装配焊线作业指导书.doc

三兴精密工业设备有限公司
Sunhing precision industrial equipment Co，ltd

装配焊线作业指导书

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制定日期： 2014 年 10月 09 日
总 版 次： 0
文 号: SXJX-09—323
修订日期： 年 月 日

三兴精密工业设备有限公司
文件制定/修订/废止申请书
申请类别
þ制定 o修订 （第 0 版次）
文件名称
装配焊线作业指导书
文件编号
SXJX-09-323
申请单位
工程部
申请日期
2014年10月09日
制定原因或修订内容说明：
新发行

会审
部门
□总经理 þ管理者代表 þ体系办 □财务中心 □销售中心 □行政中心 þ采购中心□研发部 □工程部 □深机械品质部 þ湖机械品质部 □深网版品质部 □昆网版品质部 □深网版生产部 □深网版工程部 □深网版PMC部 □昆网版生产部 □昆网版工程部 □昆网版PMC部 þ机械厂办 □计划部 □设备部 þ焊接部 þ机加部 þ装配部 □其他
会
审
意
见

会
审
签
署

核 准
审 查
初 审
制 定／修 订 者

年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
◎流程:（制定/修订→初审→会审→审查→核准→文控中心→发行）
SXJX-03-201-A1—0

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装配焊线作业指导书
编号
SXJX—09-323
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一、 目的
指导产线正确进行焊线作业，以达到保证产品品质、提高产品良率之目的。
二、 适用工序
适用于本公司装配焊线作业。
三、 使用工具及物料
3.1 使用工具
1.电烙铁 2.热风枪 3。斜口钳 4.尖嘴钳 5.十字螺丝刀 6.一字螺丝刀
7。刀片
3.2 物料
1。电缆线 2.焊锡 3。热缩管 4。2KΩ，1/4W色环电阻
四、 作业步骤
4。1 焊线前准备工作
1。 核实生产指令单，并参照相应机型的电气原理图，认真核对电缆型号以及所需插头配件。
2。 打开电烙铁电源、开启灯光、排气扇电源。
4.2 焊线作业
1。参照相应机型的电器辅料延长线清单表,把所需的电缆线剪到合适长度并且每类线都 必须用美工胶纸做标识、分类。
2.每根电线或者电缆线焊前都必须套上合适大小的热缩管。
3。电缆线剥线长度大约为40mm左右，有屏蔽层时，把屏蔽层拧成一股。
电缆线剥线长度为40mm左右

4。每根电线剥线长度为2-3mm。
电线剥线长度为2-3mm

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5。对焊接位置（电线和插头针脚处）提前加锡处理。加锡时,电线或者插头固定好，同时快速、均匀涂上一层焊锡,以保证焊接质量。
给电线上锡

给将焊线的插头针脚上锡

6。焊接前，用锡线洗下烙铁头，防止烙铁头带有焊渣造成短路。
清洗烙铁头

7。焊接伺服或者步进驱动器IO线时，参照电气原理图，提前把2KΩ、1/4W的色环电阻焊接到相应的线上.
焊接2KΩ电阻

8.焊接时，固定好插头，一手拿线，一手拿电烙铁，参照电气原理图,把线放到正确的 插头针脚上，用电烙铁快速焊接。另外焊点不宜过大，以防短路或者热缩管套不进去。焊完一根线后套好热缩管，防止焊接相邻针脚时造成短路。
焊线
焊接后套好热缩管

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9。焊接完毕后，稍微用力左右扯动电线，防止假焊和虚焊。
自检

10。当电缆线为屏蔽线时，把屏蔽层拧成一股，用热缩管套好且热缩好并且固定到插头上。所有焊点焊完且自检没问题后，热缩管都套到焊点处，用热风枪热缩好。
热风枪热缩好热缩管
屏蔽层套好热缩管，焊接好
检

11。当插头有外壳时，装配好插头外壳，并注明是什么功能线、分类放好。
装配好外壳，分类放好

4.3 注意事项
1.焊接时，注意每一种插头焊针的排列方向。
2.插头每个针脚相互之间不能短路，即使其中一个针脚未焊线.
3。焊接速度必须要快，防止烫坏插头。切忌长时间把电烙铁烙铁头放到焊点处。
4。焊接伺服或者步进驱动器IO控制线时,无特须说明时，脉冲输入线和方向输入 线都必须串联一个2KΩ、1/4W的色环电阻.
5.热缩热缩管时，离热风枪出风口100mm左右,且热缩时间不宜过长。
6。长时间不使用电烙铁时，在烙铁头上一点焊锡，同时关闭电源，以保护烙铁头。
7。使用电烙铁和热风枪时注意高温,以免烫伤.
8.电缆线内的电线颜色有变化时，请及时记录更新。
9。作业员及QC需对产品制造过程做品质管控，以保证成品的品质。

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五、 焊线检验标准
1。 漏焊：参照电气原理图，不能出现未焊接的针脚或者漏焊2KΩ、1/4W的色环电阻.
2。 断线：不能出现断线。
3。 虚焊、假焊:焊点不牢，稍微用力扯就扯掉。
4. 错焊：未注意插头针脚排列方向，全部焊错。
5。 绝缘性不好：热缩过度，热缩管烫破；屏蔽线未用热缩管套好焊好。
六、 相关表单
《机械厂IPQC检验日报表》
《机械厂制程IPQC巡检记录表》