棚户区管网改造工程施工组织设计.doc

目 录

第一章．编制依据。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4
第二章．工程概况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4
第一节．给水工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4
第二节．排水工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5
第三节．中水工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6
第三章．施工项目主要工程量。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7
第四章．施工工期计划。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9
第五章．总体设想、安排。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10
第六章．组织机构的建立。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。12
第七章．施工准备。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。14
第八章、主要材料进场计划及保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15
第九章．主要机械进场计划。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15
第十章．劳动力及人员配备计划。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15
第十一章．施工进度计划。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15

第一节．施工进度计划的编制依据。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16
第二节．施工工期的安排。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15
第三节．施工任务安排及机械配备情况。。。。。。。。。。。。。。。。。。16
第十二章．主要施工技术方案及质量保证措施。。。。。。。。。。。。16
第一节．给水工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17
第二节．排水工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。26
第三节．中水工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。42
第十三章．施工平面 临时设施布置。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。59
第十四章．雨季施工措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。62
第十五章．保证工期措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。62
第十六章．文明安全施工环保措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。63
第一节．安全施工管理措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。63
第二节．大型设备使用安全措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。67
第三节．保证消防安全措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。67
第十七章．地下管线及其他地下设施加固措施。。。。。。。。。。。。68
第十八章．可能出现的市政质量通病及防止措施。。。。。。。。。。71
第十九章．工程保修措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。74

第二十章． 施工进度的控制方案及保证措施。。。。。。。。。。。。。75
第二十一章．保证工期的奖罚说明。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。76
第二十二章．施工工艺先进、科学、合理。。。。。。。。。。。。。。。。78

施工组织设计
第一章、 编制依据：
某棚户区改造老杨线市政工程招标文件、施工设计图纸及有关设计文件。
1．某棚户区改造老杨线市政工程招标文件。
2．某棚户区改造老杨线市政工程招标文件工程图纸。
3．招标文件所规定的技术标准、合同要求等。
4、《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101-2004；
5、《室外消火栓安装》01S201-21（SA100/65型支管深装）；
6．中华人民共和国行业标准CJJ3-90《市政排水管渠工程质量检验评定标准》编制。
7．《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90；
8．《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268－97；
9．《室外给水管道附属构筑物》05S502-54-59；
10《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141－90；
11．《城市用地竖向规范》CJJ83-99；
12．《混凝土质量控制标准》GB50164－92；
13．对本标段施工现场的实地勘察。
第二章、工程概况：
本标段工程项目：给水管线：1250.27m；排水管线：1324.35m中水管线：3215.91m。
结构类型：给水、排水管线及中水管线
设计使用年限：安全运行50年。
第一节．给水工程
施工范围：本次生活区内用水、消防用水由山上部分给水无负压给水设备供给，山下部分给水由市政给水管道直接供给。在管线高点设置排气阀，在管线低点设置排泥阀，
沿线每隔一定的距离设置消火栓。管道G12-G13段采用球墨铸铁管，100mm砂垫层基础，承插胶圈连接。其余的给水管道采用钢塑聚乙烯管（PE），100mm砂垫层基础，承插连接。工作压力1.0MPa，阀门：阀门均采用暗杆楔式闸门闸阀，法兰接口。给水排泥阀：再管线低点设置排泥阀干管ＤＮ300采用75mm排泥阀；生活给水排气阀：干管ＤＮ300采用８０mm排气阀，在管线高点设置；在管线设置排水阀，沿途设置消火栓。管线在穿过隧道段，三排管道（给水、中水、污水）采用3块L×B×H=1800×400×600mm混凝土（C30）固定墩来固定，管线采用大开槽法施工，人工配合清底施工方式，管线敷设在地基承载力特征值100MPa以上原状土地基或经换填、抛石挤淤等加固处理的地基上，要求沟槽撼砂至管道上皮以上0.5m,在道路下面的，沟槽撼砂至道路结构层，给水管道与排水管道交叉时，不能接口重叠，垂直净距离不小400mm或在给水管道在下时，给水管道应加设套管，套管两端采用防水材料封堵。钢塑料布聚乙烯管道上高设置阀门、消火栓、排气阀等配件时，不能由管道支撑，必须设置混凝土、砖砌等刚支墩，支撑应有足够的体积和稳定性并用固定装置将其固定。管道两侧及管顶以上回填高度不应小于500mm，给水管道试压完毕后必须按有关规定要求冲洗消毒，保证水质合格。
第二节．排水工程：
　　本次施工污水管线为玻璃钢夹砂管，承插胶圈接口，G9-G10段采用球墨铸铁管承插胶圈接口，100mm砂垫层基础，承插胶圈连接。工作压力0.6MPa，均采用大开槽机械开挖人工配合清底施工方式。在管线高点设置排气阀，在管线低点设置排泥阀，再管线低点设置排泥阀干管ＤＮ300采用75mm排泥阀；干管ＤＮ300采用８０mm排气阀，在管线高点设置；在管线设置排水阀，所有新建污水管道均做渗漏性能测试，其环向弯曲度不宜小于8KN/m2，管道内、外壁防腐能力强，要安全运行50年，管材蠕变率≤5%，管材粗糙系数≤0.011。合乎要求后进行回填施工，当管道覆土高度H为0.7≤H≤3时，采
用1200砂石基础；当管道覆土高度H为0.3≤H≤3.5时，采用1500砂石基础；当管道覆土高度H为3.5≤H≤7.0时，采用1800砂石基础；管道接口参见《埋地塑料排水管道施工》04S520-56，管道砂石基础参见《埋地塑料排水管道施工》04S520-57，污水管道检查井采用∮1000圆形砖砌检查井，排气井参见《室外给水管道附属构筑物》05S502-54-59；排泥井参见《室外给水管道附属构筑物》05S502-60-67。玻璃钢夹砂管在水平或垂直向转弯处、变径处、三通、四通端口和关闭的阀门处均应支墩，支墩砌筑参见〈〈柔性接口详给水管道支墩〉〉03SS505；井盖板材质采用球墨铸铁，见97S501-1。三排管道（给水、中水、污水）采用3块L×B×H=1800×400×600mm混凝土（C30）固定墩来固定。沟槽开挖后，如遇淤泥或软土时，应全部挖出做撼砂处理。在道路下面的，沟槽撼砂至道路结构层，管道在道路范围外的，管道沟槽用土回填至设计标高，加填土分层夯实密实度达到90%以上。
第三节．中水管道工程
　　　施工范围：本次设计中水给水管线，由开发区水源地开始铺设，终到葫芦岛市连山区染织厂。工程采用球墨铸铁管、钢塑直聚乙烯管（PE）敷设。G57-G58采用球墨铸铁管外其余的给水管道采用钢塑直聚乙烯管（PE），100mm砂垫层基础，承插连接，工作压力1.0MPa，阀门：阀门均采用暗杆楔式闸门，法兰接口。给水排泥阀：再管线低点设置排泥阀干管ＤＮ300采用75mm排泥阀；生活给水排气阀：干管ＤＮ300采用８０mm排气阀，在管线高点设置；在管线设置排水阀，排气井参见《室外给水管道附属构筑物》05S502-54-59；排泥井参见《室外给水管道附属构筑物》05S502-60-67，阀门井砌筑详见《室外给水管道附属构筑物》05S502-05S502-16-26；管道在水平或垂直向转弯处、变径处、三通、四通端口和关闭的阀门处均应支墩，支墩砌筑参见〈〈柔性接口详给水管道支墩〉〉03SS505；井盖板材质采用球墨铸铁，见97S501-1；保温井口及木制保温井盖图详见97S501-1。三排管道（给水、中水、污水）采用3块L×B×H=1800×400×600mm混凝土（C30）固定墩来固定。管道开槽采用机械挖人工清底，管线敷设在地基承载力特征值100MPa以上原状土地基或经换填、抛石挤淤等加固处理的地基上，要求沟槽撼砂至管道上皮以上0.5m,在道路下面的，沟槽撼砂至道路结构层，给水管道与排水管道交叉时，不能接口重叠，垂直净距离不小400mm或在给水管道在下时，给水管道应加设套管，套管两端采用防水材料封堵。给水预留管管头设阀门及管堵封堵，承堵外设混凝土支墩。给水管道工作压力：1.0PMa。给水管道试压参照〈〈室外硬聚氯乙烯给水管道工程施工及验收规范〉〉。钢塑聚乙烯管道按要求标高及中线敷设后，必须首先在管下90度支撑角范围肋角内用不含石块的砂回填管道两侧，每次回填高度为0.1-0.15m，必须从管两侧同时回填,捣实后再回填一层，直至回填到管顶以下0.1-0.15m。钢塑聚乙烯管道上设置阀门、排气阀等配件时，其质量不得由管道支撑，必须设置混凝土、砖砌等刚性支墩，支撑应有足够的体积和稳定性并用固定装置将其上的附件固定。管道试村完毕后必须按有关规定要求冲洗消毒，待水质化验合格方可开栓供水。管道试压前除接口处外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，水压试验合格后，应及时回填其余部分。
第三章、施工项目主要工程量：
一．给水工程：
序号
项目名称
单位
工程量
1
机械挖沟槽土方
m3
2542.00
2
回填砂垫层
m3
90.37
3
回填砂
m3
92.90
4
回填土
m3
1701.9
5
钢塑聚乙烯管道铺设DN110
m
17.61
6
钢塑聚乙烯管道铺设DN200
m
147.36
7
钢塑聚乙烯管道铺设DN300
m
985.30
8
球墨铸铁管道铺设DN300
m
100
9
钢塑聚乙烯料管件安装DN300
个
164
10
钢塑聚乙烯料管件安装DN200
个
15
11
钢塑聚乙烯料管件安装DN100
个
2
12
肓板安装DN100
个
2
13
肓板安装DN200
个
3
14
肓板安装DN300
个
3
15
阀门安装DN80
个
1
16
阀门安装DN75
个
1
17
消防栓安装
个
10
29
支(挡)墩
m3
59.62
30
砌筑阀门井φ=1000
座
2
24
消火栓
座
10

二．污水工程：
序号
项目名称
单位
工程量
1
挖沟槽土方
m3
3450.50
2
回填土方
m3
2655.45
3
管沟砂垫层
m3
97.95
4
撼砂
m3
697.10
5
D0.3m污水管线铺设(玻璃钢承插管)
m
1224.35
6
D0.3m污水管线铺设(球墨铸铁承插管)
m
100
7
阀门安装DN300
个
2
8
阀门安装DN80
个
1
9
阀门安装DN75
个
1
10
阀门井∮1400
座
2
11
圆形阀门井∮1200
座
1
12
圆形阀门井∮1200
座
1
13
支(挡)墩
m3
34.50
14
玻璃钢管件安装DN300
个
180
15
玻璃钢管件安装DN300
个
24

三．中水工程
序号
项目名称
单位
工程量
1
挖沟槽土方
m3
5957.46
2
管沟砂垫层
m3
257.27
3
撼砂
m3
293.25
4
回填土方
m3
3871.00
5
钢塑聚乙烯管DN300
m
3115.91
6
钢塑聚乙烯管DN300管件
个
519
7
球墨铸铁管DN300
m
100
8
阀门安装DN80
个
1
9
阀门安装DN75
个
1
10
阀门安装DN300
个
2
11
肓板安装DN300
个
2
12
支(挡)墩
m3
113.64
13
圆形阀门井∮1000
座
4

第四章、施工工期：
2008年9月7日至2008年10月30日,本工程工期为53天（日历日）。
第五章、施工程序及总体设想安排

依据设计施工基础资料和技术文件要求，本工程项目的材料施工必须达到现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求。
1、尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理。管线施工流动性很大，应搭设便于搬迁的工具材料库，休息棚，便于车辆进出现场。
2、遇地下文物、通信设施其他管线交叉作业时，应于24小时内及时通知建设单位及相关部门，并采取措施做好现场保护工作。
3、施工现场注意防火要求及做好环境卫生工作。
4、做好雨季施工方案的预案，防止沟槽坍塌，排水措施切实可行。
5、施工质量方面设专职质检员现场旁站，严格按规范规程要求施工，确保管路打压、埋深满足设计要求，保证施工有条不紊。
6、避免出现安全事故，设专职安全员，现场检查和安全交底，本着“安全第一，预防为主”的原则和方针安排好生产，对重点、关键部位进行反复检查，防止出现安全隐患。
7、管道铺设安装采用8T汽车吊两台。砌筑工程采用JZC－350搅拌机，集中搅拌砂浆、混凝土，用于构筑物砌筑。
8、打压设备安全可靠，采用4DSY/120－－400试压泵两台，自卸汽车用于余土外运。
9、施工现场要保持清洁，对于破坏的道板花草树木要及时恢复；做到不影响周围群众的正常生活休息。
10、对于末回填的管沟、阀门井室、夜间要设置防护栏、安全警示灯；避免造成安
全事故。
2、施工准备早完成。
施工准备抓早抓紧。立即组织精测队复测，试验人员尽快安置设备，对当地材料进行鉴定，认真复核图纸，编制实施性施工组织设计，落实重大施工方案。与业主联系疏通地方关系，积极做好大小临建工程，积极筹备，运进物质材料，确保主体工程尽早开工。
3、施工组织不断优化、力求提前合同工期
以招标文件工期的要求为依据，及时编制实施性施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批，并根据施工情况变化，不断进行改进，优化施工组织设计，使之更趋完善和合理，同时根据可能出现的水文变化情况，及时调整施工方案，使工程能够有序不断地进行。根据我单位的实际情况科学组织施工，采用先进的机械设备和先进的工艺措施，发挥资源的效率，提高劳动效率。
4、施工调度高效运转
建立高效的调度指挥系统，全面及时掌握并迅速准确地处理施工中的各种问题，对工程交叉和施工干扰应加强指挥与协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机、保证工程的连续性和均衡性。
5、强化施工管理，实行短期控制
对劳动力实行动态管理，优化组合，使之专业化、规范化，严格责任承包制，确定分岗责任制，使责任与收益挂钩，做到多劳多得，充分调动单位、个人的积极性创造性。
编制分阶段网络计划，确定阶段施工重点，严格按网络计划组织施工。加强和搞好材料的供应和储备，保证施工用料。
6、加强设备维修和调配
配齐配足维修人员，易损件有充足的配备。搞好管段内的机械调配，充分发挥机械效率。
7、采用先进的施工技术和先进的工艺措施，提高效率。
8、优化施工组织设计
技术人员认真审核设计文件，随时深入现场，根据实际情况，积极提出合理的变更设计方案，配合设计单位搞好设计变更，以节约投资，缩短工期。
9、加强施工管理，严明劳动纪律
严格对施工过程进行有效、事先的控制，避免不合格项的发生，其次严明劳动纪律，确保达到工时定额。
第六章、组织机构的建立
为满足业主合同规定的工期目标，我公司将组建技术力量雄厚的项目经理部，项目经理部设在主管道安装的中心部位。
项目经理部设项目经理一人；总工程师一人。
项目经理部下设“副经理3人，五科四队”即：工程技术科、质量检查科、材料设备科、财务科、试验室及综合办公室；一个中水管道施工队、一个排水施工队、一个给水施工队、机电施工队。其各科室职能如下：（附图
表）现场管理网络图
┌────────┐
│ 项目经理： │
└───┬────┘
┌───────────┼────────────┐
┌────┴────┐┌─────┴─────┐┌─────┴─────┐
│生产副经理： ││土建技术副经理： ││安装技术副经理： │
└────┬────┘└─────┬─────┘└─────┬─────┘
└───────────┼────────────┘
┌────┬────┬───┴┬────┬────────┐
┌┴┐ ┌┴┐ ┌┴┐ │ ┌┴┐ ┌┴┐
│工│ │安│ │财│ │ │材│ │后│
│程│ │全│ │务│ │ │料│ │勤│
│施│ │质│ │核│ │ │设│ │保│
│工│ │量│ │算│ │ │备│ │卫│
└┬┘ └┬┘ └┬┘ │ └┬┘ └┬┘
└────┴────┴────┼────┴────────┘
┌────────┬────┴───┬────────┐
┌──┴──┐ ┌───┴───┐┌───┴──┐ ┌───┴──┐
│ 施工一队│ │ 施工二队 ││ 施工三队 │ │施工四队 │
└──┬──┘ └───┬───┘└───┬──┘ └───┬──┘
┌──┼──┐ ┌──┼──┐ ┌──┼──┐ ┌──┴──┐
┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐
│安││瓦││钢││安││瓦││钢││安││瓦││钢││水││电││机│
│装││工││筋││装││工││筋││装││工││筋││工││气││电│
│组││组││组││组││组││组││组││组││组││组││组││组│
└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘
1. 工程技术科负责工程技术及工程管理工作，对工程图纸进行审核，复核核对工程量，制定工程进度计划，并监督计划执行情况，负责工程计量工作核算工程成本，做好月出成本工作。
2. 质量检查科按照施工图及招标文件中的公路施工技术规范要求，对工程进行自检，对所有进入施工现场的测量、检验、试验设备及用品进行检验工作。
3. 材料设备科负责对整个施工生产过程使用材料的采购和运输，协助质检科对进场材料的质量进行控制。并负责施工生产中所有设备的维修及各种机械设备配件的采购工作，负责提供运输结算依据，制定材料采购、进场计划，签订材料采购、运输等合同。
4. 财务科负责筹集和管理施工生产所用资金，对资金的使用，行使财务监督的职能。

5. 综合办公室负责日常行政及后勤工作，包括文件管理、考勤、行政物品管理、职工食堂管理等业务。
试验室负责施工现场的所有试验检测工作，配合项目部质检科完成质量监督工作。
第七章、施工准备
　　一、人员、材料、机械设备的准备：
　　　我单位如接到中标通知书后开始准备工作，2日内主要人员进场，本标段施工的施工队全部人员进场，施工设备按施工项目需求运至现场，材料按施工进度要求运至施工现场。
二、施工现场的准备工作
　由项目总工组织技术人员进行复测、施工放样、确定施工作业区、生活办公区、施工便道等临时用地位置、做好现场的三通一平工作。
三、临建及用水、用电
　本合同段项目经理部办公地点及现场监理办公室租用公路　附近的民房。其他人员休息和机械设备停放场地安排在路线中部，详见施工平面布置图。（后附图）
四、施工技术准备工作
　开工前由项目总工组织有关技术人员对设计文件进一步熟悉、审核。对现场进行细致考察，编制实施性施工组织设计，报送建设单位、监理单位审批后实施，并做好技术交底，对有关管理、技术人员进行岗前技能培训。提前做好各种试化验的委托工作。
第八章、主要材料进场计划
项目材料采购由材料员负责，材料质量控制由质检科及试验室负责，水泥等原材料的采购必须附有厂家和各项指标检测报告等合格证明文件，且试验室对进场各项指标进
行检测，下发材料质量检测合格单后，方可进场。
第九章、 主要机械进场计划
开工前，我单位根据工程情况配备足够的施工机械设备。保证其设备完好率在80%以上，各种机械新旧程度保正在七成以上。
第十章、劳动力及人员配备计划：
施工准备工作：本标段共设1个中水管道施工对、1个排水施工队、1个给水施工队。劳力为当地招临时工，技术工人为跟随我单位施工多年的熟练工人及钢塑聚乙烯复合管厂家的专业技术指导人员。
第十一章、施工进度计划
第一节．施工进度计划的编制依据；
a) 业主对本工程工期的整体安排；
b) 本工程项目的工程量；
c) 本公司的施工组织能力和技术力量情况；
d) 施工队的机械配备及完好情况；
e) 施工人员的配备情况；
第二节．施工工期的安排
为保证按期保质完成业主的总体施工计划，根据现场施工环境和施工条件，综合各种因素，拟定工程工期为53天（日历日）。
根据工程总体安排，拟定各分项工程施工进度计划（后附）：
第三节．施工任务安排及机械配备情况表：

序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率
kW
生产能力

用于施工部位
备注
1
手风钻
7655
10
中国
2001年

管道
自有
2
潜孔钻
CLQ15
2
中国
1999年
14

管道
自有
3
推土机
TY220
2
中国
1999年
162

管道
自有
4
挖掘机
CAT320
2
美国
2001年
262
1.0m3
管道
自有
5
挖掘机
PC200
2
日本
1998年
203
1.0m3
管道
自有
6
装载机
966F
2
美国
1999年
170
3m3
管道
自有
7
装载机
ZL60
2
中国
2000年
135
3m3
管道
自有
8
柴油空压机
3m3/min
2
中国
2001年

3m3/min
管道
自有
9
柴油空压机
9m3/min
4
中国
2001年

9m3/min
管道
自有
10
路面压纹机

3
中国
2003年

管道
自有
11
蛙式打夯机

10
中国
1999年
3

管道
自有
12
自卸汽车
10t
8
德国
1999年

15t
管道
自有
13
自卸汽车
8t
10
中国
1999年

8t
管道
自有
14
载重汽车
5t
3
中国
2000年

5t
管道
自有
15
柴油发电机组
50kVA
3
中国
1998年
50

管道
自有
16
离心水泵
4寸
2
中国
2001年
17
75m3/h
综合
自有
17
潜水泵
4寸
4
中国
2001年
2.2
50m3/h
综合
自有
18
4000L洒水车

1
中国
2000年

综合
自有
19
砼拌和机站
LB30
3
中国
2002年
130
30t/h
管道
自有
20
电焊机

3
中国
2002年
30KW

综合
自有
21
汽车起重机
8t
2
中国
2002年
99

综合
自有

第十二章、主要施工技术方案及质量保证措施
进场后立刻对设计提供的测量控制点、水准点和标高进行现场复测，填妥《测量复核记录》并签字备案。
第一节．给水管道施工

工艺流程

1、放线：
（1）管工根据地下管道设计平面图，了解管线走向，坡度，高程坐标等有关测量方面的数据，测量人员密切配合，共同完成测量放线工作。
（2）测量人员定出管线中线位置，在地面撒灰线标出开挖宽度。
2、沟槽开挖
（1）采用挖掘机挖槽，开挖时测量人员严格控制高程，避免扰动基层原土层，挖到设计槽底高程后，用人工清挖200mm左右，回填砂子夯实到沟底设计标高。
（2）验槽：检验沟槽的定位尺寸，管沟要直，沟底要平，边坡一致。
3、管件验收：
本工程采用给水钢塑聚乙烯管（ＰＥ）管承插接口、钢塑聚乙烯管（ＰＥ）管，各种管件的进场要进行严格检查，要求规格齐全，符合设计规定，外观表面无裂纹、缩口等缺陷。
4、管道的运输及堆放
钢塑聚乙烯管及铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放，保护成品。钢塑聚乙烯管和球墨铸铁管管道采用加长汽车运输。在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层，在铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫层，铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。管道堆放场地应平整、宽敞，重叠堆放时第一排为横向，第二排为纵向
排列放齐，且最多不超过五层。
5、 管道安装
（1）下管：将管子沿沟沿散开摆好，采用人工系绳下槽，下管时应慢慢地放绳，以免破坏管节。
（2）管道安装前一定将管内清扫干净，以避免杂物入管，造成吹扫困难，安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口。
（3）管道安装采用承插接口（阀门采用法兰接口）。
（4）管道敷设时，在丁字管、弯管、管堵等管件处，应视情况设置管道支墩。
(5)给水管线如遇排水管交叉时，保证接口不重叠，当垂直净距＜0.4m或给水管道在下时，给水管道应加设套管，套管伸出交叉管得长度每边不下于3.0米，如遇特殊情况适当加长，套管两端采用放水材料封堵。
（6）新装给水管线如遇原有给水管线，应遵循小管躲大管，新管躲旧管的原则，视具体情况下返处理。
（7）钢塑聚乙烯管道按要求标高及中线敷设后，必须首先在管下90度支撑角范围内肋角内用不含石块的砂回填管道两侧，每次回填高度为0.1m-0.15m，必须从管两侧同时回填，捣实后再回填一层，直至回填到管顶以下0.1m—0.15m。
（8）施工按钢塑聚乙烯PE管施工规范执行。
6、管道安装结束后，水压试验前，将管上填砂至管上皮50cm处，接口处留出，以观查管道接头的严密性。
7、管道安装完成，经复查合格后方可进行打压试验，管道工作压力1.0MPa；试验用压力表校验，其精度、刻度满足设计要求，压力表不少于2块。水压试验过程按照设计要求进行，试压合格后立即回填。

8、管沟回填，在机动车道、非机动车道上施工的管道，当年施工路面时，管道沟槽撼砂至道路结构层，当年路面不施工，要求沟槽撼砂至管顶以上0.5m。
如下简图

9、阀门安装
1) 阀门安装前应对进场的阀门进行出厂合格证检验，对阀体铸壳有砂眼，严重缩孔者应停止使用。密封面应无缺陷，阀杆无弯曲，阀杆螺纹无断丝，压盖配合必须良好。
2 ) 检验阀门时，往阀门内充水，应将阀门内的空气排净后再升压。阀门处于开启状态。压力应缓慢升至试验压力。当压力达到试验压力后还应保持5－10分钟。在这期间内压力应保持不变，各处无漏泄现象的为合格。
3) 阀门安装时，钢丝绳索应栓在阀体的法兰处，不许栓在手轮或阀杆上，以防折断阀杆。
4) 在水平管道上安装时，阀杆应垂直向上，阀门安装应牢固严密启闭灵活与管道轴线垂直。
10、管道试压
1)根据设计图纸及技术规范要求，本工程工作压力等级为0.80Mpa,管道试压采用水
压试验方式，按照《室外硬聚乙烯给水管道工程施工及验收规程》，全段试压。
2)管道充水时需打开排气阀排气,当充水至排出的水流不带气泡,水流连续,即可关闭排气阀停止充水,水充满使管内材料充分的吸收，因管道材质为镀锌管和钢朔管，浸泡24小时后即可进行试压。
3) 管道进行强度试压，升压过程中当发现弹簧压力表针摆动不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。
4 )管道应逐级升压，在注水升压至0.5Mpa时，分别检查后背，支墩、管身及接口当无异常现象时，再升压，水压升至试验压力后，停止加压，观测压力降10min≤0.05Mpa为合格，检查接口管身无破损或漏水现象时，管道强度试验为合格。
5)水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时应作出标记,卸压后修补。
6)由于是架空管道，在上述工作进行前，要组织工程技术人员、施工人员进行沿线安装质量大检查，确保管道打压一次成功。
压及消毒程序如下：
（1）按本标准有关工艺，按下简图铺设连接试验管道，进水管段，安装阀门、试压泵、压力表等。

11 、冲洗消毒
1)全部管线工程竣工后，管道冲洗消毒与业主协商解决。以流速不小于1.0m/S的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度，色度与入水口处冲洗水相同为止。
2)管道应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至化验合格为止。
3) 管道冲洗时，应注意选择适当的排水位置，且排出的水能够流入业主指定的地点，不能任意排放，对耕地及道路造成危害，排放的水流量不应小于管道流量的60%。
铸铁管安装施工
（1）在铸铁管运至施工现场后，待碎石垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时，钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔（见附图）以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固，起吊和放下时的速度不宜太快，做到小心轻放，避免摔跌、

碰撞管道。

（2）管道安装施工前，应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净，不得含有泥沙、油污及其它异物。
（3）管道接口清理干净后，将随管配套的胶圈清理干净并捏成心脏形或“8”字形安放在承口内。见附图：

（4）仔细检查胶圈安放位置是否正确，准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打，使胶圈完全安放在承口凹槽内。见附图：

（5）胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂，将承口内胶圈和插口端充分湿润，起到润滑作用，管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。
（6）铸铁管在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊，起吊高度以铸铁管底高出砂石土垫层5cm为宜。
（7）插口与承口管道中心线对准一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤顶）将铸铁管向前撬，将插口插入承口，插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到第一条线，只看到第二条线的位置为止。
（8）铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具，管道承插头处及中部立即回填50cm 厚碎石土，轻夯压实，避免铸铁管在施工时发生偏移。
（9）重复上述操作步骤，安装球墨铸铁管。
（10）检查井施工应与铸铁管安装相配合，安装完毕符合设计要求和施工规范规定后立即进行排水管闭水试验。
（11）闭水试验合格后方可进行碎石土回填作业，回填土时分层回填，为避免过大的夯击力影响管道，第一层虚铺厚度不应小于1米，并采用低能量轻夯，以后每层虚铺厚度不小于500mm，采用低能量轻夯。
6、安全措施
A、在吊车起吊铸铁管时应先试吊，确定机械运转正常后才开始吊装施工。吊车吊装时，派专人指挥。
B、用于安装时起吊的三角架扒杆必须牢固结实，保证要有足够的刚度、强度及稳定性。
钢绳、手板葫芦应每吊一次随即检查一遍，确保安全施工。
C、管道在运输、吊装过程中要加强保护，避免碰撞等使管道破损或损坏铸铁管防腐层。
D、施工过程中要注意安全施工，保证工程质量。做到一次成优。管道施工竣工图编绘。测绘竣工图，为今后管理和维修使用。
E、地下管线必须在回填土前，测量出起止点、转折点、检查井的坐标和管底标高，即时做好工程隐蔽记录，并根据测量资料编绘竣工平面图和纵断面图。
F、地上管线的起止点和转折点，如按设计坐标施工时，则按设管道应敷设在地基承载特征值100Ｋpa以上原状土地基或经换填、抛石挤淤等加固处理　后的地基上。承插式砼管由下游至上游铺设安装，安装时承插砼管口朝向施工方向。安装前要严格检查胶圈及钢筋砼管。橡胶圈质量有不符合要求严禁使用，砼管有裂缝及管口有破损现象不得使用。接口前应将承插口清理干净，在承插口处上胶圈，胶圈应保持平整。无扭曲现象。
接口：用吊车定位插口对准承口，用锁管法或吊链拉入法就位，初步对口要求如下：
管吊起不能过高，稍离槽底即可，以使插口胶圈准确无误地对入承口内，利用边线调整管身位置，使管中以线符合设计要求。高程测量：用水准仪跟踪控制高程，符合设计要求。必须认真检查胶圈与插口接触是否均匀紧密。不均匀时，用錾子捣击调整，必
须接口胶圈均匀滚入。安装接口时，顶拉速度应缓慢，并应有人查看胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀应停止顶拉。用錾子调整胶圈位置均匀后，再继续顶拉，使胶圈达到企口预定的位置。
管接口完成后，应立即在管两侧适当回填砂，以使管身稳定，所有的三通、弯头及端点处都要做混凝土或砖砌支墩，固定好管道。
13、 管道附属构筑物施工
1)管道支墩的施工应根据《全国通用给水排标准图集》的有关规定数据进行。
2)管道支撑应按设计要求合理充足，并保证其有足够的强度。
3)支撑应在坚固的基础上安装，并应采取措施保证支撑受力情况正确。管道支撑应在管道接口做完、管道位置固定后进行。
4)井室砌筑应按照（05S502—164）《室外给水管道附属构筑物》、《室外给水管道附属构筑物》（05S502—164）、《室外给水管道附属构筑物》（05S502—164）、《柔性接口给水管道支墩》03S505的标准施工砌筑。
5) 井盖与井墙应吻合，允许偏差应为±10mm。
14 、管道防腐
1）管道防腐工艺应严格按照施工图要求进行。
2）所有管材应在地面进行第一次防腐，管道铺设完毕后进行二次防腐。
1.优良工程
2.管道一次打压合格率１００％；
管道施工安装优良率９５％。
3.服务周到，用户满意。
10、施工程序。

回填
图纸审核，临时设施、施工、测量放线
施工准备工作
各种材料工序检查验收
障碍处理
沟槽开挖
安管、连接
阀门及附属安装
井砌筑
管