[甘肃]框架办公楼地下车库环氧自流平地面施工方案.doc

xx集团装备制造工业园行政中心办公楼工程
地下车库环氧自流平地面施工方案

编制人：
审核人：
审批人：

编制单位：中建xx公司xx项目部
编制日期：二〇一四年四月

目 录
第一章 编制依据 1
第二章 工程概况 1
第一节 工程建设总体概况 1
第二节 分部分项工程概况 1
第三节 工程施工条件 3
第三章 施工安排 5
第四章 施工进度计划 5
第五章 材料机具配置计划 7
第六章 施工方法 7
第一节 施工工艺 7
第二节 质量验收 12
第七章 质量保证措施 14
第一节 质量管理机构 14
第二节 工程质量的过程控制与管理措施 15
第三节 环氧地坪成品保护措施 15
第八章 安全环境保证措施 16
第一节 安全环境管理目标 16
第二节 安全环境管理组织机构 16
第三节 安全环境管理措施 17

第一章 编制依据
序号
名 称
编号或文号
合同、协议、图纸等
1
《xx行政中心工程施工图纸》
建施、装修
2
《xx行政中心工程施工组织设计》

国家、地方、行业法律法规、规范、标准、 图集
1
《环氧树脂自流平地面工程技术规范》
GB/T50589-2010
2
《自流平地面工程技术规程》
JGJ/T175-2009
3
《汽车库建筑设计规范》
JGJ100-98
第二章 工程概况
第一节 工程建设总体概况
xx集团装备制造工业园区建设项目行政中心工程位于兰州新区，经十三路东侧，纬一路北侧。拟建建筑物1栋主楼为12层、两侧附楼为3层的办公楼，含1层地下室，主楼为框架剪力墙结，附楼为框架结构构。
第二节 分部分项工程概况
1、地下室车库地面设计内容和要求

位置 SC200/200施工电梯，用于垂直运输。安装高度高出楼顶女儿墙7.5m，各栋楼的层高及电梯安装高度如下表所示：
楼号
项目

位置
层高(m)
地下室面积
地下室
5.4（局部3.6）
12719m2
地下车库环氧树脂自流平地面做法如下图所示：

环氧树脂自流平地面特点如下：

环氧自流平地板
产
品
特
点
1、美观、防尘、易清洁
2、与基面粘结牢固，收缩率小、耐磨、耐用
3、具有一定的韧性，不脆裂，能耐较重载荷
4、具有较好的抗压性及抗冲击性能
5、耐化学腐蚀性能优良
6、表观效果佳，有镜面效果
环氧树脂自流平地面技术参数如下：
项 目
指 标
密度g/cm3
1.4-1.2
抗压强度Mpa
＞80
拉伸强度Mpa
＞9
硬度
≥2h
吸水率％
≤0.2
流平性
≥5min
耐磨性（750g/500r,失重，g）
≤0.2
耐H2SO4
30天允许轻微变色
耐HCL，31％
耐
耐HNO3，10％
耐
耐HAc,10％
耐
耐H2CO3，
耐
耐NaOH,25%
30天无异常
耐NH3.H2O
耐
耐NaCL,3%
30天无异常
耐CH3CH2OH,
耐
耐苯
耐
耐汽油，120#
耐
耐CH3-COO(CH2)3CH3
不耐
(5%H2SO4－5%NaOH)交替作用
耐
第三节 工程施工条件
1、 施工条件
（1）素地基本平整，2米标尺内，平整度不应大于3毫米，整体粉光并养护28天以上；
（2）水泥结合牢固，无空鼓，不起砂，无龟裂、无水泥浮浆；
（3）素地表面含水率小于8%；
（4）施工时空气相对湿度不大于70%，环境温度不底于10℃；
（5）封闭环境下施工；
（6）不可交叉施工；
（7）施工完毕，24-48小时后可步行、7-10天后完全固化，可正常使用。
根据本工程施工组织设计和现场的情况，地下室结构施工已经完成，地下室回填土施工已经完成，现场道路及水源等畅通，待地下室楼地混凝土地坪施工完毕，即可进行环氧树脂自流平地面施工。
第三章 施工安排
1、工程施工目标。
序 号
目 标
内 容
1
工期管理目标
2014.06.15-2014.06.20
2
质量管理目标
合格
3
职业健康安全管理目标
1、事故负伤率控制在1.5‰；
2、杜绝死亡、触电、物体打击事故；
3、突发灾害天气，重大安全事故为零。
4
环境与文明施工目标
坚持社会效益第一，经济效益和社会效益相一致的“保护生态环境，文明施工”的原则。
2、 方案的选择
环氧树脂自流平地面表面平滑、美观、防尘、防潮、耐久，有一定弹性，耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀，特别是耐强碱性能好，耐磨、耐压、耐冲击。一般可承受的载荷为固定不动的机械设备不宜超过10吨，流动性的车辆不宜超过2.0吨左右（按每平方米计算，须在原基面保压情况下）。
第四章 施工进度计划
1、劳动力计划表
xx集团装备制造工业园区·行政中心办公楼环氧地坪工程 单位：人
工　种
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工准备
基材处理
底涂涂装
中涂施工
中涂整理
面涂施工
收 尾
清 理
电 工
1
1
1
1
1
2
1
1
涂 装 工 人
无
6
6
6
6
6
2

杂 工
3
6
3
3
3
3
3

备注：本计划表是以每班8小时工作制为基础编制的。
2、进度计划
编号
里程碑节点
开始时间
完成时间
持续时间
备注
1
自流平地面施工
2014.06.15
2014.07.05
20天

序
号
主要施工项目
工 程 进 度 （每格代表2个工日）

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
1
施工准备

2
基面处理

3
底涂施工

4
中涂施工

5
中涂整理

6
面涂施工

7
收尾工作

8
清 理

9
自 检

第五章 材料机具配置计划
主要材料机具配置计划
项目
型号
单位
数量
备注
日本劳耐克无尘打磨机
西门子
台
2
打磨、洗尘
手提式搅拌机
GFG
台
6
搅拌面料
镘刀、刮刀

把
6

钻石碟

片
4
打磨机备用
环氧树脂

㎏
依实际情况定

手电钻
6mm
台
5
完好
冲击钻
Zij-22
台
5
完好
砂轮切割机
Tch-355HA
台
6
完好
电 锤
DC-X122
台
5
完好
角磨机
JM-7446
台
5
边角打磨
自动安平激光扫平仪
LS5
台
1
地面的平整度测试
第六章 施工方法
第一节 施工工艺
（一）施工工艺及对混凝土地坪施工要求
1、底层混凝土的地坪填土必须碾压,夯实；
2、混凝土地坪应严格按图纸及设计规范分隔；
3、混凝土地坪的收水必须均匀，搅拌混凝土均匀；
4、混凝土震动提浆必须均匀、平整，防止产生白霜或混凝土地坪色差。混凝土地坪水泥最好用同厂、同标号的水泥；
5、底层混凝土强度需在C25以上，塌落度在75—100毫米之间，底层混凝土尽量捣实，特别是靠墙角、边缘、柱子边缘需注意表面提浆平整。2米内平整度不能大于3毫米，混凝土地坪不能加化学剂；
6、混凝土地坪分隔头必须平整，不能有高低接缝。

7、混凝土地坪压光后养护期内严禁上人或堆码材料，不能交叉作业；
8、找平层混凝土平均厚度需在5厘米以上；
9、混凝土分隔后第二次混凝土拼接时，需上次混凝土已凝固可切表面时方可浇灌；
10、若遇特殊情况应相互协调解决；
11、定作方应向承揽方提供施工图纸，完成通水、通电工作，门窗到位；
12、施工过程中当事人双方应专门指定一人作现场协调和监督工作。
施工工艺流程

2.0mm环氧地坪材料明细表
施工方法及材料
施工方法
参考用量
配比
固含量
备注
基面处理

打磨基面、修补裂缝、清洁干燥

——

——

——

研磨机选用日本劳耐克石无尘研磨机数量：２台
底漆层

环氧封闭底漆一遍
0.2Kg/㎡

主剂：固化剂=2:1

65%

主材：环氧树脂选用台湾南亚树脂 ；
固化剂：专业环氧树脂自流平材料
砂浆层

树脂所用量：一、40-70目环氧砂浆层一遍，用量0.4 Kg/㎡；二、70-120目环氧砂浆层一遍，用量0.3Kg/㎡
0.7Kg/㎡

主剂：固化剂=5:1

90%

腻子层
用环氧中涂材料调配石英粉刮批腻子层两遍
0.3Kg/㎡

面漆层

自流平：刮涂环氧自流平面漆一遍；
平涂：先刮涂平涂面漆一遍，再滚涂一遍
自流平1.0~1.2Kg/㎡;平涂 0.3Kg/㎡

主剂：固化剂=4:1

98%

（二）施工方法
1、基面处理：清洁、打磨处理水泥地面及表面浮灰。
采用高效能专业地面研磨机（劳耐克石无尘打磨机）清除混凝土表面疏松层，并可避免粉尘飞扬影响整体场所。
劳耐克石无尘打磨机能有效平均地接触被处理基面，粗金钢砂方块磨头能均匀的将被处理基面的疏松层清除，并同时起拉毛作用，形成粗糙接触面，增大粘接面，使环氧树脂底涂与混凝土基面的粘接更牢固。

2、清洁检查基底：对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补。
由于环氧树脂不容水，所以在处理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层。
3、涂刷底漆：用长毛滚筒蘸甲组份，满涂地坪；稍干后有部分吸油量较大部分会有泛白现象，应补涂甲组份；
4、刮环氧砂浆（两遍）：用中涂主剂：固化剂：石英砂：石英粉搅拌均匀后调成环氧砂浆，用平刀刮板满刮一遍，重复3步骤直到规定厚度；
5、打磨中涂砂浆层：用专用劳耐克石无尘打磨机粗磨中涂砂浆层，磨去砂浆层的刮刀痕、跳刀印，清理灰尘。
6、刮涂腻子：底漆干燥后，用自流平主剂：固化剂：石英粉搅拌均匀后调成环氧腻子，用刮板满刮一遍，以不干不稀为宜，用镘刀均匀刮涂，以获得一个平整细腻的涂层；然后对部分有缺陷孔洞进行点补；
7、打磨中涂腻子层：用专用劳耐克石无尘打磨机打磨中涂层，清理灰尘，以获得一个干净的表层。

8、镘涂自流平环氧色漆：在确保基面被完全封闭的情况下，按设计要求施工环氧树脂面涂，施工时将面涂材料搅拌均匀后刮涂施工。
腻子干燥后，用自流平主剂：固化剂搅拌均匀后，静置3分钟，镘涂自流平环氧面层，一边涂一边用消泡滚筒消泡。
涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净、干燥，无其他工程施工交叉作业，室内空气相对湿度宜小于85%，当湿度过大时应停止施工。

环氧自流平面涂涂装
9、现场清理维护、地坪养护
面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。
10、环氧地坪行车道为灰色，停车位为绿色。具体由甲方指定。
第二节 质量验收
1. 整个地坪漆的厚度控制在2.0mm，表面效果是高光型；
2.结构分格缝采用暗缝处理，环氧砂浆填补；
3.工程质量检验的数量应符合下列规定：
（1）应以自然间或标准间为基本检查单位。当单间面积小于或等于30m2时，应抽查4处；当单间面积大于30m2时，没增加10m2应多抽查1处，不足30m2时，应按30m2计；每处测点不得少于3个。
（2）应在环氧树脂自流平地面施工结束后再分割单间的工程，应以施工面积为基本检查单位，当面积小于或等于30m2时，应抽查4处；当面积大于30m2时，没增加10m2应多抽查1处，不足30m2时，应按30m2计；每处测点不得少于3个。
（3）重要部位，难维修部位应按面积抽查超过50%，每处测点抽查不得少于5个；当单间少于5间或施工总面积少于200m2时，应进行全数检查。
（4）对质量有严重影响的部位，可进行破坏性检查。
4.环氧树脂自流平地面涂料应符合设计要求，当无设计要求时，应符合《环氧树脂自流平地面工程技术规范》GB/T50589-2010内容规定：
表1 环氧树脂自流平地面底层涂料与图层的质量
项目
技术指标
容器中状态
透明液体、无机械杂质
混合后固体含量（%）
≧50
干燥时间（h）
表干≦3，实干≦24
涂层表面
均匀、平整、光滑、无起泡、无发白、无软化
附着力（MPa）
≧1.5

表2 环氧树脂自流平地面中层涂料与涂层的质量
项目
技术指标
容器中状态
透明液体、无机械杂质
混合后固体含量（%）
≧50
干燥时间（h）
表干≦3，实干≦24
涂层表面
均匀、平整、光滑、无起泡、无发白、无软化
附着力（MPa）
≧1.5
抗冲击（1kg钢球自由落体） 1m
2m
胶泥构造：无裂缝、剥落、起壳
砂浆构造：无裂缝、剥落、起壳
抗压强度（MPa）
≧80
打磨性
易打磨

表3 环氧树脂砂浆构造的自流平地面涂层的质量
项目
技术指标
干燥时间（h）
表干≦12，实干≦72
涂层表面
密实、平整、均匀、无开裂、无起壳、无渗出物
附着力（MPa）
≧2.5
抗冲击（1kg钢球自由落体） 2m
涂层无裂纹、剥落、起壳
抗压强度（MPa）
≧80

表3 环氧树脂自流平地面涂层的质量
项目
技术指标
干燥时间（h，25℃）
表干≦8，实干为48～72
涂层表面
密实、平整、均匀、无开裂、无起壳、无渗出物
附着力（MPa）
≧2.5
抗冲击（1kg钢球自由落体） 2m
涂层无裂纹、剥落、起壳
抗压强度（MPa）
≧75
检验方法：检查材料检测报告或复验报告。
5. 涂层质量应符合下列要求：
（1）涂层表面应均匀、连续、并无泛白、漏涂、起壳、脱落等现象。
检查方法：观察检查。
（2） 与基面的粘结强度不应小于1.5MPa。
检验方法：附着力检测仪检查。
6. 面涂层的质量应符合下列要求：
（1）涂层表面应平整光滑、色泽均匀。
检验方法：观察检查。
（2） 冲击强度应符合设计要求，表面不得有开裂、起壳、剥落等现象。
检验方法：采用1kg的钢球距离自流平地面层高度为0.5m，距离砂浆层高度1m，自然落体冲击。

第七章 质量保证措施
第一节 质量管理机构

第二节 工程质量的过程控制与管理措施
1、施工时要严格按照环氧涂装地坪的操作规程进行施工，现场技术人员要对每道工序进行检查，对没有达到要求的工序责令整改，不合要求的绝不进行下道工序施工。
2、项目经理每日抽查，抽查若发现有不合格工序，重罚检查员及施工员。
3、施工方每日做出质量自检表，送交监理及甲方。

4、严格教育和贯彻施工人员质量意识。
第三节 环氧地坪成品保护措施
1、施工完毕后，封闭施工现场，面涂表干时间内须通风养护。在常温下养护7天以上，养护期间不允许水、化学介质等接触或浸泡环氧表面。七日内禁止行人车辆通行。
2、平时使用时，尽量减少坚硬物体接触，如锐器、金属物猛力冲击等。
3、做好地坪的日常清洁工作，定期对地坪进行打蜡养护。如发现污渍、油渍污染到地面应及时清理。
第八章 安全环境保证措施
第一节 安全环境管理目标
8.1本工程安全管理目标为：
（1）事故负伤率控制在1.5‰；
（2）杜绝死亡、触电、物体打击事故；
（3）突发灾害天气，安全事故为零。
第二节 安全环境管理组织机构

第三节 安全环境管理措施
1、严格遵守工地的安全规章制度，进场必须参加安全操作知识教育。
2、专人检查和定期检查，发现隐患及时采取措施排除。
3、进入现场必须带安全帽，不准随意乱扔物品。
4、电线必须由专人架接，机器开关必须加箱加锁，现场电动机械必须装接地线及防漏电开关，电线不能直接栓在金属管架上。
5、按照操作规程施工。
6、夜间操作收浆、压光地坪时须有足够照明。
7、采用的稀释剂和溶剂，杜绝使用重质苯、混苯等。