技术交底，熟悉图纸内容，领会设计意图，了解各专业、各工种之间相互配合的关键所在。（2）做好对施工队伍的技术培训和技术交底，特别是对特殊工艺的技术交底和施工研讨，同时要深化和完善施工组织设计、编制施工预算和加工件的翻样工作等。对施工组织设计和施工方案要及早报请施工监理和业主认可。（3）按该工程的特点和设计要求，搜集备齐本工程施工所需要的有关标准、规范和规程，以及标准图集、技术资料及工具书等。准备好度量衡器具，及各种测量仪器和试验检测设备，并经合格的计量单位校验、核定后，才能运用到工程上。3.1.3 物资准备（1）为满足本工程快速，优质的施工要求，机械设备材料必须大量投入，我公司现有仓库储备量，完全能满足各工种全面展开施工要求。（2）本工程各类材料用量大。一旦中标，我公司对于本工程所需物资均优先配制，特别是钢筋及商品砼，对于钢筋，先按基础所需钢筋规格提出申请；第二步，再计划上部结构钢筋订货，我公司钢材仓库储量充足，并有各种规格可供现场急需及串换。对于商品砼，我公司将联系就近信誉高的砼搅拌站，以满足工程对砼的要求。（3）本标工程除基础构件模板采用组合小钢模板进行散装散拆外，上部结构砼柱、平台板、梁及楼梯板模板均采用木七夹板。（4）外加工构件按图纸设计、规格、数量和施工进度要求提出申请加工进场。3.1.4 施工现场准备（1） 一旦接到中标通知，将立刻组织进场，做好施工现场的准备工作。（2） 根据工地踏勘情况，我们将根据业主的要求积极地做好开工前的施工准备工作，确保工程按业主要求如期开工。（3） 根据场布图做好大临设施的搭设及施工便道的铺设工作。（4） 做好施工现场临时水、电管路的铺设及现场排水沟的砌筑工作。（5） 做好现场轴线控制网的投测工作。3.1.5 劳动力准备（1）如有幸中标，我公司承诺本合同工程或其中任何部分分项工程不转让给其他法人或自然人，否则作违约处理。（2）现场一线操作人员选用本公司技术过硬、劳动积极、打硬仗的施工作业班组，以满足本工程需要。3.2 施工总体步骤（1）根据工程特点及工期情况，我们在确保工期及质量的情况下，把本标工程分两阶段依次开工。首先开工的是固体制剂车间和综合办公楼。（2）总体施工顺序：厂区围墙室外总体上、下水管道道路绿化。3.3 施工方案概述3.3.1 施工平面布置（1）结合工程布局及周边环境情况，我们进场后首先砌筑围墙。（2）工地在*路开设一个施工主出入口。（3）生活区设在工地的北侧，办公区沿西围墙搭设。（4）我公司进场后将在水头处接一施工用水水表。现场水管管网分两路，一路供生产用水，一路供生活用水。（5）钢筋加工场集中设在该工地的南侧。（6）在固体制剂车间与办公楼之间布置一台附着式QTZ60型塔吊，起重臂选用50米。3.3.2 施工测量方案（1）进场后，根据业主提供的基准点及基准点坐标，建立平面控制网和高程控制网。控制点要求远离基坑。（2）上部结构阶段测量放线，利用激光经纬仪进行外投测法或用重锤法测量，将楼层面轴线控制点投射至施工楼层。3.3.3 挖土施工方案由于本工程基础型式为钢筋砼独立基础及有梁式钢筋砼带基，且基础埋深较浅，因此基础土方开挖可采用人工及配置两台挖土机即可。3.3.4 钢筋砼独立基础及基础梁施工方案（1） 基础钢筋需通过人力搬运至承台及基础梁内。（2） 承台及基础梁模板无法采用钢模板。（3） 砼采用汽车泵直接泵送。汽车泵悬臂长度选择25-30米。（4） 承台与基础梁砼同批浇筑。先浇筑承台砼后浇筑基础梁砼。（5） 待基础梁砼达到强度后即可在基础梁面上砌筑标准转。3.3.5 有梁式钢筋砼带基施工方案（1） 有梁式钢筋砼带基可分段施工，施工缝留设在其1/3跨度的中间范围内。（2） 带基侧模均采用组合钢模板散装散拆。（3） 带基面上基础墙轴线弹好后即可砌筑基础砖墙。3.3.6 上部结构施工方案（1） 为提高砼结构质量，本工程上部结构模板均采用木七夹板。对规格统一、面积较大的模板应事先在木工场按模板翻样图加工。（2） 固体制剂车间和综合办公楼上部结构施工阶段垂直运输主要依靠一台附着式QTZ60塔吊。（3） 楼层砼采用汽车泵进行浇筑。（4） 每次砼浇捣先柱，后梁、板。3.3.7 设备吊装方案本工程中有给排水设备、空调设备、电气设备、冷冻空压设备等需要安装，其设备吊装方案初步考虑如下：（1） 较小、较轻的设备可利用葫芦等小型起竽设备在室内楼层面上直接进行吊装。（2） 大型、较重的设备须在建筑物外通过汽车吊提升到楼面标高后再由人工将之移至安装位置进行安装。3.3.8 外脚手架搭设方案本标所有工程外脚手架均采用落地式钢管脚手架。3.3.9 砌体工程施工方案（1） 本工程上部结构填充砌体采用普通混凝土小型砌块，承重砌体则采用粘土砖。（2） 加强土建与安装的配合，要求安装在砌筑前提供管线、开关盒等大样图，在砌筑时预留好，避免凿墙现象。水平槽部位采用预制带槽的砼构件。3.3.10 装饰工程施工方案（1） 装饰工程遵循先内后外、先上后下、先湿后干的原则。（2） 装饰材料由两台塔吊作垂直运输工具。3.3.11 安装工程施工方案楼层砼结构完成后，安装配合进行墙内管道的预留及立管的安装。4、施工总平面布置4.1 概述（1） 厂区工程实行一次规划，分期、分批实施。（2） 工地周围无围墙，须进场砌筑，大门设在茸阳路。（3） 本标工程有多个大小不一的建筑物组成，均为各自独立的建筑物。4.2 施工大临布置（1） 结合工程布局及周边环境情况，我们进场后首先砌筑围墙。（2） 生活区设在工地的东北侧，沿东北围墙方向搭设；办公区设在工地的西南侧。加工、预制用临时设施设在固体制剂车间的北侧。（3） 办公区为一幢二层楼临时用房，其长20m。具体为：开间5m、进深5.4m，共计8间。其二楼系业主、监理办公室，一楼为施工单位办公室。（4） 生活区搭设两幢二层楼临时用房，共计40间，可解决约300人的住宿。在生活区的东侧搭设二层临时用房，一层作为食堂，二层作为管理人员的宿舍。（5） 在现场的适当位置安排一间砼及砂浆试块的标准养护室。4.3 施工道路布置（1） 根据工地周围道路实际情况，本工地将在茸阳路设置一主出入口。（2） 从大门口往里沿建筑物周边浇筑砼临时便道，其位置尽量与永久道路相结合。（3） 临时施工道路由下往上做法为：素土夯实250厚大石块100厚道渣上浇150mmC20砼。（4） 在办公及生活区需浇筑水泥地面。（5） 临时道路宽度在44.5米左右。4.4 施工用电布置（1） 场区内业主提供的总电源设在工地的西北角，其总供电量可达250KVA。（2） 从总电源至各施工及生活用电点的电缆全部采用电线杆架空方式。（3） 施工用电电缆选用120mm2，生活用电电缆选用40mm2电缆线。（4） 在地面上每隔3040米设置3#（P-3）电箱一只。（5） 在楼层上每 层设一只3#（P-3）电箱，电箱布置在电梯走廊位置。（6） 为方便施工管理，在生产区域四周布置若干照明灯。（7） 为了保障施工现场临时用电安全，本工程施工现场临时用电安全技术规范，根据JGJ-59-99标准实施。（8） 施工现场用电平面布置见附图3：“施工现场临时用水、电平面示意图”。4.5 施工用水布置（1） 业主提供的水源设在工地西南角，靠近大门处，水源处管径为200。（2） 根据本标段平面布局，水源引至工地分两条线路，其一路水源至生活及办公区，另一路水源至工地生产区。（3） 工地内水管管径选用2寸自来水管，而生活用水水管管径则选用1寸自来水管。（4） 我公司进场后将在水头处接一施工用水水表。（5） 主管铺设时埋入地下，过施工便道用瓦筒管保护。在冬季，明露管及龙头做好保温防冻工作。（6） 施工现场用水平面布置见附图3：“施工现场临时用水、电平面示意图”。4.6 施工现场排水方案（1） 根据场地环境实际情况，我们将沿临时施工便道一侧通长开挖一条排水沟，该排水沟通向场外污水经沉淀处理后再排入市政管网。（2） 排水沟沟宽500mm、沟深400mm，沟底用砖铺设，沟表面加盖预制砼小板。（3） 工地厕所须设化粪池，与环卫部门签订协议，定期抽粪。严禁污水未经处理直接排入排水沟内。（4） 施工现场排水平面布置见附图4：“施工现场排水平面示意图”。4.7 施工消防布置（1） 每个楼层上须设置固定水源。（2） 按标准化工地的要求，在各个消防关键部位如施工楼梯平面处等，安放一定数量的灭火器，定人照管，定期更换灭火剂，保证灭火器完好。4.8 安全通道及安全设施（1） 外墙落地脚手外满挂密网做为第一道防护。（2） 入建筑物底层室内处须设专门通道，通道口处需搭设双层安全防护棚。（3） 凡基坑开挖深度超过2米的须在坑边设置不低于1米高的防护栏。4.9 材料堆放、加工场布置（1） 水泥间、危险品库设置在工地的西侧。（2） 钢筋加工棚集中设置在工地的南侧。（3） 在固体制剂车间和综合办公楼内适当位置可作砌体及设备堆场。4.10 主要施工机械布置（1） 在固体制剂车间与办公楼之间布置一台附着式QTZ60塔吊。（2） 塔吊待各建筑物室内回填土完成后进场安装。4.11 场容及现场标准化管理（1） 按建设主管部门和上海市有关文件的规定，对施工现场进行标准化管理。（2） 根据施工组织设计要求进行现场平整、疏通交通道路，并贯彻“先地下、后地上”原则，做好上下水、电力、电讯管线铺设。（3） 现场布局周密，使管理方便，合理压缩临时设施构筑，以减少费用支出。（4） 大门、围墙等设置按照上海市的标准要求统一设置。（5） 按定置管理要求设置材料、成品、半成品、机械的位置，避免不必要的场内运输，减少二次搬运，提高劳动生产率。（6） 做好现场的材料储存、堆放、中转管理；按平面图布置设置机械设备；加强对现场仓库、工具间的搭设、保安、防火管理。（7） 施工现场开展落手清管理。由项目副经理（生产）负责落手清工作的执行检查、考核。4.12 施工现场平面布置施工现场平面布置见附图1、2。5、测量方案5.1 测量依据依据业主提供的平面控制点与水准点为基准进行引测。根据设计结构图、有关技术核定单及业主提供的有关测量资料进行计算和测量放线。5.2 测量仪器选用激光经纬仪 WILD 型号J2秒级水准仪 SOKKA 型号B1精密水准仪 SOKKA 型号C40普通钢卷尺 50m和30m5.3 建立平面控制网（1） 根据业主提供的基准点、基准点城市座标及建筑总平面图、轴线交叉点城市坐标，用经纬仪定出各幢建筑物轴线控制线及相应的控制点。（2） 轴线控制点布设要远离基坑，避免在沉桩过程及基坑开挖过程中控制点的位移量。（3） 在工程施工过程中，定期对控制网进行复测，防止地面变形沉降或其他因素导致的控制点移位。（4） 固体制剂车间及综合办公楼轴线平面布置分别见图6。 5.4 建立高程控制网根据业主提供的水准点、水准点高程值，以闭合回路法将水准引至新建建筑周围。水准点要求设置在离建筑物较远的围墙上，以减小施工过程中地面沉降或路面震动对基准点的影响。对于基准点要定期进行复测修正。5.5 控制网复核平面控制网及高程控制网建立后，由我公司测量队进行复核，复核无误后提请监理及相关单位复测，并做好书面签证工作。5.6 基础阶段防线在沉桩放样时及在基坑、基槽等砼垫层浇筑完后，均须依据平面控制网用方向线法将轴线投测到工作面上。投测完成后，对各条轴线关系进行复核，复核无误后提请监理复核。5.7 上部结构阶段放线由于本标工程建造高度普遍较低，故楼面上放线主要采用重锤或经纬仪将轴线从建筑物外侧引测至各楼层周边后进行。5.8 标高测量（1）以高程控制网为依据，用闭合回路法，将0.000标高引测至砼柱上，并用红三角做好标记，以后各层标高均以此为依据分别引测，减小累积误差。（2）在装饰阶段每个楼层均用水准仪将1m控制线引至各层柱、墙上，然后用墨斗线统一弹出，以后室内装饰、室外装饰、设备安装均以此线为准。5.9 沉降观测在上部结构柱侧+0.500位置按规范要求埋设临时沉降观测点。结构每施工一层观测一次，装饰阶段每月观测一次。观测结果及时整理、汇总分发各有关单位。6、基础工程施工方案6.1 挖土施工方案（1） 独立承台基础土方开挖方法：考虑每边适量的放坡尺寸，再加上操作面尺寸。放好挖土灰线后即可进行独立开挖。（2） 承台间基础梁土方的开挖方法：沿基础梁纵向方向进行条形开挖。（3） 有梁式带型基础土方开挖方法基本同上。（4） 由于基础挖深较浅，故挖土采用2台挖机，部分浅基础人工配合进行开挖。（5） 挖土过程中的注意点：a、 开挖边坡土方时，应及时修正、修平边坡。b、 土方开挖接近基坑底标高时，应放慢挖土速度，不让挖土机械碰撞工程桩。c、 坑底应保留200mm厚基土，采用人工挖除平整，并防止坑底土扰动。d、 基坑应尽量缩短暴露时间。e、 基坑开挖后地面及坑内应设排水措施，及时排除雨水及地面流水。（6） 在辅助工程挖土施工中，应先开挖基础较深的污水处理池，待污水处理池底板及墙板施工完并且基坑回填土结束后方可开挖其临近基础。6.2 基础排水施工方案 6.2.1 工程基础挖土深度普遍在2米以内，对该类工程的基槽内积水只需在承台转角处设置一个集水坑通过水泵即可将水排除。6.3 桩顶处理6.3.1 工程桩采用高强混凝土预应力管桩。桩顶要求破碎露出主筋。6.3.2 如桩顶低于设计允许值时则须进行接桩。6.3.3 桩顶处理工作量较大，为加快处理速度，凿桩工作紧随基坑挖土流水进行。6.3.4 凿桩采用空压机，凿下的碎砼作为道渣填入坑底。6.3.5 为确保工程桩和承台及底板结合牢固，设计要求在每根桩凿出的桩主筋上接出桩顶锚筋。锚筋采用电焊连接，双面焊，每面长度5d，焊缝必须饱满，满足验收规范要求。6.4 垫层施工方案6.4.1 垫层施工紧跟挖土和工程桩处理进行。若坑底较湿，则在坑底增加一层5cm厚碎石垫层（挖土深度相应增加5cm，然后浇捣砼垫层。 6.4.2 垫层砼采用厚度10cm的C20商品砼。6.4.3 垫层砼浇筑方法：各幢楼在基础边处的垫层砼可采用履带吊吊运砼进行浇筑，而离坑边较远处的垫层砼则须通过翻斗车水平运输至浇筑地点进行浇筑。6.5 桩位及桩身质量检测6.5.1 需作桩头小应变测试的工程桩四周需包裹油毛毡与垫层隔离，以利进行工程桩小应变测试。6.5.2 垫层砼浇捣以后，在垫层面上弹出轴线，然后进行桩位、桩顶标高测量及工程桩动荷载试验。6.5.3 桩基小应变测试前应先对桩顶进行处理，疏松砼以及杂物、垃圾要求清除，然后按照检测要求对桩顶进行平整，提高测试数据的准确性。6.5.4 桩基核验必须具备的条件（1） 现场桩位离承台边距离的隐蔽验收已完。（2） 桩位竣工图。（3） 锚筋焊接完毕。（4） 桩基小应变动测实验报告齐全且测试结果合格。6.6 独立承台、基础梁及有梁式带型基础施工方案6.6.1 钢筋施工方案（1） 基础钢筋需通过人力搬运至承台及基础梁内。（2） 认真审图，如果结构局部钢筋过密，以致产生如钢筋难以绑扎或带来混凝土浇捣困难等问题，从而难以保证施工质量时，应事先提请设计作相应的代换修改及采取技术措施，确保施工质量。（3） 按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。（4） 对于混凝土垫块，应该来严格控制其制作时的水泥含量以及使用的龄期和强度，以免被压碎。（5） 所用的钢筋应具有出厂质量保证书和焊接试验合格证明，对各钢厂的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告，不得未经试验即盲目使用。（6） 弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。（7） 在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。（8） 为了满足设计规定的保护层要求，应按设计规定的厚度事先采用1：2砂浆做好垫块，设置间距一般为每米设一块。（9） 柱插筋插入深度等于承台厚度。（10） 柱插筋接头须按规范要求错开设置。（11） 承台面上柱插筋必须采取措施加以固定。6.6.2 模板施工方案（1） 承台模板支设方法a、 模板均采用木模板。b、 模板内外围檩采用48钢管。c、 模板的固定采用对拉螺栓加外斜撑的方法。d、 竖向及横向的对拉螺栓间距为450及800mm。（2） 基础梁及带型基础模板支设方法a、 基础梁侧模采用木模板，钢模水平向排列。b、 木模横、竖向均采用48钢管作围檩。c、 木模采用二道M12对拉螺栓作拉结，其离梁底100mm。d、 梁上口用钢管作拉撑。e、 基础梁水平向稳定则采用在侧边往槽内打设钢管，然后再与梁面上水平撑相连的方法。 （3）0.000处结构框架柱、梁模支设方法a、 柱模采用木模。b、 0.00框架梁底采用木模，48钢管支撑，支承再承台面上。梁侧模采用木模，其支设方法同前。6.6.3 砼施工方案（1） 每次砼采用汽车泵直接泵送。汽车泵悬臂长度选择25-30米。（2） 承台与基础梁砼同批浇筑。先浇筑承台砼后浇筑基础梁砼。（3） 承台、基础梁及柱砼采用插入式振动棒进行振捣密实。（4） 在承台砼终凝前，将柱子范围内砼表面作拉毛处理，以增强新、旧砼间的结合力。6.7坑内、室内回填土施工方案（1） 基础回土前，所有隐蔽工程都须经过验收，基础工程由质监站验收合格后才能进行回填土。（2） 回填土前基坑、基槽内积水必须抽干。（3） 回填土施工必须在砼强度达到设计要求后进行。（4） 回填土标高按设计要求进行并预留出相应的沉降量。（5） 回填土要分层回填，分皮夯实，严禁带有膨胀性的土回填基坑。（6） 土方回填方法：建筑物周边基槽及室内部位均采用蛙式打夯机进行分层夯实，分层厚度必须控制在200mm。（7） 室内回填土质量必须予以高度重视，如土方回填不密实，将会导致上部结构平台排架下沉，造成十分严重的后果。7、上部结构施工方案7.1 固体制剂车间砼结构施工方案 7.1.1 施工顺序二层砼结构：柱、平台板、梁结构：柱及局部砼平台板、梁至二层夹层三层砼结构柱、平台板、梁屋面砼结构：柱、屋面板、梁。7.1.2 钢筋工程施工（1） 根据砼施工顺序，柱子砼施工缝按图纸要求设置，柱竖向钢筋在每个施工缝以上的长度均须满足钢筋搭接长度的要求。（2） 柱竖向钢筋的连接采用电渣压力焊接头。（3） 在柱钢筋绑扎前，室内的钢管排架支撑应提前搭设完成。（4） 屋面柱顶钢筋应按抗震要求锚入梁、板内，其锚固长度须符合设计要求。（5） 柱钢筋绑扎前应对柱脚处垃圾及疏松部分彻底清除，插筋上水泥浆应用钢丝刷清除。（6） 绑扎柱筋时应注意垂直度，不得在主筋倾斜的情况下绑扎，否则不易校正，影响封模及保护层厚度。（7） 在钢筋翻样过程中，需特别注意各节点钢筋的密度部分节点钢筋过密影到砼浇捣与振捣，应事先预测到，并积极与设计协商解决。（8） 所有保护层垫块间距均定为1000，严禁出现柱、梁等垫块混用，确保保护层厚度正确。（9） 钢筋进场时，按料单收货，并检查质保书、试验报告，并会同监理对钢筋抽样试验。（10）为确保钢筋绑扎质量，减少返工现象，配两名钢筋看工跟班指导检查施工，及时发现问题、及时汇报、及时解决。7.1.3 模板工程施工（1） 上部结构所用模板均为涂膜七夹板，共配备二层模。规格统一、面积较大的模板事先在木工场按模板翻样图加工。（2） 为准确控制柱断面尺寸，须在柱底部位置的柱主筋上焊接钢筋限位。（3） 由于楼层较高，排架纵横向间距应控制在800mm左右，并且在排架间须设置剪刀撑，另外须在排架底部加设牵杠。（4） 柱模双向须沿其高度方向加设12 600对拉螺栓。柱模配置示意图见附图7。（5） 为保证柱模的侧向刚度和稳定性，须在柱模外侧用水平钢管与整个钢管排架系统可靠连接。排架搭设示意图见附图8。（6） 上下层排架立柱表面 保持在同一点上，上层排架立柱底处须加设垫板，以扩大其受力面。（7） 排架支撑的拆除必须严格遵守、执行拆模令规定，无项目工程师同意严禁任何人拆摸。（8） 模板拆除后，对模板表面水泥浆进行清除，并进行修补整理。（9） 模板使用到一定次数后。对模板缺损程序、刚度、表面平整度评估，及时更换使用寿命到期的模板，确保砼外观质量。7.1.4 砼工程施工（1） 砼共分四次浇筑完毕。第一次浇筑底层柱及二层结构砼；第二次浇筑二层面至二层夹层面间柱及二层夹层局部砼平台板、梁；第三次浇筑二层夹层面至三层结构间柱及三层结构砼；第四次浇筑三层柱及屋面结构砼。（2） 每次砼浇捣先柱，后梁、板，一次性连续性施工完。（3） 泵管穿楼层处预留250250孔，泵管与楼层固定采用木楔，水平泵管与地面一层采用预埋件抱箍固定。每次砼浇捣后必须用塑料球对泵管进行清洗。（4） 根据浇捣时气温确定砼的坍落度，坍落度一般控制在12030。砼浇捣过程中严禁向砼内加水。（5） 砼内掺高效减水剂，初凝时间控制在6小时。（6） 砼浇捣前将标高引至楼层柱筋上，并在梁面上电焊控制标高的标志筋，通过以上措施严格控制板面标高与板厚。（7） 砼表面收水后，用木蟹打毛。冬季时砼表面需覆盖一层麻袋。7.2 综合办公楼砼结构施工方案（1） 根据综合办公楼的平面组合分为一个施工段，我们将组织两套施工作业班组进行二班子交接施工。