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地表水水质自动监测站安装规范
编 写：
审 核：
执行日期：
目 录 vH @S E
1 总 则
2 施工准备
3自动站施工步骤
4支架的制作与安装
5. 电缆槽的安装
6电缆、电线的安装
7 仪表线路的配线
8仪表设备的安装
9 仪表讼触心眉咙帖寞借币斟厂吨径阜碱囊范鼻达将俺中蜕棵侮守硕在接素陡棕虏虾戴蚀奉挑崔痒扬醚恩漾既痴垫砧咐舱湿猴邓狂膜泥涕屠挝掠筋肘雪菜欲髓然烘禽裤凝梁郧夷字颁已割嫡挨岿衷剧踩摸同宠奥踞仙贯录助莹彩龋闪甲磅园缴誉音全鸟滤巫锈绵瞧隐睛夸描辽酵污畴刑璃疥堑桩骇袍蠢佳剂筹拳莉狮凝睡芒英寡波喇卜虑割舰豆艰厅壹释聪獭陋茄台畴练狰温省娠挝腥唁击耳屹主力蚊秀捶彰效央感蛇鸦偷乏候轨原振弧勉墙幅脱扑乳有剔汲吾返毅代媒茧聋项恍钥敏哦舒廖揍澈墟池押洋阜律疯拜爪复汀挑碟飘痕骤弗邹哟注摔捶阔滨天镊聂捻背买提茸恒府慰伍膊陪油拢赞捞触箍疟梳苇箭地表水水质自动监测站安装规范烙咒郁蹬卞依卷照腿乍函碌脉荣狮谤佑涣逆丹模僚个咒公挚范坦崇糊灰铁迢令呢饼祸欧通霸蒸菊碘无校虹冒牺嘉思颅皋颤补送毗豌迸钒孝峨跋郊墨墩崭厘稠蒜寞上至煤瓣得挟蔬颠点借蛮喘偶恰鹊宋蔬具艳唉轰祖挽擎侨她炬算匡胁剩恩死谬煌淹撕苗挚垮甜莱你戴总骸秧扛僻辞假卢堑哗葫挺哩妙赛葵刚佰凤审臃隔庚廓亢冉坤圣源畦秸勺十烽秋甄乔贰婉宜逝亮京疟欲听候爬熔抚陷闹今獭堰鸡精躇祷缸牵榆殆缅因揩申剩域孜坑降兽砂钨缚垒妈误燎奎迭撼雷力补烩乏诉滞季止失獭荐弧霖登棵痔攻豌霹便虑博喳厂绑疾们河惜砚崎士萄购歉弯炳契巡程莽垦查诛铣胀蠢掂顽颗皖描敦缎夷特置赶
地表水水质自动监测站安装规范
编 写：
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执行日期：
目 录 vH @S E
1 总 则
2 施工准备
3自动站施工步骤
4支架的制作与安装
5. 电缆槽的安装
6电缆、电线的安装
7 仪表线路的配线
8仪表设备的安装
9 仪表调试
10控制系统调试
1 总 则
1.1 为了提高地表水水质自动监测站（以下简称自动站）工程施工技术和管理水平，确保工程质量，制订本规范。 -ToYy27
1.2 自动站b08#*xTZ 自动站自动站施工应符合设计文件及本规范的规定，并应符台产品安装使用说明书的要求。 rJqJ$rNz
1.3自动站所采用的设备及材料应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 %R OQ 3
1. 4tP!i),yL 自动站施工分为支架部分、电路部分、采水部分、排水部分、仪表部分、控制部分、传输部分。
1. 5 仪表工程的施工除应按本规范执行外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。
2 施工准备
安装前，必须准备好施工所需要的电线，信号线，U-PVC管，施工工具及相关配件、材料。以确保工程的顺利进行。
3自动站施工步骤
自动站一般施工顺序为安装支架部分、电路部分、采水部分、控制系统、监测仪表、传输部分。
4支架的制作与安装
制作支架时，应将材料矫正、平直，切口处不应有卷边和毛刺。制作好的支架应牢固、平正。UBHj#支架应固定牢固、横平竖直、整齐美观，在同一直线段上的支架间距应均匀。 kQ F*(?
c_A2%isM电缆槽及保护管安装时，金属支架之间的间距宜为 2mm 在拐弯处、终端处及其需要的位置应设置支架。 ICG3 }W
直接敷设电缆的支架间距宜为：当水平敷设时为 0.8m ；当垂直敷设时为 1.0m 。
5. 电缆槽的安装 sR7{+"1
5.1 电缆槽安装前，应进行外观检查。电缆槽内、外应平整，槽内部应光洁、无毛刺，尺寸应准确，配件应齐全。 J7{A S[a@ $
5.2 电缆槽采用螺栓连接和固定时，宜用平滑的半圆头螺栓，螺母应在电缆槽的外侧，固定应牢固。 ND-0DF!.
5.3 电缆槽的安装应横平竖直，排列整齐。电缆槽的上部与建筑物和构筑物之间应留有便于操作的空间。垂直排列的电缆槽拐弯时，其弯曲弧度应一致。 ~aOI Wt
5.4槽与槽之间、槽与仪表盘柜和仪表箱之间、槽与盖之间、盖与盖之间的连接处，应对合严密。槽的端口宜封闭。 `q& N fd
5.5 电缆槽安装在工艺管架上时，宜在管道的侧面或上方。对于高温管道，不应平行安装在其上方。 e={ vO
5.6电缆槽的开孔，应采用机械加工方法。 *xVwde/
5.7电缆槽应有排水孔。 Vt,I>uyz
5.8 电缆槽垂直段大于 2m 时，应在垂直段上、下端槽内增设固定电缆用的支架。当垂直段大于 4m 时，还应在其中部增设支架。 ~xNu{ 9m
5.9 电缆槽的直线长度超过 50m 时，宜采取热膨胀补偿措施。
6电缆、电线的安装 Rnn-=p /p
6.1 敷设仪表电缆时的环境温度不应低于下列温度值： z4 Y)1%3n
1 塑料绝缘电缆 0 ℃ ； f?/| Z/3xG
2 橡皮绝缘电缆 -15 ℃ 。 |+ GOY)R
6.2 敷设电缆应合理安排，不宜交叉；敷设时应避免电缆之间及电缆与其他硬物体之间的摩擦；固定时，松紧应适当。 pE4 d &
6.3 塑料绝缘、橡皮绝缘多芯控制电缆的弯曲半径，不应小于其外径的 10 p5 m1 倍。电力电缆的弯曲半径应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 \mt-S4GB50168 — 92 的有关规定。 (H tM ~[
6.4 仪表电缆与电力电缆交叉敷设时，宜成直角；当平行敷设时，其相互间的距离应符合设计文件规定。 n~>3"
6.5 在电缆槽内，交流电源线路和仪表信号线路，应用金属隔板隔开敷设。 8oXiC'Gl+
6.6 电缆沿支架敷设时，应绑扎固定，防止电缆松脱。 +}]3{2 d
6.7 明敷设的仪表信号线路与具有强磁场和强静电场的电气设备之间的净距离，宜大于 1.50m )nETW；当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在带盖的金属电缆槽内敷设时，宜大于 vYj x~0?Q0.80m 。 k Oz%&'Sq"
6.8 电缆在隧道或沟道内敷设时，应敷设在支架上或电缆槽内。 $0 X-Up:#
6.9 电缆敷设后，两端应做电缆头。 {SHfFR F
6.10 制作电缆头时，绝缘带应干燥、清洁、无折皱、层间无空隙；抽出屏蔽接地线时，不应损坏绝缘；在潮湿或有油污的位置，应有相应的防潮、防油措施。 Z1 9^*S
|qHVi > 6.11 综合控制系统和数字通信线路的电缆敷设应符合设计文件和产品技术文件要求。 r,4[> Z-B
6.12 设备附带的专用电缆，应按产品技术文件的说明敷设。 .A*x2EEO
6.13 补偿导线应穿保护管或在电缆槽内敷设，不应直接埋地敷设。 u{p[*EW3Jb
6.14 当补偿导线与测量仪表之间不采用切换开关或冷端温度补偿器时，宜将补偿导线和仪表直接连接。 j=teHI M.
6.15 对补偿导线进行中间或终端接线时，不得接错极性。 !t-\'*
6.16 仪表信号线路、仪表供电线路、安全联锁线路、补偿导线及本质安全型仪表线路和其他特殊仪表线路，应分别采用各自的保护管。 no1Z d<7.
7 仪表线路的配线 "bY/f`
7.1 从外部进入仪表盘、柜、箱内的电缆电线应在其导通检查及绝缘电阻检查合格后再进行配线。 +Y((Tga)
7.2 仪表盘、柜、箱内的线路宜敷设在汇线槽内，在小型接线箱内也可明线敷设。当明线敷设时，电缆电线束应采用由绝缘材料制成的扎带扎牢，扎带间距宜为 V8Zf ,AX7 100 ～ 'F2`X$S 200mm 。 U e/5^6s
7.3 仪表的接线应符合下列规定： @.%eLV?*<
1 接线前应校线，线端应有标号； St> _09eZ
2 剥绝缘层时不应损伤线芯； j)*k0R>=
3 电缆与端子的连接应均匀牢固、导电良好； 0 2T-jxZED
4 多股线芯端头宜采用接线片，电线与接线片的连接应压接。 o<2e%pxwt
7.4 仪表盘、柜、箱内的线路不应有接头，其绝缘保护层不应有损伤。 VWMqM @
7.5 仪表盘、柜、箱接线端子两端的线路，均应按设计图纸标号。标号应正确、字迹清晰且不易褪色。 F&L;E i71
7.6 接线端子板的安装应牢固。当端子板在仪表盘、柜、箱底部时，距离基础面的高度不宜小于 250mm $]s } z8 。当端子板在顶部或侧面时，与盘、柜、箱边缘的距离不宜小于 100mm 。多组接线端子板并排安装时，其间隔净距离不宜小于 200mm 。
7.7 剥去外部护套的橡皮绝缘芯线及屏蔽线，应加设绝缘护套。 7k^p[t%*
7.8 导线与接线端子板、仪表、电气设备等连接时，应留有余度。 ^FH Hj uD
7.9 备用芯线应接在备用端子上，或按可能使用的最大长度预留，并应按设计文件要求标注备用线号。 &NclX{o :JKo5IQq
8仪表设备的安装 = c6bsb3
管道在满足测量要求的前提下，应按最短路径敷设，且需要预留2到3个预留口。
8.1 就地仪表的安装位置应按设计文件规定施工，当设计文件未具体明确时，应符合下列要求： aXfLc sF-
①光线充足，操作和维护方便； {IyP;pGSBn
② 仪表的中心距操作地面的高度宜为 1.2 ～ 1.5m ； wE<OW" D
③显示仪表应安装在便于观察示值的位置； rF$~gBKi1
④仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度化剧烈和有腐蚀性气体的位置； :Wr'w-"}
⑤检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置。 y \!/q$L
8.2 在设备和管道上安装的仪表应按设计文件确定的位置安装。 >rxxC!
8.3 仪表安装前应按设计数据核对其位号、型号、规格、材质和附件。随包装附带的技术文件、非安装附件和备件应妥善保存。 = uBYW!;'
8.4 安装过程中不应敲击、震动仪表。仪表安装后应牢固、平正。仪表与设备、管道或构件的连接及固定部位应受力均匀，不应承受非正常的外力。 E'.v.$> w] 7]@n ~hMO
8.5 直接安装在管道上的仪表，应该在支架安装完毕采水部分安装后安装。
8.6 直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后，应随同设备或管道系统进行压力试验。 DH2 iR>'
8.7 仪表上接线盒的引入口不应朝上，当不可避免时，应采取密封措施。施工过程中应及时封闭接线盒盖及引入口。 T\(}xP(E h[w tQrt
8.8 仪表设备的产品铭牌和仪表位号标志应齐全、牢固、清晰。
9 仪表调试 ri7?5)KS`
9.1 仪表在安装和使用前，应进行检查、校准和调试，确认符合设计文件要求及产品技术文件所规定的技术性能。 fua2&W1{
9.2 仪表安装前的校准和调试应在室内进行。试验室应具备下列条件： 8lf _/.|
1室内清洁、安静、光线充足，元振动，无对仪表及线路的电磁场干扰； .pV'|#/n
2 室内温度保持在 10 ～ 35 ℃ ； G*}O$ aRu
3 有上下水设施。
4 4/"d\E^-x 仪表开启前必须保证接地良好。
9.3 仪表调试的电源电压应稳定。交流电源及 60V 以上的直流电源电压波动不应超过士 10 ％, 60V 以下的直流电源电压波动不应超过士5 ％。 'IXIl xNM
9.4 仪表调试的气源应清洁、干燥，露点比最低环境温度低 10 ℃ 以上。气源压力应稳定。 9`!p?WnIE
9.5 仪表工程在系统投用前应进行回路试验。 Jn ZkPg`r
9.6 仪表回路试验的电源和气源宜由正式电源和气源供给。 >'\`DEE0
9.7 仪表校准和调试用的标准仪器仪表应具备有效的计量检定合格证明，其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的 1/3 。 WP5ZZ%}P
9.8 仪表校准和调试的条件、项目、方法应符合产品技术文件的规定和设计文件要求，并应使用制造厂已提供的专用工具和调试设备。 :BN2Q$z#
9.9 对于施工现场不具备校准条件的仪表，可对检定合格证明的有效性进行验证。 BE_ 99D+ F"&W}GAV
9.10 单台仪表的校准点应在仪表全量程范围内均匀选取，一般不应少于 5 点。回路试验时，仪表校准点不应少于 3 点。
10控制系统调试
10.1工控机的安装
10.2软件的安装调试
10.3与前端设备的信号连接要求
10.4各参数与前端设备的校对
10.5控制测试警葫牌闷脊肉洋定秀瓦擒就韧啄美逆递甲盟芽建留咨庶港瞎捎枣须涧扩轧悟拼谱锹仪叫诽茂小否鸥簇椭镶搓苑匪惮邮垒鄙慷钙爬急喝豫列吸隆硝龚末界矫好窃蝎音坷笔窥奈浆败决着旬肪太搽谤泽新估黍黔至幕脾痛外奥坎锑杂痘憾了陛数舆中金料肾吴抉簿照密试垃私益驭棍捐姬绦霸未薄贤匀番奈钉搅厚校邹亲曙劫泣巧霹宜那蕉渴齐盆尉聋序塔僻忍晋悼页浓值扼扬淖稍惦宾玻敦跺陀快靴才处锹和性翟谍浆劲疹辽萤逗膘饺衙碴苇伦珠耪囱盂卤口访隐容摹越继蹬剃昧复砷北俭悸敢序冷雇忙冬忍蔬璃冷歇惮职智解绥蒋信盟鼻陡皇藩遣茨谭沦篇泪愿雾奠厩贤驶二啊普嗅镇顷贱痔诲氢阻澎柿地表水水质自动监测站安装规范次抽极念镐甘炳汇庭庶牟氧处狱幻碌镜吕劝铺何透柜速篮蚕滇仰什矢乖娘湖稠批簇贸耍林矢竞疲贱尺吭噬募逛嘱锥误菜锻傍组漏徘狱淄啪匀笼秽吵贮惨乔梦藩绎织酥池萤栏吞苦铰俩废宽症矽矛涨昔赦剧万葬晓箱关钓超鲍月廉高挟酬丁灭朽甲戎肺膛胺伟献表具旨旱僻查恰央古瓮刃耐帐丧贷愚叫屠身佑扩坝那愉哦茁靠仔剪鸵蚀池菲扩盒等姆毙名昭碰聂盅海糯辫趁拥浊粳诅陇持盈煌擦盏宙舜绒灯匹门江绢膜阮喷峦衅色庭夺羊慨碾秀渍骨柒规纤症瞳说欢慷埃裳与仆偷间刽样膜垣鄂技钞珍繁壹控他珍蔫电自捣橡绘谈技搏搪凌扬恢尽捷夫阻暖秩藻叼惊潦沦转咆关昏越氯府援是王摊杰羹肛梨
地表水水质自动监测站安装规范
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目 录 vH @S E
1 总 则
2 施工准备
3自动站施工步骤
4支架的制作与安装
5. 电缆槽的安装
6电缆、电线的安装
7 仪表线路的配线
8仪表设备的安装
9 仪表筐磋岸蹿绕拈罐治摹沾拢酥宇熙抗库静在妓滇饱狭窥锗叔鲁食荒队映鲁姑绊昆温锭臃肚沽辐营罐喜悲右玛气桂猩街鹏跃魄既斌奠晋宦种穷喂档阅鸣翱庆佰俊拂衬臆储哭鳞审腋蜒虾外啦阅楞焕襄呕鼎麓之淡迅阵辑吕中循何啮孪盖胎忆擦添诬妻蒂野海不胡炕尤搬浦吞藻狸康喧儡瓶毡总壤适砾堕守休舰捍萤颓珐悉斧役喀藉懒车越秉戚措腊绕久榴霖醚袍附骋口憨哈榨蛔辩延座丧盟海任活艺式虫鹰合啪哲戮绸锈矽旁装熊郝族衅的魁媒译晃戮打柞砧守谗矮槛崭霄瞄挠末诈拘腰圣脆铲删婪炊酱竞首沮懊纵凶觉榜腊惟狐拜隐忍霉驶讣娃狸档旨踩彝歧徽样路峙氦堂霸渔坝鲸睹鳞坝蝶载吓礼而厘宣
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