生产综合楼施工方案.doc

南宁市大沙田供水有限责任公司
生产综合楼工程

施

工

方

案

编制人： 杨 辉 文
审核人： 肖 振 学
批准人： 陈 炳 成
编制单位：十一冶建设集团有限责任公司北控水务项目部
编制时间： 2017年3月7日
生产综合楼工程施工方案
一．工程概况
生产综合楼为南宁市大沙田供水扩建工程，位于南宁市大沙田供水泵站内，工程分为一个区，主要功能为生产综合楼，建筑长34.7m，宽14.3m，高19.5m（室外地面到主要屋面高度），建筑地上5层，无地下室，占地面积：535.74m²，总建筑面积：2406.29m²。其中一层和四层层高为4.2m，其余各层层高为3.6m，主要结构跨度为6m、7.2m、8.1m，本工程结构模式为混凝土框架结构。墙体结构采用页岩烧结多孔砖（墙体为框架填充墙，均不做承重用）。工程中基础部分采用柱下钢筋混泥土独立承重基础，基础采用C30混凝土，基础纵向受力钢筋保护层厚40mm。独立基础下设置100厚C15素砼垫层，周边外拓100mm；素砼垫层下增设300厚砂垫层，周边外拓300mm，砂垫层压实度不小于0.95.基础钢筋：HRB400级钢筋;fy=360N/mm，钢筋保护层厚底为：基础底板40m，基础梁侧面、承台侧面：30mm。
二．编制依据
（1） 《工程建设标准强制性条文》　（房屋建设部分）（2013年版）
（2） 《建筑面积设计规范》 　GB50037-2013
（3） 《抹灰砂浆技术规范》 　 JGJ/T220-2010
（4） 《建筑工程建筑面积计算规范》 GB/T50252-2013
（5） 《屋面工程技术规范》 GB50345-2012
（6） 《建筑玻璃应用技术规范》 JGJ113-2015
（7） 《建筑内部装修设计防火规范》 GB50222-95-2001年修订版
（8） 《工业建筑可靠性鉴定标准》 GB50144-2008
（9） 《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》 GB/T7106-2008
（10）建筑工程施工质量验收规范 GB50300-2015
（11）混凝土强度检验评定标准 GB50107-2010
（12）建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013
（13）建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002
（14）混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002
（15）砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2011
（16）屋面工程施工质量验收规范 　　 GB50207-2012
（17）建筑地面工程施工质量验收规范 　　　GB50209-2010
（19）建筑装饰装修工程施工质量验收规范 　　　 GB50210-2001
（20）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002
（21）建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002
（22）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 11G101-1、（以下简称《平法》）11G101-2 11G101-3
（12）广西壮族自治区城乡规划设计院南宁市大沙田供水扩建工程设计蓝图。
（13）南宁市大沙田供水有限责任公司综合楼岩土工程勘察报告
三．施工技术准备
3.1图纸会审 
收到施工图15天内建设单位组织监理单位、施工单位、设计单位以会议形式对施工图进行会审，会审目的为确保工程满足使用功能，技术质量要求和投资成本控制、进度控制、目标实现。经过图纸会审，解决图纸存在问题及漏洞，要求各单位负责人在会审前15天，提前认真熟悉图纸，把问题在图纸会审上暴露出来，严禁在施工过程中，由于图纸设计低级问题（而在施工过程中没有提出来），而耽误工程进度。设计单位认真解答各单位提出的问题和发现图纸设计的质量问题。将会议达成的各项成果形成会议纪要，由各方签字盖章后分发各单位，图纸会审纪要连同设计施工图用于工程实施，并作为验收、归档、结算的依据 ，此工程图纸会审记录如下图：

3.2、工程测量：
　3.2.1、测量依据
　 （1）国家现行规范：《工程测量规范》（GB50026—2007）；
　 （2）广西壮族自治区城乡规划设计院设计的施工蓝图；
　 （3）业主方及其有关单位组织的施工现场测量控制点的交接和提供的相关资料。
　3.2.2、施工测量的组织
（1）测量人员的素质
　　该工程的测量工作，关系到建筑物定位及功能间的布局能否满足设计要求，能否满足国内外相关规范的要求，我们将组织有理论和实践经验的测量人员来承担此工程的测量工作。
（2）施工测量的组织
　　 项目部组织专业测量人员3名组成专业测量组，分为主测手、复测手、记录员。
3.2.4、测量设备的配备与管理
（1）测量设备、仪器准备：
　　 GPS 1台
全站仪1台
　　 水准仪2台
　　 钢卷尺50m 2把
（2）测量设备管理
a所有测量仪器、钢尺需检验合格后方可使用。
b严格按照GB50026-2007《工程测量规范》要求执行，方格网按Ⅱ级独立网要求测设。
　　 c所有测量仪器、钢尺经检定后等都由专业人员专人负责保管。
　　3.2.5、建立施工控制网
　（1）根据施工总平面图上拟建的建（构）筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用全站仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。
　 （2）测量按先整体后局部的工作程序进行。
　 （3）先在整个建筑场地内建立统一的控制网，作为建筑物的定位、放线的依据。
　 （4）根据施工控制网进行各建筑物定位测设。
　 （5）施工控制网点的测量，应进行闭合误差校该，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。
　 （6）建立施工平面控制网使用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行量尺。
　 （7）统一施工控制网点，水准点及建（构）筑物的主轴线等控制点标志设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土保护，重点的标志和环境保护需要，可加栏围护。
3.2.6、高程控制
　　根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对参照点，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。
3.2.7、建筑物轴线的定位及标定
（1）根据总平面图或布置平面图所标示的方位、朝向定出基点，用全站仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。
　　测量由主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经全站仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复准准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门桩及邻近建（构）筑物上。
（2）分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复准，尽量减少分画尺寸积累误差。
（3）延伸轴线标志的轴线桩、龙门桩应设在距离开挖基坑上坡边1～1.5m以外，轴线标志应标画出各纵轴线代号。
　　（4）延伸轴线标志标画的轴线桩、龙门桩及建成（构）筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控。
四、土建施工方案
4.1.基础工程
4.1.1地形地貌
此工程大致呈东西向展布，场地内经人工挖填地形平坦，标高约99.1m左右，在场地西、北两侧形成陡坎，北侧陡坎长约60m，高约1.0~3.0m，与本场地间距约8`10m;西侧陡坎长约40m,高约1.0~2.0m，与本场地间距约10~15m。
4.1.2地质条件
场地地层上部覆盖有较厚的素填土，均匀性较差，中部地层中西侧为粉质粘土、东侧为含碎石粉质粘土，土质不均匀，场地南侧丘陵山地存在人工堆填的不稳定边坡，图纸设计综合楼基础采用承台式独立基础，基础进入素填土4m、基础底面进入持力层不小于1m。
4.1.3施工难点
（1）此施工场地东侧建筑有幸福集团住宅小区铁艺围栏，南侧建筑有自来水加压站控制室、机泵房和配电间，西侧有自来水大型矩形水池，北侧有砖砌围墙紧靠市民便利餐馆，几乎是四面封闭，施工场地非常狭小，场地地貌见照片

原地貌照片1

原地貌照片2

原地貌照片3

原地貌照片4
b.施工场地进出口只有一条宽约3.5米小路，并紧邻市政道路十字路口，车流量较大，施工大型车辆进出非常困难，且安全也存在较大隐患；
c.基坑开挖土方部分存在腐土且开挖方量较大，在施工场地内无法堆放，必须进行全部外弃，且外弃土方运输车辆只能选用中型自卸汽车。
d.综合楼设计轴线横向长度为34.6m,轴线纵向长度为14.1m,独立柱承台基础有22个分布较密；
五、基础工程
5.1基坑开挖前准备
5.1.1 在场地施工车辆进出口设置一个洗车槽，洗车槽具体做法见附件一
5.1.2 根据综合楼周围情况，土方弃土点须选择在那良庆区平乐村旧山岭消纳场，距离约14km;
5.1.3采用卡特320B型挖掘机对施工场地进行清表及整平，将表面杂物用中型自卸汽车外弃至平乐村旧山岭消纳场；
5.2开挖措施
5.2.1 根据场地情况和地质情况基坑开挖采用大开挖方式，放坡系数为0.67，独立承台基础施工工采用满堂脚手架，基坑底部作业面宽度为1.5米，考虑到边坡修整，需要分台阶进行开挖，台阶设置一级，从西向东，从北到南进行开挖，开挖土方直接用中型载重自卸车外弃至消纳场，基坑开挖及基础施工应避开雨天。
5.2.2 基坑开挖后及时通知业主组织相关单位进行验槽，验槽合格后可进行承台基础和柱施工；
5.3基础施工
本工程基础为柱下独立基础，基础埋深-4m，为了加快施工进度故采用机械大开挖，机械开挖至垫层标高以上300mm后，采用人工开挖至设计标高，基础承台素砼下增设300mm厚砂垫层，周边外拓300mm。
5.3.1基础垫层施工
浇筑C15混泥土垫层时，需留置标养及砼条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送实验室养护在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识，先用竹签订至基坑的中心，然后使用水准仪对其进行测定标高，在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高的测定，在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工，浇筑时采用泵送砼，由远而进，并不得在同一处连续布料，应在2米范围内水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15-30s，并且在20-30min后对其进行2次复振，确保顺利布料和振捣密实，砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。
5.3.2基础钢筋制作与安装
学习、熟悉图纸和指定的图集，严格按照图纸施工，基础及基础柱、节点处的钢筋构造以及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序。
钢筋应出厂质量证明书和实验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。
钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染、发现有颗粒状不得使用，按照施工图纸计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。
所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物，模板上弹水平标高线。
绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转交与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互应成八字形在钢筋加工时不得乱据乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净，绑扎结束后应保持钢筋清洁。
钢筋绑扎的允许偏差为：
受力钢筋间距： ±10mm
钢筋弯起点位置：   20mm 
箍筋、横向钢筋的间距：   ±20mm 
保护层厚度： 柱、梁 ±5mm 
5.3.3基础模板工程
（1）保证项目：
　　 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分有足够的支承面积。
　　 模板安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。
（2）基本项目：
模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm。
　 模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防止粘结措施。 粘浆和漏涂隔离剂面积累计不大于1000cm2。
　允许偏差项目。模板安装和预埋件允许偏差（mm）：　
　轴线位移 　5（mm） 　尺量检查 　
　标高 　±5 （mm）　用水准仪或拉线检查 　
　截面尺寸 　±10 （mm）　尺量检查 　
　相邻两板表面高低差 　2 （mm）　用直尺和尺量检查 　
　表面平整度 　5 （mm）　用 2m 靠尺和塞尺检查 　
中心线位移 　2 （mm）　拉线和经纬仪检查
　外露长度 　+100 （mm）　尺量检查
　模板中心线位移 　10 （mm）　尺量检查
　截面内部尺寸 　+10（mm） 　尺量检查
安装模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。
　　 钢筋的混凝土保护层厚度一般不大于50mm，不小于30 mm，其钢筋垫块不得遗漏。
　　 雨期施工应覆盖保护材料，防止混凝土受雨水冲淋
　　 拆模时应避免重撬、硬砸，以免损伤混凝土和模板。
（3）确定组装模板方案：
应先制定出承台及柱组装模板的方案，并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸，遇有模板不符合模数时，可另加模板裁锯。
安装模板：安装模板由平面模板拼成，对拉高强螺栓保证其纵横胁拼接用的木方材和其他辅助材料及配构件的安全，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。对拉高强螺栓按宽0.8m×高0.8m配制安装。
模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。
联合检查会签：会同电气安装、设备安装、生产工艺等联合检查，进行砼浇筑会签，预防预留、预埋遗漏。
（4）基础柱砼 
浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况 
检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。 
清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。 
  砼的强度等级为C30，基础柱采用商品砼，砼的供应必须保证砼泵能连续作业,尽可能避免或减少泵送时中途停歇。如砼供应不上，宁可减低速度，以保持泵送连续进行。若出现停料迫使泵停车，则砼泵必须每隔4---5分钟进行约定行程的动作。砼泵送时,注意不要将砼泵车料内剩余砼降低到20厘米，以免吸入空气。 
  浇筑基础柱时，振捣砼要注意振捣器与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。 
基础柱振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。 
浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。 
砼浇筑的允许偏差： 
轴线位置：        8mm 
截面尺寸：        +8mm  －5mm 
表面平整度（2米长度上）：  8mm
5.3.4基础回填 
因工程现况，基础回填分为一次回填，回填时采用自然土分层夯实。 
本工程土方采用人工回填，铺平、机械打夯，打夯遍数为3~4遍，每批回松土20cm,其夯实厚度在15cm左右。填土时，应保证边缘部位的压实质量，填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。 
回填前，将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净，将洞、坑积水抽干，清净淤泥砂，将挑担洞用细石砼堵实，并保证墙体及砼强度达到一定的要求，在土方回填时不致于损伤方可回填。 
回填时，打夯应一夯压半夯，夯夯相连、行行相连，纵横交错，并且严禁使用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 
在填方过程中，取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。 
在做到上述各项工作的同时，各个施工环节必须严格施工，确保土方回填工程顺利进行。
六、脚手架工程
6.1布置方法：
　　 本工程内外均采用双排脚手架。
6.2施工方法：
　　 根据设计施工图纸建筑物高度，外加采用双排脚手架，脚手架搭设高度不超过24m,普通脚手架搭设采用φ48×3.5双排扣件钢管脚手架，内侧钢管离墙500mm，双排钢管之间相隔1050mm，立管纵距为1200mm，水平横管间距为1500mm，按要求设置剪力撑，立管底部加衬垫，以防下沉。
　　 具体搭设顺序：落地双排脚手架顶部抄平→放置托盘→搭设脚手架。
6.3安全技术措施
　　 脚手架的搭设作业必须在统一指挥下，严格按方案或规范要求进行操作。架体结构符合要求，各节点连接可靠，剪刀撑、斜杆、连墙杆等随搭升的架子及时设置。
　　 脚手架采用的钢材和构件不得使用无产品合格证的产品，同时做好材料的检查、挑选，主要承重杆件不得使用变形弯曲、锈蚀的钢管，同时对有缺陷的螺丝扣严禁使用，安全网选用优质密目网，小幅安全网宜采用强度较高的大孔网。
　　 所有外架的操作人员均应持证上岗。架子搭设前，所有的工人必须进行技术交底和岗位安全教育及培训，工人操作必须戴好安全帽，佩好安全带，穿防滑鞋。
　　 外脚手架搭设完成后，必须经项目部技术负责人、外架工程管理人员、安全员及其他有关人员会同检查验收，合格后方可交付使用。外架使用过程中，提升操作人员应加强对脚手架各承力系统进行观察和维护，检查吊臂的变形情况，钢丝绳的使用，锚固螺栓是否锁紧，防倾装置是否牢靠等，同时注意破漏的安全网及时更换等。
　　 安全防护架遵照安全施工规范的要求，用钢管加竹笆及密目网搭设，各层周边围护架、安全通道、顶棚遮挡架等。装饰施工时设全封闭式安全网和安全兜网。
6.4总的设计尺寸：
立杆纵距1.2m（局部有所调整，但均不大于1.8m），横距1.05m（可平铺三块竹串竹笆片，每块竹串竹笆片宽250mm），双排脚手架取限高取22.3m（总高20.7m加1.6m高护栏）,外排架内侧设全封闭密目安全网（每10cm×10cm×2300孔）。
6.5纵向水平杆：
纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。
接长宜使用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。
本工程使用竹串竹笆片，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
6.6横向水平杆：
作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承竹笆片的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
横向水平杆靠墙一端外伸长度不小于300mm，以满足铺一块竹笆片的要求。靠墙一端离外墙装饰面距离不大于100mm（符合JGJ130-2011中要求）。
6.7竹笆片：
竹笆片应铺满、铺稳，离开外墙装饰面150mm。
竹笆片应设置在三根横向水平杆上。
竹笆片的铺设可对接平铺，也可搭接铺设，搭接时接头必须支在横向水平杆上，并用16#扎丝扎实。
每层端部竹笆片探头长度取150mm，竹笆片长两端应与支承杆可靠固定。
6.8立杆：
内立杆距外墙边300mm。
每根立杆底部应设置垫板（本工程选用竹笆片）。
相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。
6.9连墙件
为了便于施工，本工程采用刚性连墙件，连墙件水平方向沿每根框架柱设置，高度方向隔步设置。
本工程连墙件拉结在框架柱上。立杆安装时，宜尽量选择靠近框架柱的位置，以满足JGJ130-2011中6.4.2连墙件“宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm” （不属于强制性条文）的要求。连墙杆内外两个受力方向均应采用不少于两个直角扣件固定。
6.10门洞：
防护架应在安全通道出入口处设置门洞。
门洞处挑空一根立杆。门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内设置斜腹杆。斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
安全通道处的门洞两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1至2步（外排架2步，内排架1步）。
安全通道、卸料平台、井架通道不得与防护架杆件连接。
6.11剪刀撑
剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角按45°控制。每道剪刀撑宽度不应小于4跨。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。
6.12扣件：
螺栓拧紧扭力矩不应小于，且不应大于。
主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
对接扣件开口应朝上或朝内。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
6.13基础：
采用碎石土回填，分层夯实硬化。防护架外侧设置排水明沟，二十米设置一集水井。
6.14上人斜道：
当室内楼梯受施工影响不能正常使用时，可在架体内搭设临时简易上人斜道。斜道坡度不宜大于1:3。沿架体内排设单侧扶手栏杆。扶手栏杆高1.2m。
七、防护架的搭设和拆除施工工艺：
7.1落地防护架搭设施工工艺：
落地防护架搭设的工艺流程：场地平整、夯实→砼基础浇筑→外围设置排水系统→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全网→作业层铺竹笆片和挡脚板。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
在搭设首层防护架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位与防护架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当防护架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
7.2防护架的拆除施工工艺：
拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网→拦杆→竹笆片→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随防护架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆防护架。
分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。
当防护架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。
7.3目标和验收标准
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）表3.0.4-1总分10分，要求全部符合要求，达到10分。
检查和验收应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架》（JGJ130-2011，2016年版）要求。
八、安全文明施工保证措施：
8.1材质及其使用的安全技术措施
扣件的紧固程度不应小于，且不应大于。对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
外防护架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
8.2防护架搭设的安全技术措施
防护架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人，开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。防护架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成防护架在每日收工前，一定要确保架子稳定。 防护架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收，每两步验收一次。
8.3防护架上施工作业的安全技术措施
结构施工阶段外防护架每支搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除防护架部件。
严格控制施工荷载，竹笆片不得集中堆料，确保较大安全储备。
当防护架高出其下连墙件3.6m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
定期检查防护架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
8.4防护架拆除的安全技术措施
拆架前，全面检查待拆防护架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外防护架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。
在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
拆架时严禁碰撞防护架附近电源线，以防触电。
所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
所有的竹笆片，应自外向里竖立搬运，以防竹笆片和垃圾物从高处坠落伤人。
拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
8.5文明施工要求
进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
防护架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上防护架操作。
上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
护身栏、竹笆片、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
防护架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经主管工程师同意后由架子工操作。
不准利用防护架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动防护架。
不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在防护架上，严禁任意悬挂起重设备。
在架子上的作业人员不得随意拆动防护架的所有拉接点和竹笆片，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
防护架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
要保证防护架体的整体性，不得与井架一并拉结，不得截断架体。
施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱仍。
不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
防护架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。
施工人员应做到活完料净脚下清，确保防护架施工材料不浪费。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止防护架作业。在冬季、雨季要经常检查竹笆片上有无积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
8.6应执行的强制性条文
本外架施工和使用期间应执行的强制性条文如下，应重点检查：
钢管上严禁打孔。
当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算；
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件。连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。
对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；
一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑；
当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
脚手架必须配合施工进度搭设，一次高度不应超过相邻连墙件以上两步。
严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；
剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；
各构配件严禁抛掷至地面；
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；
连墙件。
8.7设计计算
8.7.1荷载传递路线
竖向荷载：竹笆片→横向水平杆→纵向水平杆→纵向水平杆与立杆连接的扣件→立杆→垫板→地基。
水平荷载：立杆→立杆与连墙件的扣件→连墙件→墙体。
8.7.2横向水平杆强度计算
施工均布活荷载标准值：不考虑作业层，每层0kN/m2。
竹串竹笆片均布荷载标准值：0.35kN/m2。
满铺竹笆片层横向水平杆间距：0.9m。
(1)抗弯强度验算
横向水平杆上的线荷载标准值：。
横向水平杆上的线荷载设计值：。
考虑活荷载在横向水平杆上的最不利布置，验算弯曲正应力、挠度不计悬挑荷载，但计算支座最大支反力要计入悬挑荷载。
最大弯矩：。

满足要求。
(2)变形验算
按JGJ130-2011中要求，挠度不应超过或10mm。此处指不应超过6mm。

满足要求。
8.7.3纵向水平杆强度计算
a1取0.25m，双排架纵向水平杆按三跨（每跨中部）均有集中活荷载分布计算。
(1)抗弯强度验算
由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值：

满足要求。
（2）挠度验算
由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值：

按JGJ130-2011中要求，挠度不应超过或10mm。此处指不应超过10mm。

满足要求。
8.7.4连接扣件抗滑承载力计算
直角扣件、旋转扣件抗滑承载力设计值按JGJ130-2011中取。
纵向水平杆通过扣件传给立杆竖向力设计值：

满足要求。
8.7.5立杆稳定性计算
施工均布活荷载标准值不考虑装修阶段一层操作层考虑：。
竹串竹笆片自重标准值按满铺三层考虑：。
操作层竹串竹笆片挡板自重标准值：。
密目安全网自重标准值：。
（1）验算长细比
查JGJ130-2011中（立杆横距0.9m，连墙件二步三跨布置），长度系数取1.5。
长细比，验算长细比时，应取k=1。计算立杆稳定系数时，应取k=1.155。
k=1时，。
满足要求。
k=1.155时，，根据此长细比查JGJ130-2001附录C表C得稳定系数：。
（2）计算密目式安全网全封闭防护架挡风系数
密目式安全网全封闭防护架应