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注意事项

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装配焊线作业指导书.doc

1、三兴精密工业设备有限公司Sunhing precision industrial equipment Co,ltd装配焊线作业指导书正文页次1234正文页次版0000附件页次附件页次版制定日期: 2014 年 10月 09 日总 版 次: 0文 号: SXJX-09323修订日期: 年 月 日三兴精密工业设备有限公司文件制定/修订/废止申请书申请类别制定 o修订 (第 0 版次)文件名称装配焊线作业指导书文件编号SXJX-09-323申请单位工程部申请日期2014年10月09日 制定原因或修订内容说明:新发行 会审部门 总经理 管理者代表 体系办 财务中心 销售中心 行政中心 采购中心研发部

2、工程部 深机械品质部 湖机械品质部 深网版品质部 昆网版品质部 深网版生产部 深网版工程部 深网版PMC部 昆网版生产部 昆网版工程部 昆网版PMC部 机械厂办 计划部 设备部 焊接部 机加部 装配部 其他会审意见会审签署核 准审 查 初 审 制 定修 订 者 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日流程:(制定/修订初审会审审查核准文控中心发行)SXJX-03-201-A10三兴精密工业设备有限公司装配焊线作业指导书编号SXJX09-323版次0页次1一、 目的 指导产线正确进行焊线作业,以达到保证产品品质、提高产品良率之目的。二、 适用工序 适用于本公司装配焊线作业。三、 使用工具及

3、物料 3.1 使用工具 1.电烙铁 2.热风枪 3。斜口钳 4.尖嘴钳 5.十字螺丝刀 6.一字螺丝刀 7。刀片 3.2 物料 1。电缆线 2.焊锡 3。热缩管 4。2K,1/4W色环电阻 四、 作业步骤 4。1 焊线前准备工作 1。 核实生产指令单,并参照相应机型的电气原理图,认真核对电缆型号以及所需插头配件。 2。 打开电烙铁电源、开启灯光、排气扇电源。 4.2 焊线作业 1。参照相应机型的电器辅料延长线清单表,把所需的电缆线剪到合适长度并且每类线都 必须用美工胶纸做标识、分类。 2.每根电线或者电缆线焊前都必须套上合适大小的热缩管。 3。电缆线剥线长度大约为40mm左右,有屏蔽层时,把屏

4、蔽层拧成一股。电缆线剥线长度为40mm左右 4。每根电线剥线长度为2-3mm。电线剥线长度为2-3mm 三兴精密工业设备有限公司装配焊线作业指导书编号SXJX09323版次0页次2 5。对焊接位置(电线和插头针脚处)提前加锡处理。加锡时,电线或者插头固定好,同时快速、均匀涂上一层焊锡,以保证焊接质量。给电线上锡给将焊线的插头针脚上锡 6。焊接前,用锡线洗下烙铁头,防止烙铁头带有焊渣造成短路。清洗烙铁头 7。焊接伺服或者步进驱动器IO线时,参照电气原理图,提前把2K、1/4W的色环电阻焊接到相应的线上.焊接2K电阻 8.焊接时,固定好插头,一手拿线,一手拿电烙铁,参照电气原理图,把线放到正确的

5、插头针脚上,用电烙铁快速焊接。另外焊点不宜过大,以防短路或者热缩管套不进去。焊完一根线后套好热缩管,防止焊接相邻针脚时造成短路。焊线 焊接后套好热缩管三兴精密工业设备有限公司装配焊线作业指导书编号SXJX-09-323版次0页次3 9。焊接完毕后,稍微用力左右扯动电线,防止假焊和虚焊。 自检 10。当电缆线为屏蔽线时,把屏蔽层拧成一股,用热缩管套好且热缩好并且固定到插头上。所有焊点焊完且自检没问题后,热缩管都套到焊点处,用热风枪热缩好。 热风枪热缩好热缩管屏蔽层套好热缩管,焊接好检 11。当插头有外壳时,装配好插头外壳,并注明是什么功能线、分类放好。 装配好外壳,分类放好4.3 注意事项 1.

6、焊接时,注意每一种插头焊针的排列方向。 2.插头每个针脚相互之间不能短路,即使其中一个针脚未焊线. 3。焊接速度必须要快,防止烫坏插头。切忌长时间把电烙铁烙铁头放到焊点处。 4。焊接伺服或者步进驱动器IO控制线时,无特须说明时,脉冲输入线和方向输入 线都必须串联一个2K、1/4W的色环电阻. 5.热缩热缩管时,离热风枪出风口100mm左右,且热缩时间不宜过长。 6。长时间不使用电烙铁时,在烙铁头上一点焊锡,同时关闭电源,以保护烙铁头。 7。使用电烙铁和热风枪时注意高温,以免烫伤. 8.电缆线内的电线颜色有变化时,请及时记录更新。 9。作业员及QC需对产品制造过程做品质管控,以保证成品的品质。三兴精密工业设备有限公司装配焊线作业指导书编号SXJX09323版次0页次4五、 焊线检验标准 1。 漏焊:参照电气原理图,不能出现未焊接的针脚或者漏焊2K、1/4W的色环电阻. 2。 断线:不能出现断线。 3。 虚焊、假焊:焊点不牢,稍微用力扯就扯掉。 4. 错焊:未注意插头针脚排列方向,全部焊错。 5。 绝缘性不好:热缩过度,热缩管烫破;屏蔽线未用热缩管套好焊好。六、 相关表单 机械厂IPQC检验日报表 机械厂制程IPQC巡检记录表

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