阶段推进6S管理要求.doc

阶段推进6S管理要求一、 整理、整顿、清洁要求1、作业区现场的设备、仪器、工装、工具和物料等应做到：a)、作业区现场实行定置管理，悬挂或张贴定置图，设备、监测、工装、工具和物料等各类物品分类合理，标识清楚，摆放有序，易于查找和取放；b)、作业区现场院没有非必需品；c)、作业现场无跑、冒、滴、漏、飞溅问题，粉尘、飞悄、喷雾等污染 得到根除或控制；d)、存放物品的工具柜（箱）、货架及桌台等标识清楚，无破损及严重变形，柜（箱）顶、底下无杂物；e)、设备、监测装置保持干净，处于完好状态，且在有效期内，日常点检记录完整。2、作业区的通道、地面、门窗、墙壁和环境应做到：a)、通道平整、畅通、干净、无障碍物；b)、地面平整、干净、划线清楚且颜色规格统一，功能分区明确，标出可移动设备、监视和测量装置（简称监测装置，下同）的定置摆放位置；c)、门窗、墙壁、天花板、照明设施完好、洁净；d)、用业区光照明亮、空气流通、清新；e)、各类管路和线路布置合理、整洁，并实施色标管理。3、作业区现场院的产品、文件和记录等应做到：a)、产品（包括：零件、部件、整件等）采取有效的保护和防护措施，产品保护完好；b)、产品状态标识清楚，合格品与不合格品采取隔离措施，工有清楚的标识；c)、原材料、半成品、成品放置在规定的区域，码放整齐，无积尘、杂物和脏污，且标识清楚；d)、文件和记录按规定摆放、保管，并保持完好、洁净，没有无效的文件。4、库房和储物间应做到：a)、实施定置管理，物品分类摆放，整齐有序，标识清楚；b)、环境整洁，地面平整，通道畅通；c)、环境条件符合要求，防护措施有效落实。5、办公区物品、文件资料和环境应做到：a)、实行定置管理，物品摆放整齐有序，各类导线集束，整齐美观，并实施色标管理；b)、办公设施及门窗、墙壁、开化板、照明设施完好，且保持整洁；c)、文件资料、计算机存储介质实行分类定置存放，标识清楚，易于取放和查找；d)、办公桌面放置的文件资料是当日要用的，桌面及抽屉内的东西是保证正常办公最低限量的用品；e)、必要的私人物品应与办公用品分开放置，标识清楚；f）、热水器（饮水机）、空调、电脑、复印机、传真机、打印机、碎纸机、电话机等办公设施定位摆放，标识清楚；g)、室内装饰物、宣传品和盆栽（花盆）类物品要悬挂和摆放整齐、干净、美观；h)、室内明亮，空气清新，温度适宜；i)、室内格贴、悬挂物与其环境和谐、统一，无过期张贴物。6、会议室、会客室、更衣室、休息室和洗手间等公共设施应做到：a)、室内桌、椅、柜和平共处 各种用品保持清洁干净，定位摆放，标识清楚；b)、各类用品和椅子用后及时归位；c)、清洁用具、用品定位摆，标识清楚；d)、公检设施及环境卫生有专人负责，随时清理并保持地面不湿、不滑，公共设施干净明亮，没有异味，保持完好。二、检查和评价要求1、公司和部门/分厂应成立“6S管理检查组”，依照本标准的要求对6S管理实施检查、评价。2、各部门/分厂应按本标准的规定在自查达标的基础上，申报和按受公司对6S管理的检查、评价。公司对各部门/分厂的6S管理效果进行检查，可以采用全面检查或抽查的方式进行。对各单位实施抽查时，检查面应覆盖各部门/分厂主要工作场所。3、公司6S管理检查组在现场检查中应如实记录，并经被检查单位陪同人员确认，同时填定6S管理检查记录表，签署完整。4、6S管理的评价和评分按照6S管理检查记录表（见附表）中的规定实施。5、对每小项进行评分时分两种情况进行处理：第一种情况是在某些方面存在区域性、系统性或非常严重问题的情况，出现这种情况，则扣除该项的所有分值；第二种情况是在某些方面仅局部存在一些问题和不足，对这种情况，则根据问题的大小和程度适当扣分。附表编号评价内容评分标准检查结果现场评价应扣分扣分作业区的通道、地面、门窗、墙壁和环境通道平整、畅通、干净、无障碍物。1）通道不畅通或严重不平整。2）通道脏乱，有较多烟头、纸屑、金属屑、油、水或其他杂物。3）通道不平整或有障碍物。4）通道不干净，有烟头、纸屑、金属屑、油、水或其他杂物。地面平整、干净、划线清楚且颜色规格统一，功能分区明确，标出可移动设备、监视和测量装置（简称监测装置，下同）的定置摆放位置5）通道与作业面没有划线区分功能。6）划线不清楚或不统一、不规范。7）可移动设备、监测装置没有划线定置。8）物品摆放超出定置区或划线。9）地面严重破损（达15%以上）、不平整或破乱不堪。10）地面不平整。11）地面脏乱，有较多烟头、纸屑、金属屑、油、水或其他杂物。12）地面有烟头、纸屑、金属屑、油、水或其他杂物。13）地面有积尘或污染。编号评价内容评分标准检查结果现场评价应扣分扣分作业区的通道、地面、门窗、墙壁和环境门窗、墙壁、开花板、照明设施完好、洁净。14）门窗、墙壁、开花板、照明设施破烂不堪。15）门窗、墙壁、开花板、照明设施上有积尘或污迹。16）门窗、墙壁、开花板、照明设施有破损。各类管路和线路布置合理、整洁，并实施色标管理。17）管线锈蚀、脏污，布置凌乱。18）管线有灰尘、污垢或未实施色标管理。19）废弃管线未及时清除，局部凌乱。作业区现场院的设备、监测装置、工装、工具和物料作业区现场实行定置管理，悬挂或格贴定置图，设备、监测装置、工装、工具和物料等各类物品分类合理，标识清楚，摆放有序，易于查找和取放。20）作业区现场未实施定置管理，各类物品摆放杂乱，且标识不清。21）各种长期（超过三个月）不用的物料杂乱摆放在现场。22）未按规定悬挂或张贴定置图。23）物料未放置在定置区内。24）工装、工具在非工作状态时未按规定位置归位摆放或摆放混乱。25）不能使用的设备和处于正常使用状态的设备摆放在一起，且无标识。26）设备、监测装置等标识不清。27）桌台面上的物品摆放不整齐。作业区现场没有非必需品28）各种废弃不能使用的设备、监测装置、工装、工具等杂乱摆放在现场。29）现场有废弃不能使用的设备、监测装置、工装、工具。30）作业区现在有非必需品。编号评价内容评分标准检查结果现场评价应扣分扣分作业区现场院的设备、监测装置、工装、工具和物料作业现场无跑、冒、滴、漏、飞溅问题，粉尘、飞屑、喷雾等污染源得到根除或控制。31）作业区现场跑、冒、滴、漏、飞溅问题严重，造成大面积（超过15%以上）脏污。32）作业区现场有跑、冒、滴、漏、飞溅或粉尘、飞屑、喷雾等问题。存放物品的工具柜（箱）、货架及桌台等标识清楚，无破损及严重变形，柜（箱）顶、底下无杂物33）工具杂乱无章地摆放在工具柜（箱）内，且标识不清。）34）货架、工具柜（箱）或桌台破损或无标识。35）柜（箱）顶或底下有杂物或积尘。36）柜（箱）或桌台内物品摆放不整齐或有杂物、积尘。